CN213328405U - 一种熔喷布复合分切机的气动切刀组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔喷布复合分切机的气动切刀组件，属于气动切刀组件技术领域。一种熔喷布复合分切机的气动切刀组件，包括机体，所述机体的一侧固定连接有电机箱，所述机体的内表面固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有气动切刀安装架，所述气动切刀安装架的数量为两个，所述气动切刀安装架的内部设置有气动切刀，所述气动切刀的数量为四个；本实用新型，气动切刀的数量为四个，分别在气动切刀安装架的上部和下部，这样就可以同时分切两卷熔喷布，熔喷布经过气动切刀时，气动切刀就会对熔喷布进行分切，切板起到支撑气动切刀的作用，避免机体不受损害，有效的解决了熔喷布复合分切机工作效率太低的问题。

Description

一种熔喷布复合分切机的气动切刀组件

技术领域

本实用新型涉及气动切刀组件技术领域，尤其涉及一种熔喷布复合分切机的气动切刀组件。

背景技术

熔喷布是以聚丙烯为主要原料的过滤材料，其纤维直径可以达到1～5微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域，熔喷布复合分切机是将熔喷布切成所需要大小的一种设备。

现有技术中的熔喷布复合分切机大多数在工作的时候都只能分切一卷熔喷布，效率很低，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决熔喷布复合分切机工作效率太低的问题，而提出的一种熔喷布复合分切机的气动切刀组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种熔喷布复合分切机的气动切刀组件，包括机体，所述机体的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有传动电机，所述机体的内表面固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有气动切刀安装架，所述气动切刀安装架的数量为两个，所述气动切刀安装架的内部设置有气动切刀，所述气动切刀的数量为四个。

优选的，所述机体的内表面固定连接有切板，所述切板的数量为两个。

优选的，所述机体的内表面转动连接有熔喷布放置杆，所述熔喷布放置杆的数量为两个。

优选的，所述机体的内表面转动连接有传动杆，所述传动杆的数量为两个。

优选的，所述机体的内表面转动连接有传动杆，所述传动杆的数量为两个。

优选的，所述机体的正面固定连接有机箱，所述机箱的正面设置有操作板，所述机箱的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有收纳袋。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种熔喷布复合分切机的气动切刀组件，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过滑杆、气动切刀安装架、气动切刀、切板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，气动切刀的数量为四个，分别在气动切刀安装架的上部和下部，这样就可以同时分切两卷熔喷布，熔喷布经过气动切刀时，气动切刀就会对熔喷布进行分切，切板起到支撑气动切刀的作用，避免机体不受损害，有效的解决了熔喷布复合分切机工作效率太低的问题。

2、本实用新型，通过固定杆、收纳袋之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员可以将不用的工具放在收纳袋中，对空间进行了充分的利用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，有效的解决了熔喷布复合分切机工作效率太低的问题，并且工作人员可以将不用的工具放在收纳袋中，对空间进行了充分的利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型气动切刀结构示意图。

图中：1、机体；2、传动电机；3、滑杆；4、气动切刀安装架；5、气动切刀；6、切板；7、熔喷布放置杆；8、传动杆；9、收卷杆；10、机箱；11、操作板；12、固定杆；13、收纳袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种熔喷布复合分切机的气动切刀组件，包括机体1，机体1的一侧固定连接有电机箱，电机箱作为传动电机2连接机体1的媒介，电机箱的内部固定连接有传动电机2，传动电机2起到控制熔喷布放置杆7、传动杆8、收卷杆9的转动的作用，机体1的内表面固定连接有滑杆3，供气动切刀安装架4进行滑动，从而控制需要分切的宽度，滑杆3的外表面滑动连接有气动切刀安装架4，气动切刀安装架4的内部安装有气动切刀5，气动切刀安装架4的数量为两个，气动切刀安装架4的内部设置有气动切刀5，气动切刀5的数量为四个，气动切刀5分别布置在气动切刀安装架4的顶部和底部，便于对两卷熔喷布进行分切，从而提高了工作效率，机体1的内表面固定连接有切板6，切板6的数量为两个，气动切刀5进行工作的时候，不可避免地会超过设定的行程，对机体1造成损害，减少熔喷布复合分切机的使用寿命，通过滑杆3、气动切刀安装架4、气动切刀5、切板6之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，气动切刀5的数量为四个，分别在气动切刀安装架4的上部和下部，这样就可以同时分切两卷熔喷布，熔喷布经过气动切刀5时，气动切刀5就会对熔喷布进行分切，切板6起到支撑气动切刀5的作用，避免机体1不受损害，有效的解决了熔喷布复合分切机工作效率太低的问题，机体1的内表面转动连接有熔喷布放置杆7，熔喷布放置杆7的数量为两个，熔喷布放置杆7可以用来放置需要进行分切的熔喷布，机体1的内表面转动连接有传动杆8，传动杆8的数量为两个，两个传动杆8用来拉动熔喷布放置杆7上的熔喷布通过气动切刀5从而进行移动，机体1的内表面转动连接有收卷杆9，收卷杆9的数量为两个，收卷杆9是为了将分切好的熔喷布进行收卷，省的人工对其整理，耗时又耗力，机体1的正面固定连接有机箱10，机箱10为本装置的控制机构，机箱10的正面设置有操作板11，工作人员可以通过操作板11对本熔喷布复合分切机进行操作，机箱10的一侧固定连接有固定杆12，固定杆12牢牢地固定在机箱10的一侧，固定杆12的底部固定连接有收纳袋13，通过固定杆12、收纳袋13之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员可以将不用的工具放在收纳袋13中，对空间进行了充分的利用。

本实用新型中，通过滑杆3、气动切刀安装架4、气动切刀5、切板6之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，气动切刀5的数量为四个，分别在气动切刀安装架4的上部和下部，这样就可以同时分切两卷熔喷布，熔喷布经过气动切刀5时，气动切刀5就会对熔喷布进行分切，切板6起到支撑气动切刀5的作用，避免机体1不受损害，有效的解决了熔喷布复合分切机工作效率太低的问题，通过固定杆12、收纳袋13之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员可以将不用的工具放在收纳袋13中，对空间进行了充分的利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种熔喷布复合分切机的气动切刀组件，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有传动电机(2)，所述机体(1)的内表面固定连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的外表面滑动连接有气动切刀安装架(4)，所述气动切刀安装架(4)的数量为两个，所述气动切刀安装架(4)的内部设置有气动切刀(5)，所述气动切刀(5)的数量为四个。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷布复合分切机的气动切刀组件，其特征在于，所述机体(1)的内表面固定连接有切板(6)，所述切板(6)的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种熔喷布复合分切机的气动切刀组件，其特征在于，所述机体(1)的内表面转动连接有熔喷布放置杆(7)，所述熔喷布放置杆(7)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种熔喷布复合分切机的气动切刀组件，其特征在于，所述机体(1)的内表面转动连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种熔喷布复合分切机的气动切刀组件，其特征在于，所述机体(1)的内表面转动连接有收卷杆(9)，所述收卷杆(9)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种熔喷布复合分切机的气动切刀组件，其特征在于，所述机体(1)的正面固定连接有机箱(10)，所述机箱(10)的正面设置有操作板(11)，所述机箱(10)的一侧固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的底部固定连接有收纳袋(13)。

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