CN213321807U

CN213321807U - 一种大尺寸膜元件的安装设备

Info

Publication number: CN213321807U
Application number: CN202021429840.7U
Authority: CN
Inventors: 聂海立
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-07-20
Filing date: 2020-07-20
Publication date: 2021-06-01
Anticipated expiration: 2030-07-20

Abstract

本发明创造提供了一种大尺寸膜元件的安装设备，包括对应膜壳布置的托架、固定在膜壳前端的挡板、以及穿过挡板上过孔的拉绳，在挡板上对应过孔固定有与拉绳配合的滑轮，在膜壳外侧设有用于拉拽所述拉绳的驱动机构；伸入膜壳内的拉绳，在穿过膜元件的部分可拆卸的固定有施力件，在施力件与膜元件的端盖间设有垫板。本发明创造利用膜元件自身结构，将拉绳从其中心管内穿过，并在端部通过施力件给膜元件端盖部分施力，在安装膜元件时，利用驱动机构的作用力将膜元件拉拽进入膜壳，省时省力，并且，施力件与膜元件端盖间设置有垫板，安装操作过程中，不会对膜元件造成损伤。

Description

一种大尺寸膜元件的安装设备

技术领域

本发明创造属于膜生产设备技术领域，尤其是涉及一种大尺寸膜元件的安装设备。

背景技术

膜元件安装时，膜元件与膜壳缝隙小，阻力大，加之膜壳较长，常规的做法是在外部借助延长杆将膜元件塞入，由于膜元件的结构脆弱，在选取延长杆时，采用质地较软的木杆，木杆本身在经过多次安装时，容易破损后掉落木屑，木屑会影响整个纳滤膜系统的正常运行，而选用钢管或金属杆，则重量大，操作不便。尤其对于大尺寸的膜元件的安装，采用传统人工安装的方式，劳动强度大，费时费力。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种大尺寸膜元件的安装设备。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种大尺寸膜元件的安装设备，包括对应膜壳布置的托架、固定在膜壳前端的挡板、以及穿过挡板上过孔的拉绳，在挡板上对应过孔固定有与拉绳配合的滑轮，在膜壳外侧设有用于拉拽所述拉绳的驱动机构；伸入膜壳内的拉绳，在穿过膜元件的部分可拆卸的固定有施力件，在施力件与膜元件的端盖间设有垫板。

进一步，所述托架包括平台以及平台下部的支撑结构，所述平台上表面具有供膜元件滑动的滑动面。

进一步，所述支撑结构包括间隔布置的数个支撑体，通常，所述支撑体采用角钢制作。

进一步，所述驱动机构包括电机绞盘，拉绳卷绕在其绞盘部分。

进一步，所述垫板采用橡胶板或尼龙板。

进一步，所述施力件采用销棒或十字架。

进一步，所述施力件拴系在拉绳上。

进一步，所述滑轮采用转向滑轮。

进一步，所述挡板上的过孔对应膜壳中心布置。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造结构设计合理，利用膜元件自身结构，将拉绳从其中心管内穿过，并在端部通过施力件给膜元件端盖部分施力，在安装膜元件时，利用驱动机构的作用力将膜元件拉拽进入膜壳，省时省力，并且，施力件与膜元件端盖间设置有垫板，安装操作过程中，不会对膜元件造成损伤。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为本发明创造实施例中设有滑轮的挡板部分的示意图。

附图标记说明：

1-膜壳；2-挡板；3-过孔；4-拉绳；5-滑轮；6-驱动机构；7-施力件；8-垫板；9-平台；10-支撑体；11-滑动面；12-膜元件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种大尺寸膜元件的安装设备，如图1和图2所示，包括对应膜壳布置的托架、固定在膜壳1前端的挡板2、以及穿过挡板上过孔3的拉绳4，拉绳通常采用钢丝绳即可。

在挡板上对应过孔固定有与拉绳配合的滑轮5，滑轮通常采用转向滑轮，其通过固定架安装在挡板上，拉绳与滑轮接触，并不会与挡板过孔处产生摩擦，滑轮的安装和固定，为现有技术内容，因此，不再赘述。需要说明的是，托架朝向膜壳的一端抵住膜壳。

在膜壳外侧设有用于拉拽所述拉绳的驱动机构6；伸入膜壳内的拉绳，穿过膜元件12的(中心管的)一端可拆卸的固定有施力件7，在施力件与膜元件的端盖间设有垫板8。

上述托架包括平台9以及平台下部的支撑结构，所述平台上表面具有供膜元件滑动的滑动面11，该滑动面表面光滑，粗糙度一般加工为1.6μm-3.2μm。膜元件受拉拽后，会沿滑动面滑动，直至被拉入膜壳内。通常，上述支撑结构包括间隔布置的数个支撑体10，所述支撑体可采用角钢制作。

需要说明的是，平台朝向膜壳的一端设有定位面，该定位面与膜壳的端面配合，使平台与膜壳形成可靠的定位，保证膜壳轴线与滑动面同处于水平状态，便于膜元件安装进入膜壳内部。在一个可选的实施例中，为了方便膜元件与膜壳的对准，支撑体可以采用伸缩式结构(如采用电缸、液压缸或其它可调节高度的结构)，根据需要，调整平台高度，以适应安装操作，降低安装难度。

上述驱动机构包括电机绞盘，拉绳卷绕在其绞盘部分，驱动机构配合转向滑轮，因此，驱动机构固定在施工现场的地面、厂房基础结构上或是其它位置，结构布置灵活，局限小，膜壳内固定的挡板仅起到保持滑轮位置的作用，受力小，不会损伤膜壳。需要说明的是，挡板可安装在原膜元件的端盖位置，其固定方式可采用与端盖固定方式相同的形式，当然，本领域技术人员也可以采用其它固定方式，只要能够将挡板固定牢靠，保持滑轮位置稳定即可。

上述垫板采用橡胶板或尼龙板。在一个可选的实施例中，为了进一步提高其与膜元件的贴合度，可以在垫板朝向膜元件的一侧设置与膜元件端盖外形匹配的凹槽，而在另一个可选的实施例中，垫板朝向膜元件端盖的一侧表面固定有数块橡胶块，橡胶块的硬度小于垫块，具有较好的形变能力，在垫板贴住膜元件端盖时，可以根据受载情况产生形变，分散安装设备(施力件)对膜元件的作用力，避免局部受载过大产生损坏。膜元件安装就位后，拆卸下挡板，在挡板侧安装上膜元件的端盖即可。

上述施力件采用销棒或十字架。上述施力件拴系在拉绳上。通常，上述挡板上的过孔对应膜壳中心布置，即，在安装膜元件时，拉绳沿膜元件的中心管中心穿过。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims

1.一种大尺寸膜元件的安装设备，其特征在于：包括对应膜壳布置的托架、固定在膜壳前端的挡板、以及穿过挡板上过孔的拉绳，在挡板上对应过孔固定有与拉绳配合的滑轮，在膜壳外侧设有用于拉拽所述拉绳的驱动机构；伸入膜壳内的拉绳，在穿过膜元件的部分可拆卸的固定有施力件，在施力件与膜元件的端盖间设有垫板。

2.根据权利要求1所述的一种大尺寸膜元件的安装设备，其特征在于：所述托架包括平台以及平台下部的支撑结构，所述平台上表面具有供膜元件滑动的滑动面。

3.根据权利要求2所述的一种大尺寸膜元件的安装设备，其特征在于：所述支撑结构包括间隔布置的数个支撑体。

4.根据权利要求1所述的一种大尺寸膜元件的安装设备，其特征在于：所述驱动机构包括电机绞盘，拉绳卷绕在其绞盘部分。

5.根据权利要求1所述的一种大尺寸膜元件的安装设备，其特征在于：所述垫板采用橡胶板或尼龙板。

6.根据权利要求1所述的一种大尺寸膜元件的安装设备，其特征在于：所述施力件采用销棒或十字架。

7.根据权利要求6所述的一种大尺寸膜元件的安装设备，其特征在于：所述施力件拴系在拉绳上。

8.根据权利要求1所述的一种大尺寸膜元件的安装设备，其特征在于：所述滑轮采用转向滑轮。

9.根据权利要求1所述的一种大尺寸膜元件的安装设备，其特征在于：所述挡板上的过孔对应膜壳中心布置。