CN213345409U - 刀架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀架，其包括轮廓板及两侧板。所述轮廓板呈首尾衔接封闭的围挡状，其由多层竹片、木片或竹片与木片的结合而热压成型，所述轮廓板的顶面设有若干用于置放刀具的主功能孔槽；所述两侧板的形状与所述轮廓板的横截面形状相适应，以封闭所述轮廓板的两侧。本实用新型其用多层竹/木片热压成型，工艺简单且木材或竹子消耗量显著减少，故而成本较低；同时，其实现了轻量化，且稳固性良好。

Description

刀架

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，具体涉及一种刀架。

背景技术

在平常的生活中，人们需要使用各种不同式样的刀具以进行不同食材的加工处理。由于刀具具有一定的危险性，在不使用时最好应当通过刀架来收纳，从而可以将刀具隐藏。

随着人们接近自然的生活方式，在厨房用具领域内，木质用具也越来越受人们的喜爱。因此，木质刀架已然成为市面上最热销的刀架产品。

如图1所示的是现在市面常见的木质刀架之一，但其仍然存在一些不足，主要体现在：

1、需要多块实木胶粘拼接而成，过于笨重、木材损耗高、工艺繁琐；

2、对于一些对产品质感要求严苛，尤其是要求有名贵木材原始纹路感的客户，现有产品的成本居高不下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保、轻量化、低成本的刀架。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

刀架，包括轮廓板及两侧板；所述轮廓板呈首尾衔接封闭的围挡状，其由多层竹片、木片或竹片与木片的结合而热压成形，所述轮廓板的顶面设有若干用于置放刀具的主功能孔槽；所述两侧板的形状与所述轮廓板的横截面形状相适应，以封闭所述轮廓板的两侧。

优选地，所述侧板为单层板或复合板；当所述侧板为复合板时，其由多层竹片、木片或竹片与木片的结合而复合成型。

优选地，多层结构中，最外层的材质与内层的材质不同。

优选地，所述轮廓板由前轮廓板及后轮廓板连接而成，所述前轮廓板形成所述轮廓板的顶面与正面，所述后轮廓板形成所述轮廓板的背面与底面。

优选地，所述主功能孔槽在其各孔槽的下方四周设有挡板。

优选地，所述挡板的下探深度不小于刀架高度的1/4。

优选地，所述轮廓板的正面经热压形成一台阶状轮廓，其台阶面上设有副功能孔槽。

优选地，所述轮廓板的底面设有排水孔槽。

优选地，所述侧板上设有若干通风孔槽。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型直接用多层竹/木片热压成型，再将其首尾组合连接形成封闭的围挡状轮廓板，继而将侧板与轮廓板组合连接形成刀架，形成纵横交贯的结构，稳固性好；其用多层竹/木片热压成型，工艺简单且竹/木材消耗量显著减少，故而成本较低；同时，其实现了轻量化；

2、由于本实用新型为多层竹/木片热压成型，故而其可以灵活满足客户的定制需求，对于有特殊纹理要求或名贵木材要求的，可以只在产品表层使用特殊要求的木材，极大降低了成本；

3、本实用新型将轮廓板设计为由前轮廓板及后轮廓板拼合，进一步降低了工艺成型难度；

4、本实用新型在主功能孔槽下方设置挡板，防止刀具偏摆，既提高了用户体验，又使得刀架重量不至于过轻，提高质感和稳固性。

附图说明

图1为现有木质刀架示意图；

图2为本实用新型实施例1示意图；

图3为本实用新型实施例1俯视图；

图4为图3中C-C处剖视图；

图5为本实用新型实施例1又一示意图；

图6为本实用新型实施例2示意图；

图7为本实用新型实施例3示意图。

附图标记说明：

轮廓板1、条形槽11、孔槽12、挡板13、副功能孔槽14、排水孔槽15；

侧板2、通风孔槽21。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参考图2所示，本实用新型公开了一种刀架，包括轮廓板1及两侧板2。

轮廓板1呈首尾衔接封闭的围挡状，其由多层竹片、木片或竹片与木片的结合通过高频热压机而热压成型。图示分层仅为表达分层结构，不代表真实层数。

轮廓板1的顶面设有若干用于置放刀具的主功能孔槽。主功能孔槽包括用于插放砍刀、片刀、剔骨刀等刀具的条形槽11，以及用于插放磨刀棒的孔槽12。

请参考图3及图4所示，为防止刀具置入后晃动，条形槽11及孔槽12分别在其下方的四周均设有挡板13。沿刀架的左右方向(刀架实际使用视角下)，若位于最外侧的条形槽11毗邻侧板，此时，侧板2即作为其在该侧的挡板13使用，可以省略该侧挡板。沿刀架的前后方向(刀架实际使用视角下)，若其主功能孔槽毗邻轮廓板1的正面或背面，此时，轮廓板即作为其在对应侧的挡板13使用，可以省略该侧挡板。

挡板13的下探深度不小于刀架整体高度的1/4。

轮廓板1的正面经热压形成一台阶状轮廓，其台阶面上设有副功能孔槽14，以用于插放剪刀。

请参考图5所示，轮廓板1的底面设有排水孔槽15，便于在刀架内部有水(冲洗刀架或刀具上残留水分)时，将水排出。

本实施例的两侧板2由于较薄，其可以采用单层板，亦可以采用多层复合板，其形状与轮廓板1的横截面形状相适应，以封闭轮廓板1的两侧。

此外，对于轮廓板1或侧板2(采用多层复合板时)而言，对于其多层结构，最外层的竹/木片的材质可以与内层木片的材质不同。如，最外层为名贵材质，内层为普通木片或人造木片；又如，最外层为竹片，内层为普通木片或人造木片。通过改变最外层的材质，可以获得多种不同外观质感的刀架。

实施例2

请参考图6所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：轮廓板1由前轮廓板A及后轮廓板B首尾连接而成，前轮廓板A形成轮廓板1的顶面与正面，后轮廓板B形成轮廓板1的背面与底面。

实施例3

请参考图7所示，作为优选，本实施例与实施例1及实施例2的不同之处在于：两侧板2上设有若干通风孔槽21，便于通风，以保持刀架内部的干燥。本实施例中，通风孔槽21设置成栅格状。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.刀架，其特征在于：包括轮廓板及两侧板；所述轮廓板呈首尾衔接封闭的围挡状，其由多层竹片、木片或竹片与木片的结合而热压成型，所述轮廓板的顶面设有若干用于置放刀具的主功能孔槽；所述两侧板的形状与所述轮廓板的横截面形状相适应，以封闭所述轮廓板的两侧。

2.如权利要求1所述的刀架，其特征在于：所述侧板为单层板或复合板；当所述侧板为复合板时，其由多层竹片、木片或竹片与木片的结合而复合成型。

3.如权利要求1或2所述的刀架，其特征在于：多层结构中，最外层的材质与内层的材质不同。

4.如权利要求1所述的刀架，其特征在于：所述轮廓板由前轮廓板及后轮廓板连接而成，所述前轮廓板形成所述轮廓板的顶面与正面，所述后轮廓板形成所述轮廓板的背面与底面。

5.如权利要求1所述的刀架，其特征在于：所述主功能孔槽在其各孔槽的下方四周设有挡板。

6.如权利要求5所述的刀架，其特征在于：所述挡板的下探深度不小于刀架高度的1/4。

7.如权利要求1所述的刀架，其特征在于：所述轮廓板的正面经热压形成一台阶状轮廓，其台阶面上设有副功能孔槽。

8.如权利要求1所述的刀架，其特征在于：所述轮廓板的底面设有排水孔槽。

9.如权利要求1所述的刀架，其特征在于：所述侧板上设有若干通风孔槽。

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