CN213333736U - 灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种灯具，其包括壳体和光源模组，所述壳体具有内腔和出光口，所述出光口与所述内腔连通，所述光源模组设置于所述内腔中，所述光源模组发出的光线可通过所述出光口出射；所述光源模组包括线路板以及设置于所述线路板上的发光体，所述线路板包括线路板本体和多个外延凸部，所述多个外延凸部的一端均与所述线路板本体相连，所述多个外延凸部的另一端均延伸至所述线路板本体的周侧边缘之外，所述线路板通过所述外延凸部与所述壳体的内壁过盈配合。上述方案能够解决目前的灯具存在的线路板在过盈组配时容易受损的问题。

Description

灯具

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，尤其涉及一种灯具。

背景技术

随着照明技术的不断发展，灯具的各方面性能都获得了极大提升。灯具的光源模组通常包括线路板和发光体，发光体设置在线路板上，线路板固定安装在灯壳的内壁。

为了使得线路板稳定可靠地安装在灯壳的内壁上，目前通常是将线路板整圈与灯壳内壁过盈配合，也即线路板周侧边缘都要与灯壳内壁相抵，如此情况下由于在组配时线路板的周侧边缘均存在变形，无疑会带动线路板整体随之变形，进而导致线路板受损，甚至断裂。

实用新型内容

本实用新型公开一种灯具，以解决目前的灯具存在的线路板在过盈组配时容易受损的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种灯具，其包括壳体和光源模组，所述壳体具有内腔和出光口，所述出光口与所述内腔连通，所述光源模组设置于所述内腔中，所述光源模组发出的光线可通过所述出光口出射；

所述光源模组包括线路板以及设置于所述线路板上的发光体，所述线路板包括线路板本体和多个外延凸部，所述多个外延凸部的一端均与所述线路板本体相连，所述多个外延凸部的另一端均延伸至所述线路板本体的周侧边缘之外，所述线路板通过所述外延凸部与所述壳体的内壁过盈配合。

本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：

在本实用新型公开的灯具中，线路板包括线路板本体和多个外延凸部，外延凸部的一端均与线路板本体相连，且另一端均延伸至线路板本体的周侧边缘之外，如此情况下，在安装线路板时，多个外延凸部会与壳体内壁相抵而实现线路板与壳体内壁的过盈配合，而避免了线路板本体直接与壳体内壁进行过盈配合。因此，在线路板与壳体内壁过盈配合时，线路板通过外延凸部的变形而卡紧在壳体内壁上，而避免了造成线路板本体的变形。

相较于现有技术，本实用新型公开的灯具无疑能够避免线路板在过盈组配时造成损坏，可显著降低线路板的受损率，节约成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例公开的第一种灯具组配前的结构示意图；

图2为本实用新型实施例公开的第一种灯具组配后的结构示意图；

图3为本实用新型实施例公开的第一种灯具的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例公开的第二种灯具组配前的结构示意图；

图5为本实用新型实施例公开的第二种灯具组配后的结构示意图；

附图标记说明：

100-壳体、110-内腔、120-出光口、130-限位部、140-第二配合部、150-安装孔、

200-线路板、210-线路板本体、220-外延凸部、

300-发光体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各个实施例公开的技术方案。

请参考图1～图5，本实用新型实施例公开一种灯具，所公开的灯具包括壳体100和光源模组。在本实施例中，灯具的类型可以有多种，举例来说，灯具可以为球形灯、蜡烛灯、平板灯等，本实施例对其不做限制。

其中，壳体100为该灯具的基础构件，其可为灯具包括光源模组在内的其他构件提供安装支撑基础，也可以为灯具的部分构件起到一定的防护作用。通常情况下，壳体100具有内腔110，在一些构件设置在内腔110内时，壳体100 可将这些构件与外部空间隔离而达到防护效果；本实施例中的光源模组设置在内腔110中，因此，壳体100可对光源模组进行保护，以避免光源模组受到损坏而提升使用寿命。

在一些灯具中，壳体100可开设有安装孔150，安装孔150用于过线，以便于通过线缆对灯具内部的器件进行供电，以及在安装孔150处可以安装固定灯座。

光源模组为该灯具的发光构件，光源模组可发出光线以实现灯具的照明功能，而光源模组在内腔110中发出光线，为了使得光线能够传导至壳体100之外，本实施例的壳体100还具有出光口120，出光口120与内腔110连通，光源模组发出的光线可通过出光口120出射。

具体地，光源模组包括线路板200以及设置于线路板200上的发光体300，发光体300在工作时需要供电，发光体300在线路板200而实现电连接，线路板200为发光体300的正常发光提供电能。通常情况下，发光体300可选为 LED发光体，其具有环保、节能、寿命长等优点。

为了优化发光效果，该灯具还可以包括配光模组，配光模组设置于出光口 120，光源模组发出的光线在出光口120经配光模组配光后出射。基于配光模组的特性，通常可改变灯具出射光的强度、亮度、颜色、出射路径等，可根据灯具定位而采用合适的配光模组达到预设效果。配光模组类型有多种，通常可选用透镜模组。

在本实施例中，配光模组与壳体100的组配关系可以有多种，例如粘接、螺纹连接等。可选地，本实施例的配光模组可以具有第一配合部，壳体100设置有第二配合部140，配光模组可通过第一配合部和第二配合部140而与壳体 100卡接配合。具体而言，在将第一配合部与第二配合部140进行卡接之后，就完成了配光模组在壳体100上的组配，卡接配合关系拆装较为方便，无疑能够提升配光模组的安装便捷性，也便于在出现故障时拆掉配光模组进行检修。

第一配合部和第二配合部140的具体结构本实施例未作限制，第一配合部可为形成于配光模组上的卡块，而第二配合部140可为形成于壳体100在出光口120周侧的卡槽，卡块可嵌设于卡槽中而实现配光模组与壳体100的卡接配合。第一配合部和第二配合部140的结构可互换，即第一配合部为卡槽，第二配合部140为卡块，当然，第一配合部和第二配合部140还可以为其他卡接结构。

在现有技术中，线路板需要其边缘整圈与壳体的内壁过盈配合，不仅组配难度较大，而且过盈配合势必会导致线路板的整个周侧边缘均会产生变形，进而会在线路板的整个板面内产生变形，甚至会造成线路板的断裂；同时，壳体的内壁与线路板的接触面积较大，也容易导致壳体的内壁大面积受损。由此可见，现有的线路板在组配安装时，不仅其自身会存在高受损率的问题，而且还会对灯具的壳体造成损伤，进而使得壳体的使用寿命减少。

基于此，在本实施例中，线路板200包括线路板本体210和多个外延凸部 220，多个外延凸部220的一端均与线路板本体210相连，多个外延凸部220 的另一端均延伸至线路板本体210的周侧边缘之外，线路板200通过外延凸部220与壳体100的内壁过盈配合。

应理解的是，由于外延凸部220的另一端延伸至线路板本体210的周侧边缘之外，因此，在组配线路板200时，外延凸部220会与壳体100的内壁相抵接，而线路板本体210与壳体100的内壁被间隔开，就完全避免了线路板本体 210因变形而受损。

由于外延凸部220的尺寸更小，在与壳体100的内壁相抵、过盈配合时，相较于现有技术中的线路板整体，无疑更容易实现变形，因此可降低本实施例中的线路板200的组配难度。在实际组配操作时，可先将线路板200的一侧部分外延凸部220与壳体100的内壁相抵，再将线路板200的其他侧的外延凸部 220依次压入与壳体100的内壁相抵，直到线路板200周侧的全部外延凸部220 与壳体100的内壁均过盈配合即完成了线路板200的安装。

外延凸部220与壳体100的内壁的接触面积更小，相较于现有技术中线路板整圈与壳体的内壁过盈配合，无疑能够减少壳体100内壁的受损面积，延长壳体100的使用寿命。

由于本实施例中的线路板200在组配后，外延凸部220将线路板本体210 与壳体100内壁间隔开，且外延凸部220之间也具有间隙，这些间隙可供空气流通，进而增大了线路板200周侧边缘的裸露面积，以及增大壳体100与线路板200周侧边缘相对的内壁的裸露面积，无疑能够优化灯具整体的散热效果。

由上述内容可知，在本实用新型实施例公开的灯具中，线路板200包括线路板本体210和多个外延凸部220，外延凸部220的一端均与线路板本体210 相连，且另一端均延伸至线路板本体210的周侧边缘之外，如此情况下，在安装线路板200时，多个外延凸部220会与壳体100内壁相抵而实现线路板200 与壳体100内壁的过盈配合，而避免了线路板本体210直接与壳体100内壁进行过盈配合。因此，在线路板200与壳体100内壁过盈组配时，线路板200通过外延凸部220的变形而卡紧在壳体100内壁上，而避免了造成线路板本体210 的变形。

相较于现有技术，本实用新型实施例公开的灯具无疑能够避免线路板200 在过盈组配时造成损坏，可显著降低线路板200的受损率，节约成本。

本实施例的外延凸部220具有多种设置形式，例如外延凸部220的一端设置在线路板本体210的板面上，而设置另一端延伸至线路板本体210的周侧边缘之外，使得外延凸部220可代替线路板本体210与壳体100的内壁过盈组配。在这种实施方式中，外延凸部220会占据线路板本体210的板面设置空间，进而导致线路板本体210上的器件(例如电源模组等)安装空间不足，且外延凸部220会对这些器件的设置区域产生分隔，使得线路板本体210上的结构布局难度增大。

为了避免上述的问题，本实施例中的外延凸部220可以设置于线路板本体 210的周侧边缘。如此设置下，外延凸部220无疑不会对线路板本体210的板面布局造成影响，而且此时外延凸部220设置为更小的尺寸就能够与壳体100 的内壁相抵，而小尺寸的外延凸部220无疑具备更优的强度，可有效避免外延凸部220在使用时过压而受损。

当然，本实施例的外延凸部220可以有多种类型，例如凸块、延伸杆件等，本实施例对其不做限制。可选地，外延凸部220可以为凸点结构。凸点结构体积较小，在确保线路板200通过凸点结构与壳体100的内壁相抵能过盈配合的前提下，其只需要较小的变形就能够卡紧在壳体100内壁和线路板本体210之间，由此本实施例的线路板200可获得更高的安装效率，且安装难度更小、更省力。同时，正因为凸点结构体积较小，凸点结构占据线路板本体210与壳体 100内壁之间的空间会更小，结合前述，凸点结构能够使得线路板本体210与壳体100内壁之间的空气流通空间增大，如此在线路板本体210与壳体100内壁的热交换面积增大的情况下，可进一步地优化灯具的散热效果。

线路板200与壳体100的结构存在相关性，在不同类型的灯具中，线路板 200和壳体100均可有不同的构型。可选地，壳体100可以为筒状结构件，线路板本体210为圆形结构件，多个外延凸部220沿线路板本体210的圆周边缘布设。如此情况下，灯具可对应为筒射灯；圆形结构件的线路板本体210可与筒状结构件的壳体100更优地适配。当然，在灯具为方形平板灯的情况下，壳体100则相应为方形壳体结构件，而线路板本体210为方形结构件。

为了使得线路板200过盈配合时周侧受力较为均匀，在多个外延凸部220 中，相邻两个外延凸部220之间可以均匀间隔布设。如此设置下，多个外延凸部220就均匀地布设在线路板本体210上，且在线路板本体210的周侧与壳体 100的内壁均匀相抵，相当于线路板本体210在周侧边缘受到多点均匀受力，因此能够避免线路板因单点受力过大而受损；同时，在该种实施方式中，无疑每个外延凸部220的变形也大体一致，不会出现有外延凸部220过压、变形过大而受损的情况。

由于在线路板200过盈组配到壳体100内壁的过程中，外延凸部220或线路板本体210会与壳体100内壁存在相对错动，难以确保安装到位。基于此，本实施例的壳体100的内壁可以设置有限位部130，在外延凸部220与壳体100 的内壁过盈配合时，外延凸部220和/或线路板本体210可与限位部130相抵接。

具体而言，限位部130可对外延凸部220和/或线路板本体210进行限位，而限位部130可设置在预设位置，当外延凸部220和/或线路板本体210与限位部130相抵接时，即证明外延凸部220或线路板本体210安装到位。需要说明的是，当外延凸部220设置在线路板本体210的周侧边缘时，限位部130可只与外延凸部220限位配合，也可以同时与外延凸部220和线路板本体210限位配合；在外延凸部220设置在线路板本体210的板面上时，限位部130也可以仅与线路板本体210限位配合。

限位部130可作为该灯具中的一种防呆结构，以提升线路板200的安装便捷性。

通常情况下，限位部130可以为在壳体100的内壁沿周向设置的承靠台。承载台可在整个周向上对外延凸部220和/或线路板本体210进行限位；当然，本实施例未限制限位部130的具体类型，举例来说，其还可以包括在壳体100 内壁上沿周向间隔布设的多个限位块。

本实施例的壳体100可以为铝制结构件，铝材质导热性能良好，可将内腔 110中的热量传导至壳体100表面而与外部空气进行热交换，如此可优化灯具的散热效率。当然，本实施例未限制壳体100的具体材质，其也可以为由银、铜等导热性良好的金属制成，也包括上述金属的合金材质；壳体100也可为陶瓷结构件。

本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种灯具，其特征在于，包括壳体(100)和光源模组，所述壳体(100)具有内腔(110)和出光口(120)，所述出光口(120)与所述内腔(110)连通，所述光源模组设置于所述内腔(110)中，所述光源模组发出的光线可通过所述出光口(120)出射；

所述光源模组包括线路板(200)以及设置于所述线路板(200)上的发光体(300)，所述线路板(200)包括线路板本体(210)和多个外延凸部(220)，所述多个外延凸部(220)的一端均与所述线路板本体(210)相连，所述多个外延凸部(220)的另一端均延伸至所述线路板本体(210)的周侧边缘之外，所述线路板(200)通过所述外延凸部(220)与所述壳体(100)的内壁过盈配合。

2.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述外延凸部(220)设置于所述线路板本体(210)的周侧边缘。

3.根据权利要求2所述的灯具，其特征在于，所述外延凸部(220)为凸点结构。

4.根据权利要求2所述的灯具，其特征在于，所述壳体(100)为筒状结构件，所述线路板本体(210)为圆形结构件，所述多个外延凸部(220)沿所述线路板本体(210)的圆周边缘布设。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的灯具，其特征在于，在所述多个外延凸部(220)中，相邻两个所述外延凸部(220)之间均匀间隔布设。

6.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述壳体(100)的内壁设置有限位部(130)，在所述外延凸部(220)与所述壳体(100)的内壁过盈配合时，所述外延凸部(220)和/或所述线路板本体(210)可与所述限位部(130)相抵接。

7.根据权利要求6所述的灯具，其特征在于，所述限位部(130)为在所述壳体(100)的内壁沿周向设置的承靠台。

8.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述壳体(100)为铝制结构件。

9.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述灯具还包括配光模组，所述配光模组设置于所述出光口(120)，所述光源模组发出的光线在所述出光口(120)经所述配光模组配光后出射。

10.根据权利要求9所述的灯具，其特征在于，所述配光模组具有第一配合部，所述壳体(100)设置有第二配合部(140)，所述配光模组可通过所述第一配合部和第二配合部(140)而与所述壳体(100)卡接配合。

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