CN213319639U - 一种易拆装的耐磨板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易拆装的耐磨板切割装置，包括底座、切割架、工作台，底座的两侧均设置有一滑块，切割架设置在底座的顶端，工作台设置在底座的顶端，工作台的顶端两边侧设置有卡块，工作台的顶部设置有切割机构。本实用新型该种易拆装的耐磨板切割装置，通过将耐磨板放置在工作台上，工作台通过第四螺纹孔与第二螺纹孔以及第一卡柱固定在底座上，切割架通过第三螺纹孔与第一螺纹孔以及滑块与滑槽将切割架连接固定在底座上，切割机构通过连接杆与半螺纹孔以及第二卡板与第二卡槽配合固定在切割架上，便于切割装置拆分后续的挪动、安装或检修工作的进行，同时安装后提升了整个装置的稳定性。

Description

一种易拆装的耐磨板切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种耐磨板工业加工领域，具体为一种易拆装的耐磨板切割装置。

背景技术

耐磨板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐，耐磨板的切割时耐磨板加工过程中的重要一部分。

传统的装置在使用过程中仍然有一定的缺陷，由于传统的装置为一体化机械装置，当使用装置时需要挪动、安装或检修往往会产生很多不便性。因此我们对此做出改进，提出一种易拆装的耐磨板切割装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种易拆装的耐磨板切割装置，包括：

底座，所述底座的底端设置有若干个第一卡槽，所述底座的两侧均设置有一滑块；

切割架，所述切割架包括两个相互对称的半支撑架组成，所述切割架设置在底座的顶端，且与底座滑动连接，所述切割架的底端开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑槽的顶端设置有延长块；

工作台，所述工作台设置在底座的顶端，所述工作台的顶端两边侧设置有卡块，所述工作台的底端设置有与第一卡槽配合使用的第一卡柱，所述工作台位于卡块相对侧设置有若干个切割槽，所述工作台的顶部设置有切割机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶端两侧均开设有第一螺纹孔，所述延长块的顶端开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔与第一螺纹孔的内径相等，且第三螺纹孔与第一螺纹孔相对距离相等的水槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一卡槽的相对侧开设有第二螺纹孔，所述卡块的顶端设置有相互对称的第四螺纹孔，所述第四螺纹孔的内径与第二螺纹孔的内径相等，且第四螺纹孔与第二螺纹孔相对距离相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底端设置有支撑座，所述底座的顶端开设有与切割架的宽度相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割机构包括第一卡板、第二卡板、切割头，所述第一卡板的底端固定有连接杆，所述连接杆的底端固定有第二卡板，所述第二卡板的底端设置有切割头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述半支撑架的中部开设有相互对称的半螺纹孔，所述半螺纹孔的半径与连接杆的半径相同，且连接杆的长度大于半螺纹孔的深度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割架的内腔顶端设置开设有第二卡槽，所述第二卡板的长度与第二卡槽之间的跨度相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割头为割头水刀，所述第一卡板的顶端设置有与切割水刀相配合使用的泵水管。

本实用新型的有益效果是：该种易拆装的耐磨板切割装置，通过将耐磨板放置在工作台上，然后工作台通过第四螺纹孔与第二螺纹孔以及第一卡柱固定在底座上，然后切割架通过第三螺纹孔与第一螺纹孔以及滑块与滑槽将切割架连接固定在底座上，然后切割机构通过连接杆与半螺纹孔以及第二卡板与第二卡槽配合固定在切割架上，螺纹孔通过与之匹配的螺栓将整个切割装置固定好，然后取出螺栓可对各个结构进行拆分，拆分后便于切割装置后续的挪动、安装或检修工作的进行，同时安装后提升了整个装置的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种易拆装的耐磨板切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种易拆装的耐磨板切割装置的底座的结构示意图；

图3是本实用新型一种易拆装的耐磨板切割装置的切割架的结构示意图；

图4是本实用新型一种易拆装的耐磨板切割装置的工作台的结构示意图；

图5是本实用新型一种易拆装的耐磨板切割装置的切割机构的结构示意图。

图中：1、底座；101、支撑座；102、第一螺纹孔；103、第二螺纹孔；2、第一卡槽；3、滑块；4、切割架；401、第二卡槽；5、半支撑架；501、半螺纹孔；6、滑槽；7、延长块；701、第三螺纹孔；8、工作台；801、第四螺纹孔；9、卡块；10、第一卡柱；11、切割槽；12、切割机构；13、第一卡板；14、连接杆；15、第二卡板；16、切割头；1601、泵水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型一种易拆装的耐磨板切割装置，包括：

底座1，底座1的底端设置有若干个第一卡槽2，底座1的两侧均设置有一滑块3；

切割架4，切割架4包括两个相互对称的半支撑架5组成，切割架4设置在底座1的顶端，且与底座1滑动连接，切割架4的底端开设有与滑块3相匹配的滑槽6，滑槽6的顶端设置有延长块7；

工作台8，工作台8设置在底座1的顶端，工作台8的顶端两边侧设置有卡块9，工作台8的底端设置有与第一卡槽2配合使用的第一卡柱10，工作台8位于卡块9相对侧设置有若干个切割槽11，工作台8的顶部设置有切割机构12。

其中，底座1的顶端两侧均开设有第一螺纹孔102，延长块7的顶端开设有第三螺纹孔701，第三螺纹孔701与第一螺纹孔102的内径相等，且第三螺纹孔701与第一螺纹孔102相对距离相等，通过在第三螺纹孔701与第一螺纹孔102对齐，然后使用与之匹配的螺栓进行固定，通过使用螺栓对第三螺纹孔701与第一螺纹孔102进行固定便于将切割架4固定在底座1上。

其中，两个第一卡槽2的相对侧开设有第二螺纹孔103，卡块9的顶端设置有相互对称的第四螺纹孔801，第四螺纹孔801的内径与第二螺纹孔103的内径相等，且第四螺纹孔801与第二螺纹孔103相对距离相等，通过使用螺栓对第四螺纹孔801与第二螺纹孔103进行固定便于将工作台8固定在底座1上。

其中，底座1的底端设置有支撑座101，底座1的顶端开设有与切割架4的宽度相等的水槽。使用水刀切割过程中，水槽可以对其中水量进行存储，便于切割水的收集。

其中，切割机构12包括第一卡板13、第二卡板15、切割头16，第一卡板13的底端固定有连接杆14，连接杆14的底端固定有第二卡板15，第二卡板15的底端设置有切割头16，通过两个第二卡板15便于将切割头16固定在工作台8的顶部，增强切割时的稳定性。

其中，两个半支撑架5的中部开设有相互对称的半螺纹孔501，半螺纹孔501的半径与连接杆14的半径相同，且连接杆14的长度大于半螺纹孔501的深度，通过连接杆14固定在半螺纹孔501内部，在拆装时便于取出整个切割机构12。

其中，切割架4的内腔顶端设置开设有第二卡槽401，第二卡板15的长度与第二卡槽401之间的跨度相等，通过将第二卡槽401余第二卡板15进行卡位连接，便于切割头16在使用过程中的稳定性。

其中，切割头16为割头水刀，第一卡板13的顶端设置有与切割水刀相配合使用的泵水管1601切割水刀便于切割板在切割时的界面完整，同时避免切割时装置内部温度过大，便于增长装置的使用寿命。

工作原理：首先检查该装置是否正常，检查完毕后，将底座1通过支撑座101放置在平面上，将耐磨板放置在工作台8上，使用螺栓将工作台8通过第四螺纹孔801与第二螺纹孔103以及第一卡柱10固定在底座1上，工作台8上的卡块9与第一卡槽2配合对工作台8进一步固定，然后使用螺栓将切割架4通过第三螺纹孔701与第一螺纹孔102以及滑块3与滑槽6之间的将切割架4连接固定在底座1上，同时将可以将半支撑架5压紧，半延长块7增大了切割架4与底座1的接触面积，便于底座1更好的承受切割架4因自重带来的压力，然后切割机构12通过连接杆14与半螺纹孔501以及第二卡板15与第二卡槽401配合固定在切割架4上，第一卡板13与切割架4底端相接触，切割槽11避免水刀切割时将底座1损坏，螺纹孔通过与之匹配的螺栓将整个切割装置固定好，最后通过泵水管1601和切割头16即可对工作台8上的耐磨板进行切割，当需要对装置进行拆装时，取出螺栓即可对各个结构进行拆分。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种易拆装的耐磨板切割装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的底端设置有若干个第一卡槽(2)，所述底座(1)的两侧均设置有一滑块(3)；

切割架(4)，所述切割架(4)包括两个相互对称的半支撑架(5)组成，所述切割架(4)设置在底座(1)的顶端，且与底座(1)滑动连接，所述切割架(4)的底端开设有与滑块(3)相匹配的滑槽(6)，所述滑槽(6)的顶端设置有延长块(7)；

工作台(8)，所述工作台(8)设置在底座(1)的顶端，所述工作台(8)的顶端两边侧设置有卡块(9)，所述工作台(8)的底端设置有与第一卡槽(2)配合使用的第一卡柱(10)，所述工作台(8)位于卡块(9)相对侧设置有若干个切割槽(11)，所述工作台(8)的顶部设置有切割机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种易拆装的耐磨板切割装置，其特征在于，所述底座(1)的顶端两侧均开设有第一螺纹孔(102)，所述延长块(7)的顶端开设有第三螺纹孔(701)，所述第三螺纹孔(701)与第一螺纹孔(102)的内径相等，且第三螺纹孔(701)与第一螺纹孔(102)相对距离相等。

3.根据权利要求1所述的一种易拆装的耐磨板切割装置，其特征在于，两个所述第一卡槽(2)的相对侧开设有第二螺纹孔(103)，所述卡块(9)的顶端设置有相互对称的第四螺纹孔(801)，所述第四螺纹孔(801)的内径与第二螺纹孔(103)的内径相等，且第四螺纹孔(801)与第二螺纹孔(103)相对距离相等。

4.根据权利要求1所述的一种易拆装的耐磨板切割装置，其特征在于，所述底座(1)的底端设置有支撑座(101)，所述底座(1)的顶端开设有与切割架(4)的宽度相等的水槽。

5.根据权利要求1所述的一种易拆装的耐磨板切割装置，其特征在于，所述切割机构(12)包括第一卡板(13)、第二卡板(15)、切割头(16)，所述第一卡板(13)的底端固定有连接杆(14)，所述连接杆(14)的底端固定有第二卡板(15)，所述第二卡板(15)的底端设置有切割头(16)。

6.根据权利要求1所述的一种易拆装的耐磨板切割装置，其特征在于，两个所述半支撑架(5)的中部开设有相互对称的半螺纹孔(501)，所述半螺纹孔(501)的半径与连接杆(14)的半径相同，且连接杆(14)的长度大于半螺纹孔(501)的深度。

7.根据权利要求5所述的一种易拆装的耐磨板切割装置，其特征在于，所述切割架(4)的内腔顶端设置开设有第二卡槽(401)，所述第二卡板(15)的长度与第二卡槽(401)之间的跨度相等。

8.根据权利要求5所述的一种易拆装的耐磨板切割装置，其特征在于，所述切割头(16)为割头水刀，所述第一卡板(13)的顶端设置有与切割水刀相配合使用的泵水管(1601)。

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