CN213316631U - 用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统，涉及到乳制品生产技术领域，特别是涉及一种适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置。装置包括碱罐、酸罐、回收水罐、热水罐、冷水罐、中和罐，每种清洗液均采用独立储罐进行独立储存，采用全自动操作系统自动控制，解决了现有人工手动清洗操作不便、易误操作、污染工作环境、浪费能源以及清洗不便容易产生卫生死角等问题。本实用新型采用独立储罐进行独立储存，不存在由于储罐隔板泄露导致的清洗液混合情况；采用全自动操作系统自动控制，无需人工操作，省时省力且不造成二次污染；至少配置两条以上的清洗线路，使储罐与管线可分开同时清洗，大大缩减清洗时间。

Description

用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统

技术领域

本实用新型涉及一种用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统，属于乳制品生产装置技术领域。

背景技术

与产品直接接触的设备的清洗是食品生产过程中必不可少的部分。食品生产者必须要经常保持高的卫生标准；在商业上顾客愿意购买优质、卫生、干净、易保存、对身体无害的产品，而那些不良清洗、不良的标准、不良的产品质量可能会造成的不良的影响，乳制品厂设备表面一般首先采用化学洗涤剂进行彻底清洗，然后再进行消毒，同时还要考虑减轻废水处理系统的负担，即可以显著地节约废水处理费用。

传统乳制品厂的清洗技术缺点：

(1)以前乳制品设备的清洗是(且有些地方现在仍是)靠人工用刷子和清洗剂溶液进行的，清洗工人必须拆开设备，钻进大罐才能清洗设备表面，这不仅费力而且也不卫生，容易造成二次污染，并且还容易发生误操作，产品也常常受到清洗不彻底的设备的污染；

(2)有些乳制品工厂使用的清洗液储罐采用一体式储罐，内部装有数个隔板将不同液体分开，此种储罐存在隔板泄露风险，会使不同的清洗液混合，人员又不易发觉，产品也常常受到清洗不彻底的设备的污染；

(3)有些乳制品工厂使用的清洗系统为人工手动操作，极易发生误操作，导致清洗液进错储罐或用错清洗液等情况发生，会造成清洗液浪费或清洗不彻底；

(4)传统的清洗液储罐材质均为不锈钢304材质，由于清洗液具有一定的腐蚀性，时间久了储罐会出现局部泄露问题，造成清洗液浪费以及生产环境污染；

(5)传统的清洗系统的冷水储罐采用单皮储罐，由于冷水温度较低，罐体周围的空气迅速被冷却，使空气中的湿气附着到了罐体表面而引起结露现象，从而使罐体周围存在积水污染生产环境；

(6)有些乳制品工厂的清洗线路只有一条，所有储罐及管线均由一条线路清洗，造成清洗时间过长，并且有些设备由于没有及时清洗而使奶制品残留物变干粘附在设备表面上，更难清洗；

(7)传统清洗系统的冷水冲洗结束就直接排地，造成资源浪费；

(8)传统清洗系统无法监测出液流量；

(9)传统清洗系统的储罐没有清洗喷头，无法清洗，时间久了之后储罐内部容易滋生细菌，对设备造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述背景技术中提到的现有乳制品厂清洗系统人工操作繁琐易出错、储罐结构及材质不合理易泄露、出液线数量不合理清洗时间过长、出液流量不可控、储罐无清洗喷头无法清洗以及浪费水资源等问题，提出一种用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统。

本实用新型提出一种用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统，包括碱罐、酸罐、回收水罐、热水罐、冷水罐、中和罐、变频出料泵、流量计、换热器、清洗回液检测装置、蒸汽控制装置、冷凝水排空装置、控制柜、两条出液管线和两条回液管线，所述碱罐、酸罐、回收水罐、热水罐、中和罐均配备进出液口，所述冷水罐配备出液口，所述碱罐、酸罐、回收水罐、热水罐和中和罐的进液口连接两条回液管线，所述碱罐、酸罐、回收水罐、热水罐、冷水罐和中和罐的出液口连接两条出液管线，每条出液管线上配有变频出料泵、流量计、换热器和若干阀门，所述换热器通过蒸汽控制装置控制蒸汽进入量来给清洗液加热升温到系统设定温度，所述冷凝水排空装置用于将换热器中的蒸汽冷凝水排空，每条回液管线上配有清洗回液检测装置和若干阀门，所述控制柜用于控制阀门的启闭。

优选地，进出液口配备食品级不锈钢活接，方便与进出液管线间拆卸连接。

优选地，所述用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统还包括浓酸罐和浓碱罐，所述浓酸罐和浓碱罐中的浓酸和浓碱通过气动隔膜泵分别加入到酸罐和碱罐中。

优选地，所述碱罐、酸罐、回收水罐和中和罐内胆为食品级不锈钢316L材质。

优选地，所述碱罐、酸罐、回收水罐和中和罐均配备液位传感器、人孔、可调支脚、呼吸口、溢流管、防涡流挡板和排污口。

优选地，所述碱罐和酸罐配备有温度传感器和浓酸碱液进口。

优选地，所述热水罐、冷水罐均为食品级不锈钢304材质，均配备液位传感器、人孔、可调支脚、呼吸口、溢流管、防涡流挡板和排污口，所述热水罐还配备有温度传感器。

优选地，所述浓酸罐和浓碱罐整体均为食品级不锈钢316L材质，均配备磁翻板液位计、进出液口及排污口。

优选地，所述蒸汽控制装置配有截止阀、Y型过滤器一、蒸汽减压阀、蒸汽自动开关阀和蒸汽调节阀，所述蒸汽控制装置通过换热器出口的温度传感器来检测流经换热器清洗液的温度，当温度低于设定值时蒸汽自动开关阀与蒸汽调节阀自动开启，通过蒸汽调节阀来调整蒸汽用量，从而将清洗液加热升温至预设数值。

优选地，所述冷凝水排空装置配有球阀、Y型过滤器二、浮球疏水器及碟形单向阀。

本实用新型所述的用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统的有益效果为：

1、本实用新型所述的用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统，采用全自动操作系统自动控制，无需人工操作，省时省力且不造成二次污染；

2、本实用新型所述的用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统，每种清洗液均采用独立储罐进行独立储存，不存在由于储罐隔板泄露导致的清洗液混合情况；

3、本实用新型所述的用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统，采用全自动操作系统自动控制，无需人工操作，不会发生由于人为误操作原因造成清的洗液浪费或清洗不彻底情况发生；

4、本实用新型所述的用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统，所有装有腐蚀性溶液的储罐内胆均采用不锈钢316L材质，优质耐腐蚀；

5、本实用新型所述的用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统，卫生节能型全自动原地清洗系统冷水罐配备保温层，不存在结露现象，使生产环境干净整洁；

6、本实用新型所述的用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统，卫生节能型全自动原地清洗系统根据工厂实际情况而定，至少配置两条以上的清洗线路，使储罐与管线可分开同时清洗，大大缩减了清洗时间；

7、本实用新型所述的用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统，配备一台回收水罐，将冲洗用的冷水部分回收，用于下一次清洗时的预冲洗，节约用水；

8、本实用新型所述的用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统可监测出液流量；

9、本实用新型所述的用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统的储罐均配备清洗喷头，可自身进行循环清洗，安全无死角，不会对设备造成二次污染；

10、本实用新型所述的用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统的酸碱液可以循环使用，可以有效节约酸碱清洗剂；

11、本实用新型所述的用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统的经济运行成本低，结构紧凑，占地面积小，安装维护方便。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型所述的一种卫生节能型全自动原地清洗系统的组装图；

图中：1-碱罐，2-酸罐，3-回收水罐，4-热水罐，5-冷水罐，6-中和罐，7-浓酸罐，8-浓碱罐，9-变频出液泵，10-流量计，11-板式换热器，12-清洗回液检测装置，13-蒸汽控制装置，14-冷凝水排空装置，15-气动隔膜泵，16-控制柜

图2为本实用新型所述的一种卫生节能型全自动原地清洗系统的流程图；

图3为本实用新型所述出液管线上的流量计示意图；

图4为本实用新型所述储罐中带有清洗喷头的示意图；

图5为本实用新型所述蒸汽控制装置组装图；

图中：A-截止阀，B-Y型过滤器一，C-蒸汽减压阀，D-蒸汽自动开关阀，E-蒸汽调节阀；

图6为本实用新型所述冷凝水回收装置组装图；

图中：a-球阀，b-Y型过滤器二，c-浮球疏水器，d-蝶形单向阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

具体实施方式一：参见图1-6说明本实施方式。本实施方式所述的用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统，包括碱罐1、酸罐2、回收水罐3、热水罐4、冷水罐5、中和罐6、变频出料泵9、流量计10、换热器11、清洗回液检测装置12、蒸汽控制装置13、冷凝水排空装置14、控制柜16、两条出液管线和两条回液管线，所述碱罐1、酸罐2、回收水罐3、热水罐4、中和罐6均配备进出液口，所述冷水罐5配备出液口，所述碱罐1、酸罐2、回收水罐3、热水罐4和中和罐6的进液口连接两条回液管线，所述碱罐1、酸罐2、回收水罐3、热水罐4、冷水罐5和中和罐6的出液口连接两条出液管线，每条出液管线上配有变频出料泵9、流量计10、换热器11和若干阀门，所述换热器11通过蒸汽控制装置13控制蒸汽进入量来给清洗液加热升温到系统设定温度，所述冷凝水排空装置14用于将换热器11中的蒸汽冷凝水排空，每条回液管线上配有清洗回液检测装置12 和若干阀门，所述控制柜16用于控制阀门的启闭，控制整套CIP清洗系统。所述蒸汽控制装置13与换热器11连接。

所述进出液口配备食品级不锈钢活接，方便与进出液管线间拆卸连接。

所述用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统还包括浓酸罐7和浓碱罐8，所述浓酸罐7和浓碱罐8中的浓酸和浓碱通过气动隔膜泵15分别加入到酸罐2和碱罐1中。

所述碱罐1、酸罐2、回收水罐3和中和罐6内胆为食品级不锈钢316L材质，优质耐腐蚀。

所述碱罐1、酸罐2、回收水罐3和中和罐6均配备液位传感器、人孔、可调支脚、呼吸口、溢流管、防涡流挡板和排污口。所述碱罐1和酸罐2还配备有温度传感器和浓酸碱液进口。

所述热水罐4、冷水罐5均为食品级不锈钢304材质，均配备液位传感器、人孔、可调支脚、呼吸口、溢流管、防涡流挡板和排污口，所述热水罐4还配备有温度传感器。

所述浓酸罐7和浓碱罐8整体均为食品级不锈钢316L材质，优质耐腐蚀，均配备磁翻板液位计、进出液口及排污口。

所述蒸汽控制装置13配有截止阀A、Y型过滤器一B、蒸汽减压阀C、蒸汽自动开关阀D和蒸汽调节阀E，所述蒸汽控制装置13通过换热器11出口的温度传感器来检测流经换热器11清洗液的温度，当温度低于设定值时蒸汽自动开关阀D与蒸汽调节阀E自动开启，通过蒸汽调节阀E来调整蒸汽用量，从而将清洗液加热升温至预设数值。

所述冷凝水排空装置14配有球阀a、Y型过滤器二b、浮球疏水器c及碟片式单向阀d，将板式换热器11中的蒸汽冷凝水排空，从而提高换热效率。

所述控制柜16外壳为食品级不锈钢304材质，配备触控屏、PLC、电磁阀等控制元件，通过触摸屏一键启动，自动清洗目标，并配有急停按钮可在紧急情况下停止全部动作。卫生节能型全自动原地清洗系统通过控制柜16控制完成，无需人工操作，实现整体全自动控制；

卫生节能型全自动原地清洗系统的所有溶液均由相应储罐独立储存，分别为：碱罐1、酸罐2、回收水罐3、热水罐4、冷水罐5、中和罐6、浓酸罐7、浓碱罐8。每台储罐进出液均配备相应的自动阀控制开关，并且罐体均配备液位传感器，检测罐内液位，防止液体跑冒，有效避免由于人工误操作造成的损失；每台储罐均配备清洗喷头，可自身进行循环清洗。

所述冷水罐5在内胆外配备50mm厚的主材为聚缘脂保温层，有效防止结露产生；

卫生节能型全自动原地清洗系统配备一台回收水罐3，将冲洗用的冷水部分回收，用于下一次清洗时的预冲洗，起到节约用水的目的。

此套卫生节能型全自动原地清洗系统所有主体部分均采用食品级不锈钢材质制造，符合或优于国家相关标准。

所述的用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统共有两条出液管线与两条回液管线，每条出液管线均配备一台变频出液泵9、一台流量计10、一台板式换热器11及自动阀门，控制清洗液去清洗目标或自身循环加热，每条回液管线配备清洗回液检测装置12及自动阀门控制清洗液回相应储罐或排地，流量计10可监测出液流量是否与清洗目标所需流量相匹配，可通过调整变频出液泵9转速来实现出液流量与清洗目标所需流量相匹配；板式换热器11可以通过蒸汽加热系统13将清洗液换热升温到系统设定温度；清洗液回收检测装置12由电导率仪、流量开关和温度传感器组成，可以检测回流的清洗液的温度、流量及PH值，根据检测数值来判断回流清洗液应回到对应的储罐进行循环利用或进入中和罐6将酸碱中和排地或进入回收水罐3进行二次利用，还可以在系统循环升温过程中检测酸罐2和碱罐1中的PH值，当数值低于预设值时系统可通过启动隔膜泵15自动向系统内添加浓酸或浓碱，以达到预设标准数值。

本实用新型所述的用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统的操作过程为：

卫生节能型全自动原地清洗系统标准清洗流程为：冷水回收水冲洗+碱洗+冷水冲洗 +酸洗+冷水冲洗+热水冲洗

a.冷水回收水冲洗：

冷水罐5或回收水罐3自动出液阀门及出液线自动阀门打开，出液泵启动，在系统预设时间内完成对清洗目标的冷水冲洗；

当回液管线上的清洗液回收检测装置12中的流量开关反馈有液体经过时，开启回液自动排地阀门，所有冷水回液排地，当流量开关无反馈时，排地阀门关闭。

b.碱洗：

冷水冲洗结束后，碱罐1自动出液阀门开启，冷水罐5或回收水罐3自动出液阀门关闭，在系统预设时间内完成碱冲洗；

若清洗液体经过板式换热器11时出液口温度经温度传感器检测低于设定值时，开启蒸汽阀门进行加热；

当回液管线上的清洗液回收检测装置12中的流量开关反馈有液体经过时，并且回来的碱液经电导仪的检测，当电导率低于预定碱液回收浓度，中和罐6自动进液阀门开启，清洗液进入中和罐6，当其电导率高于设定值后，中和罐6自动进液阀门关闭，同时碱罐1 自动进液阀门开启，清洗液回收至碱罐1中。

c.冷水冲洗：

此段冷水冲洗是一个在碱洗后进行的步骤，冷水罐5自动出液阀门开启，碱罐1自动出液阀门关闭，在系统预设时间内完成冷水冲洗；

当回液管线上的清洗液回收检测装置12中的流量开关反馈有液体经过时，并且回来的清洗液经电导仪的检测高于碱回收电导率设定值，回来的清洗液进入碱罐1，以节省碱液；

当回来的清洗液的电导率低于或与碱回收电导率设定值相当时，即达到中间冲洗结束条件，碱罐1自动进液阀门关闭，同时中和罐6自动进液阀门开启，清洗液进入中和罐；

当回来的清洗液的电导率低于一定设定值时，中和罐6自动进液阀门关闭，同时回收水罐3自动进液阀门开启，清洗液进入回收水罐。

d.酸洗：

冷水冲洗结束后，酸罐2自动出液阀门开启，冷水罐5自动出液阀门关闭，在系统预设时间内完成酸冲洗；

若清洗液体经过板式换热器11时出液口温度经温度传感器检测低于设定值时，开启蒸汽阀门进行加热；

当回液管线上的清洗液回收检测装置12中的流量开关反馈有液体经过时，并且回来的清洗液经电导仪的检测，当电导率低于预定酸液回收浓度，回收水罐3自动进液阀门关闭，同时中和罐6自动进液阀门开启，清洗液进入中和罐6，当其电导率高于设定值后，中和罐6自动进液阀门关闭，同时酸罐2自动进液阀门开启，清洗液回收至酸罐2中。

e.冷水冲洗：

此段冷水冲洗是一个在酸洗后进行的步骤，冷水罐5自动出液阀门开启，酸罐2自动出液阀门关闭，在系统预设时间内完成冷水冲洗；

当回液管线上的清洗液回收检测装置12中的流量开关反馈有液体经过时，并且回来的清洗液经电导仪的检测高于酸回收电导率设定值，回来的清洗液进入酸罐2，以节省酸液；

当回来的清洗液的电导率低于或与酸回收电导率设定值相当时，即达到中间冲洗结束条件，酸罐2自动进液阀门关闭，同时中和罐6自动进液阀门开启，清洗液进入中和罐；

当回来的清洗液的电导率低于一定设定值时，中和罐6自动进液阀门关闭，同时回收水罐3自动进液阀门开启，清洗液进入回收水罐。

f.热水冲洗：

当以上步骤完成后，开始热水冲洗，给管道与设备进行杀菌。

热水罐4自动出液阀门开启，冷水罐5自动出液阀门关闭，在系统预设时间内完成热水冲洗；

当回液管线上的清洗液回收检测装置12中的流量开关反馈有液体经过时，并且回来的清洗液经温度传感器的检测温度高于热水回收设定值时，回收水罐3自动进液阀门关闭，同时热水罐4自动进液阀门开启，清洗液进入热水罐4。

当回来的清洗液经清洗液回收检测装置12中的温度传感器检测温度低于热水回收设定值时，回收水罐3自动进液阀门打开，同时热水罐4自动进液阀门关闭，清洗液进入回收水罐3。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明。所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，还可以是上述各个实施方式记载的特征的合理组合，凡在本实用新型精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统，其特征在于，包括碱罐(1)、酸罐(2)、回收水罐(3)、热水罐(4)、冷水罐(5)、中和罐(6)、变频出料泵(9)、流量计(10)、换热器(11)、清洗回液检测装置(12)、蒸汽控制装置(13)、冷凝水排空装置(14)、控制柜(16)、两条出液管线和两条回液管线，

所述碱罐(1)、酸罐(2)、回收水罐(3)、热水罐(4)、中和罐(6)均配备进出液口，所述冷水罐(5)配备出液口，所述碱罐(1)、酸罐(2)、回收水罐(3)、热水罐(4)和中和罐(6)的进液口连接两条回液管线，所述碱罐(1)、酸罐(2)、回收水罐(3)、热水罐(4)、冷水罐(5)和中和罐(6)的出液口连接两条出液管线，每条出液管线上配有变频出料泵(9)、流量计(10)、换热器(11)和若干阀门，所述换热器(11)通过蒸汽控制装置(13)控制蒸汽进入量来给清洗液加热升温到系统设定温度，所述冷凝水排空装置(14)用于将换热器(11)中的蒸汽冷凝水排空，每条回液管线上配有清洗回液检测装置(12)和若干阀门，所述控制柜(16)用于控制阀门的启闭。

2.根据权利要求1所述的用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统，其特征在于，所述进出液口配备食品级不锈钢活接，方便与进出液管线间拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统，其特征在于，所述用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统还包括浓酸罐(7)和浓碱罐(8)，所述浓酸罐(7)和浓碱罐(8)中的浓酸和浓碱通过气动隔膜泵(15)分别加入到酸罐(2)和碱罐(1)中。

4.根据权利要求1所述的用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统，其特征在于，所述碱罐(1)、酸罐(2)、回收水罐(3)和中和罐(6)内胆为食品级不锈钢316L材质。

5.根据权利要求1所述的用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统，其特征在于，所述碱罐(1)、酸罐(2)、回收水罐(3)和中和罐(6)均配备液位传感器、人孔、可调支脚、呼吸口、溢流管、防涡流挡板和排污口。

6.根据权利要求1所述的用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统，其特征在于，所述碱罐(1)和酸罐(2)还配备有温度传感器和浓酸碱液进口。

7.根据权利要求1所述的用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统，其特征在于，所述热水罐(4)、冷水罐(5)均为食品级不锈钢304材质，均配备液位传感器、人孔、可调支脚、呼吸口、溢流管、防涡流挡板和排污口，所述热水罐(4)还配备有温度传感器。

8.根据权利要求3所述的用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统，其特征在于，所述浓酸罐(7)和浓碱罐(8)整体均为食品级不锈钢316L材质，均配备磁翻板液位计、进出液口及排污口。

9.根据权利要求1所述的用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统，其特征在于，所述蒸汽控制装置(13)配有截止阀(A)、Y型过滤器一(B)、蒸汽减压阀(C)、蒸汽自动开关阀(D)和蒸汽调节阀(E)，所述蒸汽控制装置(13)通过换热器(11)出口的温度传感器来检测流经换热器(11)清洗液的温度，当温度低于设定值时蒸汽自动开关阀(D)与蒸汽调节阀(E)自动开启，通过蒸汽调节阀(E)来调整蒸汽用量，从而将清洗液加热升温至预设数值。

10.根据权利要求1所述的用于乳制品行业的卫生节能型可自清洗自动原地清洗系统，其特征在于，所述冷凝水排空装置(14)配有球阀(a)、Y型过滤器二(b)、浮球疏水器(c)及碟形单向阀(d)。

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