CN213329167U - 一种泵站清淤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泵站清淤技术领域，尤其涉及一种泵站清淤装置，包括吸力泵和过滤箱，所述吸力泵安装在泵站的顶壁上，过滤箱安装在泵站的侧壁上，且吸力泵与过滤箱之间连接有进污管，过滤箱的内部设有滤芯，且其底部连接有排污管，所述吸力泵的进口端上连接有吸污管，吸污管的内壁之间通过导块滑动设置有调节管，导块通过直线电机滑动于吸污管的内壁上，调节管的内壁之间焊有连接板，连接板的底部通过旋转电机安装有粉碎机构。相比于现有技术，本实用新型既能保证清淤工作的流畅性，又能提高清淤的效果。

Description

一种泵站清淤装置

技术领域

本实用新型涉及泵站清淤技术领域，尤其涉及一种泵站清淤装置。

背景技术

泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程。油箱、电机和泵这三样东西是泵站的主要部件，但还有很多辅助设备，根据实际情况需要增减，如供油设备、压缩空气设备、充水设备、供水、排水设备、通风设备、起重设备等等。

随着时间的延长，泵站内需要定时进行清淤处理，在清淤时，往往是通过将水管投入站内底部，依靠吸力泵的吸力将污物抽出，但是在抽污时，有些污物由于时间已久，早已凝结成块，如果直接吸入很容易造成水管的堵塞，因此亟需一种装置来解决所述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种泵站清淤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种泵站清淤装置，包括吸力泵和过滤箱，所述吸力泵安装在泵站的顶壁上，过滤箱安装在泵站的侧壁上，且吸力泵与过滤箱之间连接有进污管，过滤箱的内部设有滤芯，且其底部连接有排污管；

所述吸力泵的进口端上连接有吸污管，吸污管的内壁之间通过导块滑动设置有调节管，导块通过直线电机滑动于吸污管的内壁上，调节管的内壁之间焊有连接板，连接板的底部通过旋转电机安装有粉碎机构；

所述粉碎机构包括连接座、桨叶和延伸叶，桨叶安装在连接座上，延伸叶通过推杆电机活动于桨叶的内部一侧，且连接座焊接在旋转电机的转轴端部上。

优选的，所述滤芯的顶端和底端均转动设置有连接环，进污管和排污管与两侧的连接环之间均通过螺纹连接固定。

优选的，所述过滤箱的一侧侧壁呈敞口设置。

优选的，所述吸污管和调节管均为钢管，且吸污管的内壁上在相对的两侧位置上均开设有导槽，导块焊接在调节管的外壁上且其滑动位于导槽内。

优选的，所述连接板的中间在其内部开设有空腔，空腔的两侧在连接板上均匀开设有网孔，旋转电机通过螺丝安装在空腔内。

优选的，所述桨叶的内部呈空腔结构，且在其一端端壁上开设有与延伸叶相适配的活动孔，延伸叶活动于活动孔内。

优选的，所述延伸叶的一侧连接有推杆电机，桨叶的内壁之间焊接有固定环，推杆电机通过螺丝安装在固定环内，且两侧的桨叶之间的间距等于调节管的内壁之间的间距。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：

通过在吸污管的内壁上设置可以调节位置的调节管，调节管上安装粉碎机构，当调节管移出吸污管后，令粉碎机构展开，使得在将污物吸入时，能够对其进行粉碎，从而避免大体积的污物直接被吸入，这样既能保证清淤工作的流畅性，又能提高清淤的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种泵站清淤装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种泵站清淤装置的吸污管和调节管连接示意图；

图3为本实用新型提出的一种泵站清淤装置的桨叶和延伸叶安装示意图；

图4为本实用新型提出的一种泵站清淤装置的滤芯安装示意图。

图中：1泵站、2吸力泵、3过滤箱、31进污管、32排污管、4吸污管、41导槽、5调节管、51连接板、52导块、6连接座、61桨叶、62延伸叶、7滤芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种泵站清淤装置，包括吸力泵2和过滤箱3，吸力泵2通过螺丝安装在泵站1的顶壁上(吸力泵2的一侧设有开关)，过滤箱3通过螺丝安装在泵站1的侧壁上(过滤箱3的一侧侧壁呈敞口设置)，且吸力泵2与过滤箱3之间连接有进污管31，过滤箱3的内部设有滤芯7，用于对污水的过滤，滤芯7的顶端和底端均转动设置有连接环，进污管31和排污管32与两侧的连接环之间均通过螺纹连接固定，且其底部连接有排污管32；

进一步的，吸力泵2的进口端上连接有吸污管4，吸污管4的内壁之间通过导块52滑动设置有调节管5，以便于带动粉碎机构调整位置，导块52通过直线电机滑动于吸污管4的内壁上，调节管5的内壁之间焊有连接板51，用于安装粉碎机构和旋转电机，连接板51的底部通过旋转电机安装有粉碎机构；

进一步的，粉碎机构包括连接座6、桨叶61和延伸叶62，桨叶61安装在连接座6上，延伸叶62通过推杆电机活动于桨叶61的内部一侧，且连接座6焊接在旋转电机的转轴端部上，粉碎机构的设置是为了方便对大体积的污物进行粉碎，防止对管道造成堵塞。

其中，吸污管4和调节管5均为钢管，且吸污管4的内壁上在相对的两侧位置上均开设有导槽41，对导块52进行导向限位，导块52焊接在调节管5的外壁上且其滑动位于导槽41内；连接板51的中间在其内部开设有空腔，空腔的两侧在连接板51上均匀开设有网孔，旋转电机通过螺丝安装在空腔内。

另外，桨叶61的内部呈空腔结构，且在其一端端壁上开设有与延伸叶62相适配的活动孔，延伸叶62活动于活动孔内，以方便扩大粉碎机构的作业区域；延伸叶62的一侧连接有推杆电机，桨叶61的内壁之间焊接有固定环，推杆电机通过螺丝安装在固定环内，且两侧的桨叶61之间的间距等于调节管5的内壁之间的间距。

本实施例中，首先，取一滤芯7，将其伸入过滤箱3内，并旋接在进污管31和排污管32之间，按下吸力泵2一侧的开关，启动；

启动后，直线电机带动导块52沿着导槽41自上向下滑动，从而使调节管5随之沿着吸污管4的内壁下滑，当导块52滑动至导槽41的底端时，直线电机停止，此时的粉碎机构位于吸污管4的外部，同时，在直线电机停止的时候，系统自动控制推杆电机启动，令其将延伸叶62伸出桨叶61外，随后停止并立即控制旋转电机启动，使其带动旋转座6开始高速转动，同时吸力泵2开始工作，污物经粉碎机构破碎后，沿着调节管5和吸污管4被吸力泵2吸入，并经进污管31送入滤芯7内，最后从排污管32排出；

结束后，按下开关关闭，此时，旋转电机停止转动，在其停止后推杆电机立即带动延伸叶62移入桨叶61内，全部移入后推杆电机停止，紧接着，直线电机带动导块52上滑至导槽41的顶端处后停止，使他调节管5移回吸污管4内，最后，将滤芯7拆下，倒出杂物并清洗干净即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种泵站清淤装置，包括吸力泵(2)和过滤箱(3)，其特征在于，所述吸力泵(2)安装在泵站(1)的顶壁上，过滤箱(3)安装在泵站(1)的侧壁上，且吸力泵(2)与过滤箱(3)之间连接有进污管(31)，过滤箱(3)的内部设有滤芯(7)，且其底部连接有排污管(32)；

所述吸力泵(2)的进口端上连接有吸污管(4)，吸污管(4)的内壁之间通过导块(52)滑动设置有调节管(5)，导块(52)通过直线电机滑动于吸污管(4)的内壁上，调节管(5)的内壁之间焊有连接板(51)，连接板(51)的底部通过旋转电机安装有粉碎机构；

所述粉碎机构包括连接座(6)、桨叶(61)和延伸叶(62)，桨叶(61)安装在连接座(6)上，延伸叶(62)通过推杆电机活动于桨叶(61)的内部一侧，且连接座(6)焊接在旋转电机的转轴端部上。

2.根据权利要求1所述的一种泵站清淤装置，其特征在于，所述滤芯(7)的顶端和底端均转动设置有连接环，进污管(31)和排污管(32)与两侧的连接环之间均通过螺纹连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种泵站清淤装置，其特征在于，所述过滤箱(3)的一侧侧壁呈敞口设置。

4.根据权利要求1所述的一种泵站清淤装置，其特征在于，所述吸污管(4)和调节管(5)均为钢管，且吸污管(4)的内壁上在相对的两侧位置上均开设有导槽(41)，导块(52)焊接在调节管(5)的外壁上且其滑动位于导槽(41)内。

5.根据权利要求1所述的一种泵站清淤装置，其特征在于，所述连接板(51)的中间在其内部开设有空腔，空腔的两侧在连接板(51)上均匀开设有网孔，旋转电机通过螺丝安装在空腔内。

6.根据权利要求1所述的一种泵站清淤装置，其特征在于，所述桨叶(61)的内部呈空腔结构，且在其一端端壁上开设有与延伸叶(62)相适配的活动孔，延伸叶(62)活动于活动孔内。

7.根据权利要求1所述的一种泵站清淤装置，其特征在于，所述延伸叶(62)的一侧连接有推杆电机，桨叶(61)的内壁之间焊接有固定环，推杆电机通过螺丝安装在固定环内，且两侧的桨叶(61)之间的间距等于调节管(5)的内壁之间的间距。

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