CN213313140U - 一种拉力训练器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种拉力训练器，包括把手、壳体、拉力绳、卷收器、安装组件、阻尼机构，壳体竖向设置，壳体内部中空且其上侧设有开口，卷收器设置在壳体内并可在其内部水平转动，把手设置在壳体上方，拉力绳的一端与把手连接固定，其另一端由开口伸入壳体内，并收卷在卷收器上且与其连接固定，安装组件安装在壳体上，并用以将壳体安装在平面上，阻尼机构具有触发端和阻尼端，阻尼机构安装在壳体内，且其触发端伸出壳体外，其阻尼端用以为卷收器提供转动阻力，外力转动阻尼机构的触发端，阻尼机构的阻尼端为卷收器提供转动阻力。本实用新型所述拉力训练器使用方便，便于收纳，并可提供不同训练强度。

Description

一种拉力训练器

技术领域

本实用新型涉及日用品技术领域，具体涉及一种拉力训练器。

背景技术

与杠铃等大器械训练相比，拉力绳训练更安全，且拉力绳对关节的压迫小，还能够辅助全身多个肌肉群的训练，因此受到很多健身达人的追捧，拉力绳还非常适合进行减肥。拉力绳简单有效，还十分小巧，很便于携带，可以说随时随地有闲暇时间都可以锻炼。

但是在进行拉力绳续联时，通常需要将拉力绳的固定在训练场所，很难找到合适的场所进行固定拉力绳，不利于拉力训练器的使用，且拉力绳通常散乱的放置，难以收纳。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可用以便于固定安装且拉力绳便于收纳的的拉力绳，采用的技术方案为：

一种拉力训练器，包括把手、壳体、拉力绳、卷收器、安装组件和阻尼机构，所述壳体内部中空且其上端设有开口，所述壳体内设有沿左右方向水平分布的中心轴，且所述中心轴的两端与所述壳体内壁连接固定，所述卷收器套设在所述中心轴上并可绕其竖向转动，所述拉力绳的一端与所述把手连接固定，其另一端由所述开口伸入所述壳体内，并收卷在所述卷收器上且其端部与所述卷收器连接固定，所述安装组件安装在所述壳体上，并用以将所述壳体安装在载体上，所述阻尼机构具有触发端和阻尼端，所述阻尼机构安装在所述壳体内，且其触发端穿出至所述壳体外，其阻尼端用以为所述卷收器提供转动阻力，外力转动所述阻尼机构的触发端，所述阻尼机构的阻尼端向所述卷收器施加转动阻力，或转动所述阻尼机构的触发端至回复原位，所述阻尼机构的阻尼端撤销其施加的转动阻力。

优选地，所述卷收器包括滑轮和蜗卷弹簧，所述滑轮活动套设在所述中心轴上，所述拉力绳伸入所述壳体的一端卷绕在所述滑轮上且其端部与所述滑轮连接固定，所述蜗卷弹簧同轴套设在所述中心轴上，且其内端与所述中心轴连接，其外端与所述滑轮连接，外力牵引所述把手移动远离所述壳体，所述拉力绳放卷，所述滑轮克服所述蜗卷弹簧的弹性张力转动，或撤销外力，所述滑轮在所述蜗卷弹簧回复力的作用下转动并收卷所述拉力绳。

优选地，所述阻尼机构包括触发组件、盒体、锁紧件、转动件和盘簧，所述盒体和所述转动件分别同轴并可转动的安装在所述中心轴上，且所述盒体与所述滑轮连接固定，所述盘簧同轴套设在所述中心轴上，且其内端构成所述阻尼机构的阻尼端并与所述转动件连接固定，其外端与所述盒体连接固定，所述锁紧件安装在所述壳体内靠近所述转动件的位置，所述触发组件具有触发端和致动端，所述触发组件设置在所述壳体内且其触发端伸出所述壳体外，其致动端位于靠近所述锁紧件的位置，所述触发组件的触发端构成所述阻尼机构的触发端，外力转动所述触发组件的触发端，所述触发组件的致动端使所述锁紧件锁紧所述转动件，所述盘簧的内端锁紧在转动件上并为所述卷收器提供转动阻力，或转动所述触发组件的触发端至回复原位，所述锁紧件和所述转动件解除锁紧，所述盘簧的内端随所述盒体转动，所述盘簧撤销其施加的转动阻力。

优选地，所述锁紧件为棘爪，所述转动件为棘轮，所述锁紧件的中部通过转轴转动安装所述壳体内侧，且所述转轴上套设有与其同轴分布的弹簧，所述弹簧的两端分别与所述转轴和所述壳体连接固定，所述触发组件的致动端位于所述锁紧件背离所述转动件的一侧，且其致动端与所述锁紧件的一端相抵，并克服所述弹簧的弹性张力使所述锁紧件的另一端远离所述转动件，外力转动所述触发组件的触发端，且所述触发组件的致动端转动，使所述锁紧件的另一端在所述弹簧的回复力的作用下转动并伸入所述转动件相邻的两个棘齿之间且与所述转动件锁紧，或所述触发组件的致动端转动至回复原位，所述锁紧件克服所述弹簧的弹性张力转动至其另一端远离所述转动件，所述锁紧件与所述转动件解除锁紧。

优选地，所述触发组件包括旋钮、联轴和拨轮，所述联轴沿左右方向水平并可转动的安装在所述壳体内，且所述联轴的一端延伸至伸出所述壳体外并与所述壳体转动连接，所述拨轮和所述旋钮分别同轴固定安装在所述联轴上，所述旋钮位于所述联轴伸出所述壳体外的一端端部并构成所述触发组件的触发端，所述拨轮的边缘处设有弧形的缺口，所述拨轮位于在所述壳体内并分布在所述锁紧件背离所述转动件的一侧，且与所述锁紧件的一端相抵以使所述锁紧件克服所述弹簧的弹性张力转动至其另一端远离所述转动件，所述拨轮构成所述触发组件的致动端，外力转动所述旋钮并带动所述联轴和所述拨轮同步转动，至所述缺口转动至所述锁紧件的上方，所述锁紧件在所述弹簧的回复力的作用下转动，至其另一端伸入所述转动件相邻的两个所述棘齿之间且与所述转动件锁紧，或转动至回复原位，所述锁紧件在所述拨轮的作用下克服所述弹簧的弹性张力转动至其另一端远离所述转动件，所述锁紧件与所述转动件解除锁紧。

优选地，所述盒体、锁紧件、转动件和盘簧均设有多个，且多个所述盒体、多个所述锁紧件、多个所述转动件和多个所述盘簧一一对应，且多个所述盒体沿所述中心轴轴向间隔分布，所述拨轮设有多个，所述拨轮与多个所述锁紧件一一对应，且多个所述拨轮分别同轴固定安装在所述联轴上，其上的所述缺口位于所述联轴的同一侧，且多个所述缺口对应的圆心角大小均不相同，多个所述缺口在竖直平面内的投影相互重叠且一端重合，外力连续转动所述旋钮带动所述联轴和多个所述拨轮同步转动，多个所述缺口按照由大到小的顺序依次转动至对应所述锁紧件的上方，以使多个所述锁紧件按照所述缺口由大到小的顺序依次与对应所述转动件锁紧。

优选地，所述拨轮靠近所述旋钮的一侧安装与其同轴分布的限位轮，且所述限位轮靠近所述旋钮的一侧侧面上设有多个扇形的凸台，且多个所述凸台沿所述限位轮的周向连续分布，所述凸台的上端面为弧面，相邻两个所述凸台之间构成卡槽，所述壳体上安装有滚珠弹簧，且所述滚珠弹簧沿所述联轴的轴向分布，所述滚珠弹簧上的滚珠伸入在所述卡槽内，外力连续转动所述旋钮，所述滚珠弹簧上的滚珠在沿所述限位轮周向在所述卡槽内顺序移动。

优选地，还包括控制器、计数机构和显示器，所述控制器和所述计数机构分别安装在所述壳体内，所述显示器安装在所述壳体的一侧，且所述显示器和所述计数机构分别与所述控制器电连接，所述计数机构用以获取所述卷收器放卷所述拉力绳的次数并发送至所述控制器，所述控制器用以接收次数信号并发送至所述显示器。

优选地，所述计数机构包括导向轮、磁铁、接近传感器和圆形的卡板，所述壳体内设置有固定轴，所述导向轮和所述卡板分别活动套设在所述固定轴上，且所述导向轮位于所述壳体上端开口处的下方，所述卡板与所述导向轮同轴转动连接，所述卡板上设有弧形槽，且所述弧形槽的圆心与所述卡板的圆心重合，所述磁铁安装在所述卡板远离所述导向轮的一侧，且位于所述卡板上远离所述弧形槽的位置，所述壳体内壁上设有凸柱，且所述凸柱伸入所述弧形槽内的一端，所述接近传感器沿前后方向水平安装在所述壳体内靠近所述磁铁的位置，且所述接近传感器的感应端远离所述磁铁，外力牵引所述拉力绳并带动所述导向轮和所述卡板同步转动，所述磁铁转动靠近所述接近传感器的感应端，且所述凸柱在所述弧形槽内移动至其另一端，所述导向轮和所述卡板停止转动，或撤销外力，所述卷收器收卷所述拉力绳，并带动所述导向轮和所述卡板同步转动，所述磁铁转动远离所述接近传感器的感应端，所述凸柱在所述弧形槽内移动至回复原位。

本实用新型将卷收器和拉力训练器结合，训练者牵引把手，拉力绳在壳体内放卷和收卷，使用方便，拉力训练器在不使用时，拉力绳收纳在壳体内，便于收纳；且所述阻尼机构可为所述卷收器的转动提供阻力，适用于拉力绳的不同训练强度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述拉力训练器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述拉力训练器的爆炸图之一；

图3为本实用新型实施例所述拉力训练器的爆炸图之二；

图4为本实用新型实施例所述拉力训练器的剖视图之一；

图5为本实用新型实施例所述拉力训练器的剖视图之二；

图6为本实用新型实施例所述触发组件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述计数机构的结构示意图；

附图标记的具体含义为：

1、把手；2、壳体；21、中心轴；22、滚珠弹簧；23、固定轴；24、凸柱；25、限位槽；26、限位柱；3、拉力绳；4、卷收器；41、滑轮；42、蜗卷弹簧；5、安装组件；6、阻尼机构；61、触发组件；611、旋钮；612、联轴；613、拨轮；614、限位轮；615、凸台；616、定位凸块；62、盒体；63、锁紧件；64、转动件；65、盘簧；7、计数机构；71、导向轮；72、磁铁；73、接近传感器；74、卡板；75、弧形槽；8、显示器。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-7，提出本实用新型的的一实施例，本实施例所述拉力训练器包括把手1、壳体2、拉力绳3、卷收器4、安装组件5和阻尼机构6，所述壳体 2内部中空且其上端设有开口，所述壳体2内设有沿左右方向水平分布的中心轴21，且所述中心轴21的两端与所述壳体2内壁连接固定，所述卷收器4套设在所述中心轴21上并可绕其竖向转动，所述拉力绳3的一端与所述把手1 连接固定，其另一端由所述开口伸入所述壳体2内，并收卷在所述卷收器4上且其端部与所述卷收器4连接固定，所述安装组件5安装在所述壳体2上，并用以将所述壳体2安装在载体上，所述阻尼机构6具有触发端和阻尼端，所述阻尼机构6安装在所述壳体2内，且其触发端穿出至所述壳体2外，其阻尼端用以为所述卷收器4提供转动阻力，外力转动所述阻尼机构6的触发端，所述阻尼机构6的阻尼端向所述卷收器4施加转动阻力，或转动所述阻尼机构6的触发端至回复原位，所述阻尼机构6的阻尼端撤销其施加的转动阻力。

在使用本实施例提供的拉力训练器时，使用所述安装组件5将拉力训练器固定，训练者的手牵引所述把手1移动远离所述壳体2，所述拉力绳3放卷，训练者撤销牵引力，所述拉力绳由所述卷收器4收卷，从而完成一次拉力训练，从而所述拉力绳3在所述卷收器4上连续收卷和放卷，方便训练；且所述阻尼机构6可以为卷收器4的转动提供阻力，从而使训练者拉出拉力绳所需强度增大，扩宽了拉力训练的强度范围，且不额外增加所述拉力训练器所占用的体积，便于携带。

如图1所示，所述安装组件5为手泵式真空吸盘，所述手泵式真空吸盘转动安装在所述壳体2下端，并可相对于所述壳体2在竖直平面内转动，且所述手泵式真空吸盘上的吸盘可水平转动，以使所述拉力训练器可任意转动，适用于不同角度的训练。

所述吸盘可以吸附在例如瓷砖、底板和墙壁等平面上，便于拉力训练器的使用，方便拉力训练；且手泵式真空吸盘在平面内的吸力可调，保证所述拉力训练器安装的稳定性，避免在训练的过程中受伤。

优选地，所述卷收器4包括滑轮41和蜗卷弹簧42，所述滑轮41活动套设在所述中心轴21上，所述拉力绳3伸入所述壳体2的一端卷绕在所述滑轮 41上且其端部与所述滑轮41连接固定，所述蜗卷弹簧42同轴套设在所述中心轴21上，且其内端与所述中心轴21连接，其外端与所述滑轮41连接，外力牵引所述把手1移动远离所述壳体2，所述拉力绳3放卷，所述滑轮41克服所述蜗卷弹簧42的弹性张力转动，或撤销外力，所述滑轮41在所述蜗卷弹簧42回复力的作用下转动并收卷所述拉力绳3。

训练者在做拉力训练时，训练者的手牵引所述把手1移动远离所述壳体2，所述滑轮41克服所述蜗卷弹簧42的弹性张力转动，即训练者克服所述蜗卷弹簧42的弹性张力做拉力训练，结构简单，安装方便，需要空间小。

如图所示，所述壳体2相对的两侧内壁上分别注塑镶嵌有铁板，且两个所述铁板上分别设有异形孔，所述异形孔包括截面为三角形、四边形、五边形或六边形的孔，所述中心轴21的两端分别设有与所述异形孔相匹配的异形柱体，所述中心轴21两端的异形柱体分别伸入两个所述异形孔内，实现所述中心轴21的安装。

所述滑轮41内部中空，所述蜗卷弹簧42设置在所述滑轮41内，且所述中心轴21的中部设有插槽，所述蜗卷弹簧42的内端插入所述插槽内，以实现所述蜗卷弹簧42和所述中心轴21的连接。

优选地，所述阻尼机构6包括触发组件61、盒体62、锁紧件63、转动件 64和盘簧65，所述盒体62和所述转动件64分别同轴并可转动的安装在所述中心轴21上，且所述盒体62与所述滑轮41连接固定，所述盘簧65同轴套设在所述中心轴21上，且其内端构成所述阻尼机构6的阻尼端并与所述转动件64连接固定，其外端与所述盒体62连接固定，所述盘簧65的内端构成所述阻尼机构6的阻尼端，所述锁紧件63安装在所述壳体2内靠近所述转动件 64的位置，所述触发组件61具有触发端和致动端，所述触发组件61设置在所述壳体2内且其触发端伸出所述壳体2外，其致动端位于靠近所述锁紧件 63的位置，所述触发组件61的触发端构成所述阻尼机构6的触发端，外力转动所述触发组件61的触发端，所述触发组件61的致动端使所述锁紧件63锁紧所述转动件64，所述盘簧65的内端锁紧在转动件64上并为所述卷收器4 提供转动阻力，或转动所述触发组件61的触发端至回复原位，所述锁紧件63 和所述转动件64解除锁紧，所述盘簧65的内端随所述盒体62转动，所述盘簧65撤销其施加的转动阻力。

初始状态下，所述锁紧件63和所述转动件64解除锁紧，外力牵引所述拉力绳3放卷，所述盒体62、所述盘簧65和所述转动件64随所述滑轮41同步转动，训练者克服所述蜗卷弹簧42的弹性张力进行拉力训练；

外力转动所述触发组件61后，所述锁紧件63与所述转动件64锁紧，以使所述盘簧65的内端被所述转动件锁紧，外力牵引所述拉力绳3放卷，所述盒体62克服所述盘簧65的弹性张力随所述滑轮41同步转动，则所述拉力绳3需要同时克服所述盘簧65和所述蜗卷弹簧42的弹性张力放卷，从而增大所述拉力训练器训练强度的范围，适用于不同训练强度的人群。

优选地，所述锁紧件63为棘爪，所述转动件64为棘轮，所述锁紧件63 的中部通过转轴转动安装所述壳体2内侧，且所述转轴上套设有与其同轴分布的弹簧，所述弹簧的两端分别与所述转轴和所述壳体2连接固定，所述触发组件61的致动端位于所述锁紧件63背离所述转动件64的一侧，且其致动端与所述锁紧件63的一端相抵，并克服所述弹簧的弹性张力使所述锁紧件63 的另一端远离所述转动件64，外力转动所述触发组件61的触发端，且所述触发组件61的致动端转动，使所述锁紧件63的另一端在所述弹簧的回复力的作用下转动并伸入所述转动件64相邻的两个所述棘齿之间且与所述转动件64 锁紧，或所述触发组件61的致动端转动至回复原位，所述锁紧件63克服所述弹簧的弹性张力转动至其另一端远离所述转动件64，所述锁紧件63与所述转动件64解除锁紧。

所述转动件64和所述锁紧件63通过棘轮棘爪机构相互锁紧或解锁，结构稳定可靠。

优选地，所述触发组件61包括旋钮611、联轴612和拨轮613，所述联轴612沿左右方向水平并可转动的安装在所述壳体2内，且所述联轴612的一端延伸至伸出所述壳体2外并与所述壳体2转动连接，所述拨轮613和所述旋钮611分别同轴固定安装在所述联轴612上，所述旋钮611位于所述联轴612伸出所述壳体2外的一端端部并构成所述触发组件61的触发端，所述拨轮613的边缘处设有弧形的缺口，所述拨轮613位于在所述壳体2内并分布在所述锁紧件63背离所述转动件64的一侧，且与所述锁紧件63的一端相抵以使所述锁紧件63克服所述弹簧的弹性张力转动至其另一端远离所述转动件64，所述拨轮613构成所述触发组件61的致动端，外力转动所述旋钮611 并带动所述联轴612和所述拨轮613同步转动，至所述缺口转动至所述锁紧件63的上方，所述锁紧件63在所述弹簧的回复力的作用下转动，至其另一端伸入所述转动件64相邻的两个所述棘齿之间且与所述转动件64锁紧，或转动至回复原位，所述锁紧件63在所述拨轮613的作用下克服所述弹簧的弹性张力转动至其另一端远离所述转动件64，所述锁紧件63与所述转动件64 解除锁紧。

初始状态下，所述拨轮613与所述锁紧件63的一端相抵，以使所述锁紧件63的另一端远离所述转动件64，外力牵引所述拉力绳3放卷，所述盒体 62、所述盘簧65和所述转动件64随所述滑轮41同步转动，训练者克服所述蜗卷弹簧42的弹性张力进行拉力训练；

外力转动所述旋钮611带动所述联轴612和所述拨轮613同步转动，至所述拨轮613上的缺口转动至所述锁紧件63的上方，所述锁紧件63在所述弹簧回复力的作用下转动，至其另一端伸入所述转动件64相邻的两个所述棘齿之间且与所述转动件64锁紧，则所述拉力绳3需要同时克服所述盘簧65 和所述蜗卷弹簧42的弹性张力放卷，调节更方便。

优选地，所述盒体62、锁紧件63、转动件64和盘簧65均设有多个，且多个所述盒体62、多个所述锁紧件63、多个所述转动件64和多个所述盘簧 65一一对应，且多个所述盒体64沿所述中心轴21轴向间隔分布，所述拨轮 613设有多个，所述拨轮613与多个所述锁紧件63一一对应，且多个所述拨轮613分别同轴固定安装在所述联轴612上，其上的所述缺口位于所述联轴 612的同一侧，且多个所述缺口对应的圆心角大小不等，多个所述缺口在竖直平面内的投影相互重叠且一端重合，外力连续转动所述旋钮611带动所述联轴612和多个所述拨轮613同步转动，多个所述缺口按照由大到小的顺序依次转动至对应所述锁紧件63的上方，以使多个所述锁紧件63按照所述缺口由大到小的顺序依次与对应所述转动件64锁紧。

如图所示，在本实施例中，所述壳体2内设有两个所述盒体62、两个锁紧件63、两个转动件64和两个盘簧65，两个所述盒体62分别转动安装在所述中心轴21上，且位于所述滑轮41的两侧，两个所述盘簧65分别设置在所述盒体62内，两个所述转动件64分别同轴并可转动的安装在所述中心轴21 上，且位于两个所述盒体62相互背离的一侧，所述拨轮613设有两个，两个所述拨轮613分别为第一拨轮和第二拨轮，所述第一拨轮上的缺口的对应的圆心角的大小大于所述第二拨轮的圆心角，且所述第一拨轮和第二拨轮上的缺口在竖直平面内重合。

初始状态下，所述第一拨轮和所述第二拨轮上远离其上缺口处分别与所述锁紧件63相抵，两个所述锁紧件63分别与对应两个所述转动件64解除锁紧，外力牵引所述拉力绳3克服所述蜗卷弹簧42的弹性张力放卷，所述拉力训练器处于训练的第一档；

外力转动所述旋钮611带动所述联轴612和第一拨轮和第二拨轮同步转动，至所述第一拨轮上的所述缺口转动至对应所述锁紧件63的上方，所述第一拨轮对应的所述锁紧件63与对应的所述转动件64锁紧，外力牵引所述拉力绳3克服所述蜗卷弹簧42和所述第一拨轮对应的盘簧65的弹性张力放卷，所述拉力训练器处于训练的第二档；

外力继续转动所述旋钮611带动所述联轴612和第一拨轮和第二拨轮同步转动，所述第一拨轮上的所述缺口转动至对应所述锁紧件63的上方，所述第二拨轮转动至其上的所述缺口转动至对应所述锁紧件63的上方，所述第二拨轮对应的所述锁紧件63与对应的所述转动件64锁紧，外力牵引所述拉力绳3克服所述蜗卷弹簧42和两个所述盘簧65的弹性张力放卷，所述拉力训练器处于训练的第三档。

多个所述盒体62、锁紧件63、转动件64和盘簧65实现了所述拉力训练器所需拉力强度的多档调节，适用范围更广。

所述旋钮611靠近所述壳体2的一侧设有定位凸块616，所述壳体2上设有与所述定位凸块616相匹配的限位槽25，所述定位凸块616安装在所述限位槽25，外力转动所述旋钮611时，所述定位凸块616在所述限位槽25内移动，从而限制所述拨轮613的转动范围。

所述壳体2内壁上还设有与所述缺口配合的限位柱26，所述限位柱26与所述缺口的一端相抵，从而限制所述拨轮613和旋钮611的转动方向。

优选地，所述拨轮613靠近所述旋钮611的一侧安装与其同轴分布的限位轮614，且所述限位轮614靠近所述旋钮611的一侧侧面上设有多个扇形的凸台615，且多个所述凸台615沿所述限位轮614的周向连续分布，所述凸台 615的上端面为弧面，相邻两个所述凸台615之间构成卡槽，所述壳体2上安装有滚珠弹簧22，且所述滚珠弹簧22沿所述联轴612的轴向分布，所述滚珠弹簧22上的滚珠伸入在所述卡槽内，外力连续转动所述旋钮611，所述滚珠弹簧22上的滚珠在沿所述限位轮614周向在所述卡槽内顺序移动。

所述滚珠弹簧22上的滚珠伸入在两个相邻所述凸台615之间，每转动所述旋钮611一次，所述滚珠弹簧22上的滚珠在所述凸台615上弧面的作用下收缩或伸出，以在相邻两个所述卡槽内移动，调节所述第一拨轮和所述第二拨轮上缺口的圆心角的大小，以使所述拉力训练器的档位变化一档时，所述所述滚珠弹簧22上的滚珠在所述凸台615的作用下移动其相邻卡槽内，实现所述旋钮611旋转至不同档位时的自动定位，操作更方便。

优选地，还包括控制器、计数机构7和显示器8，所述控制器和所述计数机构7分别安装在所述壳体2内，所述显示器8安装在所述壳体2的一侧，且所述显示器8和所述计数机构7分别与所述控制器电连接，所述计数机构7 用以获取所述卷收器4放卷所述拉力绳3的次数并发送至所述控制器，所述控制器用以接收次数信号并发送至所述显示器8。

所述拉力绳3放卷一次即训练者做拉力训练一次，即所述计数机构7获取训练者做拉力训练的次数并发送至所述控制器，所述控制器用以接收次数信号并发送至所述显示器，所述显示器8显示训练者做拉力训练的次数，便于训练者直观的观察训练信息。

所述显示器8不仅仅用以显示训练者放卷所述拉力绳3的次数，还可以用以显示时间、消耗卡路里等信息，所述控制器还包括无线通信模块，所述无线通信模块用以与移动终端无线连接，以将所述计数机构7记录的次数信息发送至移动终端，同时所述控制器还可将用户锻炼时长、锻炼消耗卡路里等信息发送至移动终端，便于用户查看。上述控制器和移动终端的无线通信技术方案属于现有技术，本申请不做详细说明。

优选地，所述计数机构7包括导向轮71、磁铁72、接近传感器73和圆形的卡板74，所述壳体2内设置有固定轴23，所述导向轮71和所述卡板74 分别活动套设在所述固定轴23上，且所述导向轮71位于所述壳体2上端开口处的下方，所述卡板74与所述导向轮71同轴转动连接，所述卡板74上设有弧形槽75，且所述弧形槽75的圆心与所述卡板74的圆心重合，所述磁铁 72安装在所述卡板74远离所述导向轮71的一侧，且位于所述卡板74上远离所述弧形槽75的位置，所述壳体2内壁上设有凸柱24，且所述凸柱24伸入所述弧形槽75内的一端，所述接近传感器73沿前后方向水平安装在所述壳体2内靠近所述磁铁72的位置，且所述接近传感器73的感应端远离所述磁铁72，外力牵引所述拉力绳3并带动所述导向轮71和所述卡板74同步转动，所述磁铁72转动靠近所述接近传感器73的感应端，且所述凸柱24在所述弧形槽75内移动至其另一端，所述导向轮71和所述卡板74停止转动，或撤销外力，所述卷收器4收卷所述拉力绳3，并带动所述导向轮71和所述卡板74 同步转动，所述磁铁72转动远离所述接近传感器73的感应端，所述凸柱24 在所述弧形槽75内移动至回复原位。

所述拉力绳3由所述中心轴21和所述导向轮71之间伸出所述壳体2上端开口，外力牵引所述拉力绳3放卷时，所述拉力绳带动所述导向轮71和所述卡板74同步转动，至所述凸柱24在所述弧形槽75内移动至其另一端，所述磁铁72靠近所述接近传感器73的感应端并计数一次，所述拉力绳3继续放卷时，所述凸柱24限制所述卡板74和所述导向轮71转动；

撤销外力后，所述拉力绳3收卷，所述导向轮71和所述卡板74同步反向转动，所述磁铁72远离所述接近传感器73的感应端，所述凸柱24在所述弧形槽75内移动中回复原位，所述拉力绳3继续收卷，所述凸柱24限制所述卡板74和所述导向轮71转动。

所述计数机构7实现了所述拉力绳3放卷次数的计数，便于训练者直接观察到拉力训练的次数。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种拉力训练器，其特征在于，包括把手(1)、壳体(2)、拉力绳(3)、卷收器(4)、安装组件(5)和阻尼机构(6)，所述壳体(2)内部中空且其上端设有开口，所述壳体(2)内设有沿左右方向水平分布的中心轴(21)，且所述中心轴(21)的两端与所述壳体(2)内壁连接固定，所述卷收器(4)套设在所述中心轴(21)上并可绕其竖向转动，所述拉力绳(3)的一端与所述把手(1)连接固定，其另一端由所述开口伸入所述壳体(2)内，并收卷在所述卷收器(4)上且其端部与所述卷收器(4)连接固定，所述安装组件(5)安装在所述壳体(2)上，并用以将所述壳体(2)安装在载体上，所述阻尼机构(6)具有触发端和阻尼端，所述阻尼机构(6)安装在所述壳体(2)内，且其触发端穿出至所述壳体(2)外，其阻尼端用以为所述卷收器(4)提供转动阻力，外力转动所述阻尼机构(6)的触发端，所述阻尼机构(6)的阻尼端向所述卷收器(4)施加转动阻力，或转动所述阻尼机构(6)的触发端至回复原位，所述阻尼机构(6)的阻尼端撤销其施加的转动阻力。

2.根据权利要求1所述的拉力训练器，其特征在于，所述卷收器(4)包括滑轮(41)和蜗卷弹簧(42)，所述滑轮(41)活动套设在所述中心轴(21)上，所述拉力绳(3)伸入所述壳体(2)的一端卷绕在所述滑轮(41)上且其端部与所述滑轮(41)连接固定，所述蜗卷弹簧(42)同轴套设在所述中心轴(21)上，且其内端与所述中心轴(21)连接，其外端与所述滑轮(41)连接，外力牵引所述把手(1)移动远离所述壳体(2)，所述拉力绳(3)放卷，所述滑轮(41)克服所述蜗卷弹簧(42)的弹性张力转动，或撤销外力，所述滑轮(41)在所述蜗卷弹簧(42)回复力的作用下转动并收卷所述拉力绳(3)。

3.根据权利要求2所述的拉力训练器，其特征在于，所述阻尼机构(6)包括触发组件(61)、盒体(62)、锁紧件(63)、转动件(64)和盘簧(65)，所述盒体(62)和所述转动件(64)分别同轴并可转动的安装在所述中心轴(21)上，且所述盒体(62)与所述滑轮(41)连接固定，所述盘簧(65)同轴套设在所述中心轴(21)上，且其内端构成所述阻尼机构(6)的阻尼端并与所述转动件(64)连接固定，其外端与所述盒体(62)连接固定，所述锁紧件(63)安装在所述壳体(2)内靠近所述转动件(64)的位置，所述触发组件(61)具有触发端和致动端，所述触发组件(61)设置在所述壳体(2)内且其触发端伸出所述壳体(2)外，其致动端位于靠近所述锁紧件(63)的位置，所述触发组件(61)的触发端构成所述阻尼机构(6)的触发端，外力转动所述触发组件(61)的触发端，所述触发组件(61)的致动端使所述锁紧件(63)锁紧所述转动件(64)，所述盘簧(65)的内端锁紧在转动件(64)上并为所述卷收器(4)提供转动阻力，或转动所述触发组件(61)的触发端至回复原位，所述锁紧件(63)和所述转动件(64)解除锁紧，所述盘簧(65)的内端随所述盒体(62)转动，所述盘簧(65)撤销其施加的转动阻力。

4.根据权利要求3所述的拉力训练器，其特征在于，所述锁紧件(63)为棘爪，所述转动件(64)为棘轮，所述锁紧件(63)的中部通过转轴转动安装所述壳体(2)内侧，且所述转轴上套设有与其同轴分布的弹簧，所述弹簧的两端分别与所述转轴和所述壳体(2)连接固定，所述触发组件(61)的致动端位于所述锁紧件(63)背离所述转动件(64)的一侧，且其致动端与所述锁紧件(63)的一端相抵，并克服所述弹簧的弹性张力使所述锁紧件(63)的另一端远离所述转动件(64)，外力转动所述触发组件(61)的触发端，且所述触发组件(61)的致动端转动，使所述锁紧件(63)的另一端在所述弹簧的回复力的作用下转动并伸入所述转动件(64)相邻的两个棘齿之间且与所述转动件(64)锁紧，或所述触发组件(61)的致动端转动至回复原位，所述锁紧件(63)克服所述弹簧的弹性张力转动至其另一端远离所述转动件(64)，所述锁紧件(63)与所述转动件(64)解除锁紧。

5.根据权利要求4所述的拉力训练器，其特征在于，所述触发组件(61)包括旋钮(611)、联轴(612)和拨轮(613)，所述联轴(612)沿左右方向水平并可转动的安装在所述壳体(2)内，且所述联轴(612)的一端延伸至伸出所述壳体(2)外并与所述壳体(2)转动连接，所述拨轮(613)和所述旋钮(611)分别同轴固定安装在所述联轴(612)上，所述旋钮(611)位于所述联轴(612)伸出所述壳体(2)外的一端端部并构成所述触发组件(61)的触发端，所述拨轮(613)的边缘处设有弧形的缺口，所述拨轮(613)位于在所述壳体(2)内并分布在所述锁紧件(63)背离所述转动件(64)的一侧，且与所述锁紧件(63)的一端相抵以使所述锁紧件(63)克服所述弹簧的弹性张力转动至其另一端远离所述转动件(64)，所述拨轮(613)构成所述触发组件(61)的致动端，外力转动所述旋钮(611)并带动所述联轴(612)和所述拨轮(613)同步转动，至所述缺口转动至所述锁紧件(63)的上方，所述锁紧件(63)在所述弹簧的回复力的作用下转动，至其另一端伸入所述转动件(64)相邻的两个所述棘齿之间且与所述转动件(64)锁紧，或转动至回复原位，所述锁紧件(63)在所述拨轮(613)的作用下克服所述弹簧的弹性张力转动至其另一端远离所述转动件(64)，所述锁紧件(63)与所述转动件(64)解除锁紧。

6.根据权利要求5所述的拉力训练器，其特征在于，所述盒体(62)、锁紧件(63)、转动件(64)和盘簧(65)均设有多个，且多个所述盒体(62)、多个所述锁紧件(63)、多个所述转动件(64)和多个所述盘簧(65)一一对应，且多个所述盒体(62)沿所述中心轴(21)轴向间隔分布，所述拨轮(613)设有多个，所述拨轮(613)与多个所述锁紧件(63)一一对应，且多个所述拨轮(613)分别同轴固定安装在所述联轴(612)上，其上的所述缺口位于所述联轴(612)的同一侧，且多个所述缺口对应的圆心角大小均不相同，多个所述缺口在竖直平面内的投影相互重叠且一端重合，外力连续转动所述旋钮(611)带动所述联轴(612)和多个所述拨轮(613)同步转动，多个所述缺口按照由大到小的顺序依次转动至对应所述锁紧件(63)的上方，以使多个所述锁紧件(63)按照所述缺口由大到小的顺序依次与对应所述转动件(64)锁紧。

7.根据权利要求5所述的拉力训练器，其特征在于，所述拨轮(613)靠近所述旋钮(611)的一侧安装与其同轴分布的限位轮(614)，且所述限位轮(614)靠近所述旋钮(611)的一侧侧面上设有多个扇形的凸台(615)，且多个所述凸台(615)沿所述限位轮(614)的周向连续分布，所述凸台(615)的上端面为弧面，相邻两个所述凸台(615)之间构成卡槽，所述壳体(2)上安装有滚珠弹簧(22)，且所述滚珠弹簧(22)沿所述联轴(612)的轴向分布，所述滚珠弹簧(22)上的滚珠伸入在所述卡槽内，外力连续转动所述旋钮(611)，所述滚珠弹簧(22)上的滚珠在沿所述限位轮(614)周向在所述卡槽内顺序移动。

8.根据权利要求1-7任一项所述的拉力训练器，其特征在于，还包括控制器、计数机构(7)和显示器(8)，所述控制器和所述计数机构(7)分别安装在所述壳体(2)内，所述显示器(8)安装在所述壳体(2)的一侧，且所述显示器(8)和所述计数机构(7)分别与所述控制器电连接，所述计数机构(7)用以获取所述卷收器(4)放卷所述拉力绳(3)的次数并发送至所述控制器，所述控制器用以接收次数信号并发送至所述显示器(8)。

9.根据权利要求8所述的拉力训练器，其特征在于，所述计数机构(7)包括导向轮(71)、磁铁(72)、接近传感器(73)和圆形的卡板(74)，所述壳体(2)内设置有固定轴(23)，所述导向轮(71)和所述卡板(74)分别活动套设在所述固定轴(23)上，且所述导向轮(71)位于所述壳体(2) 上端开口处的下方，所述卡板(74)与所述导向轮(71)同轴转动连接，所述卡板(74)上设有弧形槽(75)，且所述弧形槽(75)的圆心与所述卡板(74)的圆心重合，所述磁铁(72)安装在所述卡板(74)远离所述导向轮(71)的一侧，且位于所述卡板(74)上远离所述弧形槽(75)的位置，所述壳体(2)内壁上设有凸柱(24)，且所述凸柱(24)伸入所述弧形槽(75)内的一端，所述接近传感器(73)沿前后方向水平安装在所述壳体(2)内靠近所述磁铁(72)的位置，且所述接近传感器(73)的感应端远离所述磁铁(72)，外力牵引所述拉力绳(3)并带动所述导向轮(71)和所述卡板(74)同步转动，所述磁铁(72)转动靠近所述接近传感器(73)的感应端，且所述凸柱(24)在所述弧形槽(75)内移动至其另一端，所述导向轮(71)和所述卡板(74)停止转动，或撤销外力，所述卷收器(4)收卷所述拉力绳(3)，并带动所述导向轮(71)和所述卡板(74)同步转动，所述磁铁(72)转动远离所述接近传感器(73)的感应端，所述凸柱(24)在所述弧形槽(75)内移动至回复原位。

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