CN213304605U - 小型化全功能型馈线终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电力配电网智能设备领域，具体涉及一种小型化全功能型馈线终端，包括壳体，所述壳体正面的下半部分为配合平面，所述配合平面处设有开口窗；所述配合平面上还设有用于密封盖住开口窗的翻盖，所述翻盖下端通过铰链与壳体连接，所述翻盖上端通过紧固螺丝与壳体连接；所述翻盖上设有一圈环形凸台和一圈环形凹槽，所述配合平面与之对应处分别设有一圈环形凹槽和一圈环形凸台，每个环形凹槽内都设有密封圈，环形凸台与环形凹槽之间相互配合密封。本实用新型针对现有技术体积大重量重、防护等级低等问题进行设计提升，实现了小型化、集成化，而且功能全、操作简单、高防护等级高。

Description

小型化全功能型馈线终端

技术领域

本实用新型属于电力配电网智能设备领域，具体涉及一种小型化全功能型馈线终端。

背景技术

配电终端已经在配电网建设中得到了大量的应用，其结构能对外界环境进行隔离，对配电设备中的精密部件进行保护。现有的这些大量的智能设备中，具备较全功能支持检测的往往体积较大，防水IP等级基本为IP55级别，从体积上以及防护等级上均不能满足现阶段的实用需求，且判断螺丝是否拧紧基本靠经验和力矩值，因此对其进行集成化、小型化、精细化，可简单判断螺丝拧紧程度方面设计提升，从而提高设备的用户体验是亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型化全功能型馈线终端，针对现有技术体积大重量重、防护等级低等问题进行设计提升，实现了小型化、集成化，而且功能全、操作简单、高防护等级高。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种小型化全功能型馈线终端，其特征在于：包括壳体1，所述壳体1正面的下半部分为配合平面2，所述配合平面2处设有开口窗；所述配合平面2上还设有用于密封盖住开口窗的翻盖3，所述翻盖3下端通过铰链与壳体1连接，所述翻盖3上端通过紧固螺丝5与壳体1连接；所述翻盖3上设有一圈环形凸台31和一圈环形凹槽32，所述配合平面2与之对应处分别设有一圈环形凹槽32和一圈环形凸台31，每个环形凹槽32内都设有密封圈，环形凸台31与环形凹槽32之间相互配合密封。

进一步地，所述翻盖3内侧的上部中间处设有磁铁6，所述配合平面2上对应处也设有与之匹配的磁铁6。

进一步地，所述铰链为阻尼铰链4，包括第一连接件41、第二连接件42和阻尼转轴43，所述第一连接件41和第二连接件42分别与壳体1和翻盖3固定连接；所述第一连接件41上设有圆形通孔，所述第二连接件42设有圆形盲孔，所述阻尼转轴43同时插在通孔和盲孔内，并且为过盈配合。

进一步地，所述紧固螺丝5的螺帽51上设有拧紧把手53，所述拧紧把手53为半圆环形，其两端分别与螺帽51的侧面通过转轴连接，用于拧紧把手53向两侧旋转放倒。

进一步地，所述螺帽51的下部向四周突出一圆环形的凸缘板54。

进一步地，所述翻盖3的上端设有螺栓孔，所述紧固螺丝5拧在螺栓孔内；所述配合平面2上与紧固螺丝5对应处设有限位凹槽21，当翻盖3盖上时所述限位凹槽21的上表面与翻盖3上螺栓孔周围的表面齐平，所述紧固螺丝5的凸缘板54同时覆盖翻盖3上螺栓孔周围的表面和限位凹槽21的上表面。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型针对现有技术体积大重量重、防护等级低等问题进行设计提升，实现了小型化、集成化，而且功能全、操作简单、高防护等级高。

(2)本实用新型通过增加限位凹槽对紧固螺丝进行限制，解决了无法或不便判断螺丝是否紧固到位的问题。

(3)本实用新型增加了磁铁，可实现将翻盖吸住不会自然掉落。

(4)本实用新型中翻盖与壳体通过阻尼铰链连接，有效的保证了产品挂杆使用时打开翻盖时的安全性。

附图说明

图1是小型化全功能型馈线终端的立体示意图一。

图2是小型化全功能型馈线终端的正面示意图。

图3是小型化全功能型馈线终端的立体示意图二。

图4是小型化全功能型馈线终端上紧固螺丝处的局部剖视示意图。

图5是阻尼铰链的剖面示意图。

图中：1-壳体，2-配合平面，21-限位凹槽，3-翻盖，31-环形凸台，32-环形凹槽，33-密封圈，4-阻尼铰链，41-第一连接件，42-第二连接件，43-阻尼转轴，5-紧固螺丝，51-螺帽，52-十字或一字凹槽，53-拧紧把手，54-凸缘板，6-磁铁，7-电路板，8-显示器面板。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1-5，一种小型化全功能型馈线终端，包括壳体1，所述壳体1正面的下半部分为配合平面2，所述配合平面2处设有开口窗；所述配合平面2上还设有用于密封盖住开口窗的翻盖3，所述翻盖3下端通过铰链与壳体1连接，所述铰链为阻尼铰链4，包括第一连接件41、第二连接件42和阻尼转轴43，所述第一连接件41和第二连接件42分别与壳体1和翻盖3固定连接；所述第一连接件41上设有圆形通孔，所述第二连接件42设有圆形盲孔，所述阻尼转轴43同时插在通孔和盲孔内，并且为过盈配合，所述阻尼转轴43可以采用不锈钢等制作。所述翻盖3上端通过紧固螺丝5与壳体1连接，所述翻盖3内侧的上部中间处设有磁铁6，所述配合平面2上对应处也设有与之匹配的磁铁6。所述翻盖3上设有一圈环形凸台31和一圈环形凹槽32，所述配合平面2与之对应处分别设有一圈环形凹槽32和一圈环形凸台31，每个环形凹槽32内都设有密封圈，环形凸台31与环形凹槽32之间相互配合密封。

如图4，所述紧固螺丝5的螺帽51上设有拧紧把手53，所述拧紧把手53为半圆环形，其两端分别与螺帽51的侧面通过转轴连接，用于拧紧把手53向两侧旋转放倒；所述螺帽51上还设有十字或一字凹槽52，拧紧把手53和十字或一字凹槽52都是用来拧紧紧固螺丝5；所述螺帽51的下部向四周突出一圆环形的凸缘板54。所述翻盖3的上端设有螺栓孔，所述紧固螺丝5拧在螺栓孔内；所述配合平面2上与紧固螺丝5对应处设有限位凹槽21，当翻盖3盖上时所述限位凹槽21的上表面与翻盖3上螺栓孔周围的表面齐平，所述紧固螺丝5的凸缘板54同时覆盖翻盖3上螺栓孔周围的表面和限位凹槽21的上表面，能够简单快速的判断紧固螺丝5的紧固情况。

如图1、2、3所示，包括壳体1，内部包含电路板7、显示器面板8以及电源系统等功能模块，小型化、系统化、集成化设计。翻盖3通过阻尼铰链4实现打开与合上，翻盖3通过两颗特制的紧固螺丝5实现翻盖3的紧固；通过双层密封圈33实现翻盖3与壳体1的密封使其整体达到IP67的防护等级；其中，特制紧固螺丝5通过设计在紧固的时候能够压紧翻盖3的同时可以覆盖到壳体1的限位凹槽21部分；当紧固螺丝5拧紧到一定程度的时候，凸缘板54上表面会与配合平面2重合共面，凸缘板54下表面抵在限位凹槽21面上，此时可判断为紧固螺丝5紧固到位，密封圈33被压紧到位，达到IP67防护等级；此时若继续拧紧紧固螺丝5则由于凸缘板54背面与限位凹槽21重合硬接触，使得紧固螺丝5在此时已经拧不动，这就保护了密封圈33不被破坏性压紧失效，保证了产品的可靠性。

翻盖3打开后，产品的电路板7会展现出来，在产品电路板7上集成了功能齐全的操作按键、信号指示灯、物理按键等功能部件，同时还有集成设计的入网模块，入网模块12为平台化设计，需要时可加装显示器面板8，产品电路板7可方便现场操作以及检验和验证产品功能。

在翻盖3以及壳体1上设置安装有强磁铷磁铁，可实现将翻盖3吸住不会自然掉落，且阻尼铰链4为阻尼转轴43配合，有效的保证了产品挂杆使用时打开外门时的安全性。

以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种小型化全功能型馈线终端，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)正面的下半部分为配合平面(2)，所述配合平面(2)处设有开口窗；所述配合平面(2)上还设有用于密封盖住开口窗的翻盖(3)，所述翻盖(3)下端通过铰链与壳体(1)连接，所述翻盖(3)上端通过紧固螺丝(5)与壳体(1)连接；所述翻盖(3)上设有一圈环形凸台(31)和一圈环形凹槽(32)，所述配合平面(2)与之对应处分别设有一圈环形凹槽(32)和一圈环形凸台(31)，每个环形凹槽(32)内都设有密封圈，环形凸台(31)与环形凹槽(32)之间相互配合密封。

2.根据权利要求1所述的小型化全功能型馈线终端，其特征在于：所述翻盖(3)内侧的上部中间处设有磁铁(6)，所述配合平面(2)上对应处也设有与之匹配的磁铁(6)。

3.根据权利要求1或2所述的小型化全功能型馈线终端，其特征在于：所述铰链为阻尼铰链(4)，包括第一连接件(41)、第二连接件(42)和阻尼转轴(43)，所述第一连接件(41)和第二连接件(42)分别与壳体(1)和翻盖(3)固定连接；所述第一连接件(41)上设有圆形通孔，所述第二连接件(42)设有圆形盲孔，所述阻尼转轴(43)同时插在通孔和盲孔内，并且为过盈配合。

4.根据权利要求1所述的小型化全功能型馈线终端，其特征在于：所述紧固螺丝(5)的螺帽(51)上设有拧紧把手(53)，所述拧紧把手(53)为半圆环形，其两端分别与螺帽(51)的侧面通过转轴连接，用于拧紧把手(53)向两侧旋转放倒。

5.根据权利要求4所述的小型化全功能型馈线终端，其特征在于：所述螺帽(51)的下部向四周突出一圆环形的凸缘板(54)。

6.根据权利要求5所述的小型化全功能型馈线终端，其特征在于：所述翻盖(3)的上端设有螺栓孔，所述紧固螺丝(5)拧在螺栓孔内；所述配合平面(2)上与紧固螺丝(5)对应处设有限位凹槽(21)，当翻盖(3)盖上时所述限位凹槽(21)的上表面与翻盖(3)上螺栓孔周围的表面齐平，所述紧固螺丝(5)的凸缘板(54)同时覆盖翻盖(3)上螺栓孔周围的表面和限位凹槽(21)的上表面。

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