CN213328225U - 一种服装生产加工用浸染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装生产加工用浸染装置，包括浸染箱，所述浸染箱的内部开设有空腔，所述浸染箱的内部设置有物料箱，所述物料箱底部的靠四角位置均固定连接有支撑立柱。该服装生产加工用浸染装置，通过物料箱和漏槽的设计，能够将布料拿起时带出的料浆进行暂存，使得料浆不会洒落在装置和地面上，保持装置和周围附近的整洁性，通过抵板、滑套以及限位槽设计，使得本装置能够采用立式挤压的存放结构，能够让使用者在装置内存放更多的布料，极大的提高了布料浸染的效率，通过导热隔板和加热丝杆的设计，使得具有良好的防沉淀功能，让布料在浸染时，装置内的颜料不会出现沉淀的情况。

Description

一种服装生产加工用浸染装置

技术领域

本实用新型涉及服装技术领域，具体为一种服装生产加工用浸染装置。

背景技术

服装，是衣服鞋包及装饰品等的总称，多指衣服。在国家标准中对服装的定义为:缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现，当时古人将一些材料做成粗陋的“衣服”，穿在身上。人类最初的衣服多用兽皮，而裹身的最早“织物”是用麻和草等纤维制成。对社会来说，服装已经是遮体、装饰的生活必需品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。

生产服装的布料在加工时会用到浸染装置对布料进行染色。然而，现有的浸染装置在使用时有着许多的不足之处，其一，布料在拿取时，由于布料是处于潮湿的状态，布料上会有着极大的水分，从而导致布料在拿取时，会将地面和设备上弄得到处都是颜料污渍，颜料污渍不仅难以清洗，还会使得周围的工作环境变差，其二，浸染的效率较低，现有的装置都是采用堆叠式码料方式，会极为占用装置内的存放空间，导致了装置每次浸染布料的数量较低，其三，装置缺乏有效的防沉淀机构，因浸染布料需要较长的时间，这就使得装置内的颜料发生沉淀的现象，造成布料出现染色不均的情况，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种服装生产加工用浸染装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装生产加工用浸染装置，以解决上述背景技术中提出现有的浸染装置在使用时有着许多的不足之处，其一，布料在拿取时，由于布料是处于潮湿的状态，布料上会有着极大的水分，从而导致布料在拿取时，会将地面和设备上弄得到处都是颜料污渍，颜料污渍不仅难以清洗，还会使得周围的工作环境变差，其二，浸染的效率较低，现有的装置都是采用堆叠式码料方式，会极为占用装置内的存放空间，导致了装置每次浸染布料的数量较低，其三，装置缺乏有效的防沉淀机构，因浸染布料需要较长的时间，这就使得装置内的颜料发生沉淀的现象，造成布料出现染色不均的情况，已经不能满足使用者使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装生产加工用浸染装置，包括浸染箱，所述浸染箱的内部开设有空腔，所述浸染箱的内部设置有物料箱，所述物料箱底部的靠四角位置均固定连接有支撑立柱，所述物料箱的内部开设有空腔，所述物料箱内两侧靠顶部的前后两端位置均固定连接有第一套杆，所述物料箱内两侧靠底部的前后两端位置均固定连接有第二套杆，所述第一套杆和第二套杆的外部均套设有滑套，所述滑套分别与第一套杆和第二套杆之间滑动连接，前后两个滑套相对的一侧固定连接有抵板，所述第一套杆的顶部开设有限位槽，位于第一套杆上套设的滑套的顶部设置有限位卡杆，所述浸染箱内的底部固定连接有导热隔板，所述导热隔板的内部开设有空腔，所述导热隔板的内部固定连接有加热丝杆，所述浸染箱的顶部活动连接有箱门。

优选的，所述箱门顶部的靠中间位置固定连接有把手，所述箱门顶部的靠四角位置均开设有透气孔。

优选的，所述支撑立柱的底部延伸至浸染箱的内部，所述支撑立柱与浸染箱卡接。

优选的，所述限位卡杆的底部贯穿滑套并延伸至限位槽的内部，所述限位卡杆与限位槽卡接。

优选的，所述浸染箱的底部固定连接有四个支撑垫，四个支撑垫分别位于浸染箱底部的靠四角位置。

优选的，所述物料箱的前后表面均开设有漏槽，所述漏槽与物料箱之间为一体化设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该服装生产加工用浸染装置，通过物料箱和漏槽的设计，能够将布料拿起时带出的料浆进行暂存，使得料浆不会洒落在装置和地面上，保持装置和周围附近的整洁性，通过抵板、滑套以及限位槽设计，使得本装置能够采用立式挤压的存放结构，能够让使用者在装置内存放更多的布料，极大的提高了布料浸染的效率，通过导热隔板和加热丝杆的设计，使得具有良好的防沉淀功能，让布料在浸染时，装置内的颜料不会出现沉淀的情况，让布料不会出现染色不均的情况，提高布料的质量，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为图2中A的局部放大示意图；

图4为本实用新型限位槽的示意图；

图5为本实用新型漏槽的示意图；

图6为本实用新型导热隔板的俯视剖面图；

图7为本实用新型滑套的右视图。

图中：1、浸染箱；2、物料箱；3、支撑立柱；4、第一套杆；5、第二套杆；6、滑套；7、抵板；8、限位槽；9、限位卡杆；10、导热隔板；11、加热丝杆；12、箱门；13、支撑垫；14、漏槽；15、把手；16、透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种服装生产加工用浸染装置，包括浸染箱1，浸染箱1的内部开设有空腔，浸染箱1的内部设置有物料箱2，物料箱2底部的靠四角位置均固定连接有支撑立柱3，物料箱2的内部开设有空腔，物料箱2内两侧靠顶部的前后两端位置均固定连接有第一套杆4，物料箱2内两侧靠底部的前后两端位置均固定连接有第二套杆5，第一套杆4和第二套杆5的外部均套设有滑套6，滑套6分别与第一套杆4和第二套杆5之间滑动连接，前后两个滑套6相对的一侧固定连接有抵板7，第一套杆4的顶部开设有限位槽8，位于第一套杆4上套设的滑套6的顶部设置有限位卡杆9，浸染箱1内的底部固定连接有导热隔板10，导热隔板10的内部开设有空腔，导热隔板10的内部固定连接有加热丝杆11，浸染箱1的顶部活动连接有箱门12。

本实用新型中：箱门12顶部的靠中间位置固定连接有把手15，箱门12 顶部的靠四角位置均开设有透气孔16。

本实用新型中：支撑立柱3的底部延伸至浸染箱1的内部，支撑立柱3 与浸染箱1卡接。

本实用新型中：限位卡杆9的底部贯穿滑套6并延伸至限位槽8的内部，限位卡杆9与限位槽8卡接。

本实用新型中：浸染箱1的底部固定连接有四个支撑垫13，四个支撑垫 13分别位于浸染箱1底部的靠四角位置。

本实用新型中：物料箱2的前后表面均开设有漏槽14，漏槽14与物料箱 2之间为一体化设计。

工作原理：本装置在放置物料时，使用者先将布料卷在一起形成辊状，之后使用者将布辊竖起靠在物料箱2左侧的内壁上，之后等物料箱2左侧内壁与抵板7之间的空间排满后，使用者推动抵板7挤压布料，从而对布料的体积进行压缩，压缩后，使用者再将限位卡杆9从滑套6的顶部插入与限位槽8进行卡接，对抵板7进行限位，之后使用者按照上述方式，按照锁紧后的抵板7为参照物，向物料箱2内装料，直至物料箱2内装满，之后使用者向浸染箱1内放入染料，染料放入后，使用者启动导热隔板10内的加热丝杆 11进行工作，通过加热丝杆11加热对染料进行加热，使得染料处于沸腾翻滚的状态，使得染料内的颜料不会发生沉淀的情况，加热丝杆11可与定时开关进行连接，使得加热丝杆11定时开启，最后，在拿取布料时，使用者将物料箱2整体拿出，物料箱2向上升起时，因其上开设有漏槽14，染料就会从漏槽14内流出，当物料箱2完全升起后，使用者用抹布将物料箱的表面残留的水分给擦干，能够有效的保证装置以及周围环境的整洁性，之后就可以从浸染箱1的顶部移出物料箱2。

综上所述：该服装生产加工用浸染装置，通过物料箱2和漏槽的设计，能够将布料拿起时带出的料浆进行暂存，使得料浆不会洒落在装置和地面上，保持装置和周围附近的整洁性，通过抵板7、滑套6以及限位槽8设计，使得本装置能够采用立式挤压的存放结构，能够让使用者在装置内存放更多的布料，极大的提高了布料浸染的效率，通过导热隔板10和加热丝杆11的设计，使得具有良好的防沉淀功能，让布料在浸染时，装置内的颜料不会出现沉淀的情况，让布料不会出现染色不均的情况，提高布料的质量，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求，从而解决了现有的浸染装置在使用时有着许多的不足之处，其一，布料在拿取时，由于布料是处于潮湿的状态，布料上会有着极大的水分，从而导致布料在拿取时，会将地面和设备上弄得到处都是颜料污渍，颜料污渍不仅难以清洗，还会使得周围的工作环境变差，其二，浸染的效率较低，现有的装置都是采用堆叠式码料方式，会极为占用装置内的存放空间，导致了装置每次浸染布料的数量较低，其三，装置缺乏有效的防沉淀机构，因浸染布料需要较长的时间，这就使得装置内的颜料发生沉淀的现象，造成布料出现染色不均的情况，已经不能满足使用者使用需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种服装生产加工用浸染装置，包括浸染箱(1)，其特征在于：所述浸染箱(1)的内部开设有空腔，所述浸染箱(1)的内部设置有物料箱(2)，所述物料箱(2)底部的靠四角位置均固定连接有支撑立柱(3)，所述物料箱(2)的内部开设有空腔，所述物料箱(2)内两侧靠顶部的前后两端位置均固定连接有第一套杆(4)，所述物料箱(2)内两侧靠底部的前后两端位置均固定连接有第二套杆(5)，所述第一套杆(4)和第二套杆(5)的外部均套设有滑套(6)，所述滑套(6)分别与第一套杆(4)和第二套杆(5)之间滑动连接，前后两个滑套(6)相对的一侧固定连接有抵板(7)，所述第一套杆(4)的顶部开设有限位槽(8)，位于第一套杆(4)上套设的滑套(6)的顶部设置有限位卡杆(9)，所述浸染箱(1)内的底部固定连接有导热隔板(10)，所述导热隔板(10)的内部开设有空腔，所述导热隔板(10)的内部固定连接有加热丝杆(11)，所述浸染箱(1)的顶部活动连接有箱门(12)。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用浸染装置，其特征在于：所述箱门(12)顶部的靠中间位置固定连接有把手(15)，所述箱门(12)顶部的靠四角位置均开设有透气孔(16)。

3.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用浸染装置，其特征在于：所述支撑立柱(3)的底部延伸至浸染箱(1)的内部，所述支撑立柱(3)与浸染箱(1)卡接。

4.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用浸染装置，其特征在于：所述限位卡杆(9)的底部贯穿滑套(6)并延伸至限位槽(8)的内部，所述限位卡杆(9)与限位槽(8)卡接。

5.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用浸染装置，其特征在于：所述浸染箱(1)的底部固定连接有四个支撑垫(13)，四个支撑垫(13)分别位于浸染箱(1)底部的靠四角位置。

6.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用浸染装置，其特征在于：所述物料箱(2)的前后表面均开设有漏槽(14)，所述漏槽(14)与物料箱(2)之间为一体化设计。

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