CN213306270U - 一种打草机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于园林工具技术领域，公开了一种打草机，该打草机包括连接杆、打草头和操作部，连接杆的一端连接打草头，另一端连接操作部，操作部用于供用户操作以控制打草机处于第一打草模式或第二打草模式；打草头包括：打草绳；绕线件，用于缠绕所述打草绳并能绕第一轴线转动；壳体，具有容纳打草绳和至少部分绕线件的容纳腔，壳体上设有供打草绳伸出至壳体外侧的穿线孔；切割刀片，具有至少一个穿线孔的径向延伸的切割刃，切割刀片连接于穿线孔处以跟随壳体旋转；在第一打草模式时，打草绳和切割刀片共同工作；在第二打草模式时，切割刀片单独工作。该打草机实现了切换打草模式的目的，提高了适用性和打草效率，有效避免打草绳发生损伤及断裂。

Description

一种打草机

技术领域

本实用新型涉及园林工具技术领域，尤其涉及一种打草机。

背景技术

打草机是常用的园林工具之一，因其体积小、重量轻、操作方便深受园艺工作者的欢迎。目前常见的打草机通常包括打草头、手柄、以及连接打草头与手柄的操作杆三部分，使用者通过握持手柄进行打草操作。打草头高速旋转带动安装在其上的打草绳飞速转动形成环形切割轮实现对草茎的切割。

现有的打草绳在高速转动时，由于打草绳长度较长，因此在抽到距离较近的灌木等硬质物体时极易发生卷曲，造成打草绳的损坏，甚至造成打草绳断裂飞出，危及操作人员的人身安全；且打草形式单一，打草效率不高。

因此，亟需提出一种打草机来解决现有技术中存在的上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打草机，便于切割距离较近的硬质物体，使用安全性高，且打草效率高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种打草机，包括连接杆、打草头和操作部，所述打草头设置在所述连接杆的一端，所述操作部设置在所述连接杆的另一端，所述操作部用于供用户操作以控制所述打草机处于第一打草模式或第二打草模式；

所述打草头包括：

打草绳；

绕线件，用于供所述打草绳缠绕，所述绕线件能绕第一轴线转动；

壳体，具有容纳所述打草绳和至少部分所述绕线件的容纳腔，所述壳体上设有供所述打草绳伸出至所述壳体外侧的穿线孔；

切割刀片，具有至少一个切割刃，所述切割刀片连接于所述穿线孔处以跟随所述壳体旋转，所述切割刃沿所述穿线孔的径向延伸；

在所述第一打草模式时，所述打草绳和所述切割刀片共同工作；在所述第二打草模式时，所述切割刀片单独工作。

作为上述打草机的优选技术方案，在所述第一打草模式时，所述绕线件与所述壳体同步转动，所述打草绳穿出所述壳体向外甩出；

在所述第二打草模式时，所述绕线件与所述壳体相对转动，所述打草绳向内收回缠绕至所述绕线件上。

作为上述打草机的优选技术方案，所述切割刀片具有供所述打草绳穿过的贯穿通道，所述贯穿通道被设置为用于接入自所述穿线孔穿出的所述打草绳，并供所述打草绳伸出所述切割刀片。

作为上述打草机的优选技术方案，所述切割刀片包括上下相对设置的第一刀片和第二刀片，所述第一刀片和所述第二刀片之间形成所述贯穿通道。

作为上述打草机的优选技术方案，所述切割刀片与所述打草绳在竖直方向上间隔设置。

作为上述打草机的优选技术方案，所述切割刀片转动连接于所述壳体。

作为上述打草机的优选技术方案，所述壳体上固设有旋转轴，所述切割刀片转动套设在所述旋转轴上。

作为上述打草机的优选技术方案，所述切割刀片包括相连接的连接头部和切割尾部，所述连接头部转动套设在所述旋转轴上，所述切割刃设置于所述切割尾部上且沿所述切割尾部的径向延伸。

作为上述打草机的优选技术方案，所述切割刀片沿转动方向的两侧均设有所述切割刃。

作为上述打草机的优选技术方案，所述操作部包括：

第一操作件，被配置为用于使所述打草机切换至所述第一打草模式；

第二操作件，被配置为用于使所述打草机切换至所述第二打草模式。

与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果在于：

本实用新型提供的打草机，通过设置切割刀片，使得打草机具有打草绳和切割刀片共同工作的第一打草模式以及切割刀片单独工作的第二打草模式，该打草机实现了用户可根据需求对打草模式进行选择的目的，提高了适用性和打草效率；切割刀片的切割刃沿穿线孔的径向延伸，以便于在打草头旋转时切割距离壳体较近的硬质物体，有效避免打草绳发生损伤及断裂，提高了打草机的使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式实施例一提供的打草机的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式实施例一提供的打草头的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式实施例一提供的打草头的部分结构的俯视图；

图4是本实用新型具体实施方式实施例一提供的打草头的部分结构的主视图；

图5是本实用新型具体实施方式实施例一提供的打草头的主视图；

图6是图5中A-A向的剖视图；

图7是本实用新型具体实施方式实施例二提供的打草头的部分结构的分解图；

图8是本实用新型具体实施方式实施例三提供的一种打草头的部分结构的分解图；

图9是本实用新型具体实施方式实施例三提供的另一种打草头的部分结构的分解图；

图10是本实用新型具体实施方式实施例三提供的再一种打草头的部分结构的分解图。

图中标记如下：

100、打草机；

11、连接杆；12、打草头；13、驱动部；14、操作部；15、结合部；

121、打草绳；122、绕线件；123、壳体；124、切割刀片；125、旋转轴； 126、第一轴线；

1231、上壳体；1232、下壳体；12321、穿线孔；1241、连接头部；1242、切割尾部；1243、切割刃；

20、第一刀片；21、第二刀片。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”“下”“左”“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

本实施方式公开了一种打草机100，如图1所示，该打草机100包括连接杆 11、打草头12、驱动部13、操作部14和结合部15。其中，连接杆11一端连接驱动部13，另一端连接至操作部14。结合部15设置在操作部14远离连接杆11 的一端。打草头12连接至驱动部13上，在被驱动时能进行打草作业；结合部 15用于连接电源装置，并能将电能传递至驱动部13。操作部14可供用户操作以控制打草机100。作为一种实现方式，打草机100不仅实现了用户可根据需求对打草模式进行选择的目的，提高了打草机100的适用性和打草效率，还能有效避免打草绳发生损伤及断裂，提高了打草机100的使用安全性。

如图2-图6所示，打草头12包括打草绳121、绕线件122、壳体123和切割刀片124。其中，如图2所示，壳体123包括上壳体1231和下壳体1232，上壳体1231和下壳体1232通过卡扣连接形成一个整体，上壳体1231和下壳体1232 卡接围绕形成容纳腔，容纳腔用于容纳打草绳121，绕线件122至少部分设置在容纳腔内部。绕线件122用于缠绕打草绳121并能绕第一轴线126转动，第一轴线126即打草头12旋转的中心轴线，打草绳121用于打草。壳体123上还设有供打草绳121伸出至壳体123外侧的穿线孔12321，打草绳121伸出至壳体 123之外的部分在高速旋转时能够割断草茎。切割刀片124沿壳体123的径向延伸设置，切割刀片124连接于穿线孔12321处以跟随壳体123旋转。如图3所示，切割刀片124具有至少一个切割刃1243，切割刃1243沿穿线孔12321的径向延伸，以使得切割刃1243与打草头12的旋转方向相同。该打草机100具有两种打草模式，用户可通过操作部14操控打草机100处于第一打草模式或第二打草模式，在第一打草模式时，打草绳121和切割刀片124共同工作；在第二打草模式时，切割刀片124单独工作。

通过设置切割刀片124，使得打草机100具有打草绳121和切割刀片124共同工作的第一打草模式以及切割刀片124单独工作的第二打草模式，实现了用户可根据需求对打草模式进行选择的目的，提高了打草机100的适用性和打草效率；切割刀片124的切割刃1243沿穿线孔12321的径向延伸，以便在打草头 12旋转时，切割刃1243能切断旋转方向上距离壳体123较近的硬质物体，有效避免打草绳121发生损伤及断裂，提高了打草机100的使用安全性。

为方便实现两种打草模式的切换，操作部14包括第一操作件和第二操作件，第一操作件被配置为用于使打草机100切换至第一打草模式，第二操作件被配置为用于使打草机100切换至第二打草模式。需要说明的是，两种工作模式均单独启动运行，即第一操作件在使打草机100处于第一打草模式时，第二操作件不能启动第二打草模式；第二操作件在使打草机100处于第二打草模式时，第一操作件不能启动第一打草模式。不能启动可以是指触发后不能使对应的打草模式开启，也可以是指不能被触发。

可选地，第一操作件和第二操作件可以是按钮、滑钮或触摸按键等触发部件，具体形式本实施例不做具体限制。

可选地，第一操组件和第二操作件均设置在操作部14和结合部15之间。对于第一操作件和第二操作件的上下位置本实施例不做具体限制。

进一步地，为实现两种打草模式的切换，绕线件122具有放线功能和收线功能，即绕线件122能够绕第一轴线126正转和反转，假设绕线件122绕第一轴线126正转对应实现放线功能，绕线件122绕第一轴线126反转对应实现收线功能。在第一打草模式时，绕线件122与壳体123同步转动，绕线件122实现放线功能，打草绳121穿出壳体123向外甩出，以与切割刀片124共同工作。在第二打草模式时，绕线件122与壳体123相对转动，绕线件122实现收线功能，位于壳体123外部的打草绳121经穿线孔12321由外向内收回缠绕至绕线件122上，实现切割刀片124单独工作。

更进一步地，如图3、图4和图6所示，在本实施方式中，切割刀片124转动连接于壳体123。具体而言，壳体123上于穿线孔12321处固设有旋转轴125，旋转轴125的延伸方向平行于第一轴线126，切割刀片124转动套设在旋转轴 125上，以使切割刀片124随打草绳121转动时具有周向的转动余量，提高结构灵活性，减少切割刀片124的损坏。另外，切割刀片124可从旋转轴125处相对壳体123拆卸，实现更换，通过设置旋转轴125，使得切割刀片124可相对壳体123转动，在打草过程中碰到杂物可以转动避让，从而降低与杂物的碰撞强度，延长切割刀片124的使用寿命。可选地，旋转轴125为圆柱形结构，其高度等于或略小于旋转轴125所在处壳体123的高度尺寸，以防止在高速作业过程中切割刀片124从旋转轴125顶部脱出。

可选地，如图3和图4所示，切割刀片124包括相互连接的连接头部1241 和切割尾部1242，连接头部1241转动套设在旋转轴125上，切割刃1243设置于切割尾部1242上且沿切割尾部1242的径向延伸。优选地，切割刀片124沿转动方向的两侧均设有切割刃1243，以在打草头12顺时针旋转和逆时针旋转时均能实现切割作业。进一步优选地，连接头部1241和切割尾部1242光滑过渡连接，以减少切割刀片124的棱角，形成流线型结构，有利于改善打草机100 工作时的气动噪音，减少噪音污染。进一步优选地，切割刀片124的横截面为前圆后尖的流线型结构。该结构所受空气阻力小，更加符合空气动力学，有利于减弱气动噪音。

在本实施例中，切割刀片124具有供打草绳121穿过的贯穿通道，贯穿通道用于接入自穿线孔12321穿出的打草绳121，并供打草绳121伸出切割刀片124的切割尾部1242以实现打草作业。可选地，切割刀片124为整体式结构，贯穿通道为沿切割刀片124的轴线方向贯穿设置的通孔结构或通槽结构。当贯穿通道为通槽结构时，打草绳121通过过盈配合卡在通槽结构内，方便用户将打草绳121安装到切割刀片124上。

优选地，连接头部1241具有第一贯穿通道，切割尾部1242具有与第一贯穿通道连通的第二贯穿通道，第一贯穿通道和第二贯穿通道连通形成上述贯穿通道。

在本实施方式中，壳体123上沿圆周方向设有至少两个穿线孔12321。以简化结构，优选地，壳体123上圆周均布设有两个穿线孔12321，即两个穿线孔 12321同轴相对设置在壳体123上，对应地，切割刀片124也设置为两个。

实施例二

本实施例提供了一种打草机100，该打草机100与实施例一中的打草机100 基本相同，区别仅在于本实施例中的打草机100的切割刀片124的结构不同。

现有技术中提出了一种具有切割盘的打草机，其切割盘围绕切割头的旋转轴线圆周延伸，例如切割盘呈圆盘形或环形且刀刃位于圆周外侧。但是，该结构的切割盘拆卸和安装较为繁琐费力，不利于更换切割盘。

为解决这一技术问题，本实施例中的打草机100的切割刀片124为分体式结构，具体而言，如图7所示，切割刀片124包括第一刀片20和第二刀片21，第一刀片20和第二刀片21上下相对设置，第一刀片20和第二刀片21之间形成贯穿通道，打草绳121经贯穿通道伸出或收回。需要说明的是，图7中仅示出了一侧的切割刀片124，即一组第一刀片20和第二刀片21。

本实施例中的第一刀片20和第二刀片21正对间隔设置，贯穿通道为第一刀片20和第二刀片21之间形成的空间，也就是说，该结构下，打草绳121夹设于第一刀片20和第二刀片21之间，打草绳121和切割刀片124在旋转方向上没有约束关系，切割刀片124仅限制打草绳121在平行于第一轴线126的方向上发生偏移。

实施例三

本实施例提供了一种打草机100，该打草机100与实施例二中的打草机100 基本相同，区别仅在于本实施例中的打草机100的切割刀片124的结构不同。

具体而言，如图8所示，切割刀片124与打草绳121在竖直方向上间隔设置。示例性地，切割刀片124可以位于打草绳121的上方，也可以位于打草绳 121的下方，二者相互独立，互不干涉。需要说明的是，图8中仅示出了一侧的切割刀片124。

作为本实施例的另一种实现方式，如图9和图10所示，切割刀片124还可以仅具有第一刀片20(第二刀片21)，且第一刀片20(第二刀片21)与打草绳 121在竖直方向上间隔设置。如图9所示，若为第一刀片20，则第一刀片20位于打草绳121的上方，如图10所示，若为第二刀片21，第二刀片21位于打草绳121的下方。需要说明的是，图9和图10中均仅示出了一侧的切割刀片124，即一个第一刀片20或一个第二刀片21。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种打草机，包括连接杆、打草头和操作部，所述打草头设置在所述连接杆的一端，所述操作部设置在所述连接杆的另一端，其特征在于，所述操作部用于供用户操作以控制所述打草机处于第一打草模式或第二打草模式；

所述打草头包括：

打草绳；

绕线件，用于供所述打草绳缠绕，所述绕线件能绕第一轴线转动；

壳体，具有容纳所述打草绳和至少部分所述绕线件的容纳腔，所述壳体上设有供所述打草绳伸出至所述壳体外侧的穿线孔；

切割刀片，具有至少一个切割刃，所述切割刀片连接于所述穿线孔处以跟随所述壳体旋转，所述切割刃沿所述穿线孔的径向延伸；

在所述第一打草模式时，所述打草绳和所述切割刀片共同工作；在所述第二打草模式时，所述切割刀片单独工作。

2.根据权利要求1所述的打草机，其特征在于，

在所述第一打草模式时，所述绕线件与所述壳体同步转动，所述打草绳穿出所述壳体向外甩出；

在所述第二打草模式时，所述绕线件与所述壳体相对转动，所述打草绳向内收回缠绕至所述绕线件上。

3.根据权利要求1所述的打草机，其特征在于，

所述切割刀片具有供所述打草绳穿过的贯穿通道，所述贯穿通道被设置为用于接入自所述穿线孔穿出的所述打草绳，并供所述打草绳伸出所述切割刀片。

4.根据权利要求3所述的打草机，其特征在于，所述切割刀片包括上下相对设置的第一刀片和第二刀片，所述第一刀片和所述第二刀片之间形成所述贯穿通道。

5.根据权利要求1所述的打草机，其特征在于，

所述切割刀片与所述打草绳在竖直方向上间隔设置。

6.根据权利要求1所述的打草机，其特征在于，

所述切割刀片转动连接于所述壳体。

7.根据权利要求6所述的打草机，其特征在于，

所述壳体上固设有旋转轴，所述切割刀片转动套设在所述旋转轴上。

8.根据权利要求7所述的打草机，其特征在于，

所述切割刀片包括相连接的连接头部和切割尾部，所述连接头部转动套设在所述旋转轴上，所述切割刃设置于所述切割尾部上且沿所述切割尾部的径向延伸。

9.根据权利要求1所述的打草机，其特征在于，

所述切割刀片沿转动方向的两侧均设有所述切割刃。

10.根据权利要求1-9任一项所述的打草机，其特征在于，所述操作部包括：

第一操作件，被配置为用于使所述打草机切换至所述第一打草模式；

第二操作件，被配置为用于使所述打草机切换至所述第二打草模式。

Images