CN213313713U - 连续精密过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续精密过滤机，属于污水处理技术领域，用于解决现有技术中转鼓在过滤过程中杂质容易附着在滤网上，污水处理效率低；而且转鼓旋转轴与过滤机主体旋转连接位置易漏水，密封性差的技术问题；本实用新型包括开设有进污口、排渣口以及排水口的罐体；承载罐体的基架；基架顶端旋转连接有能够伸入罐体内部的主轴，主轴外部套设有与进污口和排渣口连通的转鼓；转鼓包括与主轴固定连接的转鼓底壁和周向形成在转鼓底壁侧部的转鼓侧壁，转鼓顶端开口，用于排出杂质；其中，转鼓侧壁与转鼓底壁之间的夹角大于90°，以便杂质在离心力的作用下沿转鼓侧壁从开口排出，本实用新型具有污水处理效率高，密封性好，维护维修成本低的有益效果。

Description

连续精密过滤机

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种连续精密过滤机。

背景技术

随着城市化进程的加速，城市污水的排放量迅速增加，水体污染形势严峻，污水处理是治理水体污染的一个重要环节，在污水处理的过程中，对污水进行过滤是一个必不可少的过程，城市污水中的杂质含量较高，如棉絮、砂粒、塑料碎片、动物皮屑等，在进行后续的处理之前需要通过过滤机首先去除污水中的杂质；

目前，现有技术中使用的离心过滤机，包括圆筒状的转鼓，转鼓通过轴与过滤机主体旋转连接，污水进入转鼓以后，转鼓在电机的驱动下高速旋转，污水在离心力的作用下经过滤网过滤后排入到净水箱，但是，现有技术中的离心过滤机存在以下缺陷：

1)转鼓在过滤过程中杂质存在附着在滤网上的现象，造成水流阻塞，降低了污水处理效率；

2)转鼓的旋转轴与过滤机主体旋转连接位置存在漏水风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种连续精密污水过滤机，具有能够降低杂质堵塞滤网几率，保证水流导通速率，实现污水处理效率高，密封性好，维护维修成本低的目的；

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型公开的连续精密过滤机，包括：

开设有进污口、排渣口以及排水口的罐体，承载所述罐体的基架；

所述基架顶端旋转连接有能够伸入所述罐体内部的主轴，所述主轴外部套设有与所述进污口和排渣口连通的转鼓；

所述转鼓包括与所述主轴固定连接的转鼓底壁和周向形成在所述转鼓底壁侧部的转鼓侧壁，所述转鼓顶端开口，用于排出杂质；

其中，所述转鼓侧壁与所述转鼓底壁之间的夹角X大于90°，以便杂质在离心力的作用下沿所述转鼓侧壁从所述开口排出。

进一步的，所述罐体下部开设有所述排水口，所述罐体上部通过螺栓能够拆卸地连接连有集污罩；

所述集污罩一侧布设有所述排渣口，所述集污罩上表面开设有所述进污口；

其中，所述罐体上表面还开设有凹槽，所述凹槽内安装有空气密封装置，用于使所述罐体与所述转鼓之间密封。

进一步的，所述集污罩呈圆盘体结构，其一侧形成有凸出所述集污罩外壁的凸起部，所述凸起部下部开设有所述排渣口。

进一步的，所述转鼓上边缘位置形成有连接壁，通过所述连接壁与所述空气密封装置接触。

进一步的，所述进污口和所述排水口均安装有球阀，用于打开/关闭所述进污口和所述排水口。

进一步的，所述进污口安装有进污管，所述进污管一端贯穿所述基架与工艺上游连通，所述进污管另一端引导污水进入所述转鼓内部，所述进污管上安装有所述球阀。

进一步的，所述排水口通过排水管与工艺下游连通，所述排水管上安装有所述球阀。

进一步的，所述基架呈双层框架结构，其底层固连有所述罐体，其顶层竖直地旋转连接有所述主轴和驱动所述主轴转动的电机。

进一步的，所述转鼓侧壁通过滤网向所述罐体内过滤污水。

进一步的，所述滤网的网孔直径为5μm或10μm或15μm。

在上述技术方案中，本实用新型提供的连续精密过滤机，有益效果：

本实用新型设计的精密连续过滤机与现有技术相比，基架顶层竖直地旋转连接有主轴，通过在基架顶层吊装主轴，改变了主轴安装方向，使主轴从上至下地伸入罐体内部，避免了污水从罐体底部主轴和罐体连接位置漏水问题，提高了罐体密封性，同时，减少了密封件的使用，有效地降低了维护维修成本；

其次，主轴末端套装有转鼓，通过转鼓朝向罐体内部过滤污水，转鼓包括转鼓侧壁和转鼓底壁，转鼓侧壁与转鼓底壁之间的夹角X大于90°，工作时，通过倾斜的转鼓侧壁使杂质在碰撞到转鼓侧壁后沿转鼓侧壁倾斜方向甩出，避免杂质附着在转鼓侧壁上堵塞滤网，降低杂质堵塞滤网的几率，有效地保证了滤网滤水速率，提高了该过滤机污水处理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型公开的连续精密过滤机的主视图；

图2是本实用新型公开的连续精密过滤机的主视全剖视图；

图3是本实用新型公开的连续精密过滤机A-A剖视图。

附图标记说明：

罐体10；进污口11；排渣口12；排水口13；集污罩14；凸起部15；螺栓16；空气密封装置17；

基架20；主轴21；电机22；

转鼓30；转鼓底壁31；转鼓侧壁32；滤网33；连接壁34；

进污管40；

排水管50。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1-3所示；

实用新型连续精密过滤机，包括：

开设有进污口11、排渣口12以及排水口13的罐体10，承载罐体10的基架20；

基架20顶端旋转连接有能够伸入罐体10内部的主轴21，主轴21外部套设有与进污口11和排渣口12连通的转鼓30；

转鼓30包括与主轴21固定连接的转鼓底壁31和周向形成在转鼓底壁31侧部的转鼓侧壁32，转鼓30顶端开口，用于排出杂质；

其中，转鼓侧壁32与转鼓底壁31之间的夹角X大于90°，以便杂质在离心力的作用下沿转鼓侧壁32从开口排出。

具体的，参见图1所示，具体的，罐体10顶端开设有进污口11和排渣口12，罐体10底端一侧开设有排水口13；罐体10安装在基架20底层，优选的，基架20呈双层框架结构，其底层固连有罐体10，其顶层竖直地旋转连接有主轴21和驱动主轴21转动的电机22。该结构中通过在基架20顶层吊装主轴21，改变了主轴21安装方向，使主轴21从上至下地伸入罐体10内部，避免了污水从罐体10底部主轴21和罐体10连接位置漏水问题，保证了罐体10密封性，同时，减少了密封件的使用，有效地降低了维护维修成本；

主轴21一端与基架20旋转连接，另一端置于罐体10内部，主轴21位于基架20端与电机22的输出轴固定连接，通过电机22驱动主轴21旋转，主轴21位于罐体10端外部套装有转鼓30，通过转鼓30朝向罐体10内部过滤污水；

转鼓30呈倒置的圆锥体体结构，其包括转鼓底壁31和转鼓侧壁32，转鼓30顶端开口，转鼓侧壁32与转鼓底壁31之间的夹角X大于90°、使转鼓30开口直径大于转鼓底壁31直径，优选的，转鼓侧壁32通过滤网33向罐体10内过滤污水。优选的，滤网33的网孔直径为5μm或10μm或15μm。

参见图2所示，工作时，污水从进污口11进入转鼓30，主轴21带动转鼓30高速旋转，净化后的净水进入罐体10内部，污水中含的杂质在离心力的作用下沿转鼓侧壁32甩至转鼓30上部悬浮在污水水面上、并从排渣口12排出，该结构中转鼓侧壁32与转鼓底壁31之间的夹角X大于90°，使杂质在碰撞到转鼓侧壁32后沿转鼓侧壁32倾斜方向甩出，避免杂质附着在转鼓侧壁32上堵塞滤网33，降低了杂质堵塞滤网33的几率，有效地保证了滤网33滤水速率，提高了该过滤机污水处理效率；

参见图2所示，

罐体10下部开设有排水口13，罐体10上部通过螺栓16能够拆卸地连接连有集污罩14；

集污罩14一侧布设有排渣口12，集污罩14上表面开设有进污口11；

其中，罐体10上表面还开设有凹槽，凹槽内安装有空气密封装置17，用于使罐体10与转鼓30之间密封。

具体的，该结构中，过滤后的净水通过罐体10下部的排水口13排至下一道工序中，罐体10上部形成有连接法兰，连接法兰通过螺栓16与集污罩14能够拆卸的连接，集污罩14设置有排渣口12，转鼓30工作时通过集污罩14收拢悬浮在污水表面的杂质，罐体10上表面开设的凹槽内安装有空气密封装置17，罐体10通过空气密封装置17与转鼓30密封接，通过空气密封装置17阻挡转鼓30排出的杂质进入罐体10内，有效地避免杂质污染转鼓30过滤后的净水；

参见图3所示；

优选的，集污罩14圆盘体结构，其一侧形成有凸出集污罩14外壁的凸起部15，凸起部15下部开设有排渣口12。

具体的，参见图3所示，集污罩14在水平面上的投影呈圆形结构，集污罩14上表面中心位置开设有主轴21通过的轴孔，集污罩14位于轴孔的一侧开设有进污口11，集污罩14一侧形成有凸起部15，凸起部15凸出于集污罩14外壁，凸起部15远离罐体10端的下部开设有排渣口12，该结构中集污罩14通过凸起部15将排渣口12引出，方便排渣口12与工艺下游连通的同时也避免杂质沿罐体10外壁溢出流至地面，有效地保证过滤机工作环境整洁；

参见图2所示；

优选的，转鼓30上边缘位置形成有连接壁34，通过连接壁34与空气密封装置17接触。

具体的，该结构中，参见图2所示，转鼓侧壁32顶端水平地形成有连接壁34，连接壁34末端形成有竖直段，通过连接壁34竖直段伸入空气密封装置17内，使罐体10与转鼓30密封连接，避免悬浮在污水表面的杂质从罐体10顶端进入罐体内而污染过滤后的净水；

优选的，进污口11和排水口13均安装有球阀，用于打开/关闭进污口11和排水口13。通过球阀控制进污口11和排水口13打开/关闭，操作简单，使用方便；

参见图2所示；

优选的，进污口11安装有进污管40，进污管40一端贯穿基架20与工艺上游连通，进污管40另一端与引导污水进入转鼓30内部，进污管40上安装有球阀。

具体的，进污口11安装有进污管40，进污管40顶端与工艺上游连通，进污管40底端伸入转鼓30内部，使污水从转鼓30内部排出，避免污水从转鼓30顶端进入转鼓30而干扰集污罩14排渣作业；

优选的，排水口13通过排水管50与工艺下游连通，排水管50上安装有球阀。

在上述技术方案中，本实用新型提供的连续精密过滤机；

工作原理：

罐体10的进污管40与污水工艺上游连通，排水管50与净水的工艺下游连通，电机22启动，驱动主轴21带动转鼓30旋转，打开进污管40和排水管50上的球阀，污水从进污管40进入转鼓30内部，污水通过转鼓30的滤网33净化后进入罐体10内部，并通过排水管50排至净水的工艺下游，污水中含的杂质在离心力的作用下沿转鼓侧壁32甩至转鼓30上部悬浮在污水水面上、并从排渣口12排出；

有益效果：

本实用新型设计的精密连续过滤机与现有技术相比，基架顶层竖直地旋转连接有主轴，通过在基架顶层吊装主轴，改变了主轴安装方向，使主轴从上至下地伸入罐体内部，避免了污水从罐体底部主轴和罐体连接位置漏水问题，提高了罐体密封性，同时，减少了密封件的使用，有效地降低了维护维修成本；

其次，主轴末端套装有转鼓，通过转鼓朝向罐体内部过滤污水，转鼓包括转鼓侧壁和转鼓底壁，转鼓侧壁与转鼓底壁之间的夹角X大于90°，工作时，通过倾斜的转鼓侧壁使杂质在碰撞到转鼓侧壁后沿转鼓侧壁倾斜方向甩出，避免杂质附着在转鼓侧壁上堵塞滤网，降低杂质堵塞滤网的几率，有效地保证了滤网滤水速率，提高了该过滤机污水处理效率。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.连续精密过滤机，其特征在于，包括：

开设有进污口(11)、排渣口(12)以及排水口(13)的罐体(10)；

承载所述罐体(10)的基架(20)；

所述基架(20)顶端旋转连接有能够伸入所述罐体(10)内部的主轴(21)，所述主轴(21)外部套设有与所述进污口(11)和排渣口(12)连通的转鼓(30)；

所述转鼓(30)包括与所述主轴(21)固定连接的转鼓底壁(31)和周向形成在所述转鼓底壁(31)侧部的转鼓侧壁(32)，所述转鼓(30)顶端开口，用于排出杂质；

其中，所述转鼓侧壁(32)与所述转鼓底壁(31)之间的夹角X大于90°，以便杂质在离心力的作用下沿所述转鼓侧壁(32)从所述开口排出。

2.根据权利要求1所述的连续精密过滤机，其特征在于；

所述罐体(10)下部开设有所述排水口(13)，所述罐体(10)上部通过螺栓(16)能够拆卸地连接连有集污罩(14)；

所述集污罩(14)一侧布设有所述排渣口(12)，所述集污罩(14)上表面开设有所述进污口(11)；

其中，所述罐体(10)上表面还开设有凹槽，所述凹槽内安装有空气密封装置(17)，用于使所述罐体(10)与所述转鼓(30)之间密封。

3.根据权利要求2所述的连续精密过滤机，其特征在于；

所述集污罩(14)呈圆盘体结构，其一侧形成有凸出所述集污罩(14)外壁的凸起部(15)，所述凸起部(15)下部开设有所述排渣口(12)。

4.根据权利要求2所述的连续精密过滤机，其特征在于；

所述转鼓(30)上边缘位置形成有连接壁(34)，通过所述连接壁(34)与所述空气密封装置(17)接触。

5.根据权利要求1所述的连续精密过滤机，其特征在于；

所述进污口(11)和所述排水口(13)均安装有球阀，用于打开/关闭所述进污口(11)和所述排水口(13)。

6.根据权利要求5所述的连续精密过滤机，其特征在于；

所述进污口(11)安装有进污管(40)；

所述进污管(40)一端贯穿所述基架(20)与工艺上游连通，所述进污管(40)另一端引导污水进入所述转鼓(30)内部，所述进污管(40)上安装有所述球阀。

7.根据权利要求5所述的连续精密过滤机，其特征在于；

所述排水口(13)通过排水管(50)与工艺下游连通，所述排水管(50)上安装有所述球阀。

8.根据权利要求1所述的连续精密过滤机，其特征在于；

所述基架(20)呈双层框架结构，其底层固连有所述罐体(10)，其顶层竖直地旋转连接有所述主轴(21)和驱动所述主轴(21)转动的电机(22)。

9.根据权利要求1所述的连续精密过滤机，其特征在于；

所述转鼓侧壁(32)通过滤网(33)向所述罐体(10)内过滤污水。

10.根据权利要求9所述的连续精密过滤机，其特征在于；

所述滤网(33)的网孔直径为5μm或10μm或15μm。

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