CN213317836U - 一种吸热效果好的光学精密模具加工设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种吸热效果好的光学精密模具加工设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有L形架,所述L形架的底部固定连接有伸缩钻头,所述底板的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部转动连接有底座,所述底座的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱位于伸缩钻头的下方,所述底板的顶部设置有收纳箱,所述收纳箱位于支架的内部,所述支架的顶部滑动连接有滑块,所述支架的底部设置有螺栓,本实用新型通过设置环形分布的插槽,由于底座可以转动,当调节到合适的角度时,插杆插入到不同的插槽内,实现对底座多角度的限位,操作过程简单,节省底座改变角度的操作时间,提高模具加工效率。

Description

一种吸热效果好的光学精密模具加工设备
技术领域
本实用新型涉及光学治具制造技术领域,具体涉及一种吸热效果好的光学精密模具加工设备。
背景技术
随着制造技术的发展,精密光学玻璃透镜在生活中的应用越来越广泛,比如投影仪、数码相机、监控摄像头以及国防和航空航天等,而在近几年来市场对玻璃透镜体积更小、精度更高和成像质量更好的要求下,非球面透镜相对于球面透镜更具有优势,所以得到了更充分的发展,为了便于大量生产并减少成本,很多光学透镜都采用聚合物材料加工而成,玻璃透镜相对于聚合物材料透镜来说,在很多方面的优势更大,第一,玻璃透镜的折射率更高、光穿透频谱范围更广,制作的透镜具有更好的成像质量并且体积相对聚合物镜片更为轻薄;第二,玻璃透镜具有更髙的硬度,在各种使用环境下的抗变形性能更加优异第三,由于聚合物材料的热膨胀系数相对于玻璃材料来说相对较大,在不同温度下的体积膨胀不稳定,所以在不同温度下使用时需要反复调校焦距,玻璃材料透镜则不存在这种问题。
但是其在实际使用时,存在的主要技术问题为模具通常都是固定结构,其在需要变换底座角度时较为麻烦。
因此,发明一种吸热效果好的光学精密模具加工设备来解决上述问题很有必要。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种吸热效果好的光学精密模具加工设备,通过设置环形分布的插槽,由于底座可以转动,当调节到合适的角度时,插杆插入到不同的插槽内,实现对底座多角度的限位,操作过程简单,节省底座改变角度的操作时间,提高模具加工效率,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吸热效果好的光学精密模具加工设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有L形架,所述L形架的底部固定连接有伸缩钻头,所述底板的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部转动连接有底座,所述底座的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱位于伸缩钻头的下方,所述底板的顶部设置有收纳箱,所述收纳箱位于支架的内部。
优选的,所述支架的顶部滑动连接有滑块,所述支架的底部设置有螺栓,所述螺栓的顶部贯穿支架并与滑块螺纹连接。
优选的,所述支架的顶部开设有数量为两个的条形孔,所述螺栓位于条形孔的内壁。
优选的,所述底座的表面开设有环形分布的插槽,所述底座的外部插接有插杆,所述插杆贯穿滑块并延伸至插槽的内部。
优选的,所述插杆与滑块之间固定连接有弹簧。
优选的,所述支架的顶部开设有通孔,所述底座的底部固定连接有位于通孔内壁的限位块。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
通过设置环形分布的插槽,由于底座可以转动,当调节到合适的角度时,插杆插入到不同的插槽内,实现对底座多角度的限位,操作过程简单,节省底座改变角度的操作时间,提高模具加工效率。
附图说明
为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的支架与底座的连接示意图;
图3为本实用新型的图1中A处的放大图。
附图标记说明:
1、底板;2、L形架;3、伸缩钻头;4、支架;5、底座;6、支撑柱;7、滑块;8、螺栓;9、条形孔;10、插杆;11、插槽;12、弹簧;13、限位块;14、通孔;15、收纳箱。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种吸热效果好的光学精密模具加工设备,包括底板1,底板1的顶部固定连接有L形架2,L形架2的底部固定连接有伸缩钻头3,底板1的顶部固定连接有支架4,支架4的顶部转动连接有底座5,底座5的顶部固定连接有支撑柱6,支撑柱6位于伸缩钻头3的下方,底板1的顶部设置有收纳箱15,收纳箱15位于支架4的内部。
进一步的,在上述技术方案中,支架4的顶部滑动连接有滑块7,支架4的底部设置有螺栓8,螺栓8的顶部贯穿支架4并与滑块7螺纹连接,支架4的顶部开设有数量为两个的条形孔9,螺栓8位于条形孔9的内壁,通过设置滑块7,移动滑块7与螺栓8,螺栓8在条形孔9内滑动,调整滑块7至合适的位置,旋紧螺栓8,螺栓8与支架4的底部贴紧,实现了对滑块7位置的调整,而条形孔9对滑块7的移动进行限位,减小滑块7的摩擦。
进一步的,在上述技术方案中,底座5的表面开设有环形分布的插槽11,底座5的外部插接有插杆10,插杆10贯穿滑块7并延伸至插槽11的内部,通过设置环形分布的插槽11,由于底座5可以转动,当调节到合适的角度时,插杆10插入到不同的插槽11内,实现对底座5多角度的限位,操作过程简单,节省底座5改变角度的操作时间,提高模具加工效率。
进一步的,在上述技术方案中,插杆10与滑块7之间固定连接有弹簧12,通过设置弹簧12,利用弹簧12的恢复力,对插杆10与插槽11的卡接提供预紧力,实现了两者的卡接,过程简单。
进一步的,在上述技术方案中,支架4的顶部开设有通孔14,底座5的底部固定连接有位于通孔14内壁的限位块13,通过设置通孔14,利用限位块13与通孔14的配合,实现对底座5与支架4的快速对接,限位块13在通孔14内的转动,实现了底座5的自由转动。
实施方式具体为:使用时,将待加工的模具放置到支撑柱6上,首先前后移动滑块7与螺栓8,螺栓8在条形孔9内滑动,调整滑块7至合适的位置,旋紧螺栓8,螺栓8与支架4的底部贴紧,接着向外拉动插杆10,同时将底座5上的限位块13沿着通孔14插入,松开插杆10,插杆10插入插槽11内,完成底座5的安装,当需要调整支撑柱6的角度时,令插杆10与插槽11分离,插杆10拉伸弹簧12,接着转动支撑柱6,支撑柱6带动底座5转动,底座5带动限位块13在通孔14内转动,当转动到合适的角度后,再松开插杆10,插杆10重新与插槽11卡接,通过设置滑块7,移动滑块7与螺栓8,螺栓8在条形孔9内滑动,调整滑块7至合适的位置,旋紧螺栓8,螺栓8与支架4的底部贴紧,实现了对滑块7位置的调整,而条形孔9对滑块7的移动进行限位,减小滑块7的摩擦,通过设置环形分布的插槽11,由于底座5可以转动,当调节到合适的角度时,插杆10插入到不同的插槽11内,实现对底座5多角度的限位,操作过程简单,节省底座5改变角度的操作时间,提高模具加工效率,通过设置弹簧12,利用弹簧12的恢复力,对插杆10与插槽11的卡接提供预紧力,实现了两者的卡接,过程简单,通过设置通孔14,利用限位块13与通孔14的配合,实现对底座5与支架4的快速对接,限位块13在通孔14内的转动,实现了底座5的自由转动,该实施方式具体解决了现有技术中存在的模具通常都是固定结构,其在需要变换底座5角度时较为麻烦的问题。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-3,使用时,将待加工的模具放置到支撑柱6上,首先前后移动滑块7与螺栓8,螺栓8在条形孔9内滑动,调整滑块7至合适的位置,旋紧螺栓8,螺栓8与支架4的底部贴紧,接着向外拉动插杆10,同时将底座5上的限位块13沿着通孔14插入,松开插杆10,插杆10插入插槽11内,完成底座5的安装,当需要调整支撑柱6的角度时,令插杆10与插槽11分离,插杆10拉伸弹簧12,接着转动支撑柱6,支撑柱6带动底座5转动,底座5带动限位块13在通孔14内转动,当转动到合适的角度后,再松开插杆10,插杆10重新与插槽11卡接。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种吸热效果好的光学精密模具加工设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有L形架(2),所述L形架(2)的底部固定连接有伸缩钻头(3),所述底板(1)的顶部固定连接有支架(4),所述支架(4)的顶部转动连接有底座(5),所述底座(5)的顶部固定连接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)位于伸缩钻头(3)的下方,所述底板(1)的顶部设置有收纳箱(15),所述收纳箱(15)位于支架(4)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种吸热效果好的光学精密模具加工设备,其特征在于:所述支架(4)的顶部滑动连接有滑块(7),所述支架(4)的底部设置有螺栓(8),所述螺栓(8)的顶部贯穿支架(4)并与滑块(7)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种吸热效果好的光学精密模具加工设备,其特征在于:所述支架(4)的顶部开设有数量为两个的条形孔(9),所述螺栓(8)位于条形孔(9)的内壁。
4.根据权利要求2所述的一种吸热效果好的光学精密模具加工设备,其特征在于:所述底座(5)的表面开设有环形分布的插槽(11),所述底座(5)的外部插接有插杆(10),所述插杆(10)贯穿滑块(7)并延伸至插槽(11)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种吸热效果好的光学精密模具加工设备,其特征在于:所述插杆(10)与滑块(7)之间固定连接有弹簧(12)。
6.根据权利要求1所述的一种吸热效果好的光学精密模具加工设备,其特征在于:所述支架(4)的顶部开设有通孔(14),所述底座(5)的底部固定连接有位于通孔(14)内壁的限位块(13)。
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