CN213327589U - 一种应用于全过程除臭的微生物培养箱 - Google Patents
一种应用于全过程除臭的微生物培养箱 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于全过程除臭的微生物培养箱,属于微生物培养箱领域,包括底座,所述底座的顶面固定连接有微生物培养箱本体,所述微生物培养箱本体的顶端内部分别开设有出风槽和进风槽,所述进风槽的内部安装有微型电机,所述微型电机通过输出轴与风扇叶相固定安装,所述微生物培养箱本体的顶面安装有气味处理箱,所述气味处理箱的内部分别设置有第一过滤仓和第二过滤仓,本实用新型的目的在于提供一种应用于全过程除臭的微生物培养箱,通过在微生物培养箱的顶面安装有气味处理箱,通过气味处理箱中的第一过滤仓和第二过滤仓,逐次对微生物培养箱的箱内的异味进行过滤处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及微生物培养箱技术领域,具体为一种应用于全过程除臭的微生物培养箱。
背景技术
微生物培养箱是一种微生物学、生物医学、基因重组和生物制品等领域的科研、教学和生产中广泛使用的设备,培养箱中设置有培养室,微生物的培养通常都是在微生物培养箱的培养室进行。微生物培养箱的作用在于:给微生物一个适合的、均一稳定的培养环境。
然而,在培养的过程中微生物培养箱的内部会产生异味,常见方式都是将异味通过排风管排出,然而这样的方式往往不能够很好的对异味进行解决,且排出风异味往往会在室内弥漫。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于全过程除臭的微生物培养箱,通过在微生物培养箱的顶面安装有气味处理箱,通过气味处理箱中的第一过滤仓和第二过滤仓,逐次对微生物培养箱的箱内的异味进行过滤处理,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于全过程除臭的微生物培养箱,包括底座,所述底座的顶面固定连接有微生物培养箱本体,所述微生物培养箱本体的顶端内部分别开设有出风槽和进风槽,所述进风槽的内部安装有微型电机,所述微型电机通过输出轴与风扇叶相固定安装,所述微生物培养箱本体的顶面安装有气味处理箱,所述气味处理箱的内部分别设置有第一过滤仓和第二过滤仓,且第一过滤仓通过通风槽与第二过滤仓相导通设置,所述第一过滤仓的顶面螺丝连接有仓盖,所述仓盖的底面设置有活性炭棒,所述活性炭棒设置于第一过滤仓的内部,所述第二过滤仓的内部固接出风管,所述第二过滤仓的顶端安装有进水管,所述第二过滤仓的侧壁安装有出水管。
优选的,所述出风管的内侧壁与支撑架的底部相固定安装,所述支撑架的顶端固接有导流罩。
优选的,所述底座的底端粘接有防滑脚垫,所述防滑脚垫分别设置于底座的底面拐角处。
优选的,所述进风槽的侧壁固接有固定架,所述固定架的内部安装有微型电机。
优选的,所述第一过滤仓的内部与出风槽相导通设置,所述出风管的内部与进风槽相导通设置。
优选的,所述仓盖的侧壁设置有防滑纹,所述导流罩的顶面弧形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种应用于全过程除臭的微生物培养箱,通过在微生物培养箱的顶面安装有气味处理箱,通过气味处理箱中的第一过滤仓中的活性炭和第二过滤仓的流动水源,逐次对微生物培养箱的箱内的异味进行过滤处理,以减少微生物培养箱的箱内具有臭味现象。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的微生物培养箱本体的内部结构示意图;
图3为本实用新型的气味处理箱的内部结构示意图。
图中标号:1、底座;2、微生物培养箱本体;3、气味处理箱;4、进水管;5、出水管;6、防滑脚垫;7、出风槽;8、进风槽;9、微型电机;10、固定架;11、风扇叶;12、第一过滤仓;13、第二过滤仓;14、仓盖;15、活性炭棒;16、通风槽;17、出风管;18、支撑架;19、导流罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种应用于全过程除臭的微生物培养箱,包括底座1,底座1的底端粘接有防滑脚垫6,防滑脚垫6分别设置于底座1的底面拐角处,为了使微生物培养箱本体2能够具有一定的稳定性,底座1的顶面固定连接有微生物培养箱本体2。
微生物培养箱本体2的顶端内部分别开设有出风槽7和进风槽8,进风槽8的内部安装有微型电机9,进风槽8的侧壁固接有固定架10,固定架10的内部安装有微型电机9,为了使微型电机9在工作的过程中,能够保持稳定,微型电机9通过输出轴与风扇叶11相固定安装,微生物培养箱本体2的顶面安装有气味处理箱3。
气味处理箱3的内部分别设置有第一过滤仓12和第二过滤仓13,且第一过滤仓12通过通风槽16与第二过滤仓13相导通设置,第一过滤仓12的内部与出风槽7相导通设置,出风管17的内部与进风槽8相导通设置,为了使空气能够在微生物培养箱本体2和气味处理箱3之间流通,第一过滤仓12的顶面螺丝连接有仓盖14,仓盖14的底面设置有活性炭棒15,仓盖14的侧壁设置有防滑纹,导流罩19的顶面弧形,为了便于使将仓盖14进行取下,以便于更换活性炭棒15,活性炭棒15设置于第一过滤仓12的内部,第二过滤仓13的内部固接出风管17,出风管17的内侧壁与支撑架18的底部相固定安装,支撑架18的顶端固接有导流罩19,为了使通过风扇叶11抽入的空气,通过导流罩19能够进入到第二过滤仓13内部底端,以便于与水接触,第二过滤仓13的顶端安装有进水管4,第二过滤仓13的侧壁安装有出水管5。
本实用新型提供的一种应用于全过程除臭的微生物培养箱的工作原理如下:
使用时,将需要进行微生物培养的容器放置入微生物培养箱中,然后关上箱门,打开工作开开关,设置适应的所需的培养温度,在培养的过程中,箱内会产生异味,通过微型电机9带动风扇叶11在进气槽中转动,从而将箱内部的异味空气抽入第二过滤仓13中的出风管17,通过出风管17排入第二过滤仓13中,又在出风管17的管口设置有导流罩19,使带有异味的空气被导向第二过滤仓13的底部,通过进水管4对第二过滤仓13的底部排入水,在通过出水管5排出,进而使带有异味的空气能够经过水进行过滤处理,再通过通风槽16进入到第一过滤仓12中,通过第一过滤仓12中的活性炭棒15,使异味的空气能够通过活性炭的吸附性,再次对空气中的异味进行过滤处理,通过出风槽7在次导入微生物培养箱中,以此减少微生物培养箱中的臭味或者异味。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种应用于全过程除臭的微生物培养箱,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶面固定连接有微生物培养箱本体(2),所述微生物培养箱本体(2)的顶端内部分别开设有出风槽(7)和进风槽(8),所述进风槽(8)的内部安装有微型电机(9),所述微型电机(9)通过输出轴与风扇叶(11)相固定安装,所述微生物培养箱本体(2)的顶面安装有气味处理箱(3),所述气味处理箱(3)的内部分别设置有第一过滤仓(12)和第二过滤仓(13),且第一过滤仓(12)通过通风槽(16)与第二过滤仓(13)相导通设置,所述第一过滤仓(12)的顶面螺丝连接有仓盖(14),所述仓盖(14)的底面设置有活性炭棒(15),所述活性炭棒(15)设置于第一过滤仓(12)的内部,所述第二过滤仓(13)的内部固接出风管(17),所述第二过滤仓(13)的顶端安装有进水管(4),所述第二过滤仓(13)的侧壁安装有出水管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于全过程除臭的微生物培养箱,其特征在于:所述出风管(17)的内侧壁与支撑架(18)的底部相固定安装,所述支撑架(18)的顶端固接有导流罩(19)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于全过程除臭的微生物培养箱,其特征在于:所述底座(1)的底端粘接有防滑脚垫(6),所述防滑脚垫(6)分别设置于底座(1)的底面拐角处。
4.根据权利要求1所述的一种应用于全过程除臭的微生物培养箱,其特征在于:所述进风槽(8)的侧壁固接有固定架(10),所述固定架(10)的内部安装有微型电机(9)。
5.根据权利要求1所述的一种应用于全过程除臭的微生物培养箱,其特征在于:所述第一过滤仓(12)的内部与出风槽(7)相导通设置,所述出风管(17)的内部与进风槽(8)相导通设置。
6.根据权利要求2所述的一种应用于全过程除臭的微生物培养箱,其特征在于:所述仓盖(14)的侧壁设置有防滑纹,所述导流罩(19)的顶面弧形。
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