CN213349381U - 一种金属结构件连续喷涂线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金属件加工领域的一种金属结构件连续喷涂线，包括喷涂箱、开关组和喷涂设备，喷涂箱外侧面安装开关组，喷涂箱上端设置加热箱、抽气泵，喷涂箱内腔上端横向设置安装板，安装板上端横向安装加热管道，喷涂箱内腔底部横向设置安装框架，安装框架上端对称设置两组底板，底板上端固定连接侧板，侧板横向转动贯穿连接转盘，转盘内侧面固定连接固定块，喷涂箱位于安装框架的外侧安装电机。本实用新型通过安装框架内的固定块相向移动对金属件进行夹取，配合驱动电机利用啮合的齿轮盘通过固定块带动金属件进行转动便于全方位的喷涂，此外通过抽气泵配合管道将空气抽入经过加热后喷出对金属件进行受热，保证喷涂油漆的牢固。

Description

一种金属结构件连续喷涂线

技术领域

本实用新型涉及金属件加工领域，具体为一种金属结构件连续喷涂线。

背景技术

随着我国工业水平的飞速发展，我国的整体工业水平也是得到了飞速提升，与世界的工业强国之间的差距也是慢慢缩小。在我国的工业领域中，需要对工业中的金属件进行喷涂操作，因此现有的专利市场公开了众多金属件喷涂线相关的专利。

目前，申请号为CN201920611266.8的中国专利公开了一种金属板加工用喷涂均匀的喷涂装置，旨在解决传统的喷涂装置在对金属板进行喷涂时，一方面喷涂效率较慢，需要人工辅助传输，另一方面喷涂装置调节困难，给加工人员带来很大困扰的问题，包括加工台、加工台下端安装的多个支撑脚和加工台上端设置的喷涂作业室，所述加工台的一侧设有金属板卷筒，且金属板卷筒安装在转动架上，所述喷涂作业室的内腔设有喷涂装置，所述喷涂作业室的内腔转动安装有两个传输轮，且两个传输轮通过传输带相互连接，所述传输带的环形外壁上安装有多个传输压板。

但是，现有的金属件喷涂装置依旧存在如下技术缺陷：在对金属件喷涂时对金属件进行全方面的喷涂较为不便，喷涂完成后现有的装置无法对金属表面进行受热使喷涂的油漆牢固。基于此，本实用新型设计了一种金属结构件连续喷涂线，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属结构件连续喷涂线，以最大可能的解决上述背景提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属结构件连续喷涂线，包括喷涂箱、开关组和喷涂设备，喷涂箱正面设置有可开闭的门盖，所述喷涂箱外侧面安装开关组，所述喷涂箱上端设置有加热箱、抽气泵，所述喷涂箱内腔上端横向设置有安装板，所述安装板上端横向安装有加热管道，所述喷涂箱内腔底部横向设置有安装框架，所述安装框架上端对称设置有两组底板，所述底板上端固定连接有侧板，所述侧板横向转动贯穿连接有转盘，所述转盘内侧面固定连接有固定块，所述喷涂箱位于安装框架的外侧安装有电机。

优选的，所述加热箱外侧面设置有过滤端口，所述过滤端口内设纳米过滤网，所述加热箱正面设置有显示屏，所述加热箱内腔设置有电加热丝、温度传感器，温度传感器与显示屏相互电连接配合。

优选的，所述安装板下端横向设置有电磁轨，所述电磁轨端滑动连接有电磁块，且喷涂设备固定连接电磁块的下端。

优选的，所述加热管道上端通过连接管道经过抽气泵连接加热箱的内侧面，所述连接管道连接端均设置有密封圈，所述加热管道下端均匀设置有喷嘴。

优选的，所述安装框架上端横向设置开槽，所述安装框架内腔转动安装有表面设置方向相反螺纹的螺杆，所述螺杆对称方向相反的螺纹分别螺纹连接移动块，移动块上端滑动贯穿开槽后固定连接底板，所述螺杆一端与电机动力端固定连接。

优选的，一组所述转盘的外侧端延伸加长，且该组转盘外侧端固定套设有副齿轮盘，该组转盘底部的底板上端安装连接有驱动电机，且驱动电机的动力端固定连接有主齿轮盘与副齿轮盘相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用封闭式的喷涂箱进行喷涂操作，通过安装框架内的螺杆驱动两组移动块带动底板以及底板上的固定块相向移动对金属件进行夹取，通过电磁轨带动电磁块驱动喷涂设备进行移动喷涂，并且喷涂过程中驱动电机通过啮合的齿轮盘驱动转盘通过固定块带动金属件进行转动便于全方位的喷涂；此外，本实用新型在喷涂后通过抽气泵配合连接管道将空气抽入至加热箱内进行加热后经过加热管道的喷嘴喷出对金属件进行受热，保证喷涂油漆的牢固，并且加热箱外侧的过滤端口可将空气中的灰尘进行过滤，防止对喷涂后的金属件造成污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型三维视角正面结构示意图；

图2为本实用新型二维视角正面结构示意图；

图3为本实用新型图1中加热箱结构剖面示意图。

1-喷涂箱，2-开关组，3-加热箱，301-过滤端口，302-显示屏，303-电加热丝，304-温度传感器，4-抽气泵，5-安装板，501-电磁轨，502-电磁块，6- 加热管道，601-连接管道，602-喷嘴，7-喷涂设备，8-安装框架，801-开槽， 802-螺杆，803-移动块，9-底板，10-侧板，11-转盘，1101-副齿轮盘，1102- 驱动电机，1103-主齿轮盘，12-固定块，13-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种金属结构件连续喷涂线，包括喷涂箱1、开关组2和喷涂设备7，喷涂箱1正面设置有可开闭的门盖，喷涂箱1外侧面安装开关组 2，喷涂箱1上端设置有加热箱3、抽气泵4，喷涂箱1内腔上端横向设置有安装板5，安装板5上端横向安装有加热管道6，喷涂箱1内腔底部横向设置有安装框架8，安装框架8上端对称设置有两组底板9，底板9上端固定连接有侧板10，侧板10横向转动贯穿连接有转盘11，转盘11内侧面固定连接有固定块12，喷涂箱1位于安装框架8的外侧安装有电机13。

其中，加热箱3外侧面设置有过滤端口301，过滤端口301内设纳米过滤网，加热箱3正面设置有显示屏302，加热箱3内腔设置有电加热丝303、温度传感器304，温度传感器304与显示屏302相互电连接配合。过滤端口301 的纳米过滤层可将空气中的灰尘进行过滤，随后加热箱3表面的显示屏302 配合内腔的温度传感器304将加热的实时温度显示。

其中，安装板5下端横向设置有电磁轨501，电磁轨501端滑动连接有电磁块502，且喷涂设备7固定连接电磁块502的下端。通过开关组2中的电磁控制器(MFC-N1)带动电磁块502带动喷涂设备7沿着电磁轨501(FLS-80) 进行滑动喷涂。

其中，加热管道6上端通过连接管道601经过抽气泵4连接加热箱3的内侧面，连接管道601连接端均设置有密封圈，加热管道6下端均匀设置有喷嘴602。热空气最终从加热管道6底部的喷嘴602喷出对喷涂好的金属件表面进行加热，便于油漆牢固。

其中，安装框架8上端横向设置开槽801，安装框架8内腔转动安装有表面设置方向相反螺纹的螺杆802，螺杆802对称方向相反的螺纹分别螺纹连接移动块803，移动块803上端滑动贯穿开槽801后固定连接底板9，螺杆802 一端与电机13动力端固定连接。电机13驱动螺杆802转动，螺杆802上方向相反的螺纹驱动两组移动块803沿着开槽801带动底板9相向滑动，底板9 上端的侧板10通过转盘11转动安装的固定块12对金属件进行夹取固定。

其中，一组转盘11的外侧端延伸加长，且该组转盘11外侧端固定套设有副齿轮盘1101，该组转盘11底部的底板9上端安装连接有驱动电机1102，且驱动电机1102的动力端固定连接有主齿轮盘1103与副齿轮盘1101相互啮合。驱动电机1102带动动力端的主齿轮盘1103驱动啮合的副齿轮盘1101转动，副齿轮盘1101驱动一侧的转盘11带动该侧的固定块12驱动金属件进行转动，便于进行全方面的喷涂。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型使用时通过打开喷涂箱1正面的门盖后，利用开关组2中的电机13开关打开电机13驱动螺杆802转动，螺杆802上方向相反的螺纹驱动两组移动块803沿着开槽801带动底板9相向滑动，底板9上端的侧板10通过转盘11转动安装的固定块12对金属件进行夹取固定。随后关闭喷涂箱1正面的门盖。通过开关组2中的电磁控制器 (MFC-N1)带动电磁块502带动喷涂设备7沿着电磁轨501(FLS-80)进行滑动喷涂，与此同时，通过驱动电机1102带动动力端的主齿轮盘1103驱动啮合的副齿轮盘1101转动，副齿轮盘1101驱动一侧的转盘11带动该侧的固定块12驱动金属件进行转动，便于进行全方面的喷涂。喷涂完成后，通过开关组2的专属开关打开抽气泵4利用连接管道601进行抽气，空气从过滤端口301进入加热箱3进行加热，过滤端口301的纳米过滤层可将空气中的灰尘进行过滤，随后加热箱3表面的显示屏302配合内腔的温度传感器304将加热的实时温度显示，热空气最终从加热管道6底部的喷嘴602喷出对喷涂好的金属件表面进行加热，便于油漆牢固。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种金属结构件连续喷涂线，包括喷涂箱(1)、开关组(2)和喷涂设备(7)，喷涂箱(1)正面设置有可开闭的门盖，其特征在于：所述喷涂箱(1)外侧面安装开关组(2)，所述喷涂箱(1)上端设置有加热箱(3)、抽气泵(4)，所述喷涂箱(1)内腔上端横向设置有安装板(5)，所述安装板(5)上端横向安装有加热管道(6)，所述喷涂箱(1)内腔底部横向设置有安装框架(8)，所述安装框架(8)上端对称设置有两组底板(9)，所述底板(9)上端固定连接有侧板(10)，所述侧板(10)横向转动贯穿连接有转盘(11)，所述转盘(11)内侧面固定连接有固定块(12)，所述喷涂箱(1)位于安装框架(8)的外侧安装有电机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种金属结构件连续喷涂线，其特征在于：所述加热箱(3)外侧面设置有过滤端口(301)，所述过滤端口(301)内设纳米过滤网，所述加热箱(3)正面设置有显示屏(302)，所述加热箱(3)内腔设置有电加热丝(303)、温度传感器(304)，温度传感器(304)与显示屏(302)相互电连接配合。

3.根据权利要求1所述的一种金属结构件连续喷涂线，其特征在于：所述安装板(5)下端横向设置有电磁轨(501)，所述电磁轨(501)端滑动连接有电磁块(502)，且喷涂设备(7)固定连接电磁块(502)的下端。

4.根据权利要求1所述的一种金属结构件连续喷涂线，其特征在于：所述加热管道(6)上端通过连接管道(601)经过抽气泵(4)连接加热箱(3)的内侧面，所述连接管道(601)连接端均设置有密封圈，所述加热管道(6)下端均匀设置有喷嘴(602)。

5.根据权利要求1所述的一种金属结构件连续喷涂线，其特征在于：所述安装框架(8)上端横向设置开槽(801)，所述安装框架(8)内腔转动安装有表面设置方向相反螺纹的螺杆(802)，所述螺杆(802)对称方向相反的螺纹分别螺纹连接移动块(803)，移动块(803)上端滑动贯穿开槽(801)后固定连接底板(9)，所述螺杆(802)一端与电机(13)动力端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属结构件连续喷涂线，其特征在于：一组所述转盘(11)的外侧端延伸加长，且该组转盘(11)外侧端固定套设有副齿轮盘(1101)，该组转盘(11)底部的底板(9)上端安装连接有驱动电机(1102)，且驱动电机(1102)的动力端固定连接有主齿轮盘(1103)与副齿轮盘(1101)相互啮合。

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