CN213332942U - 一种可变式一体法兰 - Google Patents

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肖金生
黄军同
蒋湃
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Abstract

本实用新型公开了一种可变式一体法兰,包括若干安装段,所述安装段之间通过连接段连接;所述安装段包括容纳槽、插接板、折弯板和对接板,所述对接板上设有螺栓孔,所述容纳槽设置在所述对接板的一侧,所述插接板和折弯板分设在所述容纳槽的两侧,所述插接板上设有与所述折弯板配合的插接孔。本实用新型采用一体式结构,只需要在法兰的首尾连接处焊接好,而不需要进行多处焊接,使得管材对接方便且对接更加稳定。

Description

一种可变式一体法兰
技术领域
本实用新型涉及连接件技术领域,具体涉及一种可变式一体法兰。
背景技术
两根管材之间的连接通常都是采用法兰进行连接,传统的管材连接是通过将多段与管材相匹配的安装段焊接成一体形成法兰,然后将管材套在法兰上再通过两个法兰的对接从而完成两根管材的对接,这样就需要进行多次焊接,工序比较繁琐。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是:提供一种可变式一体法兰,采用一体式结构,只需要在法兰的首尾连接处焊接好,而不需要进行多处焊接,使得管材对接方便且对接更加稳定。
本实用新型为解决上述问题所提供的技术方案为:一种可变式一体法兰,包括若干安装段,所述安装段之间通过连接段连接;所述安装段包括容纳槽、插接板、折弯板和对接板,所述对接板上设有螺栓孔,所述容纳槽设置在所述对接板的一侧,所述插接板和折弯板分设在所述容纳槽的两侧,所述插接板上设有与所述折弯板配合的插接孔。
优选的,所述容纳槽包括连接板、连接部、直线部和弯曲部,所述插接板和折弯板分设在所述连接板的两侧,所述连接板、连接部、弯曲部和直线部依次连接形成容纳槽。
优选的,所述容纳槽还包括倒角倾斜部,所述倒角倾斜部设置在所述直线部远离所述弯曲部的一端。
优选的,所述弯曲部与所述连接部和直线部一体成型。
优选的,所述连接部为L形板,所述连接部与所述连接板一体式弯折成型,所述连接部远离所述连接板的一端和所述直线部连接。
优选的,所述对接板的边缘位置设有半圆形安装孔。
优选的,所述对接板上设有弯曲凸起。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
1、本实用新型通过采用连接段将多段安装段连接起来,在对接管材的时候,只需要在连接段处弯折,形成与管材相匹配的形状后,在首尾连接处焊接即可,安装方便,不需要多处焊接,而且也比多段进行焊接更加稳定可靠。
2、本实用新型通过设置折弯板和插接板,在若干安装段弯折成型的同时,一个安装段上的折弯插入到另一个安装段上的插接板的插接孔内,完成好后,在将折弯板折弯,使得安装段之间的连接更加的结实稳定。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型的4个安装段依次首尾连接成一个矩形法兰的示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是两个安装段的连接示意图;
图4是图1中四个安装段展开的示意图;
附图标注:1、对接板;2、直线部;3、倒角倾斜部;4、连接部;5、连接板;6、螺栓孔;7、连接段;8、半圆形安装孔;9、弯折板;10、弯曲凸起;11、插接板;12、弯曲部,13、竖直板。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
本实用新型的具体实施例如图1和图2所示,一种可变式一体法兰,包括若干安装段,所述安装段之间通过连接段7连接;所述安装段包括容纳槽、插接板11、折弯板9和对接板1,所述对接板1上设有螺栓孔6,所述容纳槽设置在所述对接板1的一侧,所述插接板11和折弯板9分设在所述容纳槽的两侧,所述插接板11上设有与所述折弯板9配合的插接孔。
如图1所示,本实用新型的安装段有4段,4段安装段首尾连接形成矩形,可以用来对接矩形的管材,同时,安装段在弯折的过程中,一个安装段上的折弯板插入到另外一个安装段上插接板的插接孔内,插入后将折弯板折弯,放置折弯板从插接孔中脱离,使得安装段之间的连接更加的结实稳定;但是,本实用新型并不限于图1所示的形状,本实用新型可以包括例如6段安装段,形成六边形用于安装六边形的管材。
参照图4,为了方便加工,在对接板的边缘位置设置了竖直板13,竖直板与对接板一体弯折成型,连接段设置在两个相邻的安装段上的竖直板之间,其中,参照图4,通过对容纳槽和对接板进行切割,保留竖直板位置区域从而形成连接段,这样使得两个相邻的安装段容易弯折安装。
在本实施例中,所述容纳槽包括连接板5、连接部4、直线部2和弯曲部12,所述连接板5、连接部4、弯曲部12和直线部2依次连接形成容纳槽。
其中,所述直线部与所述连接板平行设置。直线部与连接板平行设置能够保证与板材充分接触,从而提升密闭性。
在本实施例中,所述容纳槽还包括倒角倾斜部3,所述倒角倾斜部3设置在所述直线部2远离所述弯曲部12的一端。倒角倾斜部能够方便将板材插入到容纳腔内。
在本实施例中,所述弯曲部12与所述连接部4和直线部2一体成型。弯曲部与所述连接部和直线部一体成型一体成型的方式能够实现加工更加的方便的同时使得结构更加的稳定。
在本实施例中,所述连接部4为L形板,所述连接部4与所述连接板5一体式弯折成型,所述连接部4远离所述连接板5的一端和所述直线部2连接。
本实用新型通过设置弯曲部,能够提供回弹性,从而使得本装置能够适应多种尺寸的板材的拼接;通过弯曲部和直线部,弯曲部提供的回弹性使得直线部能够更好的贴合板材,从而提升密闭性。
在本实施例中,所述对接板1的边缘位置设有半圆形安装孔8。将相邻的两个安装段弯曲后,两个半圆形安装孔形成完整的安装孔,螺栓穿过安装孔后即可完成两个法兰的固定。
在本实施例中,所述对接板1上设有弯曲凸起10。通过弯曲凸起能够增加对接板的强度。
本实用新型的具体使用方法:准备好两个法兰,将其弯折成型后,首尾连接的地方焊接好,将需要对接的两个管道中的一个插入到其中一个法兰的容纳槽内,然后另外一个管道安装上另外一个法兰,接着将两个法兰的对接板贴合,往螺栓孔内装入螺栓,两个管道连接完成。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。

Claims (7)

1.一种可变式一体法兰,其特征在于:包括若干安装段,所述安装段之间通过连接段(7)连接;所述安装段包括容纳槽、插接板(11)、折弯板(9)和对接板(1),所述对接板(1)上设有螺栓孔(6),所述容纳槽设置在所述对接板(1)的一侧,所述插接板(11)和折弯板(9)分设在所述容纳槽的两侧,所述插接板(11)上设有与所述折弯板(9)配合的插接孔。
2.根据权利要求1所述的一种可变式一体法兰,其特征在于:所述容纳槽包括连接板(5)、连接部(4)、直线部(2)和弯曲部(12),所述插接板(11)和折弯板(9)分设在所述连接板(5)的两侧,所述连接板(5)、连接部(4)、弯曲部(12)和直线部(2)依次连接形成容纳槽。
3.根据权利要求2所述的一种可变式一体法兰,其特征在于:所述容纳槽还包括倒角倾斜部(3),所述倒角倾斜部(3)设置在所述直线部(2)远离所述弯曲部(12)的一端。
4.根据权利要求3所述的一种可变式一体法兰,其特征在于:所述弯曲部(12)与所述连接部(4)和直线部(2)一体成型。
5.根据权利要求4所述的一种可变式一体法兰,其特征在于:所述连接部(4)为L形板,所述连接部(4)与所述连接板(5)一体式弯折成型,所述连接部(4)远离所述连接板(5)的一端和所述直线部(2)连接。
6.根据权利要求1所述的一种可变式一体法兰,其特征在于:所述对接板(1)的边缘位置设有半圆形安装孔(8)。
7.根据权利要求1所述的一种可变式一体法兰,其特征在于:所述对接板(1)上设有弯曲凸起(10)。
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