CN213315307U - 一种用于制作面包食品的大豆粉末的制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制作面包食品的大豆粉末的制造设备，包括底钢板和入料口，所述底钢板的上方左端安装有粉碎搅拌筒，且粉碎搅拌筒的上方顶端设置有入料口，所述入料口的两侧固定有振动机，所述粉碎搅拌筒的右侧贴合有收集箱，且收集箱的右侧安装有电动机，所述电动机的顶端连接有第一皮带轮，且第一皮带轮的四周外壁贴合有皮带。该用于制作面包食品的大豆粉末的制造设备设置有传动杆，传动杆通过电动机、第一皮带轮、皮带、传动轴与第二皮带轮构成柔性传动结构，当使用者需要对大豆进行搅拌磨粉作业时，可通过电动机、第一皮带轮、皮带、传动轴与第二皮带轮多者之间所构成的多层柔性传动带动传动杆进行匀速旋转操作。

Description

一种用于制作面包食品的大豆粉末的制造设备

技术领域

本实用新型涉及大豆粉末制造设备技术领域，具体为一种用于制作面包食品的大豆粉末的制造设备。

背景技术

大豆粉是由脱脂大豆制成的豆粉。大豆粉不但具有大豆蛋白质含量高，不饱和脂肪酸含量较高等特点，还具有抗衰老、健脑等保健功效，是一种营养价值较高的食物，面包中添加大豆粉的优点，在生产面包用的面粉中，添加适量的大豆粉，不但可以提高面包的面包的营养价值，而且可以改善面包的耐贮性及其质量。

市场上的用于制作面包食品的大豆粉末的制造设备在使用中，常常因为其不具备筛滤结构或其结构的不完善而导致在磨粉制作过程中内部出现残渣等废料，给使用者的清理带来麻烦，为此，我们提出一种用于制作面包食品的大豆粉末的制造设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制作面包食品的大豆粉末的制造设备，以解决上述背景技术中提出的常常因为其不具备筛滤结构或其结构的不完善而导致在磨粉制作过程中内部出现残渣等废料，给使用者的清理带来麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制作面包食品的大豆粉末的制造设备，包括底钢板和入料口，所述底钢板的上方左端安装有粉碎搅拌筒，且粉碎搅拌筒的上方顶端设置有入料口，所述入料口的两侧固定有振动机，所述粉碎搅拌筒的右侧贴合有收集箱，且收集箱的右侧安装有电动机，所述电动机的顶端连接有第一皮带轮，且第一皮带轮的四周外壁贴合有皮带，所述皮带的另一端连接有传动轴，所述皮带的末端连接有第二皮带轮，且第二皮带轮的上方安装有挡板，所述粉碎搅拌筒的内部左闭贴合设置有支撑斜座，所述入料口的顶端中部设置有嵌入边，且嵌入边的中部贴合有筛网，所述筛网的左端设置有拉环，所述粉碎搅拌筒的前端设置有贴合槽，且贴合槽的内壁贴合有嵌入板，所述第二皮带轮的一侧中部连接有传动杆，且传动杆的四周外壁均匀分布有搅拌叶，所述收集箱的右壁上下两侧贴合有滑轨，且滑轨的内壁滑动设置有滑块，所述滑块的一侧固定有安装门。

优选的，所述传动杆通过电动机、第一皮带轮、皮带、传动轴与第二皮带轮构成柔性传动结构，且搅拌叶沿着传动杆的四周外壁均匀分布。

优选的，所述筛网通过嵌入边与拉环构成嵌入连接，且拉环呈圆环状分布。

优选的，所述振动机沿着入料口的竖直中轴线对称分布，且振动机设置有2个。

优选的，所述贴合槽与嵌入板形成嵌入连接，且贴合槽的内壁尺寸与嵌入板的外壁尺寸形成相互贴合。

优选的，所述安装门通过滑轨与滑块构成滑动结构，且滑轨与滑块沿着收集箱的右壁横向中轴线对称分布。

优选的，所述挡板呈内空长条状分布，且挡板与传动轴的前端中部形成固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于制作面包食品的大豆粉末的制造设备设置有传动杆，传动杆通过电动机、第一皮带轮、皮带、传动轴与第二皮带轮构成柔性传动结构，当使用者需要对大豆进行搅拌磨粉作业时，可通过电动机、第一皮带轮、皮带、传动轴与第二皮带轮多者之间所构成的多层柔性传动带动传动杆进行匀速旋转操作，且搅拌叶沿着传动杆的四周外壁均匀分布，搅拌叶跟着传动杆的旋转速度进行旋转时，能够形成范围性的搅拌磨粉状，尽可能的增加其磨粉速度和搅拌效率。

筛网通过嵌入边与拉环构成嵌入连接，筛网通过嵌入边与拉环构成嵌入连接，当使用者准备对大豆进行搅拌磨粉作业之前，可将筛网装至粉碎搅拌筒与入料口的中部形成阻隔状，再将大豆等制作物倒入入料口中，使筛网对其进行初步筛滤，将垃圾碎末等废料送到机体外部，且拉环呈圆环状分布，筛选完毕后再将筛网抽出即可，能够尽可能的避免其制作完毕的大豆粉末中夹杂者残渣等废料。

振动机沿着入料口的竖直中轴线对称分布，当筛网在进行筛滤的过程中，可能会因为其豆作物的量多而导致筛网网眼堵死，达不到预想的效果，此时可通过振动机沿着入料口的竖直中轴线对称分布且设置有2个，两端各设置一个振动机能够达到全方位的将其内部豆作物振散，使其里面掺杂的废料可以过滤排出，给使用者的清理带来便捷。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型粉碎搅拌筒正面内部结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型收集箱右侧结构示意图。

图中：1、底钢板；2、粉碎搅拌筒；3、入料口；4、振动机；5、收集箱；6、电动机；7、第一皮带轮；8、皮带；9、传动轴；10、第二皮带轮；11、挡板；12、支撑斜座；13、嵌入边；14、筛网；15、拉环；16、贴合槽；17、嵌入板；18、传动杆；19、搅拌叶；20、滑轨；21、滑块；22、安装门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制作面包食品的大豆粉末的制造设备，包括底钢板1、粉碎搅拌筒2、入料口3、振动机4、收集箱5、电动机6、第一皮带轮7、皮带8、传动轴9、第二皮带轮10、挡板11、支撑斜座12、嵌入边13、筛网14、拉环15、贴合槽16、嵌入板17、传动杆18、搅拌叶19、滑轨20、滑块21和安装门22，底钢板1的上方左端安装有粉碎搅拌筒2，且粉碎搅拌筒2的上方顶端设置有入料口3，入料口3的两侧固定有振动机4，粉碎搅拌筒2的右侧贴合有收集箱5，且收集箱5的右侧安装有电动机6，电动机6的顶端连接有第一皮带轮7，且第一皮带轮7的四周外壁贴合有皮带8，皮带8的另一端连接有传动轴9，皮带8的末端连接有第二皮带轮10，且第二皮带轮10的上方安装有挡板11，粉碎搅拌筒2的内部左闭贴合设置有支撑斜座12，入料口3的顶端中部设置有嵌入边13，且嵌入边13的中部贴合有筛网14，筛网14的左端设置有拉环15，粉碎搅拌筒2的前端设置有贴合槽16，且贴合槽16的内壁贴合有嵌入板17，第二皮带轮10的一侧中部连接有传动杆18，且传动杆18的四周外壁均匀分布有搅拌叶19，收集箱5的右壁上下两侧贴合有滑轨20，且滑轨20的内壁滑动设置有滑块21，滑块21的一侧固定有安装门22。

本实用新型中，传动杆18通过电动机6、第一皮带轮7、皮带8、传动轴9与第二皮带轮10构成柔性传动结构，且搅拌叶19沿着传动杆18的四周外壁均匀分布，当使用者需要对大豆进行搅拌磨粉作业时，可通过电动机6、第一皮带轮7、皮带8、传动轴9与第二皮带轮10多者之间所构成的多层柔性传动带动传动杆18进行匀速旋转操作，且搅拌叶19沿着传动杆18的四周外壁均匀分布，搅拌叶19跟着传动杆18的旋转速度进行旋转时，能够形成范围性的搅拌磨粉状，尽可能的增加其磨粉速度和搅拌效率；

筛网14通过嵌入边13与拉环15构成嵌入连接，且拉环15呈圆环状分布，筛网14通过嵌入边13与拉环15构成嵌入连接，当使用者准备对大豆进行搅拌磨粉作业之前，可将筛网14装至粉碎搅拌筒2与入料口3的中部形成阻隔状，再将大豆等制作物倒入入料口3中，使筛网14对其进行初步筛滤，将垃圾碎末等废料送到机体外部，且拉环15呈圆环状分布，筛选完毕后再将筛网14抽出即可，能够尽可能的避免其制作完毕的大豆粉末中夹杂者残渣等废料；

振动机4沿着入料口3的竖直中轴线对称分布，且振动机4设置有2个，当筛网14在进行筛滤的过程中，可能会因为其豆作物的量多而导致筛网14网眼堵死，达不到预想的效果，此时可通过振动机4沿着入料口3的竖直中轴线对称分布且设置有2个，两端各设置一个振动机4能够达到全方位的将其内部豆作物振散，使其里面掺杂的废料可以过滤排出，给使用者的清理带来便捷；

贴合槽16与嵌入板17形成嵌入连接，且贴合槽16的内壁尺寸与嵌入板17的外壁尺寸形成相互贴合，通过贴合槽16与嵌入板17形成嵌入连接，当筛滤过的大豆进入粉碎搅拌筒2时，为了避免其直接滑入收集箱5内部，此时使用者可将嵌入板17插入贴合槽16中，实现将粉碎搅拌筒2阻隔起来，也更加方便了搅拌叶19对其进行搅拌磨粉作业，且贴合槽16的内壁尺寸与嵌入板17的外壁尺寸形成相互贴合，避免在将嵌入板17插入贴合槽16的内部时，出现缝隙而导致未成型的豆粉漏向收集箱5的不良现象，给使用者带来麻烦；

安装门22通过滑轨20与滑块21构成滑动结构，且滑轨20与滑块21沿着收集箱5的右壁横向中轴线对称分布，当使用者需要对其收集箱5内部磨好的豆粉进行收集或清理时，可通过滑轨20与滑块21两者之间所构成的滑动结构带动安装门22进行水平性横向滑动，且滑轨20与滑块21沿着收集箱5的右壁横向中轴线对称分布，能够尽可能的避免其在安装门22在滑动过程中出现卡壳卡死的不良现象，减少使用者作业的麻烦。

挡板11呈内空长条状分布，且挡板11与传动轴9的前端中部形成固定连接，当粉碎搅拌筒2内部的搅拌叶19进行磨粉作业时，其传动轴9与第二皮带轮10通过电动机6和第一皮带轮7的传动力进行匀速旋转，其旋转过程中裸露在外的轮体可能会对人类的安全造成安全隐患，此时使用者可通过挡板11呈内空长条状分布，且挡板11与传动轴9的前端中部形成固定连接将其挡板11固定在第二皮带轮10与传动轴9的上方，对其形成了一定的防护作用，减少了使用者与机体本身的危险性。

工作原理：对于这类的用于制作面包食品的大豆粉末的制造设备首先筛网14通过嵌入边13与拉环15构成嵌入连接，当使用者准备对大豆进行搅拌磨粉作业之前，可将筛网14装至粉碎搅拌筒2与入料口3的中部形成阻隔状，再将大豆等制作物倒入入料口3中，使筛网14对其进行初步筛滤，将垃圾碎末等废料送到机体外部即可，同时当使用者需要对大豆进行搅拌磨粉作业时，可通过电动机6、第一皮带轮7、皮带8、传动轴9与第二皮带轮10多者之间所构成的多层柔性传动带动传动杆18进行匀速旋转操作，且搅拌叶19沿着传动杆18的四周外壁均匀分布，搅拌叶19跟着传动杆18的旋转速度进行旋转时，能够形成范围性的搅拌磨粉状，尽可能的增加其磨粉速度和搅拌效率，并且在筛滤过程中，可能会因为其豆作物的量多而导致筛网14网眼堵死，达不到预想的效果，此时可通过两端各设置一个振动机4能够达到全方位的将其内部豆作物振散，使其里面掺杂的废料可以过滤排出，给使用者的清理带来便捷，最后通过贴合槽16与嵌入板17形成嵌入连接，当筛滤过的大豆进入粉碎搅拌筒2时，为了避免其直接滑入收集箱5内部，此时使用者可将嵌入板17插入贴合槽16中，实现将粉碎搅拌筒2阻隔起来，也更加方便了搅拌叶19对其进行搅拌磨粉作业，且贴合槽16的内壁尺寸与嵌入板17的外壁尺寸形成相互贴合，避免在将嵌入板17插入贴合槽16的内部时，出现缝隙而导致未成型的豆粉漏向收集箱5的不良现象，给使用者带来麻烦。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于制作面包食品的大豆粉末的制造设备，包括底钢板(1)和入料口(3)，其特征在于：所述底钢板(1)的上方左端安装有粉碎搅拌筒(2)，且粉碎搅拌筒(2)的上方顶端设置有入料口(3)，所述入料口(3)的两侧固定有振动机(4)，所述粉碎搅拌筒(2)的右侧贴合有收集箱(5)，且收集箱(5)的右侧安装有电动机(6)，所述电动机(6)的顶端连接有第一皮带轮(7)，且第一皮带轮(7)的四周外壁贴合有皮带(8)，所述皮带(8)的另一端连接有传动轴(9)，所述皮带(8)的末端连接有第二皮带轮(10)，且第二皮带轮(10)的上方安装有挡板(11)，所述粉碎搅拌筒(2)的内部左闭贴合设置有支撑斜座(12)，所述入料口(3)的顶端中部设置有嵌入边(13)，且嵌入边(13)的中部贴合有筛网(14)，所述筛网(14)的左端设置有拉环(15)，所述粉碎搅拌筒(2)的前端设置有贴合槽(16)，且贴合槽(16)的内壁贴合有嵌入板(17)，所述第二皮带轮(10)的一侧中部连接有传动杆(18)，且传动杆(18)的四周外壁均匀分布有搅拌叶(19)，所述收集箱(5)的右壁上下两侧贴合有滑轨(20)，且滑轨(20)的内壁滑动设置有滑块(21)，所述滑块(21)的一侧固定有安装门(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制作面包食品的大豆粉末的制造设备，其特征在于：所述传动杆(18)通过电动机(6)、第一皮带轮(7)、皮带(8)、传动轴(9)与第二皮带轮(10)构成柔性传动结构，且搅拌叶(19)沿着传动杆(18)的四周外壁均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于制作面包食品的大豆粉末的制造设备，其特征在于：所述筛网(14)通过嵌入边(13)与拉环(15)构成嵌入连接，且拉环(15)呈圆环状分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于制作面包食品的大豆粉末的制造设备，其特征在于：所述振动机(4)沿着入料口(3)的竖直中轴线对称分布，且振动机(4)设置有2个。

5.根据权利要求1所述的一种用于制作面包食品的大豆粉末的制造设备，其特征在于：所述贴合槽(16)与嵌入板(17)形成嵌入连接，且贴合槽(16)的内壁尺寸与嵌入板(17)的外壁尺寸形成相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种用于制作面包食品的大豆粉末的制造设备，其特征在于：所述安装门(22)通过滑轨(20)与滑块(21)构成滑动结构，且滑轨(20)与滑块(21)沿着收集箱(5)的右壁横向中轴线对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种用于制作面包食品的大豆粉末的制造设备，其特征在于：所述挡板(11)呈内空长条状分布，且挡板(11)与传动轴(9)的前端中部形成固定连接。

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