CN213347513U - 一种消防应急破窗锤安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种消防应急破窗锤安装结构，属于消防设备领域，其包括墙体和破窗锤，墙体上开设有用于容纳破窗锤的容纳槽，容纳槽内转动设置有安装杆，破窗锤与安装杆固定连接，容纳槽内设置有用于驱使安装杆朝向远离容纳槽偏转的第一弹性件，容纳槽内设置有限位组件。在进行破窗锤的安装时，朝向容纳槽内偏转安装杆，安装杆带动破窗锤朝向容纳槽内偏转，当破窗锤完全位于容纳槽内之后，通过限位组件对安装杆的位置进行固定，即可完成对破窗锤的安装，当发生火灾时，逃生者解除限位组件对安装杆位置的限定，破窗锤在第一弹性件的作用下偏转，将玻璃击碎，无需逃生者手动将玻璃击碎，方便了操作，有助于提升逃生者的生还几率。

Description

一种消防应急破窗锤安装结构

技术领域

本申请涉及消防设备领域，尤其是涉及一种消防应急破窗锤安装结构。

背景技术

破窗锤是一种安装在室内等封闭空间里的辅助逃生工具，一般安装墙体上易于人取到的地方，当室内出现火灾等紧急情况下，可以由人取出并打碎玻璃窗用以逃生。

但是，在火灾发生的时候，逃生者由于慌乱往往难以快速从墙体内将破窗锤取出，导致耽误时间进而造成逃生困难，对逃生者的生命安全产生巨大的威胁。

实用新型内容

为了便于取出破窗锤，本申请提供一种消防应急破窗锤安装结构。

本申请提供的一种消防应急破窗锤安装结构，采用如下的技术方案：

一种消防应急破窗锤安装结构，包括墙体和破窗锤，所述墙体上开设有用于容纳破窗锤的容纳槽，所述容纳槽内转动设置有安装杆，所述破窗锤与安装杆固定连接，所述容纳槽内设置有用于驱使安装杆朝向远离容纳槽偏转的第一弹性件，所述容纳槽内设置有用于固定安装杆位置的限位组件。

通过采用上述技术方案，在进行破窗锤的安装时，朝向容纳槽内偏转安装杆，安装杆带动破窗锤朝向容纳槽内偏转，随着安装杆的偏转，第一弹性件储存弹性势能，当破窗锤完全位于容纳槽内之后，通过限位组件对安装杆的位置进行固定，即可完成对破窗锤的安装，当发生火灾时，逃生者解除限位组件对安装杆位置的限定，破窗锤在第一弹性件的作用下，朝向远离容纳槽的方向偏转，继而将玻璃击碎，无需逃生者手动将玻璃击碎，方便了操作，有助于提升逃生者的生还几率。

可选的，所述容纳槽内沿竖直方向转动设置有转轴，所述安装杆远离破窗锤的一端与转轴固定连接，所述第一弹性件设置为扭簧，所述扭簧套设在转轴上，所述扭簧的一端与转轴固定连接，另一端与容纳槽的侧壁固定连接；所述限位组件包括限位板和用于驱动限位板运动的第一驱动件，所述限位板沿竖直方向滑动设置于容纳槽内且与墙体插接连接。

通过采用上述技术方案，在进行破窗锤的安装时，当破窗锤在工作人员的带动下运动至容纳槽内之后，通过第一驱动件带动限位板运动，限位板靠近容纳槽底壁的侧壁与破窗锤抵接，继而将破窗锤的位置进行限定，操作简便安全，便于破窗锤的安装。

可选的，所述墙体内沿竖直方向开设有与容纳槽连通的条形孔，所述限位板沿竖直方向滑动设置于条形孔内，所述条形孔内设置有用于驱使限位板朝向条形孔内运动的第二弹性件，所述容纳槽的侧壁上开设有供限位板插入的插孔，所述墙体上设置有用于固定限位板位置的固定件。

通过采用上述技术方案，在进行破窗锤的安装时，通过第一驱动件带动限位板运动，限位板远离条形孔的一端插入插孔内，然后通过固定件固定限位板的位置，能够有效地防止在限位板在自身重力的作用下与破窗锤之间产生滑移导致限位板无法有效对破窗锤进行位置的限定，提高了装置的安全性能。

可选的，所述固定件设置为固定销，所述限位板上开设有安装孔，所述限位板上设置有用于驱使固定销朝向远离安装孔的方向运动的第三弹性件，所述固定销穿设于安装孔与墙体插接连接，所述墙体上设置有用于驱动固定销朝向安装孔内运动的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，当限位板插入插孔内之后，固定销在第三弹性件的带动下朝向墙体运动，并与墙体插接连接，即完成限位板位置的固定，当发生火灾需要进行破窗时，通过第二驱动件驱动固定销朝向安装孔运动，限位板在第二弹性件的带动下朝向条形孔内运动，即解除对破窗锤的位置固定，破窗锤在扭簧的带动下朝向窗户运动，达到将窗户击碎的目的。

可选的，所述限位板靠近滑槽底壁的侧壁上设置有与破窗锤滚动接触的滚珠。

通过采用上述技术方案，限位板对破窗锤起到限位作用时，限位板靠近容纳槽的侧壁与破窗锤抵触，在限位板运动的过程中，滚珠将限位板与破窗锤之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了摩擦力，使限位板在第二弹性件的作用下可以顺利的脱离插孔，提高了装置的安全性能。

可选的，所述容纳槽内沿竖直方向转动设置有转轴，所述安装杆远离破窗锤的一端与转轴固定连接，所述转轴上同轴固定套设有齿轮，所述容纳槽的底壁沿容纳槽的长度方向滑动设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述第一弹性件设置为拉簧，所述拉簧的一端与远离齿轮的一端固定连接，另一端与容纳槽远离转轴的侧壁固定连接，所述破窗锤上设置有用于与齿条卡接的卡齿。

通过采用上述技术方案，在对破窗锤进行位置固定的时候，朝向容纳槽内转动安装杆，安装杆带动转轴转动，转轴的转动带动齿轮转动，继而带动齿条运动，随着齿条的运动，齿条拉动第一弹性件，第一弹性件储存弹性势能，当破窗锤位于容纳槽内之后，卡齿与齿条卡接，将齿条的位置固定，继而破窗锤的位置被固定。

可选的，所述容纳槽内滑动设置有拨杆，所述拨杆沿竖直方向设置，所述拨杆位于齿条与破窗锤之间，所述墙体上设置有用于驱动拨杆朝向远离容纳槽的底壁运动的第三驱动件。

通过采用上述技术方案，通过第三驱动件驱动拨杆朝向远离容纳槽的方向运动，拨杆的一端与破窗锤抵接，之后带动破窗锤运动，继而带动卡齿脱离与齿条的啮合，齿条在拉簧的带动下运动，继而带动齿轮转动，破窗锤在安装杆的带动下朝向窗户运动，达到将窗户击碎的目的。

可选的，所述破窗锤与安装杆可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，若破窗锤在第一弹性件的带动下未能将逃生窗击碎，逃生者可将破窗锤从安装杆上拆卸下来，进行手动破窗，在一定程度上提高了逃生者的生还率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.破窗锤在第一弹性件的作用下，朝向远离容纳槽的方向偏转，继而将玻璃击碎，无需逃生者手动将玻璃击碎，方便了操作，有助于提升逃生者的生还几率；

2.通过固定件固定限位板的位置，能够有效地防止在限位板在自身重力的作用下与破窗锤之间产生滑移，导致限位板无法有效对破窗锤进行位置的限定，提高了装置的安全性能；

3. 滚珠将限位板与破窗锤之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了摩擦力，使限位板在第二弹性件的作用下可以顺利的脱离插孔，提高了装置的安全性能。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图；

图2是本申请实施例1的第一墙体剖视爆炸图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是本申请实施例2的剖视爆炸图。

附图标记说明：1、墙体；11、第一墙体；12、第二墙体；13、容纳槽；14、逃生窗；15、条形孔；16、第二弹性件；17、插孔；2、破窗锤；21、安装杆；22、条型槽；23、固定螺栓；3、转轴；31、第一弹性件；4、限位组件；41、限位板；42、第一驱动件；43、安装孔；44、第三弹性件；45、滚珠；5、固定件；6、第二驱动件；61、压簧；7、齿轮；71、齿条；72、卡齿；8、拨杆；81、第三驱动件；82、竖槽；83、安装轴。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种消防应急破窗锤安装结构。

实施例1：

参照图1，一种消防应急破窗锤2安装结构，包括墙体1和破窗锤2。墙体1包括第一墙体11和第二墙体12，第一墙体11和第二墙体12所在平面相互垂直。第二墙体12上开设有用于逃生的逃生窗14。

参照图1、2，第一墙体11上开设有用于容纳破窗锤2的容纳槽13，容纳槽13延伸至第二墙体12，容纳槽13内沿容纳槽13的长度方向设置有与第一墙体11转动连接的安装杆21，破窗锤2与安装杆21固定连接。

参照图2，容纳槽13内沿竖直方向转动设置有转轴3，安装杆21远离破窗锤2的一端与转轴3固定连接。

参照图2，容纳槽13内设置有用于驱使安装杆21朝向远离容纳槽13偏转的第一弹性件31，第一弹性件31设置为扭簧。扭簧套设在转轴3上，扭簧的一端与转轴3固定连接，另一端与容纳槽13的侧壁固定连接。

参照图2、3，容纳槽13内设置有用于固定安装杆21位置的限位组件4，限位组件4包括限位板41和用于驱动限位板41运动的第一驱动件42。第一驱动件42设置为条形块，限位板41沿竖直方向滑动设置于容纳槽13内且与墙体1插接连接。

在进行破窗锤2的安装时，当破窗锤2在工作人员的带动下运动至容纳槽13内之后，通过条形块带动限位板41运动，限位板41靠近容纳槽13底壁的侧壁与破窗锤2抵接，继而将破窗锤2的位置进行限定，操作简便安全，便于破窗锤2的安装。

参照图2、3，墙体1内沿竖直方向开设有与容纳槽13连通的条形孔15，限位板41沿竖直方向滑动设置于条形孔15内。条形孔15内设置有用于驱使限位板41朝向条形孔15内运动的第二弹性件16，第二弹性件16设置为拉簧，拉簧的一端与限位板41固定连接，另一端与第一墙体11固定连接，容纳槽13的侧壁上开设有供限位板41插入的插孔17。

参照图3，第一墙体11上设置有用于固定限位板41位置的固定件5，固定件5设置为固定销，限位板41上开设有安装孔43，限位板41上设置有用于驱使固定销朝向远离安装孔43的方向运动的第三弹性件44，第三弹性件44设置为压簧61，压簧61的一端与固定销固定连接，另一端与限位板41固定连接。固定销穿设于安装孔43与第一墙体11插接连接。

在进行破窗锤2的安装时，通过条形块带动限位板41运动，限位板41远离条形孔15的一端插入插孔17内，然后通过固定销固定限位板41的位置，能够有效地防止在限位板41在自身重力的作用下与破窗锤2之间产生滑移导致限位板41无法有效对破窗锤2进行位置的限定，提高了装置的安全性能。

参照图3，第一墙体11上设置有用于驱动固定销朝向安装孔43内运动的第二驱动件6，第二驱动件6设置为按钮，按钮沿平行于安装孔43的轴线方向滑动设置在第一墙体11上，第一墙体11上设置有用于驱使按钮朝向远离第一墙体11运动的压簧61，压簧61的一端与按钮固定连接，另一端与第一墙体11固定连接。

参照图3，限位板41靠近滑槽底壁的侧壁上设置有与破窗锤2滚动接触的滚珠45。限位板41对破窗锤2起到限位作用时，限位板41靠近容纳槽13的侧壁与破窗锤2抵触，在限位板41运动的过程中，滚珠45将限位板41与破窗锤2之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了摩擦力，使限位板41在第二弹性件16的作用下可以顺利的脱离插孔17，提高了装置的安全性能。

参照图2，破窗锤2与安装杆21可拆卸连接，安装杆21靠近破窗锤2的一端沿安装杆21的长度方向开设有条型槽22，破窗锤2的锤柄沿条型槽22的长度方向设置于条型槽22内且与安装杆21插接连接，安装杆21上设置有用于将安装杆21与破窗锤2固定连接在一起的固定螺栓23。

若破窗锤2在第一弹性件31的带动下未能将逃生窗14击碎，逃生者通过拧动固定螺栓23将破窗锤2从安装杆21上拆卸下来，随后进行手动破窗，在一定程度上提高了逃生者的生还率。

实施例1的实施原理为：当逃生者需要进行破窗逃生时，拍打按钮，按钮朝向第一墙体11内运动，按钮位于第一墙体11内的一端与固定销抵触之后，带动固定销朝向安装孔43内运动，固定销脱离第一墙体11，限位板41继而在第二弹性件16的带动下朝向条形孔15内运动，待限位板41与破窗锤2脱离接触之后，第一弹性件31带动安装杆21朝向远离容纳槽13的方向偏转，继而带动破窗锤2朝向第二墙体12上的逃生窗14运动，破窗锤2击碎逃生窗14，使逃生者完成逃生。

实施例2：

参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，转轴3上同轴固定套设有齿轮7，容纳槽13的底壁沿容纳槽13的长度方向滑动设置有齿条71，齿条71与齿轮7啮合。第一弹性件31设置为拉簧，拉簧的一端与远离齿轮7的一端固定连接，另一端与容纳槽13远离转轴3的侧壁固定连接，破窗锤2上设置有用于与齿条71卡接的卡齿72。

参照图4，容纳槽13内滑动设置有拨杆8，拨杆8沿竖直方向设置，拨杆8位于齿条71与破窗锤2之间。

参照图4，墙体1上设置有用于驱动拨杆8朝向远离容纳槽13的底壁运动的第三驱动件81，第一墙体11上开设有与容纳槽13连通的竖槽82，竖槽82内沿容纳槽13的长度方向转动设置有安装轴83，拨杆8与安装轴83固定连接，第一墙体11上沿垂直于第一墙体11面的方向滑动设置有按钮，按钮与拨杆8远离容纳槽13的一端固定连接。

实施例2的实施原理为：当逃生者需要进行破窗逃生时，朝向第一墙体11的方向按压按钮，按钮带动拨杆8远离按钮的一端朝向远离容纳槽13的方向运动，使卡齿72与齿条71脱离卡接，齿条71在第一弹性件31的带动下朝向远离第二墙体12的方向运动，继而带动破窗锤2朝向逃生窗14偏转，破窗锤2击碎逃生穿，使逃生者完成逃生。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种消防应急破窗锤(2)安装结构，其特征在于：包括墙体(1)和破窗锤(2)，所述墙体(1)上开设有用于容纳破窗锤(2)的容纳槽(13)，所述容纳槽(13)内转动设置有安装杆(21)，所述破窗锤(2)与安装杆(21)固定连接，所述容纳槽(13)内设置有用于驱使安装杆(21)朝向远离容纳槽(13)偏转的第一弹性件(31)，所述容纳槽(13)内设置有用于固定安装杆(21)位置的限位组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种消防应急破窗锤(2)安装结构，其特征在于：所述容纳槽(13)内沿竖直方向转动设置有转轴(3)，所述安装杆(21)远离破窗锤(2)的一端与转轴(3)固定连接，所述第一弹性件(31)设置为扭簧，所述扭簧套设在转轴(3)上，所述扭簧的一端与转轴(3)固定连接，另一端与容纳槽(13)的侧壁固定连接；

所述限位组件(4)包括限位板(41)和用于驱动限位板(41)运动的第一驱动件(42)，所述限位板(41)沿竖直方向滑动设置于容纳槽(13)内且与墙体(1)插接连接。

3.根据权利要求2所述的一种消防应急破窗锤(2)安装结构，其特征在于：所述墙体(1)内沿竖直方向开设有与容纳槽(13)连通的条形孔(15)，所述限位板(41)沿竖直方向滑动设置于条形孔(15)内，所述条形孔(15)内设置有用于驱使限位板(41)朝向条形孔(15)内运动的第二弹性件(16)，所述容纳槽(13)的侧壁上开设有供限位板(41)插入的插孔(17)，所述墙体(1)上设置有用于固定限位板(41)位置的固定件(5)。

4.根据权利要求3所述的一种消防应急破窗锤(2)安装结构，其特征在于：所述固定件(5)设置为固定销，所述限位板(41)上开设有安装孔(43)，所述限位板(41)上设置有用于驱使固定销朝向远离安装孔(43)的方向运动的第三弹性件(44)，所述固定销穿设于安装孔(43)与墙体(1)插接连接，所述墙体(1)上设置有用于驱动固定销朝向安装孔(43)内运动的第二驱动件(6)。

5.根据权利要求4所述的一种消防应急破窗锤(2)安装结构，其特征在于：所述限位板(41)靠近滑槽底壁的侧壁上设置有与破窗锤(2)滚动接触的滚珠(45)。

6.根据权利要求1所述的一种消防应急破窗锤(2)安装结构，其特征在于：所述容纳槽(13)内沿竖直方向转动设置有转轴(3)，所述安装杆(21)远离破窗锤(2)的一端与转轴(3)固定连接，所述转轴(3)上同轴固定套设有齿轮(7)，所述容纳槽(13)的底壁沿容纳槽(13)的长度方向滑动设置有齿条(71)，所述齿条(71)与齿轮(7)啮合，所述第一弹性件(31)设置为拉簧，所述拉簧的一端与远离齿轮(7)的一端固定连接，另一端与容纳槽(13)远离转轴(3)的侧壁固定连接，所述破窗锤(2)上设置有用于与齿条(71)卡接的卡齿(72)。

7.根据权利要求6所述的一种消防应急破窗锤(2)安装结构，其特征在于：所述容纳槽(13)内滑动设置有拨杆(8)，所述拨杆(8)沿竖直方向设置，所述拨杆(8)位于齿条(71)与破窗锤(2)之间，所述墙体(1)上设置有用于驱动拨杆(8)朝向远离容纳槽(13)的底壁运动的第三驱动件(81)。

8.根据权利要求1-7任意一条所述的一种消防应急破窗锤(2)安装结构，其特征在于：所述破窗锤(2)与安装杆(21)可拆卸连接。

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