CN213331409U - 一种风电机组用锁孔盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电机组用锁孔盘，包括主轴、第一锁孔盘和第二锁孔盘，所述主轴的外侧套设固定有固定环，且固定环的一端设置有第一锁孔盘，所述第一锁孔盘一端的边缘处均匀开设有第一螺纹孔，所述第一锁孔盘靠近固定环的一端均匀预留有第一定位槽，且第一锁孔盘远离固定环一端内侧的边缘处开设有第一焊接槽，所述第一锁孔盘靠近固定环的一端均匀开设有螺纹槽。该风电机组用锁孔盘，通过第一锁孔盘与第二锁孔盘组成一个整体，第一螺杆分别与第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接，使得在通过第一螺杆进行固定时，第一螺杆的与整体装置之间的受力点较多，应力承受能力更强，且可以保证其自身的坚固性。

Description

一种风电机组用锁孔盘

技术领域

本实用新型涉及风电设备技术领域，具体为一种风电机组用锁孔盘。

背景技术

风电是现代社会的能量来源之一，由于具有可持续发展与较为清洁的特点，因此其使用越来越广泛，风电在进行收集时一般是通过风电机组进行，风电机组在使用时需要定时对其进行维护检修，在进行维护检修时就需要利用其内部的锁孔盘进行配合对风轮进行锁定，方便操作人员进行检修维护，传统的风电机组用锁孔盘基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、现有的风电机组用锁孔盘在使用时，一般都是单片的结构，这就导致其实际使用过程中，与螺杆的接触点较小，螺杆的应力承受力较差，进而导致其稳固性不足；

2、现有的风电机组用锁孔盘在使用时，其一般是通过螺杆和焊接配合的方式固定在主轴上，但是在安装时，其与主轴之间的焊接接触部分较小，进而导致其本身坚固程度不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风电机组用锁孔盘，以解决上述背景技术中提出的现有的风电机组用锁孔盘在进行锁定时螺杆的应力承受能力较差，以及自身坚固程度不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电机组用锁孔盘，包括主轴、第一锁孔盘和第二锁孔盘，所述主轴的外侧套设固定有固定环，且固定环的一端设置有第一锁孔盘，所述第一锁孔盘一端的边缘处均匀开设有第一螺纹孔，所述第一锁孔盘靠近固定环的一端均匀预留有第一定位槽，且第一锁孔盘远离固定环一端内侧的边缘处开设有第一焊接槽，所述第一锁孔盘靠近固定环的一端均匀开设有螺纹槽，所述固定环远离第一锁孔盘的一端设置有第二锁孔盘，且第二锁孔盘一端的边缘处均匀预留有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部贯穿有第一螺杆，且第一螺杆贯穿第一螺纹孔，所述第二锁孔盘靠近固定环的一端均匀开设有第二定位孔，且第二锁孔盘远离固定环的一端均匀预留有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内部贯穿有第二螺杆，且第二螺杆贯穿固定环延伸至螺纹槽内，所述第二锁孔盘远离固定环一端内侧的边缘开设有第二焊接槽，所述第一锁孔盘靠近固定环的一端均匀安装有第一定位块，所述第二锁孔盘靠近固定环的一端均匀固定有第二定位块。

优选的，所述第一焊接槽的截面形状为梯形，且第一焊接槽的侧截面形状为环形。

优选的，所述第一螺杆的中心轴线与主轴的中心轴线相互平行，且第一螺杆分别与第一螺纹孔和第二螺纹孔为螺纹连接。

优选的，所述第二螺杆的中心轴线与主轴的中心轴线相互平行，且第二螺杆分别与固定环、螺纹槽和第三螺纹孔为螺纹连接。

优选的，所述第二焊接槽的截面形状为梯形，且第二焊接槽的侧截面形状为环形。

优选的，所述第一定位块与第一定位槽相互对应，且第一定位块与第一定位槽组成相对滑动结构。

优选的，所述第二定位块与第二定位孔相互对应，且第二定位块与第二定位孔组成相对滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一锁孔盘与第二锁孔盘组成一个整体，第一螺杆分别与第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接，使得在通过第一螺杆进行固定时，第一螺杆的与整体装置之间的受力点较多，应力承受能力更强；

2、通过第一锁孔盘和第二锁孔盘上分别开设有第一焊接槽和第二焊接槽，以及第一焊接槽和第二焊接槽形状的配合，使得操作人员在对第一锁孔盘和第二锁孔盘进行焊接固定时更加方便，且焊料与主轴、第一锁孔盘和第二锁孔盘之间的接触面增大，增加其自身的坚固性。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图；

图5为本实用新型侧视剖视结构示意图。

图中：1、主轴；2、固定环；3、第一锁孔盘；4、第一螺纹孔；5、第一定位槽；6、第一焊接槽；7、螺纹槽；8、第二锁孔盘；9、第二螺纹孔；10、第一螺杆；11、第二定位孔；12、第三螺纹孔；13、第二螺杆；14、第二焊接槽；15、第一定位块；16、第二定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种风电机组用锁孔盘，包括主轴1、第一锁孔盘3和第二锁孔盘8，主轴1的外侧套设固定有固定环2，且固定环2的一端设置有第一锁孔盘3，第一锁孔盘3一端的边缘处均匀开设有第一螺纹孔4，第一锁孔盘3靠近固定环2的一端均匀预留有第一定位槽5，且第一锁孔盘3远离固定环2一端内侧的边缘处开设有第一焊接槽6，第一焊接槽6的截面形状为梯形，且第一焊接槽6的侧截面形状为环形，使得操作人员对第一锁孔盘3和主轴1进行焊接时，可以通过第一焊接槽6进行焊接，从而保证焊料与第一锁孔盘3和主轴1之间的接触面积；

第一锁孔盘3靠近固定环2的一端均匀开设有螺纹槽7，固定环2远离第一锁孔盘3的一端设置有第二锁孔盘8，且第二锁孔盘8一端的边缘处均匀预留有第二螺纹孔9，第二螺纹孔9的内部贯穿有第一螺杆10，且第一螺杆10贯穿第一螺纹孔4，第一螺杆10的中心轴线与主轴1的中心轴线相互平行，且第一螺杆10分别与第一螺纹孔4和第二螺纹孔9为螺纹连接，使得操作人员可以将第一螺杆10拧入第一螺纹孔4和第二螺纹孔9以及机组上的锁定盘部分来对主轴1的转动进行锁定；

第二锁孔盘8靠近固定环2的一端均匀开设有第二定位孔11，且第二锁孔盘8远离固定环2的一端均匀预留有第三螺纹孔12，第三螺纹孔12的内部贯穿有第二螺杆13，且第二螺杆13贯穿固定环2延伸至螺纹槽7内，第二螺杆13的中心轴线与主轴1的中心轴线相互平行，且第二螺杆13分别与固定环2、螺纹槽7和第三螺纹孔12为螺纹连接，使得将第一锁孔盘3和第二锁孔盘8焊接在主轴1上后，可以将第二螺杆13拧入固定环2、螺纹槽7和第三螺纹孔12内，进一步增加第一锁孔盘3和第二锁孔盘8的稳固性；

第二锁孔盘8远离固定环2一端内侧的边缘开设有第二焊接槽14，第二焊接槽14的截面形状为梯形，且第二焊接槽14的侧截面形状为环形，使得操作人员对第二锁孔盘8和主轴1进行焊接时，可以通过第二焊接槽14进行焊接，从而保证焊料与第二锁孔盘8和主轴1之间的接触面积；

第一锁孔盘3靠近固定环2的一端均匀安装有第一定位块15，第一定位块15与第一定位槽5相互对应，且第一定位块15与第一定位槽5组成相对滑动结构，使得操作人员在对第一锁孔盘3进行安装时，可以将第一定位块15对准第一定位槽5进行定位；

第二锁孔盘8靠近固定环2的一端均匀固定有第二定位块16，第二定位块16与第二定位孔11相互对应，且第二定位块16与第二定位孔11组成相对滑动结构，使得操作人员在对第二锁孔盘8进行安装时，可以将第二定位块16对准第二定位孔11进行定位。

工作原理：在使用该风电机组用锁孔盘时，通过第一定位块15与第一定位槽5的相互对应，将第一锁孔盘3上的第一定位槽5对准固定环2上的第一定位块15并将第一锁孔盘3与固定环2相互拼合，通过第一焊接槽6将第一锁孔盘3焊接在主轴1上，将第二锁孔盘8上的第二定位孔11对准固定环2上的第三螺纹孔12并将第二锁孔盘8与固定环2相互拼合，通过第二焊接槽14将第二锁孔盘8焊接在主轴1上，通过第二螺杆13分别与第三螺纹孔12、固定环2和螺纹槽7的螺纹连接，将第二螺杆13拧入第三螺纹孔12、固定环2和螺纹槽7内，进一步将固定环2、第一锁孔盘3和第二锁孔盘8固定在一起，保证第一锁孔盘3和第二锁孔盘8的稳固性；

需要对主轴1的转动进行锁定时，将第一螺杆10分别拧入第一锁孔盘3上的第一螺纹孔4内，第二锁孔盘8上的第二螺纹孔9内，以及机组上的锁定盘内部，使得第一锁孔盘3和第二锁孔盘8与机组上的锁定盘固定在一起，进而使得主轴1的转动被锁定，且在保证重量标准的基础上第一螺杆10与该装置之间的接触点相对传统锁定装置更多，使得第一螺杆10的应力承受能力更强，避免第一螺杆10容易因为压力过大造成不必要的损坏。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种风电机组用锁孔盘，包括主轴（1）、第一锁孔盘（3）和第二锁孔盘（8），其特征在于：所述主轴（1）的外侧套设固定有固定环（2），且固定环（2）的一端设置有第一锁孔盘（3），所述第一锁孔盘（3）一端的边缘处均匀开设有第一螺纹孔（4），所述第一锁孔盘（3）靠近固定环（2）的一端均匀预留有第一定位槽（5），且第一锁孔盘（3）远离固定环（2）一端内侧的边缘处开设有第一焊接槽（6），所述第一锁孔盘（3）靠近固定环（2）的一端均匀开设有螺纹槽（7），所述固定环（2）远离第一锁孔盘（3）的一端设置有第二锁孔盘（8），且第二锁孔盘（8）一端的边缘处均匀预留有第二螺纹孔（9），所述第二螺纹孔（9）的内部贯穿有第一螺杆（10），且第一螺杆（10）贯穿第一螺纹孔（4），所述第二锁孔盘（8）靠近固定环（2）的一端均匀开设有第二定位孔（11），且第二锁孔盘（8）远离固定环（2）的一端均匀预留有第三螺纹孔（12），所述第三螺纹孔（12）的内部贯穿有第二螺杆（13），且第二螺杆（13）贯穿固定环（2）延伸至螺纹槽（7）内，所述第二锁孔盘（8）远离固定环（2）一端内侧的边缘开设有第二焊接槽（14），所述第一锁孔盘（3）靠近固定环（2）的一端均匀安装有第一定位块（15），所述第二锁孔盘（8）靠近固定环（2）的一端均匀固定有第二定位块（16）。

2.根据权利要求1所述的一种风电机组用锁孔盘，其特征在于：所述第一焊接槽（6）的截面形状为梯形，且第一焊接槽（6）的侧截面形状为环形。

3.根据权利要求1所述的一种风电机组用锁孔盘，其特征在于：所述第一螺杆（10）的中心轴线与主轴（1）的中心轴线相互平行，且第一螺杆（10）分别与第一螺纹孔（4）和第二螺纹孔（9）为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种风电机组用锁孔盘，其特征在于：所述第二螺杆（13）的中心轴线与主轴（1）的中心轴线相互平行，且第二螺杆（13）分别与固定环（2）、螺纹槽（7）和第三螺纹孔（12）为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种风电机组用锁孔盘，其特征在于：所述第二焊接槽（14）的截面形状为梯形，且第二焊接槽（14）的侧截面形状为环形。

6.根据权利要求1所述的一种风电机组用锁孔盘，其特征在于：所述第一定位块（15）与第一定位槽（5）相互对应，且第一定位块（15）与第一定位槽（5）组成相对滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种风电机组用锁孔盘，其特征在于：所述第二定位块（16）与第二定位孔（11）相互对应，且第二定位块（16）与第二定位孔（11）组成相对滑动结构。

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