CN213336452U - 一种秤测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种秤测试装置,包括第一提取装置、第二提取装置、感量砝码串和至少一个砝码串,所述第一提取装置能够提取砝码串并将砝码串上的砝码逐个添加于秤的台面上,所述第二提取装置能够提取感量砝码串并将感量砝码串上的感量砝码逐个添加到秤的台面上;使用本装置,能够便于工作人员对秤进行标定和线性、偏载、重复性、去皮等计量性能进行自动检测,同时也能够减少检测过程中产生的误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及秤的计量性能检测技术领域,具体涉及一种秤测试装置。
背景技术
秤在生产完成和使用一段时间之后,需要进行精度检测,秤的精度检测一般需要在秤台的中心点进行标定、线性、重复性、去皮性能的检测,以及在秤台的左前部,右前部、左后部和右后部进行秤的偏载的检测,秤的精度检测过程如下,以300kg的秤为例,在秤的检测过程中,需要对100kg、200kg、300kg 等各个值的精度进行检测,例如在检测秤承受100kg的精度时,首先需要将100kg质量重的砝码放置于秤台,然后添加质量较小的感量砝码,通过添加的感量砝码的质量使秤的显示的值发生变化判断秤的精度,例如感量砝码质量为 1g,此时秤的数值不跳动,感量砝码质量为2g的时候,秤的数值跳动,那么此时秤的精度就是2g;检测200kg、300kg的时候操作步骤同上,目前进行秤的精度检测时,都是采用人工检测,人工检测难度较大,同时容易产生较大的误差。
在公开号为CN203432670U的专利文件中提供了一种衡器标定用砝码的串联结构,在此简秤砝码串,使用的时候,可以将多个砝码逐个添加于秤台上,省时省力。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种秤测试装置,使用本装置,能够便于工作人员对秤的精度进行检测,同时也能够减少检测过程中产生的误差。
一种秤测试装置,包括第一提取装置、第二提取装置、感量砝码串和至少一个砝码串,所述第一提取装置能够提取砝码串并将砝码串上的砝码逐个添加于秤的台面上,所述第二提取装置能够提取感量砝码串并将感量砝码串上的感量砝码逐个添加到秤的台面上。
目前,在对秤进行精度测量时,例如对300kg的秤进行精度测量时,采用人工一个一个拎砝码放置于秤台,在100kg质量时测量精度则拎100kg质量的砝码放置于秤台上,然后再放置感量砝码在秤台上进行精度测量,在200kg 质量时测量精度则拎200kg质量的砝码放置于秤上,然后再放置感量砝码在秤上进行精度测量,由于砝码质量较重,一个砝码质量太重工人拎不动,因此采用的是多个砝码依次向上叠加的方式,由于整体需要的质量较重,砝码的质量还是较重,工人在拎砝码的过程中操作繁杂,也很累,同时在一个砝码上放置另外一个砝码的方式,工人很难将所有的砝码对齐,导致精度测量的时候存在误差。
本技术方案中设置第一提取装置,第一提取装置能够提取砝码串并将砝码串上的砝码根据所需质量逐个添加于秤的台面上,第二提取装置能够提取感量砝码串并逐个将感应砝码串上的感应砝码添加在秤台上,以检测秤的测量精度,如此利用第一提取装置、第二提取装置、砝码串和感应砝码串的配合,使用机械的方式代替人工进行秤的精度的测量,便于工作人员对秤的精度进行检测,同时砝码串上的砝码位置固定,防止工作人员叠加砝码时位置误差导致的精度测量误差,本装置主要针对60公斤以上的秤进行精度测量,本技术方案中砝码串设置为多个的时候,多个砝码串的质量不同。
优选地,所述砝码串包括上砝码、下砝码和多个中砝码,上砝码、多个中砝码和下砝码从上往下呈一列布设;
所述上砝码的圆周壁上连接有多个第一勾爪,多个第一勾爪沿上砝码的周向分布;
所述中砝码的圆周壁上开有第二环形凹槽,中砝码的圆周壁上连接有多个第二勾爪,多个所述第二勾爪沿中砝码的周向分布,第二勾爪位于第二环形凹槽下方;
所述下砝码的圆周壁上开有第一环形凹槽;
第一勾爪的底部向内延伸形成第一延伸部,第一延伸部进入与上砝码相邻的中砝码的第二环形凹槽内,第一延伸部与第二环形凹槽的内壁之间具有间隙,多个第一延伸部的顶壁能够同时和第二环形凹槽的顶壁接触;
第二勾爪的底部向内延伸形成第二延伸部,相邻的两个中砝码,位于上方的中砝码上的第二延伸部进入下方中砝码的第二环形凹槽内,第二延伸部与第二环形凹槽的内壁之间具有间隙,多个第二延伸部的顶壁能够同时和第二环形凹槽的顶壁接触;
与下砝码相邻的中砝码上的第二延伸部进入第一环形凹槽内,第二延伸部与第一环形凹槽的内壁之间具有间隙,多个第二延伸部的顶壁能够同时与第一环形凹槽的顶壁接触。
在对秤进行精度测量时,例如对300kg的秤进行精度测量,需要第一提取装置提取质量为300kg的砝码串,此时需要300kg的质量放置于秤台上,砝码串内的砝码由于直径受到限制,砝码底面的面积不能超过秤台面的四分之一,因此砝码串的高度较高,砝码串内的砝码个数一般都是10个或者12个,每个砝码的相对质量较重,在秤的左前部、右前部、左后部和右后部进行秤的偏载测试时,当砝码串内最下方的砝码与秤台面非中心处接触时,秤的台面会发生晃动,进而导致放置于秤台面的砝码晃动,这里选用300kg的砝码串内的砝码为12个举例说明,每个砝码质量为25kg,在进行秤的200kg质量精度误差检测时,需要将八个砝码添加于秤台上,其余的四个砝码悬空,在公开号为 CN203432670U的专利文件中提供的砝码串,由于其连杆与盲孔和通孔侧壁之间的间隙很小,在添加于秤台面的砝码晃动的时候,下方砝码上的连杆就会与上方砝码上的盲孔和通孔的侧壁接触,这样就会带动悬空的砝码晃动影响计量,同时连杆与通孔侧壁之间的间隙很小,放置于秤台面上砝码串倾斜时,连杆会与盲孔和通孔的侧壁接触,进而导致悬空的砝码的质量添加于秤台面上,影响计量,导致秤的精度检测误差。
本技术方案中第一延伸部进入下方的第二环形凹槽内,第一延伸部与对应的第二环形凹槽的内壁之间具有间隙,第二延伸部与对应的第二环形凹槽或者第一环形凹槽之间具有间隙,这样可以设置间隙的距离较宽,当位于下方的砝码倾斜时,由于间隙的距离较宽,因此上砝码悬空时第一延伸部不会与对应的第二环形凹槽的内壁接触,中砝码悬空时悬空的中砝码上的第二延伸部不会与其下方的中砝码上的第二环形凹槽或者下砝码上的第一环形凹槽的内壁接触,如此可以将悬空的砝码与质量添加于秤台上的砝码完全隔离开,防止悬空的砝码将质量施加于秤台上造成精度检测误差。
优选地,所述砝码串竖直悬空时,所述上砝码、中砝码和下砝码同轴设置。砝码串竖直悬空时,所述上砝码、中砝码和下砝码同轴设置可以便于砝码添加于秤台上,使添加于秤台上的砝码放置稳定。
优选地,所述上砝码的上表面连接有固定杆。本技术方案中在上砝码的上表面连接固定杆,便于第一提取装置提取。
优选地,所述下砝码的质量等于中砝码加设置于其上的第二勾爪的质量,下砝码的质量等于上砝码加设置于其上的第一勾爪以及固定杆的质量。
优选地,所述上砝码上的多个第一勾爪沿上砝码的周向均匀分布。
优选地,所述中砝码上的多个第二勾爪沿中砝码的周向均匀分布。
优选地,所述第一提取装置包括第一丝杠组件、第二丝杠组件、第一电缸和第一提取件,所述第一丝杠组件设置于机架的左侧壁和右侧壁的顶端,第一丝杠组件内的第一移动块能够在前后方向上运动;所述第二丝杠组件安装于第一移动块上,第二丝杠组件内的第二移动块能够在左右方向上运动,所述第一电缸安装于第二移动块上,所述第一提取件与第一电缸的输出端之间连接有第一称重传感器,第一电缸带动第一提取件在上下方向上运动,第一提取件能够提取砝码串;
所述机架的右侧壁或左侧壁上设置有通孔,所述第二提取装置包括第三丝杠组件、第四丝杠组件、第二电缸和第二提取件,所述第三丝杠组件设置于通孔的底壁上,第三丝杠组件内的第三移动块能够在前后方向上运动,所述第四丝杠组件设置于第三移动块上,第四丝杠组件内的第四移动块能够在左右方向上运动,所述第二电缸安装于第四移动块上,所述第二提取件与第二电缸的输出端之间连接有第二称重传感器,第二电缸能够带动第二提取件在上下方向上运动,第二提取件能够提取感应砝码串。
本技术方案中第一提取件可以是夹爪,夹板,抓爪,卡扣等,只要能够使砝码串悬空即可,第二提取件同理只要能够使感量砝码串悬空即可,本技术方案中第一提取装置包括第一丝杠组件、第二丝杠组件、第一电缸和第一提取件,通过第一丝杠组件、第二丝杠组件和第一电缸的配合,实现第一提取件在前后、左右和上下方向上的运动,进而带动对应的砝码串位于秤台的中心处、左前部、左后部、右前部和右后部等各个位置进行秤的精度检测,同时通过第一丝杠组件和第二丝杠组件的配合,可以精准的控制砝码串的位置,实现秤台上各个位置重复进行精度检测,本技术方案中在第一提取件和第一电缸的输出端连接有第一称重传感器,用于判断提取的砝码串是不是正确,同时在加载过程中监测砝码串的质量变化,判断加载的砝码质量值是否正确,第二称重传感器的作用同理,在装置的配电箱内具有配套的称重仪表,用于显示第一称重传感器和第二称重传感器的值,本技术方案中使用系统自动控制能够严格执行测试流程,不漏检,每个提取装置上的称重传感器及配套的称重仪表,对装置的执行情况进行了自我监测,从发出加载指令到实时监测砝码串质量形成一个闭环,从而保证测试的准确性。
优选地,所述机架内安装有砝码库,所述砝码串放置于砝码库内。本技术方案中设置砝码库便于放置砝码串。
本实用新型的有益效果体现在:本技术方案中设置第一提取装置,第一提取装置能够提取砝码串并将砝码串上的砝码根据所需质量逐个添加于秤的台面上,第二提取装置能够提取感量砝码串并逐个将感应砝码串上的感应砝码添加在秤台上,以检测秤的测量精度,如此利用第一提取装置、第二提取装置、砝码串和感应砝码串的配合,使用机械的方式代替人工进行秤的精度的测量,便于工作人员对秤的精度进行检测,同时砝码串上的砝码位置固定,防止工作人员叠加砝码时位置误差导致的精度测量误差。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中砝码串的结构示意图。
附图中,1-砝码串,2-感量砝码串,3-称,4-机架,5-放置台,6-砝码库, 7-第一丝杠组件,8-第二丝杠组件,11-上砝码,12-中砝码,13-下砝码,14- 第一环形凹槽,15-第一勾爪,16-固定杆,17-第二勾爪,18-第二环形凹槽, 71-第一移动块,81-第二移动块,151-第一延伸部,171-第二延伸部。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
实施例
如图1-图2所示,本实施例中包括第一提取装置、第二提取装置、感量砝码串2和至少一个砝码串1,所述第一提取装置能够提取砝码串1并将砝码串1上的砝码逐个添加于秤3的台面上,所述第二提取装置能够提取感量砝码串2并将感量砝码串2上的感量砝码逐个添加到秤3的台面上。
为了防止砝码串1上悬空的砝码将质量添加于秤3的台面上,本实施例中所述砝码串1包括上砝码11、下砝码13和多个中砝码12,上砝码11、多个中砝码12和下砝码13从上往下呈一列布设;
所述上砝码11的圆周壁上连接有多个第一勾爪15,多个第一勾爪15沿上砝码11的周向分布;
所述中砝码12的圆周壁上开有第二环形凹槽18,中砝码12的圆周壁上连接有多个第二勾爪17,多个所述第二勾爪17沿中砝码12的周向分布,第二勾爪17位于第二环形凹槽18下方;
所述下砝码13的圆周壁上开有第一环形凹槽14;
第一勾爪15的底部向内延伸形成第一延伸部151,第一延伸部151进入与上砝码11相邻的中砝码12的第二环形凹槽18内,第一延伸部151与第二环形凹槽18的内壁之间具有间隙,多个第一延伸部151的顶壁能够同时和第二环形凹槽18的顶壁接触;
第二勾爪17的底部向内延伸形成第二延伸部171,相邻的两个中砝码12,位于上方的中砝码12上的第二延伸部171进入下方中砝码12的第二环形凹槽 18内,第二延伸部171与第二环形凹槽18的内壁之间具有间隙,多个第二延伸部171的顶壁能够同时和第二环形凹槽18的顶壁接触;
与下砝码13相邻的中砝码12上的第二延伸部171进入第一环形凹槽14 内,第二延伸部171与第一环形凹槽14的内壁之间具有间隙,多个第二延伸部171的顶壁能够同时与第一环形凹槽14的顶壁接触。本实施例中感量砝码串2采用与现有技术相同的结构。本实施例中第一延伸部151与对应的第二环形凹槽18之间的间隙为5mm,本实施例中第二延伸部171与对应的第二环形凹槽18或者对应的第一环形凹槽14之间的间隙为5mm。
本实施例中所述砝码串1竖直悬空时,所述上砝码11、中砝码12和下砝码13同轴设置。
本实施例中设置第一延伸部151的顶壁从外侧指向内侧的方向上整体向下倾斜,第二延伸部171的顶壁从外侧指向内侧的方向上整体向下倾斜。或者本实施例中设置第一勾爪15内侧壁的底部从外侧指向内侧的方向上整体向下倾斜,第一延伸部151的顶壁水平,与上砝码11相邻的中砝码12的圆周壁位于第一延伸部151的顶壁与第一勾爪15内侧壁的分界处,第二勾爪17的内侧壁的底部从外侧指向内侧的方向上整体向下倾斜,第二延伸部171的顶壁水平;相邻的两个中砝码12,下方中砝码12的圆周壁位于上方中砝码12上第二延伸部171顶壁和第二勾爪17内侧壁的分界处;与下砝码13相邻的中砝码 12,下砝码13的圆周壁位于中砝码12上第二延伸部171顶壁和第二勾爪17 内侧壁的分界处。
如此实现砝码串1竖直悬空时,上砝码11、中砝码12和下砝码13同轴设置,在上砝码11上设置多个第一勾爪15,在中砝码12上设置多个第二勾爪17的方式使砝码串1的加工整体简单,第一勾爪15与上砝码11通过螺栓实现可拆卸连接,第二勾爪17通过螺栓与中砝码实现可拆卸连接,采用此种方式,既能够防止悬空的砝码的质量添加于秤3的台面上,又能够保持竖直悬空时,上砝码11、中砝码12和下砝码13同轴设置。
本实施例中所述上砝码11的上表面连接有固定杆16。
本实施例中所述下砝码13的质量等于中砝码12加设置于其上的第二勾爪 17的质量,下砝码13的质量等于上砝码11加设置于其上的第一勾爪15以及固定杆16的质量。如此便于计算添加与秤3台面的质量。
本实施例中所述上砝码11上的多个第一勾爪15沿上砝码11的周向均匀分布。
本实施例中所述中砝码12上的多个第二勾爪17沿中砝码12的周向均匀分布。
为了便于装置的整体使用,本实施例中还包括机架4,所述机架4的顶端和前端开放,机架4的底壁上设置有用于放置秤3的放置台5,第一提取装置和第二提取装置均设置于机架4上,砝码串1放置于机架4内。本实施例中放置台5上安装有定位板,便于对秤3进行定位。
为了便于对秤3进行多个位置重复精准定位检测,本实施例中所述第一提取装置包括第一丝杠组件7、第二丝杠组件8、第一电缸和第一提取件,所述第一丝杠组件7设置于机架4的左侧壁和右侧壁的顶端,第一丝杠组件7内的第一移动块71能够在前后方向上运动;所述第二丝杠组件8安装于第一移动块71上,第二丝杠组件8内的第二移动块81能够在左右方向上运动,所述第一电缸安装于第二移动块81上,所述第一提取件与第一电缸的输出端之间连接有第一称重传感器,第一电缸带动第一提取件在上下方向上运动,第一提取件能够提取砝码串1;
所述机架4的右侧壁或左侧壁上设置有通孔,所述第二提取装置包括第三丝杠组件、第四丝杠组件、第二电缸和第二提取件,所述第三丝杠组件设置于通孔的底壁上,第三丝杠组件内的第三移动块能够在前后方向上运动,所述第四丝杠组件设置于第三移动块上,第四丝杠组件内的第四移动块能够在左右方向上运动,所述第二电缸安装于第四移动块上,所述第二提取件与第二电缸的输出端之间连接有第二称重传感器,第二电缸能够带动第二提取件在上下方向上运动,第二提取件能够提取感应砝码串。
本实施例中所述机架4内安装有砝码库6,所述砝码串1放置于砝码库6 内。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种秤测试装置,其特征在于,包括第一提取装置、第二提取装置、感量砝码串(2)和至少一个砝码串(1),所述第一提取装置能够提取砝码串(1)并将砝码串(1)上的砝码逐个添加于秤(3)的台面上,所述第二提取装置能够提取感量砝码串(2)并将感量砝码串(2)上的感量砝码逐个添加到秤(3)的台面上。
2.根据权利要求1所述的一种秤测试装置,其特征在于,所述砝码串(1)包括上砝码(11)、下砝码(13)和多个中砝码(12),上砝码(11)、多个中砝码(12)和下砝码(13)从上往下呈一列布设;
所述上砝码(11)的圆周壁上连接有多个第一勾爪(15),多个第一勾爪(15)沿上砝码(11)的周向分布;
所述中砝码(12)的圆周壁上开有第二环形凹槽(18),中砝码(12)的圆周壁上连接有多个第二勾爪(17),多个所述第二勾爪(17)沿中砝码(12)的周向分布,第二勾爪(17)位于第二环形凹槽(18)下方;
所述下砝码(13)的圆周壁上开有第一环形凹槽(14);
第一勾爪(15)的底部向内延伸形成第一延伸部(151),第一延伸部(151)进入与上砝码(11)相邻的中砝码(12)的第二环形凹槽(18)内,第一延伸部(151)与第二环形凹槽(18)的内壁之间具有间隙,多个第一延伸部(151)的顶壁能够同时和第二环形凹槽(18)的顶壁接触;
第二勾爪(17)的底部向内延伸形成第二延伸部(171),相邻的两个中砝码(12),位于上方的中砝码(12)上的第二延伸部(171)进入下方中砝码(12)的第二环形凹槽(18)内,第二延伸部(171)与第二环形凹槽(18)的内壁之间具有间隙,多个第二延伸部(171)的顶壁能够同时和第二环形凹槽(18)的顶壁接触;
与下砝码(13)相邻的中砝码(12)上的第二延伸部(171)进入第一环形凹槽(14)内,第二延伸部(171)与第一环形凹槽(14)的内壁之间具有间隙,多个第二延伸部(171)的顶壁能够同时与第一环形凹槽(14)的顶壁接触。
3.根据权利要求2所述的一种秤测试装置,其特征在于,所述砝码串(1)竖直悬空时,所述上砝码(11)、中砝码(12)和下砝码(13)同轴设置。
4.根据权利要求3所述的一种秤测试装置,其特征在于,所述上砝码(11)的上表面连接有固定杆(16)。
5.根据权利要求4所述的一种秤测试装置,其特征在于,所述下砝码(13)的质量等于中砝码(12)加设置于其上的第二勾爪(17)的质量,下砝码(13)的质量等于上砝码(11)加设置于其上的第一勾爪(15)以及固定杆(16)的质量。
6.根据权利要求2所述的一种秤测试装置,其特征在于,所述上砝码(11)上的多个第一勾爪(15)沿上砝码(11)的周向均匀分布。
7.根据权利要求2所述的一种秤测试装置,其特征在于,所述中砝码(12)上的多个第二勾爪(17)沿中砝码(12)的周向均匀分布。
8.根据权利要求1所述的一种秤测试装置,其特征在于,还包括机架(4),所述机架(4)的顶端和前端开放,机架(4)的底壁上设置有用于放置秤(3)的放置台(5),第一提取装置和第二提取装置均设置于机架(4)上,砝码串(1)放置于机架(4)内。
9.根据权利要求8所述的一种秤测试装置,其特征在于,所述第一提取装置包括第一丝杠组件(7)、第二丝杠组件(8)、第一电缸和第一提取件,所述第一丝杠组件(7)设置于机架(4)的左侧壁和右侧壁的顶端,第一丝杠组件(7)内的第一移动块(71)能够在前后方向上运动;所述第二丝杠组件(8)安装于第一移动块(71)上,第二丝杠组件(8)内的第二移动块(81)能够在左右方向上运动,所述第一电缸安装于第二移动块(81)上,所述第一提取件与第一电缸的输出端之间连接有第一称重传感器,第一电缸带动第一提取件在上下方向上运动,第一提取件能够提取砝码串(1);
所述机架(4)的右侧壁或左侧壁上设置有通孔,所述第二提取装置包括第三丝杠组件、第四丝杠组件、第二电缸和第二提取件,所述第三丝杠组件设置于通孔的底壁上,第三丝杠组件内的第三移动块能够在前后方向上运动,所述第四丝杠组件设置于第三移动块上,第四丝杠组件内的第四移动块能够在左右方向上运动,所述第二电缸安装于第四移动块上,所述第二提取件与第二电缸的输出端之间连接有第二称重传感器,第二电缸能够带动第二提取件在上下方向上运动,第二提取件能够提取感应砝码串。
10.根据权利要求8所述的一种秤测试装置,其特征在于,所述机架(4)内安装有砝码库(6),所述砝码串(1)放置于砝码库(6)内。
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GR01 | Patent grant | ||
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