CN213340993U - 漏电保护插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漏电保护插头，包括输入插片、壳体、输出电源线以及机芯组件，所述输入插片连接到所述壳体的第一侧，所述输出电源线连接到与所述第一侧相对的所述壳体的第二侧，所述机芯组件设置在所述壳体内，用于控制所述输入插片与所述输出电源线之间的电力连接。本实用新型的漏电保护插头的使得产品的空间尺寸变小、结构简单、成本低、安全性高。

Description

漏电保护插头

技术领域

本实用新型涉及电气领域，尤其涉及一种漏电保护插头。

背景技术

为了提高用电的安全性，漏电保护插头的使用越来越广泛，其应用领域和场景也在持续增加。现有的漏电保护插头由于外形及机械结构的限制，使得漏电保护插头的体积大，当漏电保护插头需要使用在一些狭小空间(例如穿过限定尺寸的孔径)时，造成产品无法使用或漏电保护插头无法隐藏(例如运输过程中为了避免插头损伤或节约包装成本，将插头隐藏在产品内部，安装或使用时再从限定尺寸的孔中穿出)。因此需要研发设计新的漏电保护插头弥补这些缺陷。

因此，亟需一种能够减小体积且便于隐藏的直插式漏电保护插头。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型提供了一种漏电保护插头，包括输入插片、壳体、输出电源线以及机芯组件，所述输入插片连接到所述壳体的第一侧，所述输出电源线连接到与所述第一侧相对的所述壳体的第二侧，所述机芯组件设置在所述壳体内，用于控制所述输入插片与所述输出电源线之间的电力连接。

在一种实施方式中，所述壳体包括上壳体、下壳体和前盖，所述上壳体和所述下壳体分别设有第一凹槽和第二凹槽，所述前盖被接收在所述第一凹槽和所述第二凹槽中；其中，所述上壳体和所述下壳体通过固定构件进行固定。

在一种实施方式中，所述固定构件包括分别设置在所述上壳体和所述下壳体上的形成配合的第一卡钩组和第二卡钩组。

在一种实施方式中，所述固定构件还包括分别设置在所述上壳体和所述下壳体上的形成配合的第一定位槽组和第二定位槽组，并且所述前盖上还设有分别与所述第一定位槽组和所述第二定位槽组相对应的第一定位销和第二定位销，从而使所述上壳体、所述下壳体和所述前盖形成互锁。

在一种实施方式中，所述输出电源线上设有将其包覆的线卡，用于实现所述上壳体、所述下壳体与所述电源之间的无缝装配。

在一种实施方式中，所述上壳体和所述下壳体在靠近所述第二侧的位置处设有配对的螺钉孔，以使得通过与所述螺钉孔螺纹连接的螺钉紧固所述上壳体、所述下壳体和所述输出电源线。

在一种实施方式中，所述下壳体还包括螺孔塞，用于通过插入所述螺孔以遮挡所述螺钉。

在一种实施方式中，所述机芯组件包括第一动触头和第二动触头，用于将所述输入插片和所述输出电源线耦接在一起，以形成电力连接。

在一种实施方式中，所述输入插片包括第一插片、第二插片和第三插片，所述输出电源线包括第一供电线、第二供电线和第三供电线，所述第一供电线和所述第二供电线分别通过所述第一动触头和所述第二动触头与所述第一插片和所述第二插片耦接，并且所述第三供电线直接与所述第三插片耦接。

在一种实施方式中，所述输入插片包括第一插片和第二插片，所述输出电源线包括第一供电线和第二供电线，所述第一供电线和所述第二供电线分别通过所述第一动触头和所述第二动触头与所述第一插片和所述第二插片耦接。

在一种实施方式中，所述第一插片和所述第二插片上分别设有第一静电触点和第二静电触点，所述第一动触头和所述第二动触头上分别设有第一动电触点和第二动电触点，通过所述第一静电触点和所述第二静电触点分别与所述第一动电触点和所述第二动电触点形成接触，以使得所述第一插片和所述第二插片分别与所述第一动触头和所述第二动触头形成耦接。

在一种实施方式中，所述机芯组件还包括控制电路板，所述控制电路板上设有第一焊接孔和第二焊接孔，所述第一供电线和所述第二供电线分别通过所述第一焊接孔和所述第二焊接孔耦接到所述第一动触头和所述第二动触头。

在一种实施方式中，所述第三插片上设有铆接槽，用于将所述第三供电线直接固定在所述第三插片上。

在一种实施方式中，所述前盖还包括使所述输入插片从中穿出的插片孔和用于固定所述输入插片的插片支架。

在一种实施方式中，所述上壳体设有第一孔、第二孔和第三孔，分别用于接纳复位按钮、试验按钮和指示灯。

在一种实施方式中，所述复位按钮和试验按钮使用软体塑胶材料制成。

在一种实施方式中，所述试验按钮包括嵌入其中的导电柱，当所述试验按钮被压下时，所述导电柱接通试验电路，并且当所述试验按钮被释放时，所述导电柱被移开，从而断开所述试验电路。

本实用新型的漏电保护插头的使得产品的空间尺寸变小、结构简单、成本低并且安全性高。

附图说明

参考附图示出并阐明实施例。这些附图用于阐明基本原理，从而仅仅示出了对于理解基本原理必要的方面。这些附图不是按比例的。在附图中，相同的附图标记表示相似的特征。

图1A、1B是根据本实用新型的实施例的漏电保护插头的外形结构示意图；

图2是图1中的漏电保护插头的整体分解结构示意图；

图3是图2中漏电保护插头的机芯组件的分解结构示意图；

图4A是图1的漏电保护插头断开电源时的径向剖视图；

图4B是图1的漏电保护插头接通电源时的径向剖视图；

图5A是图1的漏电保护插头断开电源时的横向剖视图；

图5B是图1的漏电保护插头接通电源时的横向剖视图；

图6是根据本实用新型的漏电保护插头的在电路中的工作原理图。

具体实施方式

在以下优选的实施例的具体描述中，将参考构成本实用新型一部分的所附的附图。所附的附图通过示例的方式示出了能够实现本实用新型的特定的实施例。示例的实施例并不旨在穷尽根据本实用新型的所有实施例。可以理解，在不偏离本实用新型的范围的前提下，可以利用其他实施例，也可以进行结构性或者逻辑性的修改。因此，以下的具体描述并非限制性的，且本实用新型的范围由所附的权利要求所限定。

本文所使用的术语“包括”、“包含”及类似术语应该被理解为是开放性的术语，即“包括/包含但不限于”，表示还可以包括其他内容。术语“基于”是“至少部分地基于"。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”等等。

此外，应理解的是，在描述时各个部件的结构位置例如上、下、左、右、顶部、底部等方向的表述不是绝对的，而是相对的。当各个部件如图中所示布置时，这些方向表述是恰当的，但图中各个部件的位置改变时，这些方向表述也相应改变。

本实用新型提供了一种漏电保护插头，包括输入插片、壳体、输出电源线以及机芯组件，所述输入插片连接到所述壳体的第一侧，所述输出电源线连接到与所述第一侧相对的所述壳体的第二侧，所述机芯组件设置在所述壳体内，用于控制所述输入插片与所述输出电源线之间的电力连接。

如图1A、图1B、图2和图3所示，漏电保护插头1包括输入插片(81，82，83)、壳体10、输出电源线3和机芯组件9，输入插片(81，82，83)连接在壳体10的左侧(即第一侧)，输出电源线3连接在壳体10的右侧(即第二侧)，机芯组件9设在壳体10内，用于控制输入插片(81，82，83)与输出电源线3之间形成电力连接或断开电力连接。

继续如图1A至图3所示，壳体10包括上壳体11、下壳体12和前盖13，上壳体11和下壳体12上分别设有第一凹槽(图中未示出)、第二凹槽12C，用于接纳前盖13并且固定前盖13，具体地，通过前盖13上的卡接部13B与凹槽11F配合以及前盖13上的卡接部13A与凹槽12C配合，来限制前盖在竖直方向移动(参见图5A和图5B)。上壳体11和下壳体12上分别设有卡钩组(11A，11B)和卡钩组(12A，12B)，通过卡钩组(11A，11B)和卡钩组(12A，12B)的配合可以实现可靠的卡接装配，以固定上壳体11和下壳体12。应理解的是，卡钩组中的卡钩数量可以是一个或多个，根据需要进行配置。进一步地，下壳体12在靠近电源输入端上设有“7字型”的第一定位槽组(12E，12F)(如图2所示)，上壳体11上设有与第一定位槽组(12E，12F)配合的第二定位槽组(图中未示出)，前盖13上设有与第一定位槽组(12E，12F)和第二定位槽组相对应的定位销13E和定位销13F，装配时，通过第一定位槽组(12E，12F)、第二定位槽组、定位销13E和定位销13F的配合，使得上壳体11、下壳体12和前盖13形成互锁，从而实现产品结构的相互稳定并防止部件的散落或变形。

如图1A、图1B和图2所示，输出电源线3设有将其包覆的线卡4，线卡4通过上壳体上11设置的卡口11和下壳体上设置的卡口12G固定，以提高产品抗弯曲性能，并且实现与上壳体11和下壳体12的无缝装配，从而使产品更美观。

继续如图2所示，壳体12的靠近右侧的电源输出端的位置处设有螺钉孔(壳体11上设有与该螺钉孔配对的螺钉孔(图中未示出))，当壳体内的各个部件装配完毕后，通过螺钉14与螺钉孔螺纹连接紧固上壳体11、下壳体12和输出电源线3，以确保输出电源线能够承受足够大的拉力。下壳体12的螺钉孔还设有与其形状一致的螺孔塞15，当螺孔塞被插入螺钉孔中时能够遮挡螺钉14，使得装配后产品的整体外观更美。应理解，在另一个实施例中，螺钉孔和螺钉14的数量可以是一个或多个，并且螺孔塞15的数量可以是相应的一个或多个，根据需要进行设置，并且在另一个实施例中，还可以通过其它卡接部件代替螺钉来紧固上壳体11、下壳体12和输出电源线3。

如图2和图3所示，机芯组件9包括控制电路板90、复位杆91、脱扣器92、脱扣线圈(SOL)组件93、检测线圈(CT)组件95、L动触头96和N动触头97以及复位弹簧98，控制电路板90上设置有L线焊接孔90A和N线焊接孔90B，复位杆91设置有复位钩91A，脱扣器92包括脱扣钩92A、脱扣铁芯卡槽92B、L动触头托臂92C和N动触头托臂92D，脱扣线圈组件93包括脱扣铁芯931、脱扣弹簧932和线圈挡板933，脱扣铁芯931上设置有脱扣器凹槽931A。L动触头96和N动触头97上分别设有L动电触点96A和N动电触点97A，输出插片8包括插片81、82和83，插片81、82上分别设有L静电触点81A和N静电触点82A，输出电源线3包括L线31、N线32和PE线33，L线31、N线32分别通过L线焊接孔90A和N线焊接孔90B耦接到L动触头96和N动触头97(具体地，分别将L线31的导体31A和N线32的导体32A焊接到焊接孔90A和焊接孔90B)，通过L静电触点81A和N静电触点82A分别与L动电触点96A和N动电触点97A接触使得插片81、82分别与L动电触点96和N动电触点97耦接，并且PE线33直接与插片83耦接，具体地，插片83上设有PE线铆接槽83A，用于将PE线33直接固定在插片83上(具体地，将PE线的导体33A固定在PE线铆接槽83A中)；在另一个实施例中，通过焊接方式将PE线的导体33A固定在插片83上。复位钩91A能够与脱扣钩92A在竖直方向上相互扣住，并且脱扣铁芯卡槽92B能够与脱扣器凹槽931A卡合使得脱扣铁芯931与脱扣器92同步发生偏移，控制电路板90上设置有电路能够控制脱扣线圈932，进而使脱扣铁芯931发生横向偏移，由此，脱扣器92能够在脱扣铁芯的作用下发生横向偏移，使得复位钩91A在竖直方向上与脱扣钩92A脱开，此时L动触头96上的L动电触点96A和N动触头97上的N动电触点97A分别与插片81上的静电触点81A和插片82上的静电触点82A分离(参加图3、图4A和图5A)。应理解的，还可以通过其它合适的连接方式将PE线33直接固定在插片83上。尽管上述实施例中，漏电保护插头为三极插头，但是在另一个实施例中，漏电保护插头可以为二极插头，此时，漏电保护插头仅包括插片81和插片82而不包括插片83，输出电源线仅包括L线31和N线32而不包括PE线33，其余部件与上述实施例相同并且这些其余部件与插片81和插片82以及L线31和N线之间的连接方式不变。

继续如图2所示，前盖13还包括用于使插片8从中穿出的插片孔13C和用于固定插片8的插片支架132。进一步地，壳体10还包括防水橡胶件131，防水橡胶件131设置在前盖13与插片支架132之间，用于将前盖13和插片支架132连接在一起，以防止液体从外浸入，并且防水橡胶件131设置有与插片孔13C相同的接纳插片8的插片孔。应理解，插片孔的数量可以是一个或任意多个，根据需要进行设置。

如图1A、1B和图2所示，上壳体11设有复位按钮孔11C、试验按钮孔11D和电源指示灯孔11E分别用于接纳复位按钮5、试验按钮6和电源指示灯7，复位按钮5和试验按钮6用软体塑胶材料加工而成，在本实施例中，复位按钮5和试验按钮6分别加工而成。在另一个实施例中，复位按钮5和试验按钮6可以一体成型。当插头插入到电源插座中后，按下复位按钮5进行复位时，复位杆91随着复位按钮5一起向下移动，下移到一定位置时，复位杆91上的复位钩91A能够勾住脱扣钩92A，脱扣弹簧932始终顶住脱扣铁芯931而脱扣铁芯931又与脱扣器92同步横向向左运动，从而使脱扣钩92A和复位钩91A能够互相钩住而不松开，此时，在复位弹簧98的作用力下，复位杆91会被复位弹簧98往上顶起，从而拉动脱扣器92一起往上移动，L动触头托臂92C、N动触头托臂92D能够分别带着L动触头96和N动触头97一起往上移动，直到L动触头96上的L动电触点96A和N动触头97上的N动电触点97A分别与插片81上的静电触点81A和插片82上的静电触点82A接触，从而完成负载电路的电力连接(参见图3、图4B和图5B)。

继续如图2所示，试验按钮6内嵌入金属制成的导电柱61，当试验按钮6被压下时，导电柱61使得控制电路板90(例如PCB板)的试验电路导通，从而接通试验电路，当试验按钮6被释放时，导电柱61随着试验按钮6自身的弹性被从控制电路板90移开，从而断开试验电路。

图6为依据本实用新型的漏电保护插头的在电路中的工作原理图。当L线、N线没有漏电电流时，压下漏电保护插头的复位按钮，接通输入端与输出端之间的电力连接。当检测线圈(CT)检测到L、N出现漏电电流时，CT将检测到的漏电电流信号传送给处理器IC，当漏电电流超过设定值时，IC发出信号驱动可控硅SRC导通，从而使SOL产生磁场，驱动脱扣铁芯运动，断开输入端与输出端之间的电力连接。

如图6所示，图中的R5和“试验”开关是试验电路的组成部分，以便于对电路进行模拟测试。

通过实施本实用新型的技术方案，使得产品的空间尺寸变小、结构简单、成本低并且安全性高。

因此，虽然参照特定的示例来描述了本实用新型，其中这些特定的示例仅仅旨在是示例性的，而不是对本实用新型进行限制，但对于本领域普通技术人员来说显而易见的是，在不脱离本实用新型的精神和保护范围的基础上，可以对所公开的实施例进行改变、增加或者删除。

Claims (15)

1.一种漏电保护插头，其特征在于，包括输入插片、壳体、输出电源线以及机芯组件，所述输入插片连接到所述壳体的第一侧，所述输出电源线连接到与所述第一侧相对的所述壳体的第二侧，所述机芯组件设置在所述壳体内，用于控制所述输入插片与所述输出电源线之间的电力连接，

其中，所述壳体包括上壳体、下壳体和前盖，所述上壳体和所述下壳体分别设有第一凹槽和第二凹槽，所述前盖被接收在所述第一凹槽和所述第二凹槽中，所述上壳体和所述下壳体通过固定构件进行固定，所述固定构件包括分别设置在所述上壳体和所述下壳体上的形成配合的第一卡钩组和第二卡钩组。

2.根据权利要求1所述的漏电保护插头，其特征在于，所述固定构件还包括分别设置在所述上壳体和所述下壳体上的形成配合的第一定位槽组和第二定位槽组，并且所述前盖上还设有分别与所述第一定位槽组和所述第二定位槽组相对应的第一定位销和第二定位销，从而使所述上壳体、所述下壳体和所述前盖形成互锁。

3.根据权利要求1所述的漏电保护插头，其特征在于，所述输出电源线上设有将其包覆的线卡，用于实现所述上壳体、所述下壳体与所述电源之间的无缝装配。

4.根据权利要求1所述的漏电保护插头，其特征在于，所述上壳体和所述下壳体在靠近所述第二侧的位置处设有配对的螺钉孔，以使得通过与所述螺钉孔螺纹连接的螺钉紧固所述上壳体、所述下壳体和所述输出电源线。

5.根据权利要求4所述的漏电保护插头，其特征在于，所述下壳体还包括螺孔塞，用于通过插入所述螺孔以遮挡所述螺钉。

6.根据权利要求1所述的漏电保护插头，其特征在于，所述机芯组件包括第一动触头和第二动触头，用于将所述输入插片和所述输出电源线耦接在一起，以形成电力连接。

7.根据权利要求6所述的漏电保护插头，其特征在于，所述输入插片包括第一插片、第二插片和第三插片，所述输出电源线包括第一供电线、第二供电线和第三供电线，所述第一供电线和所述第二供电线分别通过所述第一动触头和所述第二动触头与所述第一插片和所述第二插片耦接，并且所述第三供电线直接与所述第三插片耦接。

8.根据权利要求6所述的漏电保护插头，其特征在于，所述输入插片包括第一插片和第二插片，所述输出电源线包括第一供电线和第二供电线，所述第一供电线和所述第二供电线分别通过所述第一动触头和所述第二动触头与所述第一插片和所述第二插片耦接。

9.根据权利要求7或8所述的漏电保护插头，其特征在于，所述第一插片和所述第二插片上分别设有第一静电触点和第二静电触点，所述第一动触头和所述第二动触头上分别设有第一动电触点和第二动电触点，通过所述第一静电触点和所述第二静电触点分别与所述第一动电触点和所述第二动电触点形成接触，以使得所述第一插片和所述第二插片分别与所述第一动触头和所述第二动触头形成耦接。

10.根据权利要求7或8所述的漏电保护插头，其特征在于，所述机芯组件还包括控制电路板，所述控制电路板上设有第一焊接孔和第二焊接孔，所述第一供电线和所述第二供电线分别通过所述第一焊接孔和所述第二焊接孔耦接到所述第一动触头和所述第二动触头。

11.根据权利要求7所述的漏电保护插头，其特征在于，所述第三插片上设有铆接槽，用于将所述第三供电线直接固定在所述第三插片上。

12.根据权利要求10所述的漏电保护插头，其特征在于，所述前盖还包括使所述输入插片从中穿出的插片孔和用于固定所述输入插片的插片支架。

13.根据权利要求1所述的漏电保护插头，其特征在于，所述上壳体设有第一孔、第二孔和第三孔，分别用于接纳复位按钮、试验按钮和指示灯。

14.根据权利要求13所述的漏电保护插头，其特征在于，所述复位按钮和试验按钮使用软体塑胶材料制成。

15.根据权利要求14所述的漏电保护插头，其特征在于，所述试验按钮包括嵌入其中的导电柱，当所述试验按钮被压下时，所述导电柱接通试验电路，并且当所述试验按钮被释放时，所述导电柱被移开，从而断开所述试验电路。

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