CN213304683U - 一种控制柜总成用壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种控制柜总成用壳体，包括壳体、挡板、圆形顶板以及圆环固定板，所述壳体右侧表面设置有外壳把手，所述壳体下表面设置有支腿，所述壳体上表面设置有圆形顶板，所述壳体外侧面板最下端设置有圆形底板，所述圆形顶板的下表面以及圆形底板的上表面均开设有一个滑槽，所述挡板上表面设置有两个顶部万向滚珠，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置在壳体下端的轮子以及外壳把手，便于人们对控制柜的推动使用，且挡板以及多个万向滚珠的设置便于人们打开关闭控制柜的门，能有效地防止灰尘落在控制柜内的仪器表面上，且本实用新型结构简单，操作使用与维修都极其方便。

Description

一种控制柜总成用壳体

技术领域

本实用新型属于控制柜设备领域，特别涉及一种控制柜总成用壳体。

背景技术

目前，控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全；正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警；借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号，常用于各发、配、变电所中。

但是，现有的控制柜所有显示器以及开关都处在控制柜外壳表面上，虽然利于人们的直接观看，但是由于显示器与开关长时间处在控制柜的外表面难免会落有灰尘，而且在控制柜的外表面的设置可能会造成损坏，且现有的控制柜不便移动，不利于人们的使用。

因此，现在亟需一种控制柜总成用壳体。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种控制柜总成用壳体，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种控制柜总成用壳体，包括壳体、挡板、圆形顶板以及圆环固定板，所述壳体右侧表面设置有外壳把手，所述壳体下表面设置有支腿，所述壳体上表面设置有圆形顶板，所述壳体外侧面板最下端设置有圆形底板，所述圆形顶板的下表面以及圆形底板的上表面均开设有一个滑槽，所述挡板上表面设置有两个顶部万向滚珠，所述挡板下表面设置有两个底部万向滚珠，所述挡板上表面设置的两个顶部万向滚珠以及挡板下表面设置的两个底部万向滚珠分别处在圆形顶板下表面以及圆形底板上表面开设的滑槽内，所述挡板前表面中间偏右端设置有挡板把手，固定环设置有两个，一个固定环设置在挡板前表面最右端，另一个固定环设置在壳体外侧表面最右侧，所述圆环固定板设置在壳体内部。

进一步地，所述支腿设置有四个，所述壳体下表面左前端与壳体下表面左后端分别设置有一个支腿，支腿下表面设置有固定轮子，另外两个所述支腿分别设置在壳体下表面右前端与壳体下表面右后端，另外两个所述支腿下表面均设置有一个旋转组件，每个旋转组件下表面均设置有一个小型轮子。

进一步地，所述圆形顶板与圆形底板大小一致。

进一步地，所述滑槽开设的形状为一种圆环形，所述挡板的形状为一种圆弧形，所述挡板通过两个顶部万向滚珠以及两个底部万向滚珠与壳体间接接触。

进一步地，两个所述固定环大小形状相同，两个所述固定环贴合在一起。

进一步地，所述圆环固定板侧表面从左到右等距离开设有多个通孔，所述圆环固定板设置在壳体内部中间偏上端，所述壳体内部中间偏下端设置有载板。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置在壳体下端的轮子以及外壳把手，便于人们对控制柜的推动使用，且挡板以及多个万向滚珠的设置便于人们打开关闭控制柜的门，能有效地防止灰尘落在控制柜内的仪器表面上，且本实用新型结构简单，操作使用与维修都极其方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种控制柜总成用壳体的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种控制柜总成用壳体的圆环固定板与载板位置示意图。

图3为本实用新型一种控制柜总成用壳体的圆环固定板整体示意图。

图4为本实用新型一种控制柜总成用壳体的滑槽示意图。

图中，1-壳体、2-挡板、3-圆形顶板、4-顶部万向滚珠、5-滑槽、6-挡板把手、7-外壳把手、8-固定环、9-底部万向滚珠、10-圆形底板、11-支腿、12-固定轮子、13-旋转组件、14-小型轮子、15-圆环固定板、16-通孔、17-载板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种控制柜总成用壳体，包括壳体1、挡板2、圆形顶板3以及圆环固定板15，壳体1右侧表面设置有外壳把手7，壳体1下表面设置有支腿11，壳体1上表面设置有圆形顶板3，壳体1外侧面板最下端设置有圆形底板10，圆形顶板3的下表面以及圆形底板10的上表面均开设有一个滑槽5，挡板2上表面设置有两个顶部万向滚珠4，挡板2下表面设置有两个底部万向滚珠9，挡板2上表面设置的两个顶部万向滚珠4以及挡板2下表面设置的两个底部万向滚珠9分别处在圆形顶板3下表面以及圆形底板10上表面开设的滑槽5内，挡板2前表面中间偏右端设置有挡板把手6，固定环8设置有两个，一个固定环8设置在挡板2前表面最右端，另一个固定环8设置在壳体1外侧表面最右侧，圆环固定板15设置在壳体1内部。

支腿11设置有四个，壳体1下表面左前端与壳体1下表面左后端分别设置有一个支腿11，支腿11下表面设置有固定轮子12，另外两个支腿11分别设置在壳体1下表面右前端与壳体1下表面右后端，另外两个支腿11下表面均设置有一个旋转组件13，每个旋转组件13下表面均设置有一个小型轮子14。

圆形顶板3与圆形底板10大小一致。

滑槽5开设的形状为一种圆环形，挡板2的形状为一种圆弧形，挡板2通过两个顶部万向滚珠4以及两个底部万向滚珠9与壳体1间接接触。

两个固定环8大小形状相同，两个固定环8贴合在一起。

圆环固定板15侧表面从左到右等距离开设有多个通孔16，圆环固定板15设置在壳体1内部中间偏上端，壳体1内部中间偏下端设置有载板17。

做为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，先用手攥住外壳把手7，即可将本装置推动至需要安装仪器的地方，然后在壳体1内的载板17处或者圆环固定板15处即可进行仪器安装；安装完毕后，用手攥住挡板把手6，即可向右拉动挡板2，两个顶部万向滚珠4以及两个底部万向滚珠9会在滑槽5内滑动，便于人们推拉挡板2，通过使用锁类零件即可锁住两个固定环8，就能使得壳体1内的零件不会暴露外部环境中，能够有效减少灰尘落在控制柜内的仪器表面上的可能性，挡板2与壳体1固定在一起，便于人们将控制柜对其他地方的运输使用；例如将其移动到车间，一个人用双手攥住外壳把手7，推或者拉动本装置即可将其移动至待使用的地点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种控制柜总成用壳体，包括壳体(1)、挡板(2)、圆形顶板(3)以及圆环固定板(15)，其特征在于：所述壳体(1)右侧表面设置有外壳把手(7)，所述壳体(1)下表面设置有支腿(11)，所述壳体(1)上表面设置有圆形顶板(3)，所述壳体(1)外侧面板最下端设置有圆形底板(10)，所述圆形顶板(3)的下表面以及圆形底板(10)的上表面均开设有一个滑槽(5)，所述挡板(2)上表面设置有两个顶部万向滚珠(4)，所述挡板(2)下表面设置有两个底部万向滚珠(9)，所述挡板(2)上表面设置的两个顶部万向滚珠(4)以及挡板(2)下表面设置的两个底部万向滚珠(9)分别处在圆形顶板(3)下表面以及圆形底板(10)上表面开设的滑槽(5)内，所述挡板(2)前表面中间偏右端设置有挡板把手(6)，固定环(8)设置有两个，一个固定环(8)设置在挡板(2)前表面最右端，另一个固定环(8)设置在壳体(1)外侧表面最右侧，所述圆环固定板(15)设置在壳体(1)内部。

2.如权利要求1所述的一种控制柜总成用壳体，其特征在于：所述支腿(11)设置有四个，所述壳体(1)下表面左前端与壳体(1)下表面左后端分别设置有一个支腿(11)，支腿(11)下表面设置有固定轮子(12)，另外两个所述支腿(11)分别设置在壳体(1)下表面右前端与壳体(1)下表面右后端，另外两个所述支腿(11)下表面均设置有一个旋转组件(13)，每个旋转组件(13)下表面均设置有一个小型轮子(14)。

3.如权利要求1所述的一种控制柜总成用壳体，其特征在于：所述圆形顶板(3)与圆形底板(10)大小一致。

4.如权利要求1所述的一种控制柜总成用壳体，其特征在于：所述滑槽(5)开设的形状为一种圆环形，所述挡板(2)的形状为一种圆弧形，所述挡板(2)通过两个顶部万向滚珠(4)以及两个底部万向滚珠(9)与壳体(1)间接接触。

5.如权利要求1所述的一种控制柜总成用壳体，其特征在于：两个所述固定环(8)大小形状相同，两个所述固定环(8)贴合在一起。

6.如权利要求1所述的一种控制柜总成用壳体，其特征在于：所述圆环固定板(15)侧表面从左到右等距离开设有多个通孔(16)，所述圆环固定板(15)设置在壳体(1)内部中间偏上端，所述壳体(1)内部中间偏下端设置有载板(17)。

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