CN213303930U - 一种具有复位结构电器开关推杆 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有复位结构电器开关推杆,包括底座,所述底座的上端固定安装有壳体,所述壳体的前表面左下方固定安装有挡块,所述挡块的右侧活动安装有转动杆,所述转动杆的表面活动安装有转轴,所述转动杆的右侧固定安装有固定扣,所述壳体的左端固定安装有接线口,所述固定扣的上方固定安装有固定螺母,所述固定螺母的上方固定安装有连接杆,所述连接杆的上方固定安装有推杆,所述壳体的内部中心位置处活动安装有转轴杆,所述转轴杆的左端固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的左侧固定安装有触块,本实用新型,能够具有开启自动复位功能的开关结构,并且能够通过收缩来保证开关操作的安全性。

Description

一种具有复位结构电器开关推杆
技术领域
本实用新型涉及电器开关技术领域,具体为一种具有复位结构电器开关推杆。
背景技术
开关电器是指低压电器中作为不频繁地手动接通和分断电路的开关,或作为机床电路中电源的引入开关。
现有的电器开关推杆,在使用时还存在一定的不足,不具有复位功能结构,使用起来并不是特别的方便,并且复位之后必须要更好地固定开关推杆,避免开关容易发生移动造成开关不必要的开启,同时推杆本身长度比较长,像平时不使用的时候,不能更好地收放和收缩,不利用操作的安全性。
为此,提出一种具有复位结构电器开关推杆。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有复位结构电器开关推杆,能够具有开启自动复位功能的开关结构,并且能够通过收缩来保证开关操作的安全性,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有复位结构电器开关推杆,包括底座,所述底座的上端固定安装有壳体,所述壳体的前表面左下方固定安装有挡块,所述挡块的右侧活动安装有转动杆,所述转动杆的表面活动安装有转轴,所述转动杆的右侧固定安装有固定扣,所述壳体的左端固定安装有接线口,所述固定扣的上方固定安装有固定螺母,所述固定螺母的上方固定安装有连接杆,所述连接杆的上方固定安装有推杆,所述壳体的内部中心位置处活动安装有转轴杆,所述转轴杆的左端固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的左侧固定安装有触块,所述转轴杆的右端固定安装有第二弹簧,所述转动杆的右端固定安装有卡扣,所述固定扣的左端开设有卡槽,所述推杆的内部上方固定安装有限位块,所述限位块的右侧活动安装有伸缩杆,所述伸缩杆的下端固定安装有卡块。
通过采用上述技术方案,将推杆进行拉伸,将伸缩杆进行拉伸,通过限位块与卡块的配合,将伸缩杆进行固定,转动推杆,转动杆向左进行转动带动转轴杆与转轴进行转动,使得第一弹簧与触块进行接触,利用第二弹簧对推杆进行复位,将推杆复位到原来的位置,复位回来的推杆通过转动杆上的卡扣与固定扣上开设的卡槽进行卡合连接,这样可以保证开关推杆不会被人误操作,然后利用伸缩杆,将推杆进行收缩,可以保证推杆在不使用的情况尽量处于不占空间的情况。
优选的,第一弹簧通过焊接固定安装在转轴杆的左端,第二弹簧通过焊接固定安装在转轴杆的右端,转轴杆与转轴之间通过转动连接。
通过采用上述技术方案,第一弹簧通过焊接固定安装在转轴杆的左端,使其能够接触到触块进行反弹,第二弹簧通过焊接固定安装在转轴杆的右端,当转轴杆与转轴之间进行转动,可以通过第二弹簧将推杆复位到原来的位置。
优选的,卡扣通过焊接固定安装在转动杆的右端,卡扣与固定扣之间通过卡槽卡合连接。
通过采用上述技术方案,卡扣与卡槽之间卡合连接。防止推杆被误操作发生移动。
优选的,限位块共设置有两组,两组限位块均匀安装在推杆的内部,卡块共设置有两组,两组卡块均匀安装在伸缩杆的左右两侧,伸缩杆与推杆之间通过限位块和卡块的相互配合卡合连接。
通过采用上述技术方案,伸缩杆与推杆之间通过限位块和卡块的相互配合卡合连接,可以防止伸缩杆在拉伸时被全部抽出。
优选的,转轴贯穿整个壳体,转轴与壳体之间通过转动连接。
通过采用上述技术方案,将转轴贯穿壳体,让转轴能够在壳体内部进行转动。
优选的,连接杆与转动杆之间通过固定螺母固定连接。
通过采用上述技术方案,连接杆与转动杆之间通过固定螺母固定连接,推杆才能够更好地转动。
优选的,挡块通过焊接固定壳体的表面。
通过采用上述技术方案,利用挡块对转动杆进行限位,防止开关开启用力过大发生损坏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
利用推杆带动连接杆和转动杆,通过转轴进行转动,让推杆能够向左发生移动,当转动第一弹簧与触块产生接触,第二弹簧受到拉力会将推杆往回进行回拉,保证了推杆能够正常的进行复位功能,并且推杆回拉过来以后,利用卡扣和卡槽对转动杆进行固定,防止推杆在误操作的情况下发生移动,并且推杆可以进行伸缩,需要伸缩将伸缩杆向上向下进行移动即可,利用限位块和卡块对伸缩杆进行固定,防止伸缩杆被抽出,在不使用的情况下将推杆进行收段,保障了开关在误操作时的安全。
附图说明
图1为本实用新型的外观示意图;
图2为本实用新型复位结构视图;
图3为本实用新型的卡扣与固定扣结构视图;
图4为本实用新型的伸缩杆结构视图。
图中:1、底座;2、壳体;3、接线口;4、推杆;5、连接杆;6、固定螺母;7、固定扣;8、转动杆;9、转轴;10、挡块;11、第一弹簧;12、第二弹簧;13、转轴杆;14、触块;15、卡扣;16、卡槽;17、限位块;18、伸缩杆、19、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种具有复位结构电器开关推杆技术方案:一种具有复位结构电器开关推杆,包括底座1,底座1的上端固定安装有壳体2,壳体2的前表面左下方固定安装有挡块10,挡块10的右侧活动安装有转动杆8,转动杆8的表面活动安装有转轴9,转动杆8的右侧固定安装有固定扣7,壳体2的左端固定安装有接线口3,固定扣7的上方固定安装有固定螺母6,固定螺母6的上方固定安装有连接杆5,连接杆5的上方固定安装有推杆4,壳体2的内部中心位置处活动安装有转轴杆13,转轴杆13的左端固定安装有第一弹簧11,第一弹簧11的左侧固定安装有触块14,转轴杆13的右端固定安装有第二弹簧12,转动杆8的右端固定安装有卡扣15,固定扣7的左端开设有卡槽16,推杆4的内部上方固定安装有限位块17,限位块17的右侧活动安装有伸缩杆18,伸缩杆18的下端固定安装有卡块19。
通过采用上述技术方案,将推杆4进行拉伸,将伸缩杆18进行拉伸,通过限位块17与卡块19的配合,将伸缩杆18进行固定,转动推杆4,转动杆8向左进行转动带动转轴杆13与转轴9进行转动,使得第一弹簧11与触块14进行接触,利用第二弹簧12对推杆4进行复位,将推杆4复位到原来的位置,复位回来的推杆4通过转动杆8上的卡扣15与固定扣7上开设的卡槽16进行卡合连接,这样可以保证开关推杆不会被人误操作,然后利用伸缩杆,将推杆进行收缩,可以保证推杆在不使用的情况尽量处于不占空间的情况。
具体的,如图2所示,第一弹簧11通过焊接固定安装在转轴杆13的左端,第二弹簧12通过焊接固定安装在转轴杆13的右端,转轴杆13与转轴9之间通过转动连接。
通过采用上述技术方案,第一弹簧11通过焊接固定安装在转轴杆13的左端,使其能够接触到触块14进行反弹,第二弹簧12通过焊接固定安装在转轴杆13的右端,当转轴杆13与转轴9之间进行转动,可以通过第二弹簧12将推杆4复位到原来的位置。
具体的,如图1、图3所示,卡扣15通过焊接固定安装在转动杆8的右端,卡扣15与固定扣7之间通过卡槽16卡合连接。
通过采用上述技术方案,卡扣15与卡槽16之间卡合连接。防止推杆4被误操作发生移动。
具体的,如图4所示,限位块17共设置有两组,两组限位块17均匀安装在推杆4的内部,卡块19共设置有两组,两组卡块19均匀安装在伸缩杆18的左右两侧,伸缩杆18与推杆4之间通过限位块17和卡块19的相互配合卡合连接。
通过采用上述技术方案,伸缩杆18与推杆4之间通过限位块17和卡块19的相互配合卡合连接,可以防止伸缩杆18在拉伸时被全部抽出。
具体的,如图1所示,转轴9贯穿整个壳体2,转轴9与壳体2之间通过转动连接。
通过采用上述技术方案,将转轴9贯穿壳体2,让转轴9能够在壳体2内部进行转动。
具体的,如图1所示,连接杆5与转动杆8之间通过固定螺母6固定连接。
通过采用上述技术方案,连接杆5与转动杆8之间通过固定螺母6固定连接,推杆4才能够更好地转动。
具体的,如图1所示,挡块10通过焊接固定壳体2的表面。
通过采用上述技术方案,利用挡块10对转动杆8进行限位,防止开关开启用力过大发生损坏。
工作原理:利用推杆4带动连接杆5和转动杆8,通过转轴9进行转动,让推杆4能够向左发生移动,当转动第一弹簧11与触块14产生接触,第二弹簧12受到拉力会将推杆4往回进行回拉,保证了推杆4能够正常的进行复位功能,并且推杆4回拉过来以后,利用卡扣15和卡槽16对转动杆8进行固定,防止推杆4在误操作的情况下发生移动,并且推杆4可以进行伸缩,需要伸缩将伸缩杆18向上向下进行移动即可,利用限位块17和卡块19对伸缩杆18进行固定,防止伸缩杆18被抽出,在不使用的情况下将推杆4进行收段,保障了开关在误操作时的安全。
使用方法:首先在使用时先安装好开关推杆4,将伸缩杆18从推杆4内部抽出,利用限位块17与卡块19对其进行固定,通过开关上部的推杆4对开关进行开启,转动杆8着推杆4向左发生移动,利用转轴9进行转动,转轴杆13随着移动,当转轴杆13上的第二弹簧11接触到内部的触块14时,第一弹簧11会发生反弹,并且第二弹簧也会受到拉力将转轴杆13进行回拉,复位回来的转动杆由卡扣15和卡槽16对其进行固定,保证不会发生偏移以及误操作,并且将伸缩杆18收回推杆4的内部,避免在不使用的情况下人员的误操作。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,“第一”、“第二”术语仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有复位结构电器开关推杆,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端固定安装有壳体(2),所述壳体(2)的前表面左下方固定安装有挡块(10),所述挡块(10)的右侧活动安装有转动杆(8),所述转动杆(8)的表面活动安装有转轴(9),所述转动杆(8)的右侧固定安装有固定扣(7),所述壳体(2)的左端固定安装有接线口(3),所述固定扣(7)的上方固定安装有固定螺母(6),所述固定螺母(6)的上方固定安装有连接杆(5),所述连接杆(5)的上方固定安装有推杆(4),所述壳体(2)的内部中心位置处活动安装有转轴杆(13),所述转轴杆(13)的左端固定安装有第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)的左侧固定安装有触块(14),所述转轴杆(13)的右端固定安装有第二弹簧(12),所述转动杆(8)的右端固定安装有卡扣(15),所述固定扣(7)的左端开设有卡槽(16),所述推杆(4)的内部上方固定安装有限位块(17),所述限位块(17)的右侧活动安装有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)的下端固定安装有卡块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有复位结构电器开关推杆,其特征在于:所述第一弹簧(11)通过焊接固定安装在转轴杆(13)的左端,所述第二弹簧(12)通过焊接固定安装在转轴杆(13)的右端,所述转轴杆(13)与转轴(9)之间通过转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有复位结构电器开关推杆,其特征在于:所述卡扣(15)通过焊接固定安装在转动杆(8)的右端,所述卡扣(15)与固定扣(7)之间通过卡槽(16)卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有复位结构电器开关推杆,其特征在于:所述限位块(17)共设置有两组,所述两组限位块(17)均匀安装在推杆(4)的内部,所述卡块(19)共设置有两组,所述两组卡块(19)均匀安装在伸缩杆(18)的左右两侧,所述伸缩杆(18)与推杆(4)之间通过限位块(17)和卡块(19)的相互配合卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有复位结构电器开关推杆,其特征在于:所述转轴(9)贯穿整个壳体(2),所述转轴(9)与壳体(2)之间通过转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有复位结构电器开关推杆,其特征在于:所述连接杆(5)与转动杆(8)之间通过固定螺母(6)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有复位结构电器开关推杆,其特征在于:所述挡块(10)通过焊接固定壳体(2)的表面。
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