CN213309066U - 一种触屏开关安装结构及应用其的电热器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种触屏开关安装结构，用于触屏开关组件与手柄盖、电路板支架之间的装配；手柄盖，其上开设有分别用以匹配卡位触屏开关组件、电路板支架的触屏安装位、支架安装位；所述手柄盖、触屏开关组件、电路板支架之间设有用于三者之间相互定位的限位结构、用于限制三者之间装配间隙的卡位结构和固定结构。还涉及一种电热器具，手柄盖通过所述的触屏开关安装结构与触屏开关组件、电路板支架相互装配。本实用新型可实现手柄盖组件模块化装配，提高生产效率。

Description

一种触屏开关安装结构及应用其的电热器具

技术领域

本实用新型属于厨电技术领域，尤其涉及一种触屏开关安装结构及应用其的电热器具。

背景技术

随着生活品质的提升，人们越来越注重养生，且随着养生保健观念的深入，能够煲煮营养食物和汤汁的电加热养生壶也就走进了千家万户。使用者通过触屏操控养生壶工作，一般的触屏采用胶粘或者从外向内扣合，胶粘有失效风险，从外向内扣合有断扣风险，并且不容易实现模块装配化。

因此，基于这些问题，提供了一种可实现手柄盖组件模块化装配，提高生产效率的触屏开关安装结构及应用其的电热器具，具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种可实现手柄盖组件模块化装配，提高生产效率的触屏开关安装结构及应用其的电热器具。

本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是：

一种触屏开关安装结构，用于触屏开关组件与手柄盖、电路板支架之间的装配；

手柄盖，其上开设有分别用以匹配卡位触屏开关组件、电路板支架的触屏安装位、支架安装位；

所述手柄盖、触屏开关组件、电路板支架之间设有用于三者之间相互定位的限位结构、用于限制三者之间装配间隙的卡位结构和固定结构。

所述触屏开关安装结构包括限位结构、卡位结构和固定结构。

优选的，所述触屏开关组件由OLED屏及半透塑料屏、柔性排线组成。

进一步优选的，所述电路板支架包括支架本体、一体形成于支架本体一侧的压板，所述支架本体包括一体成型的支架板、侧围边，所述侧围边由四个边沿周向连接构成，所述支架板与侧围边共同围成供控制板放置的控制板安装位。控制板安装位位于支架本体远离手柄盖的一侧。

进一步优选的，所述触屏安装位包括贯穿手柄盖供触屏开关组件匹配嵌装的触屏窗口、位于触屏窗口一侧供柔性排线穿过的排线筋位，所述触屏开关组件的外轮廓形状与触屏窗口的内轮廓形状相适配。

进一步优选的，所述支架安装位、支架本体、控制板三者之间通过第一定位结构依次定位安装，所述第一定位结构包括：

定位凸台，其数量至少为两个，分别设置于支架安装位的边缘处；

定位凸槽，其数量与定位凸台的数量一致，其形成于侧围边上，并与定位凸台一一匹配插装；

定位凹槽，其数量与定位凸槽的数量一致，其形成于控制板边缘处，并与定位凸槽一一匹配插装。

进一步优选的，所述限位结构包括：

第一限位结构，其包括多个环绕半透塑料屏边缘处设置的限位块、多个环绕触屏窗口外侧设置的限位槽，所述限位块与限位槽一一对应设置；

第二限位结构，其包括至少一对凸起形成于压板两侧的限位肋，装配时，限位肋刚好位于OLED屏的两侧。

进一步优选的，所述卡位结构包括分别用于卡住所述压板的两个角端处的卡位槽。

进一步优选的，所述手柄盖与压板之间还设有第二定位结构。

进一步优选的，所述固定结构包括至少一对开设在手柄盖上的第一螺孔、至少一对开设在电路板支架上的第二螺孔，所述第一螺孔与第二螺孔之间通过螺钉固定。

本实用新型的第二个发明目的在于：提供了一种电热器具，其包括壶盖、壶壳、手柄和底座，所述手柄包括手柄座和手柄盖，其特征在于：所述手柄盖通过所述的触屏开关安装结构与触屏开关组件、电路板支架相互装配。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.本实用新型中，通过限位结构可实现触屏开关组件与手柄盖、电路板支架之间的定位，通过卡位结构和固定结构可限制三者之间装配间隙，保证触屏开关组件的完全固定，无需新增零件加固，节约成本。

2.本实用新型中，通过第一定位结构可实现支架安装位、支架本体、控制板三者之间的定位安装，防止三者之间发生移位，无需新增零件加固，节约成本。

3.本实用新型中，第二限位结构与第一限位结构共同配合，限制触屏开关组件无法发生上下左右前后的移位，起到定位作用，无需新增零件加固，节约成本。

4.本实用新型中，通过卡位结构、固定结构可实现电路板支架与手柄盖的稳定装配，有助于限制电路板支架、触屏开关组件与手柄盖限制三者之间装配间隙。

5.本实用新型中，触屏开关组件与手柄盖、电路板支架共同组成模块化的手柄盖组件，利用此触屏开关安装结构可以实现手柄盖组件模块化装配，提高生产效率。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是实施例1中触屏开关组件、手柄盖、电路板支架、控制板装配状态下的爆炸结构示意图；

图2是触屏开关组件的结构示意图；

图3是手柄盖的结构示意图；

图4是电路板支架的结构示意图；

图5是控制板的结构示意图；

图6是触屏开关组件与手柄盖装配状态下的结构示意图；

图7是图6中装配电路板支架状态下的结构示意图；

图8是图7中装配控制板状态下的结构示意图；

图9是图8的剖面结构示意图；

图10是图9中A部放大结构示意图；

图11是图8的半剖面结构示意图；

图12是图11中B部放大结构示意图；

图13是实施例3的结构示意图。

图中：1.触屏开关组件、101.OLED屏、102.半透塑料屏、103.柔性排线、2.手柄盖、3.电路板支架、301.压板、302.支架板、303.侧围边、4.控制板、5.触屏窗口、6.排线筋位、7.支架安装位、8.第一定位结构、801.定位凸台、802.定位凸槽、803.定位凹槽、9.第一限位结构、901.限位块、902.限位槽、10.第二限位结构、11.卡位结构、12.第二定位结构、1201.定位槽位、1202.定位凸起、13.固定结构、1301.第一螺孔、1302.第二螺孔、14.壶盖、15.壶壳、16.底座。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面就结合图1-图13来具体说明本实用新型。

实施例1：

如图1-12所示，一种触屏开关安装结构，用于触屏开关组件1与手柄盖2、电路板支架3之间的装配；手柄盖2，其上开设有分别用以匹配卡位触屏开关组件1、电路板支架3的触屏安装位、支架安装位7；所述手柄盖2、触屏开关组件1、电路板支架3之间设有用于三者之间相互定位的限位结构、用于限制三者之间装配间隙的卡位结构和固定结构。

工作原理：本技术方案中，触屏开关安装结构包括限位结构、卡位结构和固定结构，用于触屏开关组件1与手柄盖2、电路板支架3之间的装配，如图1所示，首先将触屏开关组件1卡位至触屏安装位上，之后再将电路板支架3卡位到支架安装位7上，电路板支架3一方面可抵压固定触屏开关组件1的位置，另一方面为控制板4提供安装空间，触屏开关组件1与手柄盖2、电路板支架3三者依次装配时，只需要通过限位结构即可实现触屏开关组件1与手柄盖2、电路板支架3之间的定位，再通过卡位结构和固定结构限制三者之间装配间隙，保证触屏开关组件1的完全固定，无需新增零件加固，节约成本，另外利用该结构可以实现手柄盖组件模块化装配，提高生产效率。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，如图2所示，所述触屏开关组件1由OLED屏101及半透塑料屏102、柔性排线103组装而成。使用者通过触碰触屏开关组件1，操控电热器具工作，操作方便。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，如图4所示，所述电路板支架3包括支架本体、一体形成于支架本体一侧的压板301，所述支架本体包括一体成型的支架板302、侧围边303，所述侧围边303由四个边沿周向连接构成，支架本体可匹配安装至支架安装位7上，此时，压板301刚好压制固定触屏开关组件1的位置，所述支架板302与侧围边303共同围成供控制板4放置的控制板安装位，控制板4可匹配安装在控制板安装位上，控制板安装位位于支架本体远离手柄盖2的一侧。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述触屏安装位包括贯穿手柄盖2供触屏开关组件1匹配嵌装的触屏窗口5、位于触屏窗口5一侧供柔性排线103穿过的排线筋位6，如图6所示，触屏开关组件安装时，由于所述触屏开关组件1的外轮廓形状与触屏窗口5的内轮廓形状相适配，触屏开关组件1可匹配嵌装在触屏窗口5内，其触屏端伸出触屏窗口5以外供使用者使用，触屏开关组件1上的柔性排线103可穿过排线筋位6固定，防止其发生移位。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述支架安装位7、支架本体、控制板4三者之间通过第一定位结构8依次定位安装，防止三者之间发生移位。

优选的，如图3-8所示，所述第一定位结构8包括：

定位凸台801，其数量至少为两个，分别设置于支架安装位7的边缘处；

定位凸槽802，其数量与定位凸台801的数量一致，其形成于侧围边303上，并与定位凸台801一一匹配插装；

定位凹槽803，其数量与定位凸槽802的数量一致，其形成于控制板4边缘处，并与定位凸槽802一一匹配插装。

首先将支架本体匹配安装在支架安装位7上，此时定位凸槽802与定位凸台801一一匹配插装，起到定位作用，然后将控制板4匹配安装在控制板安装位上，此时定位凹槽803与定位凸槽802一一匹配插装，起到定位作用，继而实现三者之间的稳定装配，防止发生移位。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，如图1-4、6-7所示，所述限位结构包括：

第一限位结构9，其包括多个环绕半透塑料屏102边缘处设置的限位块901、多个环绕触屏窗口5外侧设置的限位槽902，所述限位块901与限位槽902一一对应设置；触屏开关组件1通过第一限位结构9实现其与触屏安装位之间的准确定位，防止移位，触屏开关组件1装配时，触屏开关组件1的触屏端刚好匹配嵌装在触屏窗口5内，限位块901刚好与限位槽902相互配合，使得触屏开关组件1无法发生上下左右的移位，起到定位作用，无需新增零件加固，节约成本；

优选的，第一限位结构的形状与触屏窗口5轮廓形状相似，其数量至少为两个。

第二限位结构10，其包括至少一对凸起形成于压板301两侧的限位肋，支架本体匹配安装在支架安装位7上时，压板301刚好压制固定触屏开关组件1的位置，此时，一对限位肋刚好位于OLED屏101的两侧，与第一限位结构共同配合，限制触屏开关组件1无法发生上下左右前后的移位，起到定位作用，无需新增零件加固，节约成本。优选的，限位肋为骨位结构。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述卡位结构11包括分别用于卡住所述压板301的两个角端处的卡位槽。卡位结构为面或者骨位，一体形成于手柄盖2的一侧，如图7所示，电路板支架装配时，先将压板301的两个角端处分别插入至卡位槽内，起到一端定位作用，之后再整体下压电路板支架，是支架本体刚好装配在支架安装位7上，实现电路板支架与手柄盖的稳定装配，有助于限制电路板支架、触屏开关组件与手柄盖限制三者之间装配间隙，无需新增零件加固，节约成本。

实施例2：

本实用新型的实施例2在实施例1的基础上进行进一步的改进，以便能够充分发挥出本实用新型的技术优势，下面就对此进行举例性说明。

例如：所述手柄盖2与压板301之间还设有第二定位结构12。所述第二定位结构12包括设置在手柄盖2上的定位槽位1201、设置在压板301上的定位凸起1202，所述定位槽位1201、定位凸起1202一一对应设置。如图7所示，定位槽位1201位于两个卡位槽之间，电路板支架装配时，先将压板301的定位凸起1202插入至定位槽位1201处，再压板301的两个角端处分别插入至卡位槽内，起到一端定位作用，之后再整体下压电路板支架，使支架本体刚好装配在支架安装位7上，实现电路板支架与手柄盖的稳定装配，第二定位结构的设置，辅助卡位结构11工作，还能在电路板支架一侧起到保护作用。

更进一步的，还可在实施例1/2中考虑，所述固定结构13包括至少一对开设在手柄盖2上的第一螺孔1301、至少一对开设在电路板支架3上的第二螺孔1302，所述第一螺孔1301与第二螺孔1302之间通过螺钉固定，当电路板支架与手柄盖之间通过卡位结构11连接定位后，整体下压电路板支架，使支架本体刚好装配在支架安装位7上，此时第二螺孔1302与第一螺孔1301刚好一一对应上下设置，通过旋紧螺钉，可实现电路板支架与手柄盖之间的刚性固定，继而进一步限制电路板支架、触屏开关组件与手柄盖限制三者之间装配间隙，将三者固定于一体。

实施例3：

如图13所示，一种电热器具，以电热水壶/养生壶为例，其包括壶盖14、壶壳15、手柄和底座16，所述手柄包括手柄座和手柄盖2，所述手柄盖2通过所述的触屏开关安装结构与触屏开关组件1、电路板支架3相互装配，通过限位结构即可实现触屏开关组件1与手柄盖2、电路板支架3之间的定位，再通过卡位结构和固定结构限制三者之间装配间隙，保证触屏开关组件1的完全固定，无需新增零件加固，节约成本，之后将手柄盖2装配在手柄座上，触屏开关组件的触屏端朝外设置，使用者通过触碰触屏开关组件1，操控电热器具工作。需要说明的是，触屏开关组件1与手柄盖2、电路板支架3共同组成模块化的手柄盖组件，利用此触屏开关安装结构可以实现手柄盖组件模块化装配，提高生产效率。

综上所述，本实用新型提供了一种可实现手柄盖组件模块化装配，提高生产效率的触屏开关安装结构及应用其的电热器具。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种触屏开关安装结构，用于触屏开关组件(1)与手柄盖(2)、电路板支架(3)之间的装配，其特征在于：

手柄盖(2)，其上开设有分别用以匹配卡位触屏开关组件(1)、电路板支架(3)的触屏安装位、支架安装位(7)；

所述手柄盖(2)、触屏开关组件(1)、电路板支架(3)之间设有用于三者之间相互定位的限位结构、用于限制三者之间装配间隙的卡位结构和固定结构。

2.根据权利要求1所述的一种触屏开关安装结构，其特征在于：所述触屏开关组件(1)由OLED屏(101)及半透塑料屏(102)、柔性排线(103)组成。

3.根据权利要求2所述的一种触屏开关安装结构，其特征在于：所述电路板支架(3)包括支架本体、一体形成于支架本体一侧的压板(301)，所述支架本体包括一体成型的支架板(302)、侧围边(303)，所述支架板(302)与侧围边(303)共同围成供控制板(4)放置的控制板安装位。

4.根据权利要求3所述的一种触屏开关安装结构，其特征在于：所述触屏安装位包括贯穿手柄盖(2)供触屏开关组件(1)匹配嵌装的触屏窗口(5)、位于触屏窗口(5)一侧供柔性排线(103)穿过的排线筋位(6)。

5.根据权利要求3所述的一种触屏开关安装结构，其特征在于：所述支架安装位(7)、支架本体、控制板(4)三者之间通过第一定位结构(8)依次定位安装，所述第一定位结构(8)包括：

定位凸台(801)，其数量至少为两个，分别设置于支架安装位(7)的边缘处；

定位凸槽(802)，其数量与定位凸台(801)的数量一致，其形成于侧围边(303)上；

定位凹槽(803)，其数量与定位凸槽(802)的数量一致，其形成于控制板(4)边缘处。

6.根据权利要求3所述的一种触屏开关安装结构，其特征在于：所述限位结构包括：

第一限位结构(9)，其包括多个环绕半透塑料屏(102)边缘处设置的限位块(901)、多个环绕触屏窗口(5)外侧设置的限位槽(902)；

第二限位结构(10)，其包括至少一对凸起形成于压板(301)两侧的限位肋，装配时，限位肋刚好位于OLED屏(101)的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种触屏开关安装结构，其特征在于：所述卡位结构(11)包括分别用于卡住所述压板(301)的两个角端处的卡位槽。

8.根据权利要求7所述的一种触屏开关安装结构，其特征在于：所述手柄盖(2)与压板(301)之间还设有第二定位结构(12)。

9.根据权利要求1所述的一种触屏开关安装结构，其特征在于：所述固定结构(13)包括至少一对开设在手柄盖(2)上的第一螺孔(1301)、至少一对开设在电路板支架(3)上的第二螺孔(1302)。

10.一种电热器具，其包括壶盖(14)、壶壳(15)、手柄和底座(16)，所述手柄包括手柄座和手柄盖(2)，其特征在于：所述手柄盖(2)通过如权利要求1-9任一项所述的触屏开关安装结构与触屏开关组件(1)、电路板支架(3)相互装配。

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