CN213329585U - 一种大跨度异形曲面幕墙用三维可调连接件 - Google Patents

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陈少阳
王金鑫
吴波
武建乐
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张辉
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Abstract

一种大跨度异形曲面幕墙用三维可调连接件,包括抱箍、微调主体板和转接板;微调主体板连接板上开设调节长孔;抱箍设于连接板一的外侧端部,其底部一体设置有安装底座,安装底座上开设螺栓卡固槽;抱箍与连接板一通过螺栓固连,螺栓设于调节长孔内,其头部卡固在螺栓卡固槽内,尾部杆体穿过连接板一并固接;转接板上开设有第二调节长孔,其内设第二螺栓与连接板二可调连接。本实用新型三维连接件通过抱箍的转动、抱箍在微调主体板上的位置调节及微调主体板与转接板的相对位置变化,实现三个方向调整,实现幕墙板与龙骨间距的灵活调整,实现板块连接位置的平滑过渡,提高了幕墙板定位安装精度,施工效率高,保证了施工质量,适用于多曲率幕墙。

Description

一种大跨度异形曲面幕墙用三维可调连接件
技术领域
本实用新型涉及造型幕墙技术领域,具体涉及一种大跨度异形曲面幕墙用三维可调连接件。
背景技术
随着建筑行业的发展,大型建筑楼宇不断出现,形态各异的造型幕墙渐渐成为一种主流需求,为实现这种需求,幕墙作为建筑物的外墙护围就被赋予了新的要求,体现在面板与结构根据建筑造型的要求产生了各种异形的变化,建筑设计灵感来源广泛,经常需要采用双曲面才能实现设计师的建筑设计理念要求,甚至需大跨度双曲形式来实现,在这种情况下,如何才能更完美的呈现设计师心目中的设计理念效果,并且安全性高、经济性可控等,这就需要开展系列活动对双曲异形大跨度悬挑钢桁架幕墙施工技术进行研究,并形成相关科技成果。
目前,常规铝板幕墙的铝板安装采用的是铝角码直接固定在骨架上,这类做法适合用于建筑造型规则的幕墙施工安装。对于异形铝板幕墙施工,由于铝板为异形,表面为单曲、双曲、不规则尺寸等,为保证外立面的整体效果,确保饰面板顺滑、流畅,板块的精准定位安装是重中之重,铝板的连接定位精准度要求高,施工安装效率往往受限,施工安装复杂,施工周期长、施工成本高。现有公开技术中,铝板安装时将铝角码用燕尾螺丝直接固定在骨架上,对于异形幕墙来说,采用此类安装方式精准定位安装铝板困难,施工工效低,施工周期长,施工成本高。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种大跨度异形曲面幕墙用三维可调连接件,解决目前大跨度曲面幕墙面板与龙骨之间距离不可任意方向调整、板块无法精准定位、相邻面板之间的顺滑和流畅度不能保证的技术难题。
为实现上述技术目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种大跨度异形曲面幕墙用三维可调连接件,其特征在于:包括抱箍、微调主体板和转接板;
所述微调主体板为L形板,包括连接板一和连接板二,所述连接板一上沿长度方向开设有第一调节长孔;
所述抱箍设于连接板一的外侧端部,与连接板二分设位于连接板一的首尾两端;所述抱箍的底部一体设置有安装底座,所述安装底座底面水平,与连接板一贴合设置,其上开设螺栓卡固槽;
所述抱箍与连接板一通过第一螺栓固连,所述第一螺栓设于第一调节长孔内,其头部卡固在螺栓卡固槽内,尾部杆体穿过连接板一并固接;
所述转接板上开设有第二调节长孔,其内设第二螺栓与连接板二可调连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述抱箍包括固定半环和活动半环;所述固定半环的底部与微调主体板固定;所述活动半环扣合在固定半环上,一侧分别设置挂板和钩板进行挂接,另一侧分别设置连接板通过螺栓连接。
进一步的,所述抱箍卡箍在内侧的钢结构龙骨上,所述转接板与外侧的幕墙铝板连接。
进一步的,所述连接板一靠近连接板二的一侧面上设置有锯齿。
进一步的,所述转接板为角钢,角钢的两侧板沿长度方向均设置有第二调节长孔,其一侧板与连接板二通过第二螺栓固连,另一侧板与幕墙铝板内侧固定的L形折边通过螺栓连接。
进一步的,所述转接板为U形板,U形板的两侧壁板沿长度方向均设置有第二调节长孔,其一侧壁板与连接板二通过第二螺栓固连,另一侧壁板与幕墙铝板通过螺栓连接。
进一步的,所述转接板为横置F形板,F形板的横板沿长度方向均设置有第二调节长孔与连接板二通过第二螺栓固连,两个立板夹紧幕墙铝板内侧的支撑肋杆实现固连。
更进一步的,所述第一螺栓与连接板一之间、第二螺栓与连接板二之间均设置垫片并通过螺母固定。
与现有技术相比,本实用新型的技术优势在于:
1、本实用新型通过抱箍在钢结构龙骨上的旋转后固定,对三维可调连接件于外侧幕墙之间的角度进行灵活调整;
2、本实用新型通过抱箍在微调主体板上的位置调节,实现抱箍与外侧幕墙板水平距离的调整,进而实现内的钢结构龙骨与外侧幕墙铝板水平距离的调整;
3、本实用新型通过转接板与连接板二的相对位置调整,实现外侧幕墙板竖向距离的调整,进而实现内的钢结构龙骨与外侧幕墙铝板竖向距离的调整;
综上,本实用新型三维连接件通过抱箍的转动、抱箍在微调主体板上的位置调节及微调主体板与转接板的相对位置变化,实现三个方向调整,最终实现板块连接位置的平滑过渡,完美实现设计效果,提高施工质量、加快施工安装精度、降低施工成本是本技术提出的关键,这项技术有别于传统的铝板连接形式,解决了传统连接调整困难、调整空间有限、无法三维调节等问题,实现了幕墙板与龙骨间距的灵活调整,提高了幕墙板定位安装精度,施工效率高,保证了施工质量,适用于多曲率幕墙。
附图说明
图1为本实用新型涉及的实施例1转接板为角钢时的三维连接件的整体结构示意图;
图2为图1的正视图;
图3为本实用新型涉及的抱箍的结构示意图;
图4为本实用新型涉及的实施例1转接板为角钢时的结构态示意图;
图5为本实用新型涉及的实施例2转接板为U型板时的结构态示意图;
图6为本实用新型涉及的实施例3转接板为F形板时的结构态示意图。
附图标记: 1-抱箍、1.1-固定半环、1.2-活动半环、1.3-安装底座、1.4-螺栓卡固槽、1.5-挂板、1.6-钩板、1.7-连接板、2-微调主体板、2.1-连接板一、2.2-连接板二、2.3-锯齿、3-第一调节长孔、4-第一螺栓、5-转接板、5.1-角钢、5.2-U型板、5.3-F形板、6-第二调节长孔、7-第二螺栓、8-钢结构龙骨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2,一种大跨度异形曲面幕墙用三维可调连接件,包括抱箍1、微调主体板2和转接板5;微调主体板2为L形板,包括连接板一2.1和连接板二2.2,连接板一2.1上沿长度方向开设有第一调节长孔3;连接板一2.1靠近连接板二2.2的一侧面上设置有锯齿2.3。
如图3,抱箍1设于连接板一2.1的外侧端部,与连接板二2.2分设位于连接板一2.1的首尾两端;抱箍1的底部一体设置有安装底座1.3,安装底座1.3底面水平,与连接板一2.1贴合设置,其上开设螺栓卡固槽1.4;抱箍1与连接板一2.1通过第一螺栓4固连,第一螺栓4设于第一调节长孔3内,其头部卡固在螺栓卡固槽1.4内,尾部杆体穿过连接板一2.1并固接;抱箍1包括固定半环1.1和活动半环1.2;固定半环1.1的底部与微调主体板2固定;活动半环1.2扣合在固定半环1.1上,一侧分别设置挂板1.5和钩板1.6进行挂接,另一侧分别设置连接板1.7通过螺栓连接。抱箍1卡箍在内侧的钢结构龙骨8上,转接板5与外侧的幕墙铝板连接。
转接板5上开设有第二调节长孔6,其内设第二螺栓7与连接板二2.2可调连接。第一螺栓4与连接板一2.1之间、第二螺栓7与连接板二2.2之间均设置垫片并通过螺母固定。转接板5的结构有很多种,下面从三个优选实施例进行详细描述:
实施例1,如图4,转接板5为角钢5.1,角钢5.1的两侧板沿长度方向均设置有第二调节长孔6,其一侧板与连接板二2.2通过第二螺栓7固连,另一侧板与幕墙铝板内侧固定的L形折边通过螺栓连接。
实施例2,如图5,转接板5为U形板5.2,U形板5.2的两侧壁板沿长度方向均设置有第二调节长孔6,其一侧壁板与连接板二2.2通过第二螺栓7固连,另一侧壁板与幕墙铝板通过螺栓连接。
实施例3,如图6,转接板5为横置F形板5.3,F形板5.3的横板沿长度方向均设置有第二调节长孔6与连接板二2.2通过第二螺栓7固连,两个立板夹紧幕墙铝板内侧的支撑肋杆实现固连。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种大跨度异形曲面幕墙用三维可调连接件,其特征在于:包括抱箍(1)、微调主体板(2)和转接板(5);
所述微调主体板(2)为L形板,包括连接板一(2.1)和连接板二(2.2),所述连接板一(2.1)上沿长度方向开设有第一调节长孔(3);
所述抱箍(1)设于连接板一(2.1)的外侧端部,与连接板二(2.2)分设位于连接板一(2.1)的首尾两端;所述抱箍(1)的底部一体设置有安装底座(1.3),所述安装底座(1.3)底面水平,与连接板一(2.1)贴合设置,其上开设螺栓卡固槽(1.4);
所述抱箍(1)与连接板一(2.1)通过第一螺栓(4)固连,所述第一螺栓(4)设于第一调节长孔(3)内,其头部卡固在螺栓卡固槽(1.4)内,尾部杆体穿过连接板一(2.1)并固接;
所述转接板(5)上开设有第二调节长孔(6),其内设第二螺栓(7)与连接板二(2.2)可调连接。
2.根据权利要求1所述的一种大跨度异形曲面幕墙用三维可调连接件,其特征在于:所述抱箍(1)包括固定半环(1.1)和活动半环(1.2);所述固定半环(1.1)的底部与微调主体板(2)固定;所述活动半环(1.2)扣合在固定半环(1.1)上,一侧分别设置挂板(1.5)和钩板(1.6)进行挂接,另一侧分别设置连接板(1.7)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种大跨度异形曲面幕墙用三维可调连接件,其特征在于:所述抱箍(1)卡箍在内侧的钢结构龙骨(8)上,所述转接板(5)与外侧的幕墙铝板连接。
4.根据权利要求1所述的一种大跨度异形曲面幕墙用三维可调连接件,其特征在于:所述连接板一(2.1)靠近连接板二(2.2)的一侧面上设置有锯齿(2.3)。
5.根据权利要求1所述的一种大跨度异形曲面幕墙用三维可调连接件,其特征在于:所述转接板(5)为角钢(5.1),角钢(5.1)的两侧板沿长度方向均设置有第二调节长孔(6),其一侧板与连接板二(2.2)通过第二螺栓(7)固连,另一侧板与幕墙铝板内侧固定的L形折边通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种大跨度异形曲面幕墙用三维可调连接件,其特征在于:所述转接板(5)为U形板(5.2),U形板(5.2)的两侧壁板沿长度方向均设置有第二调节长孔(6),其一侧壁板与连接板二(2.2)通过第二螺栓(7)固连,另一侧壁板与幕墙铝板通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种大跨度异形曲面幕墙用三维可调连接件,其特征在于:所述转接板(5)为横置F形板(5.3),F形板(5.3)的横板沿长度方向均设置有第二调节长孔(6)与连接板二(2.2)通过第二螺栓(7)固连,两个立板夹紧幕墙铝板内侧的支撑肋杆实现固连。
8.根据权利要求1所述的一种大跨度异形曲面幕墙用三维可调连接件,其特征在于:所述第一螺栓(4)与连接板一(2.1)之间、第二螺栓(7)与连接板二(2.2)之间均设置垫片并通过螺母固定。
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