CN213309298U - 一种电解净化器 - Google Patents

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CN213309298U CN202021245234.XU CN202021245234U CN213309298U CN 213309298 U CN213309298 U CN 213309298U CN 202021245234 U CN202021245234 U CN 202021245234U CN 213309298 U CN213309298 U CN 213309298U
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朱泽春
周升铭
陈宁涛
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Abstract

本实用新型提供了一种电解净化器,包括机壳和电解片组件,电解片组件安装于所述机壳内,所述电解净化器还包括安装于所述机壳内的电解盒,所述电解片组件包括阳极电解片组、阴极电解片组以及用于安装所述阳极电解片组和所述阴极电解片组的固定支架,所述阳极电解片组包括多个阳极电解片,所述阴极电解片组包括多个阴极电解片,多个所述阳极电解片和多个所述阴极电解片均通过所述固定支架竖直安装于所述电解盒内。本实用新型的电解净化器安装结构简单、装配效率高。

Description

一种电解净化器
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域,尤其涉及一种电解净化器。
背景技术
现有技术中,果蔬清洗机用的电解模块结构,包括交替设置的阳极电解片和阴极电解片,多个阳极电解片和多个阴极电解片形成的电解片组的两侧分别设有电极连接端,两侧的电极连接端分别与供电线的正负极连接,以便通过供电线为电解片组供电。该电解模块装配时,需要将两侧的电极连接端分别与供电线的连接处进行密封防水处理,操作复杂,导致电解模块的装配效率低;此外,供电线需要分别与两侧的电极连接端连接,电解模块内部还需要设置走线及密封结构,结构复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安装结构简单、装配效率高的电解净化器。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种电解净化器,包括机壳和电解片组件,电解片组件安装于所述机壳内,所述电解净化器还包括安装于所述机壳内的电解盒,所述电解片组件包括阳极电解片组、阴极电解片组以及用于安装所述阳极电解片组和所述阴极电解片组的固定支架,所述阳极电解片组包括多个阳极电解片,所述阴极电解片组包括多个阴极电解片,多个所述阳极电解片和多个所述阴极电解片均通过所述固定支架竖直安装于所述电解盒内。
优选的,所述阳极电解片呈长条状,且其一端弯折形成第一固定部,所述第一固定部包括叠放区和被叠放区,一个所述阳极电解片的叠放区叠放在相邻的所述阳极电解片的被叠放区上。
优选的,所述叠放区和所述被叠放区上分别设有第一固定孔和第二固定孔,且相邻两个所述阳极电解片的第一固定孔和第二固定孔位置相对设置,第一连接件穿过相邻的两个所述阳极电解片的第一固定孔和第二固定孔,以将相邻两个所述阳极电解片相连。
优选的,所述第一连接件为螺钉,所述固定支架上设有螺柱,所述螺钉穿过相邻的两个所述阳极电解片的第一固定孔和第二固定孔,并与所述螺柱连接。
优选的,所述被叠放区与所述叠放区之间设置弯折部,以使所述被叠放区相对于所述叠放区凹陷设置,且相邻的两个所述阳极电解片的第一固定孔和第二固定孔位置相对。
优选的,所述阳极电解片呈长条状,所述阳极电解片靠近所述固定支架一侧的端部设有第三固定孔,多个所述阳极电解片平行设置以使相邻的两个所述阳极电解片的第三固定孔位置相对,第二连接件依次穿过多个所述阳极电解片的第三固定孔,所述第二连接件的两端通过固定件锁紧。
优选的,所述第二连接件为螺栓,相邻的两个阳极电解片之间设有间隔套筒,且所述间隔套筒套设在所述螺栓上。
优选的,所述阴极电解片的形状及结构与所述阳极电解片相同,所述固定支架的一侧开设有用于安装所述阳极电解片的多个第一插槽,所述固定支架的另一侧开设有用于安装所述阴极电解片的多个第二插槽,所述阴极电解片与所述阳极电解片交替间隔安装于所述固定支架上。
优选的,所述固定支架上设有分隔板,所述第一插槽和所述第二插槽分别位于所述分隔板的两侧,所述阳极电解片靠近所述固定支架的一端具有第一连接端,所述第一连接端插入所述第一插槽内,所述阴极电解片靠近所述固定支架的一端具有第二连接端,所述第二连接端插入所述第二插槽内,且所述第一连接端和所述第二连接端的竖向高度分别小于所述阳极电解片和所述阴极电解片的竖向高度。
优选的,所述电解盒包括底壳和顶盖,所述顶盖盖合在所述底壳上,所述底壳的两个相对侧壁分别设有限位安装槽,所述固定支架的两端插装于所述限位安装槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型设有固定支架,阳极电解片和阴极电解片均可以通过固定支架安装于电解盒内,使得电解片组件的安装结构简单,电解片组件安装于电解盒内,与电解盒组成一个装配组件,方便将电解片组件模块化生产,有效提升电解片组件安装于机壳内的装配效率;另外,阳极电解片和阴极电解片均竖直安装于电解盒内,一方面,竖直设置的电解片表面不容易黏附杂质,可以保证电解片有效工作面积,另一方面,电解片电解水产生的净化物质方便从相邻两个电解片间隙溢出,提升净化效率。
2.通过将阳极电解片一端折弯设置叠放区和被叠放区,使得相邻两个阳极电解片的第一固定部叠放在一起,从而使得所有阳极电解片的第一固定部通过叠放一一相连;通过在叠放区和被叠放区上分别设有位置相对的第一固定孔和第二固定孔,方便通过一个第一连接件将相邻的两个阳极电解片进行连接。
3.通过在固定支架上设置螺柱,从而使得螺钉可以穿过两个位置相对的固定孔,以将相邻的两个阳极电解片进行固定,保证各电解片的相对位置和距离,以便净化过程稳定进行。
4.通过在第一固定部上设置折弯部,使得被叠放区相对于叠放区凹陷设置,当相邻两个电解片叠放时,折弯部对叠放的电解片进行定位,以将两个叠放的阳极电解片的第一固定孔和第二固定孔位置相对,方便使用连接件将两者固定连接。
5.通过在阳极电解片的同一端设置位置相对的第三固定孔,方便使用一个第二连接件贯穿多个阳极电解片进行连接,操作简单,连接件数量少,提升了电解片组件的连接固定效率。
6.通过在相邻的两个阳极电解片之间设有间隔套筒,以便保证两两电解片之间的间距,以便保证相邻两个电解片之间相同的电解效率,及时将电解产生的净化物质及时通过两者间隙排出。
7.通过在固定支架的一侧开设有用于安装阳极电解片的多个第一插槽,在固定支架的另一侧开设有用于安装阴极电解片的多个第二插槽,将阳极电解片和阴极电解片集成于同一个固定支架上安装,节省安装空间,并且将阳极及阴极电解片分侧安装,以便分别进行接电;而将阴极电解片的形状及结构与阳极电解片设置相同,方便生产及装配。
8.通过在固定支架上设置分隔板,以将阳极电解片和阴极电解片分开安装及接电,避免安装相互干涉,防止发生短路;而将第一连接端和第二连接端的竖向高度分别小于阳极电解片和阴极电解片的竖向高度,通过减小电解片连接端的竖向高度,以便减少安装电解片的固定支架的竖向高度。
9.通过在底壳的两个相对侧壁分别设置限位安装槽,固定支架插装于限位安装槽内,以便将固定支架与底壳进行固定,安装结构及操作简单,方便装配。
附图说明
图1为本申请实施例一的电解净化器的电解模块的结构示意图;
图2为图1的A-A向剖视结构示意图;
图3为本申请实施例一的电解净化器的电解模块省去顶盖后的立体结构示意图;
图4为本申请实施例一的电解净化器的电解模块省去顶盖后的主视结构示意图;
图5为本申请实施例一的电解净化器的电解片组件的立体结构示意图;
图6为本申请实施例一的电解净化器的电解片组件的主视结构示意图;
图7为本申请实施例一的电解净化器的电解片组件的仰视结构示意图;
图8为本申请实施例一的电解净化器的阳极电解片的立体结构示意图;
图9为本申请实施例一的电解净化器的阳极电解片的主视结构示意图;
图10为本申请实施例一的电解净化器的阴极电解片的立体结构示意图;
图11为本申请实施例一的电解净化器的固定支架的立体结构示意图;
图12为本申请实施例一的电解净化器的固定支架的仰视结构示意图;
图13为本申请实施例一的电解净化器的底壳的立体结构示意图;
图14为本申请实施例一的电解净化器的顶盖的立体结构示意图;
图15为本申请实施例二的电解净化器省去顶盖后的立体结构示意图;
图16为本申请实施例二的电解净化器的电解片组件的立体结构示意图;
图17为本申请实施例二的电解净化器的电解片组件的主视结构示意图;
图18为本申请实施例二的电解净化器的电解片组件的仰视结构示意图;
图19为本申请实施例二的电解净化器的阳极电解片的立体结构示意图;
图20为本申请实施例二的电解净化器的阳极电解片的主视结构示意图;
图21为本申请实施例二的电解净化器的阴极电解片的结构示意图;
图22为本申请实施例二的电解净化器的固定支架的立体结构示意图;
图23为本申请实施例二的电解净化器的固定支架的主视结构示意图;
图24为本申请实施例二的电解净化器的固定支架的俯视结构示意图。
附图标记为:
1.阳极电解片;11.第一固定部;12.第一固定孔;13.被叠放区;14.叠放区;15.第三固定孔;2.阴极电解片;21.第二固定部;22.第二固定孔;23.第四固定孔;3.供电线;4.第一连接件;41.第一导电端子;5.第三连接件;51.第三导电端子;6.固定支架;61.第一插槽;62.第二插槽;63.分隔板;64.螺柱;7.电解盒;71.底壳;711.限位安装槽;712.第一间隔筋;713.卡勾槽;72.顶盖;721.卡勾;722.第二间隔筋;723.凸筋;73.容纳腔;8.锁紧螺母;9.间隔套筒;100.第二连接件;101.第二导电端子;110.第四连接件;111.第四导电端子。
具体实施方式
下文中将结合附图对本申请的实施例进行描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
实施例一:
如图1-图7所示,本实施例提供了一种电解净化器,包括机体和电解模块,电解模块与机体电连接,电解模块包括电解片组件和机壳,电解片组件安装于机壳内,电解净化器还包括安装于机壳内的电解盒7和供电线3,电解片组件包括阳极电解片组、阴极电解片组和用于安装阳极电解片组和阴极电解片组的固定支架,阳极电解片组包括多个阳极电解片1,阴极电解片组包括多个阴极电解片2,多个所述阳极电解片和多个所述阴极电解片均通过所述固定支架竖直安装于所述电解盒内。通过设置固定支架,阳极电解片和阴极电解片均可以通过固定支架安装于电解盒内,使得电解片组件的安装结构简单,电解片组件安装于电解盒内,与电解盒组成一个装配组件,方便将电解片组件模块化生产,有效提升电解片组件安装于机壳内的装配效率。
其中,阳极电解片组的多个阳极电解片1和阴极电解片组的多个阴极电解片2交替分隔设置,阳极电解片靠近固定支架的一端具有第一连接端,阴极电解片靠近所述固定支架的一端具有第二连接端,第一连接端和第二连接端位于电解净化器的同一侧,第一连接端和第二连接端分别与供电线3的正极连接端子和负极连接端子电连接。
电解净化器中,多个阳极电解片1和多个阴极电解片2交替设置,使得相邻阳极电解片1和阴极电解片2的相邻端面配合形成的工作电解单元的数量增加,整体提升电解水的产量。如:阳极电解片1和阴极电解片2的个数均为N,共形成N对阴阳极电解片组,但形成的工作电解单元的数量为2N-1,工作电解单元的增加,整体提升电解水的产量。
阳极电解片的第一连接端和阴极电解片的第二连接端分别与供电线3的正极连接端子和负极连接端子连接,以便通过供电线3为阳极电解片组和阴极电解片组供电,激发水体,实现电解净化功能。
阳极电解片的第一连接端和阴极电解片的第二连接端位于电解净化器的同一侧(图4中的下侧),一方面便于供电线3的走线,供电线3的正极连接端子和负极连接端子无需分别设置于电解净化器的两侧;另一方面,第一连接端与正极连接端子的连接部位、以及第二连接端分别和负极连接端子连接的连接部位位于同一侧,可方便同时将第一连接端和第二连接端与供电线3的连接处进行密封防水,以满足阳极电解片组和阴极电解片组与供电线3的连接部位防止水腐蚀及电解腐蚀氧化要求,且密封操作简单,提高了电解净化器的装配效率。
如图1-图6所示,阳极电解片1和阴极电解片2均竖向平行设置,相邻的阳极电解片1和阴极电解片2之间的间距相等,且阳极电解片组的多个阳极电解片1并联连接,阴极电解片组的多个阴极电解片2并联连接。
阳极电解片1和阴极电解片2均竖向平行设置,且阳极电解片1和阴极电解片2交错式排布(即阴极电解片2—阳极电解片1—阴极电解片2—阳极电解片1……),相邻的阳极电解片1和阴极电解片2之间的间距D相等,保证电解工作时,多个工作电解单元的工作效率相等,电控参数一致,产品工作稳定。
如图5、图7-图10所示,第一连接端包括设置于阳极电解片1一端的第一固定部11,多个阳极电解片1的第一固定部11固定连接;第二连接端包括设置于阴极电解片2一端的第二固定部21,多个阴极电解片2的第二固定部21固定连接;第一固定部11和第二固定部21位于电解净化器的同一侧,第一固定部11与正极连接端子连接,第二固定部21与负极连接端子连接。
阳极电解片1一端的第一固定部11既实现了多个阳极电解片1之间的连接,同时还实现了与供电线3的正极接线端子的连接;阴极电解片2一端的第二固定部21既实现了多个阴极电解片2之间的连接,同时还实现了与供电线3的负极接线端子的连接。第一固定部11和第二固定部21位于电解净化器的同一侧,这样在对阳极电解片组和阴极电解片组与供电线3的连接部位进行密封防水处理时,只在一侧进行即可,方便并简化了密封防水处理操作。
一些示例性实施例中,如图3-图9所示,阳极电解片1的一端弯折形成第一固定部11,多个阳极电解片1的第一固定部11依次叠放,且相邻两个阳极电解片1的第一固定部11通过一个第一连接件4固定连接。
阳极电解片1呈长条状,其一端弯折形成第一固定部11,通过第一连接件4将相邻两个阳极电解片1的第一固定部11固定连接,通过多个第一连接件4将多个阳极电解片1依次进行固定。
如图3-图9所示,第一固定部11包括叠放区14和被叠放区13,其中一个阳极电解片1的第一固定部11的叠放区14叠放在相邻阳极电解片1的第一固定部11的被叠放区13上,且叠放区14和被叠放区13上分别设有第一固定孔12和第二固定孔22,且相邻两个阳极电解片的第一固定孔12和第二固定孔22位置相对设置,第一连接件4穿过相邻的两个阳极电解片的第一固定孔12和第二固定孔22,以将相邻两个阳极电解片相连。
如图6和图9所示,被叠放区13与叠放区14之间存在弯折部,使得被叠放区13相对于叠放区14凹陷设置,且相邻的两个所述阳极电解片的第一固定孔和第二固定孔22位置相对。这样多个阳极电解片1的第一固定部11叠放在一起后,叠放区14基本平齐,被叠放区13也基本齐平,并且弯折部具有定位作用,以使第一固定孔22和第二固定孔22位置相对,以便第一连接件4贯穿第一固定孔12和第二固定孔22。
如图5、图7、图10所示,阴极电解片2的一端弯折形成第二固定部21,多个阴极电解片2的第二固定部21依次叠放,且相邻两个阴极电解片2的第二固定部21通过一个第三连接件5固定连接,第二固定部21上设有用于第三连接件5穿过的第一固定孔和第二固定孔。
阴极电解片2呈长条状,其一端弯折形成第二固定部21,通过第三连接件5将相邻两个阴极电解片2的第二固定部21固定连接,通过多个第三连接件5将多个阴极电解片2依次进行固定。
阴极电解片2和阳极电解片1的结构相同,阴极电解片2的第二固定部21也包括叠放区和被叠放区,且该被叠放区与该叠放区之间存在弯折部,使得被叠放区相对于叠放区凹陷设置,叠放区和被叠放区上分别设有第一固定孔12和第二固定孔22,以便第三连接件5穿过叠放在一起的叠放区和被叠放区上的第一固定孔12和第二固定孔22,将相邻两个阴极电解片2进行固定。
阳极电解片1和阴极电解片2的尺寸相同,形状结构一致,从而减少模具投入,防止安装时装错,装配方便,提升装配效率。
第一连接件4为导电材料制成的导电连接件,正极连接端子与一个第一连接件4连接。通过第一连接件4实现供电线3的正极接线端子与阳极电解片1的电连接。
第三连接件5为导电材料制成的导电连接件,负极连接端子与一个第三连接件5连接。通过第三连接件5实现供电线3的负极接线端子与阴极电解片2的电连接。
如图3-图7、图11-图12所示,电解净化器还包括固定支架6,固定支架6的一侧开设有多个第一插槽61,固定支架6的另一侧开设有多个第二插槽62,第一插槽61和第二插槽62的开口相背离,多个阳极电解片1与多个第一插槽61插接,多个阴极电解片2与多个第二插槽62插接,阴极电解片与阳极电解片交替间隔安装于固定支架上,且阳极电解片组的第一连接端和阴极电解片组的第二连接端位于固定支架6的不同侧。
固定支架6用于固定阳极电解片组和阴极电解片组,其中固定支架6两侧的第一插槽61和第二插槽62分别与阳极电解片1和阴极电解片2插接,以实现阳极电解片组和阴极电解片组的定位固定。
由于第一插槽61和第二插槽62分别位于固定支架6的两侧,且开口相背离,因此阳极电解片组的第一连接端和阴极电解片组的第二连接端分别位于固定支架6的不同侧,使得第一连接端和第二连接端相距较远,以避免第一连接端和第二连接端接触,发生短路现象。
此外,第一插槽61和第二插槽62分别位于固定支架6的两侧,使得相邻两个第一插槽61之间的距离L1=2D+d1,其中,D表示相邻的阳极电解片1和阴极电解片2之间的间距,d1表示阴极电解片2的厚度;相邻两个第二插槽62之间的距离L2=2D+d2,其中,d2表示阳极电解片1的厚度。d1与d2可相等,均等于d(表示阴极电解片2和阳极电解片组的厚度),使得L1与L2可相等。相比于第一插槽61和第二插槽62设置于固定支架6的同一侧,本实施例的相邻两个插槽(如相邻的第一插槽61或相邻的第二插槽62)之间的距离增大,便于固定支架6的加工,同时便于阳极电解片组和阴极电解片组插接到第一插槽61和第二插槽62内。
通过限定相邻的第一插槽61之间以及相邻的第二插槽62之间的距离,即可保证相邻的阳极电解片1和阴极电解片2之间的间距(有效工作距离)D,确保电解工作稳定。
如图5、图7和图11所示,固定支架6上设有分隔板63,第一插槽61和第二插槽62分别位于分隔板63的两侧,阳极电解片和阴极电解片分别位于分隔板63的两侧。
分隔板63将固定支架6分为两个区域,阳极电解片和阴极电解片分别位于分隔板63两侧的两个区域,一侧为阳极电解片1固定区域,另一侧为阴极电解片2固定区域,以便通过分隔板63将阳极电解片1和阴极电解片2隔开,保证安全有效的阴阳极隔电距离。
如图3-图7、图11-图12所示,固定支架6竖直设置,其上侧设有开口向上的第一插槽61,下侧设有开口向下的第二插槽62,固定支架6的中部设有横向设置的分隔板63,阳极电解片和阴极电解片分别位于分隔板63的上下两侧。
如图7-图9所示,阳极电解片1靠近第一固定部11的一端设有避让凹部,使得阳极电解片1靠近第一固定部11的第一连接端的竖向高度以及第一固定部11的竖向高度小于阳极电解片1的其他部分的竖向高度,阳极电解片1靠近第一固定部11的第一连接端插入第一插槽61内,且第一固定部11位于分隔板63的上侧。
如图7和图10所示,阴极电解片2靠近第二固定部21的一端设有避让凹部,使得阴极电解片2靠近第二固定部21的第二连接端的竖向高度以及第二固定部21的竖向高度小于阴极电解片2的其他部分的竖向高度,阴极电解片2靠近第二固定部21的第二连接端插入第二插槽62内,且第二固定部21位于分隔板63的下侧。
通过分隔板63将第一固定部11和第二固定部21隔开,进而将阳极电解片1的第一连接端和阴极电解片2的第二连接端隔开,保证第一连接端和第二连接端与供电线3连接后,存在安全有效的阴阳极隔电距离。
可以理解的,竖直设置的固定支架6也可以在上侧设有开口向上的第二插槽62,下侧设有开口向下的第一插槽61,使得阳极电解片1的第一固定部11位于分隔板63的下侧,阴极电解片2的第二固定部21位于分隔板63的上侧。
第一连接件4与固定支架6连接,以进一步将阳极电解片组和固定支架6固定;第三连接件5与固定支架6连接,以进一步将阴极电解片组和固定支架6固定。
如图3-图7、图11-图12所示,第一连接件4和第三连接件5为螺钉,固定支架6的上下两侧均设有螺柱64,螺钉(第一连接件4)可穿过相邻两个阳极电解片1的第一固定孔12和第二固定孔,然后与上侧的螺柱64螺接固定;螺钉(第三连接件5)可穿过相邻两个阴极电解片2的第一固定孔12和第二固定孔22,然后与下侧的螺柱64螺接固定。
阳极电解片1和阴极电解片2的一端分别插接在固定支架6的第一插槽61和第二插槽62内,并通过螺钉固定在固定支架6上。相邻的阳极电解片1彼此通过折弯的第一固定部11叠放,并通过螺丝固定压合在一起;相邻的阴极电解片2彼此通过折弯的第二固定部21叠放,并通过螺丝固定压合在一起,阳极电解片1和阴极电解片2的固定方式,使得阳极电解片1之间以及阴极电解片组件的导电接触牢靠,装配工艺简单,安装成本降低,提升装配效率,确保电解工作稳定。供电线3的正极连接端子与其中任意一个螺丝(第一连接件4)装配固定,供电线3的负极连接端子与其中任意一个螺丝(第三连接件5)装配固定,连通到工作电源上。
如图1-图4所示,电解净化器还包括电解盒7,阳极电解片组、阴极电解片组和固定支架6固定在电解盒7内,电解盒7内形成位于固定支架6一侧的容纳腔73,阳极电解片组与正极连接端子的连接结构、以及阴极电解片组与负极连接端子的连接结构均位于容纳腔73内,且容纳腔73为防水密封腔。
阳极电解片组、阴极电解片组和固定支架6均固定在电解盒7内,固定支架6将电解盒7内的空腔分隔成两个子腔室,电解盒7内位于固定支架6一侧的子腔室形成容纳腔73,且阳极电解片组与正极连接端子的连接结构、以及阴极电解片组与负极连接端子的连接结构均位于该容纳腔73内,通过将容纳腔73设置为防水密封腔,即可实现对阳极电解片组与正极连接端子的连接处、以及阴极电解片组与负极连接端子的连接处进行密封防水,操作简单。
供电线3的正极连接端子、负极连接端子及线芯为不耐水腐蚀的铜材料,将容纳腔73设置为防水密封腔,可满足阳极电解片组与正极连接端子的连接处、以及阴极电解片组与负极连接端子的连接处的防止水腐蚀及电解腐蚀氧化的要求。
可在该容纳腔73内填充防水密封胶,使得该容纳腔73形成防水密封腔。只在容纳腔73内打密封防水胶,即可方便对阳极电解片组、阴极电解片组与供电线3的连接处做防水密封处理,简化打胶工艺。此外,防水密封胶还可以将固定支架6、阳极电解片1、阴极电解片2和盒体进行固定,增强了固定效果。
可以理解的,可在该容纳腔73内设置密封圈(如硅胶密封圈),使得该容纳腔73形成防水密封腔,且便于拆卸容纳腔73内的固定支架6、阳极电解片1和阴极电解片2,进行更换、维修等。
如图1-图4所示,电解盒7包括底壳71和顶盖72,顶盖72盖合在底壳71上,固定支架6与底壳71为分体式装配结构。
底壳71和顶盖72配合形成空心的电解盒7,固定支架6可以为单独的零件,并与底壳71进行装配固定。
如图3-图4、图13所示,底壳71的两个相对侧壁分别设有限位安装槽711,固定支架6的两端插装于限位安装槽711内;如图14所示,顶盖72上设有长条形的凸筋723,凸筋723可压紧固定支架6,以将固定支架6固定在电解盒7内。在其他示例性实施例中,固定支架6可通过防水密封胶、螺钉、卡接等方式固定在底壳71内。
如图2、图4和图13所示,底壳71的下端壁的上端面上设有至少一组第一间隔筋712(每组包括多个第一间隔筋712),且相邻第一间隔筋712之间形成凹槽,阳极电解片1和阴极电解片2的下端可插入该凹槽内,以对阳极电解片1和阴极电解片2进行限位。如图2和图14所示,顶盖72的上端壁的下端面上设有至少一组第二间隔筋722(每组包括多个第二间隔筋722),且相邻第二间隔筋722之间形成凹槽,阳极电解片1和阴极电解片2的上端可插入该凹槽内,以对阳极电解片1和阴极电解片2进行限位。其中,第一间隔筋712和第二间隔筋722可上下相对设置,或者可交错设置,以对阳极电解片1和阴极电解片2的不同位置进行限位。
通过第一间隔筋712和第二间隔筋722对阳极电解片1和阴极电解片2进行限位,可保证相邻的阳极电解片1和阴极电解片2之间的距离(有效工作距离)D,以确保电解工作稳定。
如图2所示,第一间隔筋712和第二间隔筋722设置为大小头设计,使得相邻第一间隔筋712之间以及相邻第二间隔筋722之间形成的凹槽的开口大,便于阳极电解片1和阴极电解片2的安装,提升装配效率。
底壳71与顶盖72卡接固定。如图13和图14所示,底壳71上设有卡勾槽713,顶盖72上设有卡勾721,卡勾721与卡勾槽713配合,以实现底壳71与顶盖72的固定。
底壳71与顶盖72通过卡扣固定,方便用户使用一段时间后,拆卸顶盖72,清理阳极电解片组、阳极电解片组、以及电解盒7内的污渍残渣。
可以理解的,底壳71与顶盖72通过螺钉固定。
可以理解的,电解盒7包括底盖、中壳和顶盖,中壳固定在底盖和顶盖之间,固定支架与中壳为一体式结构。
如图1和图14所示,顶盖72在阳极电解片组和阴极电解片组形成的电解模块的上方,且顶盖72可分为两个区域(通过凸筋723划分):一个区域上无通孔,可用于形成容纳腔73,遮盖阳极电解片组与正极连接端子的连接结构、阴极电解片组与负极连接端子的连接结构、以及用于防水密封的密封胶或密封圈,防止容纳腔73内的结构影响外观;另一个区域为电解工作区,其上尽量多的挖孔,方便电解产生的微纳米气泡排出。
电解盒7不包括顶盖72,其固定限位阳极电解片组、阴极电解片组和固定支架6的作用可以分解到底壳71上,或者,在阳极电解片组和阴极电解片组的上方设置盖板等零件,由盖板担当顶盖72的作用。
阳极电解片1和阴极电解片2的材料及涂层要求不限,均为导电材料。考虑到成本因素,阳极电解片1可采用钛或铂金属表面镀防氧化腐蚀层,阴极电解片2可采用纯钛材料或不锈钢等材料。
阳极电解片1和阴极电解片2的个数相等,或者,阴极电解片2的个数比阳极电解片1的个数多1个,或者,阳极电解片1的个数比阴极电解片2的个数多1个。因为阳极电解片1的表面通常会增加防腐蚀涂层,考虑到电解片的成本,可设置阴极电解片2的个数比阳极电解片1的个数多1个。
阳极电解片1和阴极电解片2彼此交替设置,并配合工作生成电解水。在相同的电解片工作面积(相邻的阳极电解片1和阴极电解片2的相邻端面为电解片工作面,该电解片工作面的面积即电解片工作面积)的情况下,通过增加阳极电解片1和阴极电解片2的个数,降低阳极电解片组和阴极电解片组形成的电解模块的竖直摆放高度,达到有效降低电解净化器的整体高度。
在同等电解片工作面积的情况下,通过增加阳极电解片1和阴极解片2的个数,以及将阳极电解片组的多个阳极电解片1并联连接,阴极电解片组的多个阴极电解片2并联连接,考虑到相邻的阳极电解片1和阴极电解片2之间的间距D一致,以及电解片工作面积相同,因此,阳极电解片1和阴极电解片2的个数N越多,参考串并联电路的特性,其总的电解片工作电阻变为1/N倍,相同工作电压下,其工作电流更高,电解水效率更高,整体提高电解水的单位产量。
该电解净化器可应用于水果蔬菜净化,或者可应用于肉类、海鲜等净化处理。
实施例二:
本实施例提供了一种电解净化器,其与实施例一的不同之处主要在于,阳极电解片组和阴极电解片组的安装结构及其与供电线的连接方式。
本实施例中,如图15-图21所示,阳极电解片呈长条状,阳极电解片1的一端延伸形成第一固定部11,第一固定部11靠近所述固定支架一侧的端部设有第三固定孔,多个阳极电解片平行设置以使相邻的两个阳极电解片的第三固定孔位置相对,第二连接件依次穿过多个阳极电解片的第三固定孔,多个阳极电解片1的第三固定孔通过同一个第二连接件100连接固定;阴极电解片2的一端延伸形成第二固定部21,多个阴极电解片2的第二固定部21通过同一个第四连接件110连接固定,第二固定部21上设有用于第四连接件110穿过的第四固定孔23。
该电解净化器中,阳极电解片1的一端延伸形成第一固定部11,多个阳极电解片1的第一固定部11通过同一个第二连接件100连接固定,在实现多个阳极电解片1的固定连接的同时,减少了第二连接件100的数量,简化了电解净化器的结构,提高了装配效率。
阴极电解片2的一端延伸形成第二固定部21,多个阴极电解片2的第二固定部21通过同一个第四连接件110连接固定,在实现多个阴极电解片2的固定连接的同时,减少了第四连接件110的数量,简化了电解净化器的结构,提高了装配效率。
如图15-图18所示,第二连接件100上安装有第二导电端子101,第二导电端子101与正极连接端子连接;第四连接件110上安装有第四导电端子111,第四导电端子111与负极连接端子连接。
第二连接件100为导电连接件,在第二连接件100上安装第二导电端子101,通过第二导电端子101与正极连接端子连接,实现阳极电解片组与供电线3的电连接。
第四连接件110为导电连接件,在第四连接件110上安装第四导电端子111,通过第四导电端子111与负极连接端子连接,实现阴极电解片组与供电线3的电连接。
如图15-图18所示,第二连接件100包括第一螺栓,第一螺栓穿过多个阳极电解片1的第三固定孔15,并通过锁紧螺母8锁紧固定。
如图15-图18所示,第四连接件110包括第二螺栓,第二螺栓穿过多个阴极电解片2的第四固定孔23,并通过锁紧螺母8锁紧固定。
如图15-图18所示,相邻的阳极电解片1之间、以及相邻的阴极电解片2之间设有间隔套筒9,相邻的阳极电解片1之间的间隔套筒9套设在第二连接件100(第一螺栓)上,相邻的阴极电解片2之间的间隔套筒9套设在第四连接件110(第二螺栓)上。其中,间隔套筒9可采用导电材料或不导电材料制成。
间隔套筒9的设置,可保证相邻阳极电解片1之间的间隔以及相邻阴极电解片2之间的间隔均满足2D+d(D表示相邻的阳极电解片1和阴极电解片2之间的间距,d表示阴极电解片2和阳极电解片组的厚度)的尺寸要求。
如图15-图17所示,阳极电解片组和阴极电解片组形成的电解模块分为两个区域S1和S2,两个区域S1和S2之间的间距≥相邻的阳极电解片1和阴极电解片2之间的距离D。在区域S1和S2内,阳极电解片1和阴极电解片2交替排布,配合工作,激发水体,实现电解功能。
如图15-图18所示,两个区域S1和S2之间采用锁紧螺母8固定锁紧。两个区域S1和S2之间采用间隔套筒进行限位。
如图15-图24所示,阳极电解片1竖直设置,且第一固定部11的下部设有避让凹部,使得第一固定部11的竖向高度小于阳极电解片1的竖向高度,以便第一固定部11穿过固定支架6的第一插槽61,且第一固定部11位于分隔板63的上侧。
如图15-图18、图21-图24所示,阴极电解片2竖直设置,且第二固定部21的上部设有避让凹部,使得第二固定部21的竖向高度小于阴极电解片2的竖向高度,以便第二固定部21穿过固定支架6的第二插槽62,且第二固定部21位于分隔板63的下侧。
如图15-图24所示,阳极电解片1的第一固定部11和阴极电解片2的第二固定部21均在同一侧,并插接在固定支架6中,且以横置的分隔板63为界上下分区,以防止电解片阴阳极短路。阳极电解片1和阴极电解片2呈长条状设计,无折弯结构,其中一端分别设置第三固定孔15和第四固定孔23,第二连接件100(第一螺栓)和第四连接件110(第二螺栓)分别穿过阳极电解片1和阴极电解片2的第三固定孔15和第四固定孔23,并采用锁紧螺母8固定锁紧,在两两阳极电解片1之间以及两两阴极电解片2之间设置间隔套筒9,以保证相邻阳极电解片1之间的间隔以及相邻阴极电解片2之间的间隔均满足2D+d的尺寸要求。
在电解模块的两个区域S1和S2之间采用锁紧螺母8或间隔套筒进行限位。第二导电端子101和第四导电端子111分别固定在第二连接件100和第四连接件110上,第二导电端子101和第四导电端子111分别与供电线3的正极连接端子和负极连接端子连接,以便给电解模块供电,进行电解工作。
以上实施例仅表达了本申请的实施例性实施方式,其描述较为具体和详细,但的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式,并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员,在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本申请的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种电解净化器,包括机壳和电解片组件,电解片组件安装于所述机壳内,其特征在于,所述电解净化器还包括安装于所述机壳内的电解盒,所述电解片组件包括阳极电解片组、阴极电解片组以及用于安装所述阳极电解片组和所述阴极电解片组的固定支架,所述阳极电解片组包括多个阳极电解片,所述阴极电解片组包括多个阴极电解片,多个所述阳极电解片和多个所述阴极电解片均通过所述固定支架竖直安装于所述电解盒内。
2.根据权利要求1所述的一种电解净化器,其特征在于,所述阳极电解片呈长条状,且其一端弯折形成第一固定部,所述第一固定部包括叠放区和被叠放区,一个所述阳极电解片的叠放区叠放在相邻的所述阳极电解片的被叠放区上。
3.根据权利要求2所述的一种电解净化器,其特征在于,所述叠放区和所述被叠放区上分别设有第一固定孔和第二固定孔,且相邻两个所述阳极电解片的第一固定孔和第二固定孔位置相对设置,第一连接件穿过相邻的两个所述阳极电解片的第一固定孔和第二固定孔,以将相邻两个所述阳极电解片相连。
4.根据权利要求3所述的一种电解净化器,其特征在于,所述第一连接件为螺钉,所述固定支架上设有螺柱,所述螺钉穿过相邻的两个所述阳极电解片的第一固定孔和第二固定孔,并与所述螺柱连接。
5.根据权利要求3所述的一种电解净化器,其特征在于,所述被叠放区与所述叠放区之间设置弯折部,以使所述被叠放区相对于所述叠放区凹陷设置,且相邻的两个所述阳极电解片的第一固定孔和第二固定孔位置相对。
6.根据权利要求1所述的一种电解净化器,其特征在于,所述阳极电解片呈长条状,所述阳极电解片靠近所述固定支架一侧的端部设有第三固定孔,多个所述阳极电解片平行设置以使相邻的两个所述阳极电解片的第三固定孔位置相对,第二连接件依次穿过多个所述阳极电解片的第三固定孔,所述第二连接件的两端通过固定件锁紧。
7.根据权利要求6所述的一种电解净化器,其特征在于,所述第二连接件为螺栓,相邻的两个阳极电解片之间设有间隔套筒,且所述间隔套筒套设在所述螺栓上。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种电解净化器,其特征在于,所述阴极电解片的形状及结构与所述阳极电解片相同,所述固定支架的一侧开设有用于安装所述阳极电解片的多个第一插槽,所述固定支架的另一侧开设有用于安装所述阴极电解片的多个第二插槽,所述阴极电解片与所述阳极电解片交替间隔安装于所述固定支架上。
9.根据权利要求8所述的一种电解净化器,其特征在于,所述固定支架上设有分隔板,所述第一插槽和所述第二插槽分别位于所述分隔板的两侧,所述阳极电解片靠近所述固定支架的一端具有第一连接端,所述第一连接端插入所述第一插槽内,所述阴极电解片靠近所述固定支架的一端具有第二连接端,所述第二连接端插入所述第二插槽内,且所述第一连接端和所述第二连接端的竖向高度分别小于所述阳极电解片和所述阴极电解片的竖向高度。
10.根据权利要求1-7中任一项所述的一种电解净化器,其特征在于,所述电解盒包括底壳和顶盖,所述顶盖盖合在所述底壳上,所述底壳的两个相对侧壁分别设有限位安装槽,所述固定支架的两端插装于所述限位安装槽内。
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