CN213315049U - 一种多接头收集定容瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多接头收集定容瓶，包括：收集定容瓶本体，所述收集定容瓶本体从上至下包括依次贯通的第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体；所述第三腔体上设有第一接口，所述第一接口为取样口；所述第四腔体上设有第二接口和第三接口，所述第二接口为样品入口，所述第三接口为溶剂和清洗液的入口，以及废液排放口。本实用新型的多接头收集定容瓶具有结构紧凑、操作简单、定容精准等优点，将收集、稀释、定容、取样、排废、清洗等多种功能集于一体。

Description

一种多接头收集定容瓶

技术领域

本实用新型涉及离子色谱分析仪器材领域，尤其涉及一种应用于高温燃烧离子色谱分析仪中的多接头收集定容瓶。

背景技术

在高温燃烧离子色谱系统中，待测样品首先是在高温水解模块进行高温燃烧水解，得到燃烧水解产物，然后，燃烧水解产物进入到收集处理模块，实现冷凝和收集，以及稀释定容，最后，稀释后的样品被泵送至离子色谱模块，进行样品中各元素的定量分析检测。可见，高温燃烧离子色谱系统中的收集处理模块是衔接高温水解模块和离子色谱检测模块的桥梁，是保证测试精度的重要关口，通过收集处理模块实现了高温水解和离子色谱检测的自动对接。在收集处理模块中，收集瓶是实现燃烧样品的收集、稀释和定容的重要器件，能否在收集瓶内实现精准定容，直接关系到样品中各元素的定量分析结果的精准度。而现有的常规收集瓶的功能都比较单一，仅能够实现样品的收集和稀释，难以实现精准定容，也无法实现废液的自动排放和瓶体的自动清洗。此外，燃烧样品中夹杂的细颗粒烟尘会随着燃烧水解产物从高温水解模块中出来，一同进入收集瓶内。而现有的收集模块中，都是将抽取样品稀释液至离子色谱分析模块所用的管路组件插入收集瓶底部，使得收集瓶底部的颗粒杂质极易被吸入管路中，加速了管路中过滤器的消耗。有鉴于此，为了提高高温燃烧离子色谱分析仪对样品中各元素定量分析的精准度，亟需开发一种能够同时实现燃烧样品的收集、稀释和精准定容，且能够有效避免燃烧样品中夹杂的细颗粒烟尘被吸入管路中，以降低管路中过滤器消耗的收集定容瓶。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、操作简单、能够实现样品的收集和定容、取样、排废液、清洗等多种功能的多接头收集定容瓶。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种多接头收集定容瓶，包括：收集定容瓶本体，所述收集定容瓶本体包括依次贯通的第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体；所述第三腔体上设有第一接口，所述第一接口为取样口；所述第四腔体上设有第二接口和第三接口，所述第二接口为样品入口，所述第三接口为溶剂和清洗液的入口，以及废液排放口。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一腔体的直径与第三腔体的直径相等；所述第二腔体的直径小于第四腔体的直径；所述第三腔体的直径大于第四腔体的直径。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一腔体和第三腔体的直径D1为52cm±5cm；所述第二腔体的直径D2为20cm±5cm；所述第四腔体的直径D3为28cm±5cm。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一腔体和第三腔体的直径D1为52cm；所述第二腔体的直径D2为20cm；所述第四腔体的直径D3为28cm。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二接口位于第四腔体靠近底部的侧壁上；所述第三接口位于第四腔体的侧壁与底部的连接处，所述第三接口的底部为密封结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二接口与第三接口位于第四腔体的不同侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一腔体的一端为锥形腔体，所述锥形腔体与第二腔体贯通。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一腔体的另一端为敞口结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述第三腔体的两端为锥形腔体，所述第二腔体与第四腔体分别与第三腔体两端的锥形腔体贯通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型的多接头收集定容瓶，通过四个依次贯通的腔体组成了不规则形状的收集定容瓶本体，并在靠近瓶体底部的第三腔体上设置了用于取样的第一接口，在瓶体底部的第四腔体上设置了第二接口和第三接口，其中第二接口为待稀释定容的样品的入口，第三接口为稀释样品所用溶剂的入口，同时也是清洗液的入口和废液的排放口，本实用新型的多接头收集定容瓶将样品的收集和稀释定容、稀释样品的取样、废液的排出、以及收集定容瓶本体的清洗等多种功能集于一体，具有结构紧凑、操作简单、功能多样化等优点；同时，通过在收集定容瓶中段的第三腔体上取样，减小了抽取到瓶底沉淀物的几率，提高了取样的纯度。

2.本实用新型的多接头收集定容瓶，通过将瓶体中上段第二腔体的直径设置为四段腔体中的最小直径，便于判断样品稀释定容的终点，提高了定容的精确度和稳定性；另外，瓶体底部第四腔体的直径小于瓶体中部第三腔体的直径，使得定容后的稀释样品在瓶体中具有更高的液位，减小了取样过程中抽取到瓶底沉淀物的几率，第三腔体具有较大的直径，也提高了取样的便利性。

3.本实用新型的多接头收集定容瓶，通过锥形结构实现四个腔体之间贯通连接，一方面提高了瓶体的整体稳定性，另一方面，也有利于增加瓶体内的液位高度变化，有利于判断定容的终点，提高定容的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的多接头收集定容瓶的结构原理示意图。

图例说明：

1、收集定容瓶本体；11、第一腔体；12、第二腔体；13、第三腔体；14、第四腔体；2、第一接口；3、第二接口；4、第三接口。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

实施例

如图1所示，本实用新型的一种多接头收集定容瓶，包括：收集定容瓶本体1，收集定容瓶本体1包括依次贯通的第一腔体11、第二腔体12、第三腔体13和第四腔体14；第三腔体13上设有第一接口2，第一接口2为取样口；第四腔体14上设有第二接口3和第三接口4，第二接口3为样品入口，第三接口4为溶剂和清洗液的入口，以及废液排放口。

具体的使用过程中，待稀释定容的样品会从第二接口3进入收集定容瓶本体1中，实现样品的收集；样品收集完成后，从第三接口4注入稀释样品所需的溶剂，实现样品的稀释、定容；样品定容完成后，从第一接口2抽取稀释样品，实现取样；取样完成后，剩余的废液从第三接口4排出，然后再从第三接口4注入清洗液，对收集定容瓶本体1进行清洗，清洗废液依然从第三接口4排出，可依次进行重复清洗，直至收集定容瓶本体1清洁。

本实施例中，通过四个依次贯通的腔体组成了不规则形状的收集定容瓶本体1，并在靠近瓶体底部的第三腔体13上设置了用于取样的第一接口2，在瓶体底部的第四腔体14上设置了第二接口3和第三接口4，其中第二接口3为待稀释定容的样品的入口，第三接口4为稀释样品所用溶剂的入口，同时也是清洗液的入口和废液的排放口，本实用新型的多接头收集定容瓶将样品的收集和稀释定容、稀释样品的取样、废液的排出、以及收集定容瓶本体的清洗等多种功能集于一体，具有结构紧凑、操作简单、功能多样化等优点。同时，通过在收集定容瓶中段的第三腔体13上取样，减小了抽取到瓶底沉淀物的几率，提高了取样的纯度。

如图1所示，本实施例中，第一腔体11的直径与第三腔体13的直径相等；第二腔体12的直径小于第四腔体14的直径；第三腔体13的直径大于第四腔体14的直径。进一步的，第一腔体和第三腔体的直径D1为52cm，第二腔体的直径D2为20cm，第四腔体的直径D3为28cm。可以理解，本实施例的多接头收集定容瓶实质上是一种不规则形状的异形瓶，所以，在实际的工作过程中，各腔体之间的直径大小、以及各腔体的长度都可以进行相应的调整，只要能够满足进样、定容、取样和清洗的便利性即可。

本实施例中，通过将瓶体中上段第二腔体12的直径设置为四段腔体中的最小直径，便于判断样品稀释定容的终点，提高了定容的精确度和稳定性。另外，在实际工作过程中，从第二接口3进入收集定容瓶中的样品中难免会夹杂有细微颗粒烟尘，将瓶体底部第四腔体14的直径设置为小于瓶体中部第三腔体13的直径，使得定容后的稀释样品在瓶体中具有更高的液位，减小了取样过程中抽取到瓶底的颗粒烟尘等沉淀物的几率。与此同时，将第三腔体13设置为具有较大直径的结构，也提高了取样的便利性。

如图1所示，本实施例中，第二接口3位于第四腔体14靠近底部的侧壁上；第三接口4位于第四腔体14的侧壁与底部的连接处，第三接口4的底部为密封结构。进一步的，第二接口3与第三接口4位于第四腔体14的不同侧。

本实施例中，将用于进样的第二接口3设置于第四腔体14的侧壁上，且第二接口3的位置与第四腔体14的底部较接近，使得从第二接口3进入收集定容瓶中的样品直接落入瓶体底部，而不会在瓶体内部飞溅。将第三接口4设置于第四腔体14的侧壁与底部的连接处，一方面，使得稀释样品所用的溶剂从瓶体底部即与样品接触，提高溶剂与样品的混合效果；另一方面，在排出废液和清洗瓶体的过程中，便于将瓶体内的废液排除干净，既便捷又高效，同时也避免了出现多种样品之间或是样品与清洗液之间的交叉污染，提高收集定容瓶的使用可靠性。将第二接口3与第三接口4设置于第四腔体14的不同侧，主要是为了提高收集定容瓶使用过程中的操作便利性。可以理解，在实际的使用过程中，也可以将第二接口3与第三接口4设置于第四腔体14的相同侧，只要不影响收集定容瓶的整体稳定性和操作便利性即可。

如图1所示，本实施例中，第一腔体11的一端为锥形腔体，锥形腔体与第二腔体12贯通。第一腔体11的另一端为敞口结构。第三腔体13的两端为锥形腔体，第二腔体12与第四腔体14分别与第三腔体13两端的锥形腔体贯通。

本实施例中，第一腔体11与第三腔体13具有相同的直径，且它们的直径大于第二腔体12和第四腔体14的直径，将第一腔体11和第三腔体13设置为带有锥形腔体的结构，一方面能够更好的实现四段腔体之间的过渡连接，提高了收集定容瓶的整体稳定性，另一方面，也有利于增加瓶体内的液位高度变化，有利于判断定容的终点，提高定容的精确度。

本实施例中，第一接口2可以位于第三腔体13的非锥形腔的侧壁上，也可以设置于第三腔体13的锥形腔的侧壁上。关于第一接口2在第三腔体13上的设置位置，无需作出具体限定，只要能够满足方便取样、且不会抽取到瓶体底部的沉淀物杂质即可。

进一步的，本实施例的收集定容瓶是一端敞口，另一端封口的异形瓶，即第一腔体11的顶端是敞口的，第四腔体14的底端是密封的。在使用的过程中，在敞口端加盖即可实现密封。采用一端敞口的结构设置，可以从敞口端放入辅助判断定容终点所需的浮球，通过浮球与光电对射传感器的配合，判定收集定容瓶中样品稀释液的定容终点。采用浮球与光电对射传感配合的方式对收集定容瓶内的液位进行检测，避免了瓶体内壁附着的水珠干扰定容终点的判断，提高了定容的精准度和可靠性。可以理解，在实际的使用过程中，也可以将第一腔体11的顶端设置为封口结构，只要不影响液位传感器对瓶体内样品稀释液定容终点的判断，确保收集定容瓶的精准定容即可。

将本实用新型的收集定容瓶应用于高温燃烧离子色谱分析仪中时，在收集定容瓶本体1中放入浮球，在第二腔体12两侧设有光电对射传感器，通过浮球与光电对射传感器的配合，判定收集定容瓶中样品稀释液的定容终点。具体的，高温燃烧水解的样品经过冷凝后，从第一接口2进入收集定容瓶本体1中，在泵的作用下，通过第三接口4向收集定容瓶中注入溶剂(如纯水)，对样品进行稀释、定容。在稀释的过程中，浮球会随着稀释液在瓶体内上升，当浮球上升到瓶体内的相应位置时，光电对射传感器检测到浮球，即表示收集定容瓶中的液体达到100mL，达到了定容终点，系统自动停止向收集定容瓶中注入溶剂。定容完成后，通过泵的作用，从第一接口2抽取稀释后的样品，送入离子色谱模块中进行相应的分析检测。取样完成后，通过泵的作用，从第三接口4将收集定容瓶中的废液排出，再注入清洗剂(如纯水)，对收集定容瓶进行清洗，清洗废液依然从第三接口4排出，反复多次，将收集定容瓶清洗干净。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神实质和技术方案的情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种多接头收集定容瓶，其特征在于，包括：收集定容瓶本体(1)，所述收集定容瓶本体(1)从上至下包括依次贯通的第一腔体(11)、第二腔体(12)、第三腔体(13)和第四腔体(14)；所述第三腔体(13)上设有第一接口(2)，所述第一接口(2)为取样口；所述第四腔体(14)上设有第二接口(3)和第三接口(4)，所述第二接口(3)为样品入口，所述第三接口(4)为溶剂和清洗液的入口，以及废液排放口。

2.根据权利要求1所述的多接头收集定容瓶，其特征在于，所述第一腔体(11)的直径与第三腔体(13)的直径相等；所述第二腔体(12)的直径小于第四腔体(14)的直径；所述第三腔体(13)的直径大于第四腔体(14)的直径。

3.根据权利要求2所述的多接头收集定容瓶，其特征在于，所述第一腔体(11)和第三腔体(13)的直径D1为52cm±5cm；所述第二腔体(12)的直径D2为20cm±5cm；所述第四腔体(14)的直径D3为28cm±5cm。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的多接头收集定容瓶，其特征在于，所述第二接口(3)位于第四腔体(14)靠近底部的侧壁上；所述第三接口(4)位于第四腔体(14)的侧壁与底部的连接处，所述第三接口(4)的底部为密封结构。

5.根据权利要求4所述的多接头收集定容瓶，其特征在于，所述第二接口(3)与第三接口(4)位于第四腔体(14)的不同侧。

6.根据权利要求1至3中任意一项所述的多接头收集定容瓶，其特征在于，所述第一腔体(11)的一端为锥形腔体，所述锥形腔体与第二腔体(12)贯通。

7.根据权利要求6所述的多接头收集定容瓶，其特征在于，所述第一腔体(11)的另一端为敞口结构。

8.根据权利要求1至3中任意一项所述的多接头收集定容瓶，其特征在于，所述第三腔体(13)的两端为锥形腔体，所述第二腔体(12)与第四腔体(14)分别与第三腔体(13)两端的锥形腔体贯通。

Images