CN213324160U - 一种包装瓦楞纸板和包装瓦楞纸箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装箱技术领域，涉及一种包装瓦楞纸板和包装瓦楞纸箱，该包装瓦楞纸板包括芯纸、面纸层和金属面薄膜层，结构简单，在制作时有利于节省制作工序，有利于降低制作成本，并且，金属面薄膜层采用MPET材料，该材料形成的金属面薄膜层轻量、坚韧并利于生态可回收，能实现碳中和，有利于冷链使用后续的回收，有利于环保，且采用该包装瓦楞纸板制成的纸箱能具有保温效果。并且，该包装瓦楞纸箱是由上述的包装瓦楞纸板制作而成，其采用易回收的MPET材料，能实现碳中和，有利于冷链使用后续的回收，有利于环保；另外，该纸箱包括箱盖和箱体，箱盖设置于箱体的顶部，并盖合箱体，结构简单。

Description

一种包装瓦楞纸板和包装瓦楞纸箱

技术领域

本实用新型属于包装箱技术领域，尤其涉及一种包装瓦楞纸板和包装瓦楞纸箱。

背景技术

包装箱(如纸箱)通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，其体积因商品的大小而改变，包装箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品的重要责任。

目前冷链市场主要的保温包装箱采用的材料以石油或塑料为基础，材料难以生物降解，不够环保，具体的，这些包装箱主要有以下几种：

第一，泡沫箱，其主要材料使用EPS(聚苯乙烯泡沫)，泡沫箱在使用过程中容易破损，且泡沫箱的箱体厚度大，体积大，不够灵活，运输成本也高，同时，泡沫箱的回收成本高，且易产生大量废弃物，污染生态环境。

如专利申请CN201911331130.2公开了一种易更换的泡沫箱，包括泡沫箱和泡沫箱盖，所述泡沫箱由泡沫箱本体和泡沫箱侧板组成，所述泡沫箱本体和泡沫箱侧板滑动连接，所述泡沫箱本体由四个泡沫支柱和泡沫箱底板一体成型组成，四个所述泡沫支柱由所述泡沫箱底板分隔为滑槽支柱和底柱，所述泡沫箱本体顶部设有泡沫箱盖。该实用新型不仅能够对泡沫箱部分出现损坏时进行局部更换，且更换过程简单、方便，但是其依然存在采用的材料难以生物降解，不够环保的问题。

第二，夹棉箱，其主要材料使用EPE(高压聚乙烯，也称珍珠棉)，其保温效果不如泡沫箱，同时，所用的材料也难以生物降解。

如专利申请CN201921567929.7公开了一种防水防潮的瓦楞纸箱，包括箱体和箱盖，所述箱体包括第一瓦楞板，所述第一瓦楞板的内侧通过干式水性复膜胶粘黏有珍珠棉层，所述珍珠棉层远离第一瓦楞板的一侧通过干式水性复膜胶粘黏有第二瓦楞板，所述第二瓦楞板远离珍珠棉层的一侧粘贴有EPTFE防水膜，所述第一瓦楞板远离珍珠棉层的一侧涂设有疏水涂层。该实用新型通过疏水涂层、耐磨涂层、珍珠棉层和EPTFE防水膜的配合使用，达到了防水防潮的目的，解决了现有的瓦楞纸箱在使用时，不具备防水防潮的功能，在被淋雨或者被放置在环境潮湿的地方时容易进水，从而导致瓦楞纸被水侵蚀后变型变软，丧失储物功能的问题。但是，该瓦楞纸箱采用了珍珠棉材料，依然会对该纸箱的降解造成困难，也不利于环保。

综上，现有技术存在的问题：现有的保温包装箱采用的材料不易降解，不利于回收利用，不利于环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的保温包装箱采用的材料不易降解，不利于回收利用，不利于环保的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种包装瓦楞纸板，采用了如下所述的技术方案：

该包装瓦楞纸板包括芯纸，芯纸的上下两侧面均贴合有面纸层，每层面纸层的外表面均设置有金属面薄膜层，金属面薄膜层采用MPET(改性聚乙烯对苯二酸盐)材料。

在本实用新型中，该包装瓦楞纸板包括芯纸、面纸层和金属面薄膜层，结构简单，在制作时有利于节省制作工序，有利于降低制作成本，并且，金属面薄膜层采用MPET材料，该材料形成的金属面薄膜层轻量、坚韧并利于生态可回收，能实现碳中和，有利于冷链使用后续的回收，有利于环保；而且，该包装瓦楞纸板的上下表面均为采用MPET材料的金属面薄膜层，这样，采用该包装瓦楞纸板制成的纸箱能具有保温效果，其采用反射绝缘的保温原理。

优选的，芯纸为瓦楞芯纸，也属于易降解材料，有利于回收。

优选的，面纸层为牛皮纸，采用牛皮纸层和金属面薄膜层复合，能提高该包装瓦楞纸板的防漏水效果。

优选的，金属面薄膜层为金属表面气泡膜，金属面薄膜层贴合在面纸层的外表面上，在实际中，可以根据现有的意大利创新的吹膜技术，将金属表面气泡膜复合在牛皮纸的外表面，可以形成缓冲保护层，可提高抗冲击能力，使制得的纸板更坚固、耐用，同时这种金属表面气泡膜可以100％回收。

整体而言，该包装瓦楞纸板采用瓦楞芯纸作为芯纸，牛皮纸为面纸层，并采用MPET材料的金属面薄膜层，能减小包装瓦楞纸板的厚度，从而在将该纸板制作成纸箱时，能降低纸箱的占用空间，同时，采用该纸板生产出来的纸箱能具有保温效果，能适应0-7℃环境下冷链运输的需求，且厚度更薄的纸板有利于降低运输存储成本；并且，该包装瓦楞纸板更坚固和耐用，还易于回收，有利于环保。

为了解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种包装瓦楞纸箱，该包装瓦楞纸箱由上述的包装瓦楞纸板制作而成。

在本实用新型中，该包装瓦楞纸箱是由上述的包装瓦楞纸板制作而成，其采用易回收的MPET材料，能具有保温效果，能实现碳中和，有利于冷链使用后续的回收，有利于环保。

进一步地，上述的包装瓦楞纸箱包括箱盖和箱体，箱盖设置于箱体的顶部，并盖合箱体，结构简单。

进一步地，箱盖包括盖板、第一连接板、第二连接板和第三连接板，盖板设置于箱体的顶部，通常，盖板可以一体式连接于箱体上，且盖板相对于箱体可翻转，第一连接板设置于盖板的顶部，第二连接板和第三连接板分别活动连接于盖板的左右两侧壁上，当盖板盖合在箱体上时，第一连接板、第二连接板和第三连接板对应安装于箱体的侧壁上。

进一步地，箱体包括后侧板、底板和前侧板，后侧板和前侧板分别活动连接于底板的顶部和底部，盖板活动安装于后侧板的顶部，底板的两侧壁分别活动安装有第一安装板和第二安装板；

第一安装板和第二安装板支立于底板上时，前侧板盖合在第一安装板和第二安装板的前侧，同时，后侧板盖合在第一安装板和第二安装板的后侧；

第一连接板、第二连接板和第三连接板分别安装于前侧板、第一安装板和第二安装板上。

进一步地，为提高防漏水能力，在箱体上设置有防漏水结构。

由上可以理解地，在本实用新型中，该包装瓦楞纸箱包括箱盖和箱体，并且，箱盖包括盖板、第一连接板、第二连接板和第三连接板，第一连接板、第二连接板和第三连接板均可以相对于盖板翻折；箱体包括后侧板、底板和前侧板，底板的两侧壁分别活动安装有第一安装板和第二安装板，后侧板和前侧板可以相对于底板翻折，第一安装板和第二安装板也可以相对于底板翻折，该包装瓦楞纸箱的构造，可以使该纸箱可以平铺，可以折叠，方便运输，还易于拼合，并可重复使用以及重新包装。并且，该包装瓦楞纸箱是采用前述的包装瓦楞纸板制作而成的，这种包装瓦楞纸板采用瓦楞芯纸、牛皮纸和MPET材料形成的金属表面气泡膜制作而成，能提高纸箱的防漏水作用。而且，由于该纸箱的内表面和外表面均使用了MPET材料形成的金属表面气泡膜，可以使用反射绝缘作为保温原理，提高保温效果。

基于上述的包装瓦楞纸箱，本实用新型还提供一种包装瓦楞纸箱的制作工艺，该制作工艺具体包括以下步骤：

S1、复合金属面薄膜层到面纸层上，金属面薄膜层为MPET(改性聚乙烯对苯二酸盐)材料；

S2、将复合有金属面薄膜层的面纸层通过芯纸的纸板线制作获得包装瓦楞纸板；

S3、按照目标包装瓦楞纸箱的构造设计，过模具切割、压线、印刷等工序生产获得包装瓦楞纸箱。

在本实用新型中，该制作工艺步骤简单，有利于降低制作成本，并且制作出来的包装瓦楞纸箱可回收，有利于环保。

与现有技术相比，本实用新型提供的包装瓦楞纸板、包装瓦楞纸箱及其制作工艺主要有以下有益效果：

该包装瓦楞纸板包括芯纸、面纸层和金属面薄膜层，结构简单，在制作时有利于节省制作工序，有利于降低制作成本，并且，金属面薄膜层采用MPET材料，该材料形成的金属面薄膜层轻量、坚韧并利于生态可回收，能实现碳中和，有利于后续的回收，有利于环保；而且，该包装瓦楞纸板的上下表面均为采用MPET材料的金属面薄膜层，这样，采用该包装瓦楞纸板制成的纸箱能具有保温效果，其采用反射绝缘的保温原理。

并且，能具有保温效果，该包装瓦楞纸箱是由上述的包装瓦楞纸板制作而成，其采用易回收的MPET材料，能实现碳中和，有利于后续的回收，有利于环保；另外，该纸箱包括箱盖和箱体，箱盖设置于箱体的顶部，并盖合箱体，结构简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本实用新型一个实施例中包装瓦楞纸板的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例中包装瓦楞纸箱的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例中包装瓦楞纸箱的平面展开结构示意图；

附图中的标号如下：

10、芯纸；20、面纸层；30、金属面薄膜层；

1、箱盖；11、盖板；12、第一连接板；13、第二连接板；14、第三连接板；

2、箱体；21、后侧板；22、底板；23、前侧板；24、第一安装板；25、第二安装板；

3、防漏水结构；31、第一防漏水板；32、第二防漏水板；33、第三防漏水板；34、第四防漏水板。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，例如，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。

本实用新型的说明书中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；本实用新型的说明书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的说明书中，当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设置于”或“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如，当一个元件被称为“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。

此外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型实施例提供一种包装瓦楞纸板，如图1所示，该包装瓦楞纸板包括芯纸10，芯纸10的上下两侧面均贴合有面纸层20，每层面纸层20的外表面均设置有金属面薄膜层30，金属面薄膜层30采用MPET(改性聚乙烯对苯二酸盐)材料。

在本实用新型中，该包装瓦楞纸板包括芯纸10、面纸层20和金属面薄膜层30，结构简单，在制作时有利于节省制作工序，有利于降低制作成本，并且，金属面薄膜层30采用MPET材料，该材料形成的金属面薄膜层30轻量、坚韧并利于生态可回收，能实现碳中和，有利于冷链使用后续的回收，有利于环保；而且，该包装瓦楞纸板的上下表面均为采用MPET材料的金属面薄膜层30，这样，采用该包装瓦楞纸板制成的纸箱能具有保温效果，其采用反射绝缘的保温原理。

优选的，芯纸10为瓦楞芯纸，也属于易降解材料，有利于回收。

优选的，面纸层20为牛皮纸，采用牛皮纸和金属面薄膜层复合，能提高该包装瓦楞纸板的防漏水效果。

优选的，金属面薄膜层30为金属表面气泡膜，金属面薄膜层30贴合在面纸层20的外表面上，在实际中，可以根据现有的意大利创新的吹膜技术，将金属表面气泡膜复合在牛皮纸的外表面，可以形成缓冲保护层，可提高抗冲击能力，使制得的纸板更坚固、耐用，同时这种金属表面气泡膜可以100％回收。

整体而言，该包装瓦楞纸板采用瓦楞芯纸作为芯纸10，牛皮纸为面纸层20，并采用MPET材料的金属面薄膜层30，能减小包装瓦楞纸板的厚度，从而在将该纸板制作成纸箱时，能降低纸箱的占用空间，同时，采用该纸板生产出来的纸箱能具有保温效果，能适应0-7℃环境下冷链运输的需求，且厚度更薄的纸板有利于降低运输存储成本；并且，该包装瓦楞纸板更坚固和耐用，还易于回收，有利于环保。

基于上述的包装瓦楞纸板，本实用新型实施例还提供了一种包装瓦楞纸箱，该包装瓦楞纸箱由上述的包装瓦楞纸板制作而成。

具体地，如图2所示，该包装瓦楞纸箱包括箱盖1和箱体2，箱盖1设置于箱体2的顶部，并盖合箱体2。

在本实用新型中，该包装瓦楞纸箱是由上述的包装瓦楞纸板制作而成，其采用易回收的MPET材料，并采用反射绝缘的保温原理，能具有保温效果，能实现碳中和，有利于冷链使用后续的回收，有利于环保；另外，该纸箱包括箱盖1和箱体2，箱盖1设置于箱体2的顶部，并盖合箱体2，结构简单。需说明的是，该包装瓦楞纸箱可用于冷链运输中作为保温包装箱使用。

在一个实施例中，如图2和图3所示，箱盖1包括盖板11、第一连接板12、第二连接板13和第三连接板14，盖板11设置于箱体2的顶部，通常，盖板11可以一体式连接于箱体2上，且盖板11相对于箱体2可翻转，第一连接板12设置于盖板11的顶部，第二连接板13和第三连接板14分别活动连接于盖板11的左右两侧壁上，当盖板11盖合在箱体2上时，第一连接板12、第二连接板13和第三连接板14对应安装于箱体2的侧壁上。在本实用新型中，当物品包装于箱体2内后，可分别将第一连接板12、第二连接板13和第三连接板14可对应安装于箱体2的前侧壁、左侧壁和右侧壁内，以将盖板11盖合在箱体2上。

在一个实施例中，如图2和图3所示，箱体2包括后侧板21、底板22和前侧板23，后侧板21和前侧板23分别活动连接于底板22的顶部和底部，盖板11活动安装于后侧板21的顶部，底板22的两侧壁分别活动安装有第一安装板24和第二安装板25；

第一安装板24和第二安装板25支立于底板22上时，前侧板23盖合在第一安装板24和第二安装板25的前侧，同时，后侧板21盖合在第一安装板24和第二安装板25的后侧；

第一连接板12、第二连接板13和第三连接板14分别安装于前侧板23、第一安装板24和第二安装板25上，其中，第一连接板12、第二连接板13和第三连接板14可分别插接于前侧板23、第一安装板24和第二安装板25的内侧，或者粘接在前侧板23、第一安装板24和第二安装板25的内侧壁或外侧壁上。

在一个实施例中，为提高防漏水能力，如图3所示，在箱体2的内侧设置有防漏水结构3。

具体地，防漏水结构3包括第一防漏水板31和第二防漏水板32，且二者均可折叠，第一防漏水板31和第二防漏水板32安装于箱体2的一内侧壁上；

防漏水结构3还包括第三防漏水板33和第四防漏水板34，且二者均可折叠，第三防漏水板33和第四防漏水板34安装于箱体2的另一内侧壁上。

在本实施例中，第一防漏水板31和第二防漏水板32分别活动连接在后侧板21的两侧壁，并均可向箱体2内折叠安装在后侧板21的内侧壁上；第三防漏水板33和第四防漏水板34分别活动连接在前侧板23的两侧壁，并均可向箱体2内折叠安装在前侧板23的内侧壁上。

由上可以理解地，如图2至3所示，在本实用新型中，该包装瓦楞纸箱包括箱盖1和箱体2，并且，箱盖1包括盖板11、第一连接板12、第二连接板13和第三连接板14，第一连接板12、第二连接板13和第三连接板14均可以相对于盖板11翻折；箱体2包括后侧板21、底板22和前侧板23，底板22的两侧壁分别活动安装有第一安装板24和第二安装板25，后侧板21和前侧板23可以相对于底板22翻折，第一安装板24和第二安装板25，第一安装板24和第二安装板25可以相对于底板22翻折，该包装瓦楞纸箱的构造，可以使该纸箱可以平铺，可以折叠，方便运输，还易于拼合，并可重复使用以及重新包装。并且，该包装瓦楞纸箱是采用前述的包装瓦楞纸板制作而成的，这种包装瓦楞纸板采用瓦楞芯纸、牛皮纸和MPET材料形成的金属表面气泡膜制作而成，能提高纸箱的防漏水作用。而且，由于该纸箱的内表面和外表面均使用了MPET材料形成的金属表面气泡膜，可以使用反射绝缘作为保温原理，提高保温效果。

基于上述的包装瓦楞纸箱，本实用新型还实施例还提供一种包装瓦楞纸箱的制作工艺，该制作工艺具体包括以下步骤：

S1、复合金属面薄膜层到面纸层上，金属面薄膜层为MPET(改性聚乙烯对苯二酸盐)材料；

S2、将复合有金属面薄膜层的面纸层通过芯纸的纸板线制作获得包装瓦楞纸板；

S3、按照目标包装瓦楞纸箱的构造设计，过模具切割、压线、印刷等工序生产获得包装瓦楞纸箱。

在本实用新型中，该制作工艺步骤简单，有利于降低制作成本，并且制作出来的包装瓦楞纸箱可回收，有利于环保。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包装瓦楞纸板，其特征在于，包括：芯纸，所述芯纸的上下两侧面均贴合有面纸层，每层所述面纸层的外表面均设置有金属面薄膜层，所述金属面薄膜层采用MPET材料。

2.根据权利要求1所述的包装瓦楞纸板，其特征在于，所述芯纸为瓦楞芯纸。

3.根据权利要求1所述的包装瓦楞纸板，其特征在于，所述面纸层为牛皮纸。

4.根据权利要求1所述的包装瓦楞纸板，其特征在于，所述金属面薄膜层为金属表面气泡膜，所述金属面薄膜层贴合在面纸层的外表面上。

5.一种包装瓦楞纸箱，其特征在于，所述包装瓦楞纸箱由权利要求1至4任一项所述的包装瓦楞纸板制作而成。

6.根据权利要求5所述的包装瓦楞纸箱，其特征在于，所述包装瓦楞纸箱包括箱盖和箱体，所述箱盖设置于箱体的顶部，并盖合箱体。

7.根据权利要求6所述的包装瓦楞纸箱，其特征在于，所述箱盖包括盖板、第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板设置于盖板的顶部，所述第二连接板和第三连接板分别活动连接于盖板的两侧壁上，当盖板盖合在箱体上时，第一连接板、第二连接板和第三连接板对应安装于箱体上。

8.根据权利要求7所述的包装瓦楞纸箱，其特征在于，所述箱体包括后侧板、底板和前侧板，所述后侧板和前侧板分别活动连接于底板的顶部和底部，所述盖板活动安装于后侧板的顶部，所述底板的两侧壁分别活动安装有第一安装板和第二安装板；

所述第一安装板和第二安装板支立于底板上时，前侧板盖合在第一安装板和第二安装板的前侧，同时，后侧板盖合在第一安装板和第二安装板的后侧；

所述第一连接板、第二连接板和第三连接板分别安装于前侧板、第一安装板和第二安装板上。

9.根据权利要求6所述的包装瓦楞纸箱，其特征在于，所述箱体上设置有防漏水结构。

10.根据权利要求9所述的包装瓦楞纸箱，其特征在于，所述防漏水结构包括第一防漏水板和第二防漏水板，且二者均可折叠，所述第一防漏水板和第二防漏水板安装于箱体的一内侧壁上；

所述防漏水结构还包括第三防漏水板和第四防漏水板，且二者均可折叠，第三防漏水板和第四防漏水板安装于箱体的另一内侧壁上。

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