CN213326329U - 一种穿管器 - Google Patents

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阳静泉
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姜平
朱华
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Abstract

本实用新型涉及管道安装技术领域,公开了一种穿管器,其包括:牵引头:牵引筒,牵引头设置于牵引筒的第一端;拉杆,其第一端穿设于牵引筒内、第二端穿出牵引筒的第二端;卡紧装置,其用于连接管道口,卡紧装置与拉杆的第二端连接;本实用新型中,牵引筒与卷扬机的钢丝绳或吊钩连接,在进行翅片管穿管作业时,牵引头受钢丝绳或吊扣牵引、提升,连带着牵引筒、拉杆、卡紧装置及翅片管一同上升、而穿过管板上的管孔,使翅片管能够轻易地穿过管板上的管孔,使得翅片管的穿管作业更加容易、安全地进行,不会对翅片管的管道口造成损伤和其他安全问题。

Description

一种穿管器
技术领域
本实用新型涉及管道安装技术领域,特别是涉及一种穿管器。
背景技术
石油化工行业中常设置加热炉对介质进行加热,使介质温度升高、达到化学反应的条件;加热炉的对流段内安装有大量的炉管、管板和吊架等部件,还有翅片管,翅片管长20多米、重达1.2吨,其功用是辅助加热炉散热;在加热炉的安装过程中,翅片管的安装一直是一道难题,翅片管要安装在高于地面26米的对流室中,须先穿过5块且高度均为3米的管板,传统的翅片管安装方式有以下两种:其一为全人工抬拉进行穿管,须20人手拉肩扛的配合,其存在安全系数低、效率低下等问题;其一为卷扬机牵引翅片管进行穿管,在穿管时需要频繁地捆绑翅片管的管口和解除对翅片管管口的捆绑,以使翅片管的管口对准管板的管孔,其存在安全系数低、翅片管的管口易受损伤等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是:针对现有技术中存在的问题,现有的加热炉翅片管的安装方式存在安全系数低、效率低下及易对翅片管的管口造成损伤等问题,提出一种安全可靠的翅片管穿管器。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种穿管器,其包括:牵引头:牵引筒,所述牵引头设置于所述牵引筒的第一端;拉杆,其第一端穿设于所述牵引筒内、第二端穿出所述牵引筒的第二端;卡紧装置,其用于连接管道口,所述卡紧装置与所述拉杆的第二端连接。
作为优选方案,所述牵引筒为锥形筒,所述锥形筒第一端的外径小于其第二端的外径。
作为优选方案,所述卡紧装置包括卡盘及多个设于所述卡盘上用于抵接管道口内壁的卡爪,所述拉杆的第二端连接所述卡盘。
作为优选方案,所述卡紧装置还包括调节螺母和垫块,所述拉杆为丝杆,所述调节螺母套设于所述丝杆外部,所述垫块设于所述丝杆第二端的端部,所述卡盘套设于所述丝杆上且位于所述调节螺母和所述垫块之间,所述卡爪分别抵接管道口的内壁及所述垫块。
作为优选方案,所述卡爪上自靠近所述丝杆的一端至抵接管道口内壁的一端延伸有斜坡,所述垫块上设有与所述斜坡贴合的斜面。
作为优选方案,所述卡爪抵接管道口内壁的一端安装有用于增强所述卡爪与管道口的内壁之间摩擦力的垫片。
作为优选方案,所述垫片为橡胶片。
作为优选方案,所述牵引头为吊环或吊钩。
本实用新型实施例提供了一种穿管器,与现有技术相比,其有益效果在于:
本实用新型中,牵引头设置在牵引筒的第一端且与卷扬机的钢丝绳或吊扣连接,拉杆的第一端穿设于牵引筒内、第二端穿出牵引筒的第二端且与卡紧装置连接,卡紧装置连接翅片管的管道口,在进行翅片管穿管作业时,牵引头受钢丝绳或吊扣牵引、提升,连带着牵引筒、拉杆、卡紧装置及翅片管一同上升,而穿过管板上的管孔,且牵引筒在牵引方向的投影覆盖翅片管在牵引方向的投影,可避免翅片管在穿管过程中与管孔碰撞,使翅片管能够轻易地穿过管孔,使得翅片管的穿管作业更加容易、安全地进行,不会对翅片管的管道口造成损伤和其他安全问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种穿管器的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的一种穿管器卡紧管道口的示意图;
图中,1、牵引头;2、牵引筒;21、锥形筒;3、拉杆;31、丝杆;4、卡紧装置;41、卡盘;42、卡爪;421、斜坡;43、调节螺母;44、垫块;441、斜面;45、垫片;5、管道口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,应当理解的是,本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
如图1-图2所示,本实用新型实施例优选实施例的一种穿管器,其包括:牵引头1:牵引筒2,牵引头1设置于牵引筒2的第一端;拉杆3,其第一端穿设于牵引筒2内、第二端穿出牵引筒2的第二端;卡紧装置4,其用于连接翅片管的管道口5,卡紧装置4与拉杆3的第二端连接。
基于上述技术方案,本实用新型中,牵引头1设置在牵引筒2的第一端且与卷扬机的钢丝绳或吊扣连接,拉杆3的第一端穿设于牵引筒2内、第二端穿出牵引筒2的第二端且与卡紧装置4连接,卡紧装置4连接翅片管的管道口5,在进行翅片管穿管作业时,牵引头1受钢丝绳或吊扣牵引,连带着牵引筒2、拉杆3、卡紧装置4及翅片管一同穿过管板上的管孔,且牵引筒2在牵引方向的投影覆盖翅片管在牵引方向的投影,可避免翅片管在穿管过程中与管孔碰撞,使翅片管能够轻易地穿过管板上的管孔,使得翅片管的穿管作业更加容易、安全地进行,不会对翅片管的管道口造成损伤和其他安全问题,且节省了人力消耗。
本实施例优选牵引筒2为锥形筒21,锥形筒21第一端的外径小于其第二端的外径,在牵引翅片管穿过管板上的管孔时,锥形筒21先穿过管孔,而且是锥形筒21的第一端先行进入管孔,而其第一端的外径较小,从而使锥形筒21很容易便进入管孔内,不会与管板发生撞击;当锥形筒21的侧壁与管孔的内壁接触甚至有可能发生撞击时,由于锥形筒21的侧壁是倾斜的斜面(其第一端至第二端逐渐向外倾斜),从而使锥形筒21的中心轴线在提升的过程逐渐与管孔的中心轴线重合,使管道口的中心轴线逐渐与管孔的中心轴线重合,使得锥形管21的侧壁与管孔的内壁之间的撞击力度逐渐减小,锥形管21渐渐稳定,最终是锥形管21平稳地穿过管孔。进一步地,锥形筒21第二端的外径大于翅片管管道口5的外径,锥形筒21平稳地穿过管孔,跟随其后的翅片管也能平稳地从管孔中间穿过,不会和管板甚至管孔的内壁发生撞击,翅片管不受损伤地穿过管孔,使得翅片管的穿管作业能够平稳地进行。
本实施例中,卡紧装置4包括卡盘41及多个设于卡盘41上用于抵接翅片管管道口5内壁的卡爪42,拉杆3的第二端连接卡盘41;具体地,卡紧装置4还包括调节螺母43和垫块44,拉杆3为丝杆31,调节螺母43套设于丝杆31外部,垫块44设于丝杆31第二端的端部,卡盘41套设于丝杆31上且位于调节螺母43和垫块44之间,转动调节螺母43,使调节螺母43朝丝杆31的第二端即垫块44所在的位置靠近,迫使卡盘41也朝垫块44靠近,使得卡爪42靠近垫块44而能够抵接管道口5的内壁及垫块44,从而实现卡紧管道口5,为牵引翅片管做准备。本实施例设置丝杆31与调节螺母43进行配合,能够很细微地调整卡盘41和卡爪42在丝杆31上的位置,使卡爪42紧紧地卡紧于垫块44和管道口5之间,避免了由于连接不牢固而造成管道口5与卡紧装置4脱离,导致不必要的意外发生。
为了增大卡爪42和垫块44之间的抵接面积,以增大卡爪42与垫块44之间的摩擦力,在卡爪42上自靠近丝杆31的一端至抵接管道口5内壁的一端延伸有斜坡421,垫块44上设有与斜坡421贴合的斜面441;具体地,本实施例优选为三个卡爪42,三个卡爪42均设有斜坡421,垫块44为锥形垫块,锥形垫块的斜面441与此三个斜坡421均能够完美贴合,从而增大卡爪42与垫块44之间的摩擦力;进一步地,卡爪42抵接管道口5内壁的一端安装有用于增强卡爪42与管道口5的内壁之间摩擦力的垫片45,本实施例优选垫片45为橡胶片,橡胶片的动摩擦系数相较于卡爪42的高,且其受挤压后会变薄,能够增大卡爪42与管道口5的内壁之间的摩擦力,管道口5、卡爪42、垫块44三者牢牢卡紧,从而实现卡紧翅片管,保证了在进行穿管作业时翅片管不会发生脱落,使得穿管作业能够安全地进行。本实施例优选地牵引头1为吊环或吊钩,吊环和吊钩都能与卷扬机的钢丝绳或吊扣牢固连接,使得在进行穿管作业时,卷扬机、本穿管器及翅片管之间牢牢连接,从而使得穿管工作的顺利进行。
本实用新型的工作过程为:
牵引头1与卷扬机的钢丝绳或吊扣连接;卡紧装置4伸入翅片管管道口5内,旋转调节螺母43,使调节螺母43靠近丝杆31第二端即垫块44所在的位置,以迫使卡盘41和卡爪42靠近垫块44,使卡爪42能够同时与垫块44和管道口5的内壁抵接,从而实现卡紧管道口5;牵引头1受卷扬机牵引、提升,连带着牵引筒2、拉杆3、卡紧装置4和翅片管一同上升,实现翅片管的穿管。
综上,本实用新型实施例提供了一种穿管器,其有益效果在于:
本实用新型中,牵引头设置在牵引筒的第一端且与卷扬机的钢丝绳或吊扣连接,拉杆的第一端穿设于牵引筒内、第二端穿出牵引筒的第二端且与卡紧装置连接,卡紧装置连接翅片管的管道口,在进行翅片管穿管作业时,牵引头受钢丝绳或吊扣牵引、提升,连带着牵引筒、拉杆、卡紧装置及翅片管一同上升,而穿过管板上的管孔,且牵引筒在牵引方向的投影覆盖翅片管在牵引方向的投影,可避免翅片管在穿管过程中与管孔碰撞,使翅片管能够轻易地穿过管板上的管孔,使得翅片管的穿管作业更加容易、安全地进行,不会对翅片管的管道口造成损伤和其他安全问题。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种穿管器,其特征在于,包括:
牵引头:
牵引筒,所述牵引头设置于所述牵引筒的第一端;
拉杆,其第一端穿设于所述牵引筒内、第二端穿出所述牵引筒的第二端;
卡紧装置,其用于连接管道口,所述卡紧装置与所述拉杆的第二端连接。
2.根据权利要求1所述的穿管器,其特征在于,所述牵引筒为锥形筒,所述锥形筒第一端的外径小于其第二端的外径。
3.根据权利要求1所述的穿管器,其特征在于,所述卡紧装置包括卡盘及多个设于所述卡盘上用于抵接管道口内壁的卡爪,所述拉杆的第二端连接所述卡盘。
4.根据权利要求3所述的穿管器,其特征在于,所述卡紧装置还包括调节螺母和垫块,所述拉杆为丝杆,所述调节螺母套设于所述丝杆外部,所述垫块设于所述丝杆第二端的端部,所述卡盘套设于所述丝杆上且位于所述调节螺母和所述垫块之间,所述卡爪分别抵接管道口的内壁及所述垫块。
5.根据权利要求4所述的穿管器,其特征在于,所述卡爪上自靠近所述丝杆的一端至抵接管道口内壁的一端延伸有斜坡,所述垫块上设有与所述斜坡贴合的斜面。
6.根据权利要求3所述的穿管器,其特征在于,所述卡爪抵接管道口内壁的一端安装有用于增强所述卡爪与管道口的内壁之间摩擦力的垫片。
7.根据权利要求6所述的穿管器,其特征在于,所述垫片为橡胶片。
8.根据权利要求1所述的穿管器,其特征在于,所述牵引头为吊环或吊钩。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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