CN213302214U - 一种环境监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环境监测装置，包括壳体，壳体包括圆筒部和位于圆筒部底部的圆锥定位部，壳体上安装有升降调节机构，升降调节机构上安装有驱动电机，驱动电机输出端安装有驱动轴，驱动轴上沿其轴线方向等距安装有至少两个分层钻探机构，壳体内固定有与分层钻探机构配合的导向支撑机构，分层钻探机构包括安装在驱动轴上的安装架和主动锥齿轮，安装架上安装有多个钻孔机构。本实用新型的钻孔机构可在置入预挖坑后，自动横向钻孔，钻孔完成后脱离钻孔，便于传感器插入进行土壤环境监测，保证传感器的安全及检测精度，可对不同深度的土壤环境进行监测，操作简单，自动化程度高，节省人力物力，便于装卸。

Description

一种环境监测装置

技术领域

本实用新型涉及环境监测领域，特别是一种针对土壤环境的监测装置。

背景技术

地球表层的岩石经过风化作用，逐渐破坏成疏松的、大小不等的矿物颗粒。土壤是在母质、气候、生物、地形、时间等多种成土因素综合作用下形成和演变而成的。土壤组成很复杂，总体来说是由矿物质、动植物残体腐解产生的有机质、水分和空气等固、液、气三相组成的。

土壤环境监测是指通过对影响土壤环境质量因素的代表值的测定，确定环境质量及其变化趋势。我们通常所说的土壤监测是指土壤环境监测，监测内容一般包括土壤水分、土壤温度、土壤硬度、土壤酸碱度等。

现有土壤监测设备通常只能在监测点对同一深度土壤进行监测，不易实现对不同深度的土壤进行监测，若要进行对多层土壤环境监测，则需要在挖坑后，人工将传感器插入不同深度的土壤中，若需要监测更深层的土壤，则需要挖更深的坑，若需要人工下坑将传感器插入土壤中，则还需要将坑挖的直径更大，但人工下坑后由于深层土壤硬度高，传感器无法直接插入，否则会损坏传感器，还需要对深坑径向钻孔，过程十分复杂，操作及其不便，耗费大量人力物力，工作效率低下。因此，有必要设计一种可方便监测不同深度土壤的土壤环境监测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种环境监测装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种环境监测装置，包括壳体，所述壳体包括圆筒部和位于圆筒部底部的圆锥定位部，所述壳体上安装有升降调节机构，升降调节机构上安装有驱动电机，驱动电机输出端安装有与壳体同轴设置的驱动轴，驱动轴安装在壳体上且下端伸入壳体内，驱动轴上沿其轴线方向等距安装有至少两个分层钻探机构，壳体内固定有与分层钻探机构配合的导向支撑机构；

所述分层钻探机构包括安装架和主动锥齿轮，安装架转动安装在驱动轴上，相邻安装架间通过连接杆连接，最上层安装架与壳体顶端内壁间通过第一可伸缩导向件连接，主动锥齿轮固定安装在驱动轴上，安装架上安装有多个钻孔机构；

所述钻孔机构包括转动安装在安装架上的第一传动轴和螺纹轴，第一传动轴和螺纹轴同轴设置，第一传动轴一端安装有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，第一传动轴另一端通过摩擦式偶合器与和螺纹轴连接，螺纹轴上安装有螺母座，安装架上固定有与螺母座一一对应的导向滑杆，导向滑杆与螺纹轴平行设置，导向滑杆穿插过螺母座且与螺母座滑动连接，导向滑杆另一端固定有限位块，导向滑杆上套装有压簧，螺母座上固定有法兰轴承，法兰轴承上安装有钻孔套筒，钻孔套筒远离螺母座的一端封闭且呈圆锥形，钻孔套筒外壁上安装有螺旋叶片，钻孔套筒套装在螺纹轴上且与螺纹轴键连接，螺母座上固定有卡接推杆，卡接推杆另一端固定有卡头；

所述导向支撑机构包括底板，底板固定在圆筒部下端内壁，底板上固定有多组导向组件，导向组件的组数与任一分层钻探机构中钻孔机构的数量相同，每组导向组件包括两个与驱动轴同轴设置的导向支撑杆，导向支撑杆上端固定在壳体顶端内壁；

每组所述导向组件上均安装有与分层钻探机构的数量相同的监测机构，监测机构包括与两个导向支撑杆固定连接的固定座、套装在每个导向支撑杆上的滑套、与滑套固定连接的矩形套、滑动卡装在矩形套内的矩形杆、一端与固定座连接另一端与矩形套连接的拉簧、安装在矩形杆靠近壳体一端的传感器，其中矩形杆上端开有用于与卡头卡接配合的卡槽；

所述圆筒部上设有与钻孔套筒一一对应的第一开口，圆筒部上且位于第一开口下方均设有第二开口；当所述钻孔套筒位于第二开口处时，卡头与卡槽卡接。

优选地，所述升降调节机构包括用于安装驱动电机的电机座板及固定在壳体顶端的至少两个第一导向套筒，第一导向套筒内滑动安装有第一导向杆，第一导向杆上端与电机座板固定连接，壳体顶部安装有卧式轴座和立式轴座，卧式轴座内安装有丝杆，丝杆上安装有第一锥齿轮和螺母副，螺母副与电机座板固定连接，立式轴座内安装有转轴，转轴一端安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，转轴另一端安装有手轮。

优选地，所述螺纹轴远离摩擦式偶合器的一端径向安装有平键，钻孔套筒内壁上开有与平键配合的滑槽。

优选地，所述壳体内壁上固定有多个弧形挡土板，所述弧形挡土板位于第二开口下方，弧形挡土板与最上层传感器下方的各传感器对应，弧形挡土板用于遮挡掉落在传感器上的钻土。

优选地，所述第一可伸缩导向件包括第二导向套筒和第二导向杆，第二导向套筒上端与壳体内壁固定连接，第二导向杆滑动插装在第二导向套筒内，第二导向杆下端与安装架固定连接。

优选地，最下层的所述安装架与底板间通过第二可伸缩导向件连接，第二可伸缩导向件包括第三导向套筒和第三导向杆，第三导向套筒与底板固定连接，第二导向杆滑动插装在第二导向套筒内，第二导向杆上端与安装架固定连接。

优选地，所述壳体顶端固定有两个吊耳。

优选地，所述第一开口和第二开口内均安装有防护膜。

优选地，所述壳体内壁上安装有接近开关，接近开关与卡接推杆一一对应。

本实用新型的有益效果：将本装置置入预挖坑后，通过驱动电机的驱动，钻孔机构自动横向钻孔，钻孔完成后钻孔机构脱离钻孔，便于传感器插入进行土壤环境监测，保证传感器的安全及检测精度，可对不同深度的土壤环境进行监测，操作简单，自动化程度高，节省人力物力，同时传感器可便于收缩至壳体内，便于从预挖坑中取出本装置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是钻孔机构的结构示意图；

图3是本实用新型的俯视剖视图；

图4是钻孔机构与监测机构的局部结构示意图；

图5是监测机构的俯视结构示意图；

图6是本实用新型的另一状态示意图；

图中，1、壳体；11、圆筒部；111、第一开口；112、第二开口；12、圆锥定位部；13、弧形挡土板；14、吊耳；15、防护膜；2、升降调节机构；201、电机座板；202、第一导向套筒；203、第一导向杆；204、卧式轴座；205、立式轴座；206、丝杆；207、第一锥齿轮；208、螺母副；209、转轴；210、第二锥齿轮；211、手轮；3、驱动电机；4、驱动轴；5、分层钻探机构；51、安装架；52、主动锥齿轮；53、连接杆；54、第一可伸缩导向件；541、第二导向套筒；542、第二导向杆；55、第二可伸缩导向件；551、第三导向套筒；552、第三导向杆；6、导向支撑机构；61、底板；62、导向组件；621、导向支撑杆；7、钻孔机构；701、第一传动轴；702、螺纹轴；703、从动锥齿轮；704、摩擦式偶合器；705、螺母座；706、导向滑杆；707、限位块；708、压簧；709、法兰轴承；710、钻孔套筒；711、螺旋叶片；712、卡接推杆；713、卡头；714、平键；715、滑槽；8、监测机构；81、固定座；82、矩形套；83、矩形杆；84、拉簧；85、传感器；86、卡槽；87、滑套；9、接近开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-6所示：一种环境监测装置，包括壳体1，壳体1包括圆筒部11和位于圆筒部11底部的圆锥定位部12，壳体1上安装有升降调节机构2，升降调节机构2上安装有驱动电机3，驱动电机3输出端安装有与壳体1同轴设置的驱动轴4，驱动轴4安装在壳体1上且下端伸入壳体1内，驱动轴4上沿其轴线方向等距安装有至少两个分层钻探机构5，壳体1内固定有与分层钻探机构5配合的导向支撑机构6；在本实施例中，分层钻探机构5设置为三个；

分层钻探机构5包括安装架51和主动锥齿轮52，安装架51转动安装在驱动轴4上，安装架51通过轴承转动安装在驱动轴4上，驱动轴4上安装轴用卡簧以限制轴承轴向运动，相邻安装架51间通过连接杆53连接，连接杆53与相邻安装架51焊接固定，最上层安装架51与壳体1顶端内壁间通过第一可伸缩导向件54连接，主动锥齿轮52固定安装在驱动轴4上，安装架51上安装有多个钻孔机构7；在本实施例中，钻孔机构7设置为4个；

如图2-3所示，钻孔机构7包括转动安装在安装架51上的第一传动轴701和螺纹轴702，第一传动轴701和螺纹轴702均通过轴承转动安装在安装架51上，第一传动轴701和螺纹轴702同轴设置，第一传动轴701一端安装有从动锥齿轮703，从动锥齿轮703与主动锥齿轮52啮合连接，第一传动轴701另一端通过摩擦式偶合器704与和螺纹轴702连接，螺纹轴702上安装有螺母座705，安装架51上固定有与螺母座705一一对应的导向滑杆706，导向滑杆706与螺纹轴702平行设置，导向滑杆706穿插过螺母座705且与螺母座705滑动连接，导向滑杆706另一端固定有限位块707，导向滑杆706上套装有压簧708，限位块707用于限制压簧708脱离导向滑杆706，压簧708用于提供在螺母座705脱离螺纹轴702的螺纹段时能够在螺纹轴702反向旋转时重新旋入螺纹轴702的螺纹段的推力，螺母座705上固定有法兰轴承709，法兰轴承709上安装有钻孔套筒710，钻孔套筒710远离螺母座705的一端封闭且呈圆锥形，圆锥形的端部便于进行钻孔，钻孔套筒710外壁上安装有螺旋叶片711，通过设置螺旋叶片711进行钻孔并将钻出的土移出钻孔，钻孔套筒710套装在螺纹轴702上且与螺纹轴702键连接，螺母座705上固定有卡接推杆712，卡接推杆712另一端固定有卡头713；

如图1所示，导向支撑机构6包括底板61，底板61固定在圆筒部11下端内壁，底板61上固定有多组导向组件62，导向组件62的组数与任一分层钻探机构5中钻孔机构7的数量相同，每组导向组件62包括两个与驱动轴4同轴设置的导向支撑杆621，导向支撑杆621上端固定在壳体1顶端内壁；

如图1、图3和图4所示，每组导向组件62上均安装有与分层钻探机构5的数量相同的监测机构8，监测机构8的数量与钻孔机构7的数量相同，监测机构8与钻孔机构7一一对应，监测机构8包括与两个导向支撑杆621固定连接的固定座81、套装在每个导向支撑杆621上的滑套87、与滑套87固定连接的矩形套82、滑动卡装在矩形套82内的矩形杆83、一端与固定座81连接另一端与矩形套82连接的拉簧84、安装在矩形杆83靠近壳体1一端的传感器85，其中矩形杆83上端开有用于与卡头713卡接配合的卡槽86，矩形杆83为L形，以便于将传感器85置于其对应的钻孔套筒710正下方；传感器85包括土壤水分传感器85、土壤温度传感器85、土壤硬度传感器85、土壤酸碱度传感器85等，可根据实际需求，安装不同的传感器85。

如图1所示，圆筒部11上设有与钻孔套筒710一一对应的第一开口111，圆筒部11上且位于第一开口111下方均设有第二开口112；当钻孔套筒710位于第二开口112处时，卡头713与卡槽86卡接。

如图1所示，升降调节机构2包括用于安装驱动电机3的电机座板201及固定在壳体1顶端的至少两个第一导向套筒202，第一导向套筒202内滑动安装有第一导向杆203，第一导向杆203上端与电机座板201固定连接，壳体1顶部安装有卧式轴座204和立式轴座205，卧式轴座204内安装有丝杆206，丝杆206上安装有第一锥齿轮207和螺母副208，螺母副208与电机座板201固定连接，立式轴座205内安装有转轴209，转轴209一端安装有第二锥齿轮210，第二锥齿轮210与第一锥齿轮207啮合连接，转轴209另一端安装有手轮211。通过设置升降调节机构2，可支撑驱动电机3，又可调节驱动电机3、驱动轴4的位置，升降调节机构2调节驱动电机3至最高位置时，钻孔套筒710位于第一开口111处，升降调节机构2调节驱动电机3至最低位置时，钻孔套筒710位于第二开口112处。

如图2所示，螺纹轴702远离摩擦式偶合器704的一端径向安装有平键714，钻孔套筒710内壁上开有与平键714配合的滑槽715。通过设置平键714的滑槽715，实现螺纹轴702与钻孔套筒710的键连接，使螺纹轴702可以带动钻孔套筒710旋转。

如图1所示，壳体1内壁上固定有多个弧形挡土板13，弧形挡土板13位于第二开口112下方，弧形挡土板13与最上层传感器85下方的各传感器85对应，弧形挡土板13用于遮挡掉落在传感器85上的钻土。通过设置弧形挡土板13，可避免钻孔时，第一开口111内的土与传感器85接触，减少检测误差，影响检测精度。

如图1所示，第一可伸缩导向件54包括第二导向套筒541和第二导向杆542，第二导向套筒541上端与壳体1内壁固定连接，第二导向杆542滑动插装在第二导向套筒541内，第二导向杆542下端与安装架51固定连接。通过设置第一可伸缩导向件54，可限制安装架51转动，并且不影响安装架51升降。

如图1所示，最下层的安装架51与底板61间通过第二可伸缩导向件55连接，第二可伸缩导向件55包括第三导向套筒551和第三导向杆552，第三导向套筒551与底板61固定连接，第二导向杆542滑动插装在第二导向套筒541内，第二导向杆542上端与安装架51固定连接。通过设置第二可伸缩导向件55，可提高分层钻探机构5的稳定性，避免安装架51转动。

如图1所示，壳体1顶端固定有两个吊耳14。通过设置吊耳14，便于转移本装置。

如图1所示，第一开口111和第二开口112内均安装有防护膜15。通过设置防护膜15，可避免外界污染物进入壳体1内，对壳体1内元件造成损坏，当壳体1置入预挖坑后，钻孔进行钻孔时，会轻松地突破防护膜15。

如图1所示，壳体1内壁上安装有接近开关9，接近开关9与卡接推杆712一一对应。通过设置接近开关9，检测卡接推杆712的位置，以便于得知何时完成全部的钻孔作业。

另外，如图6所示，在户外没有防护情况下，可在壳体1顶部固定检修防护箱，以遮罩升降调节机构2，对升降调节机构2及驱动电机3进行保护，还可以在检修防护箱上安装太阳能电池板，在检修防护箱内安装逆变器、蓄电池、控制器等电器。

本实施方案的工作原理：通过吊装装置将本装置吊装至预挖坑中，圆锥定位部12到达预挖坑底部后可便于定位壳体1，使壳体1轴线大致垂直，随后控制驱动电机3通电工作，驱动电机3通过联轴器带动驱动轴4旋转，驱动轴4通过主动锥齿轮52带动各钻孔机构7运动，具体的驱动轴4通过主动锥齿轮52带动从动锥齿轮703、第一传动轴701旋转，在第一可伸缩导向件54的导向限位作用下，安装架51无法旋转，第一传动轴701通过摩擦式偶合器704带动螺纹轴702旋转，在导向滑杆706的导向限位作用下，螺纹轴702带动螺母座705直线横移，螺母座705通过法兰轴承709带动钻孔套筒710伸出第一开口111，同时，平键714在滑槽715内滑动，螺纹轴702通过平键714带动钻孔套筒710旋转，使钻孔套筒710、螺旋叶片711边旋转边前进，对第一开口111外侧的土壤进行钻孔；由于不同深度土壤硬度不一，钻孔速率亦会不一，因此设置摩擦式偶合器704作为第一传动轴701与螺纹轴702的传动器，当土壤硬度较硬时，摩擦式偶合器704可以打滑运转，从而实现保护功能，当其中一个螺母座705移动至螺纹轴702上的外螺纹末端后，螺纹轴702即不再带动螺母座705前进，此时完成该位置的钻孔，并且螺纹座压紧压簧708使压簧708压缩，该钻孔机构7对应的接近开关9检测到卡接推杆712接近的信号，螺纹轴702仍通过平键714带动钻孔套筒710空转，而不影响其他钻孔机构7钻孔；当所有的接近开关9都检测到与其对应的卡接推杆712接近的信号时，说明各钻孔机构7均完成钻孔；

随后控制驱动电机3反向旋转，同上述原理相同，在压簧708弹性恢复力的作用下，压簧708推动螺母座705，使螺母座705重新旋入螺纹轴702的外螺纹上，进而使钻孔机构7由第一开口111收缩至壳体1内；随后转动手轮211，手轮211通过转轴209带动第二锥齿轮210旋转，第二锥齿轮210带动第一锥齿轮207、丝杆206旋转，在第一导向套筒202和第一导向杆203的导向限位作用下，螺母副208带动电机座板201及安装在电机座板201上的驱动电机3平稳下降，当电机座板201与第一导向套筒202抵接时，停止旋转手轮211，此时钻孔套筒710下降至临近其下方的第二开口112处，传感器85下降至临近其下方的第一开口111处，期间卡头713下降并卡入卡槽86中，在导向支撑杆621和滑套87的导向作用下，卡头713带动矩形杆83、矩形套82、滑套87、传感器85下降，拉簧84拉伸；随后再次控制电机工作，同第一次钻孔原理相同，钻孔套筒710由第二开口112伸出壳体1并向土壤钻孔，卡接推杆712通过卡头713带动矩形杆83、传感器85移动，使传感器85由第一开口111移出壳体1并进入钻孔内，传感器85端部与钻孔套筒710大致平齐，可与土壤直接接触，进行检测；由于壳体1位于预挖坑内，且钻孔套筒710位于其自钻孔内，从而使装置稳定性加强，不易晃动，保护传感器85，提高检测精度；

当需要取出本装置时，控制驱动电机3反向旋转，使钻孔机构7缩入壳体1内，再驱动手轮211，使分层钻探机构5复位，同时，在拉簧84弹性恢复力的作用下，拉簧84带动矩形套82、滑套87、矩形杆83、传感器85上升复位，随后可通过吊装装置将绳索固定在吊耳14上，即可将本装置取出预挖坑，便于检修或更换。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种环境监测装置，包括壳体（1），所述壳体（1）包括圆筒部（11）和位于圆筒部（11）底部的圆锥定位部（12），其特征在于，所述壳体（1）上安装有升降调节机构（2），升降调节机构（2）上安装有驱动电机（3），驱动电机（3）输出端安装有与壳体（1）同轴设置的驱动轴（4），驱动轴（4）安装在壳体（1）上且下端伸入壳体（1）内，驱动轴（4）上沿其轴线方向等距安装有至少两个分层钻探机构（5），壳体（1）内固定有与分层钻探机构（5）配合的导向支撑机构（6）；

所述分层钻探机构（5）包括安装架（51）和主动锥齿轮（52），安装架（51）转动安装在驱动轴（4）上，相邻安装架（51）间通过连接杆（53）连接，最上层安装架（51）与壳体（1）顶端内壁间通过第一可伸缩导向件（54）连接，主动锥齿轮（52）固定安装在驱动轴（4）上，安装架（51）上安装有多个钻孔机构（7）；

所述钻孔机构（7）包括转动安装在安装架（51）上的第一传动轴（701）和螺纹轴（702），第一传动轴（701）和螺纹轴（702）同轴设置，第一传动轴（701）一端安装有从动锥齿轮（703），从动锥齿轮（703）与主动锥齿轮（52）啮合连接，第一传动轴（701）另一端通过摩擦式偶合器（704）与和螺纹轴（702）连接，螺纹轴（702）上安装有螺母座（705），安装架（51）上固定有与螺母座（705）一一对应的导向滑杆（706），导向滑杆（706）与螺纹轴（702）平行设置，导向滑杆（706）穿插过螺母座（705）且与螺母座（705）滑动连接，导向滑杆（706）另一端固定有限位块（707），导向滑杆（706）上套装有压簧（708），螺母座（705）上固定有法兰轴承（709），法兰轴承（709）上安装有钻孔套筒（710），钻孔套筒（710）远离螺母座（705）的一端封闭且呈圆锥形，钻孔套筒（710）外壁上安装有螺旋叶片（711），钻孔套筒（710）套装在螺纹轴（702）上且与螺纹轴（702）键连接，螺母座（705）上固定有卡接推杆（712），卡接推杆（712）另一端固定有卡头（713）；

所述导向支撑机构（6）包括底板（61），底板（61）固定在圆筒部（11）下端内壁，底板（61）上固定有多组导向组件（62），导向组件（62）的组数与任一分层钻探机构（5）中钻孔机构（7）的数量相同，每组导向组件（62）包括两个与驱动轴（4）同轴设置的导向支撑杆（621），导向支撑杆（621）上端固定在壳体（1）顶端内壁；

每组所述导向组件（62）上均安装有与分层钻探机构（5）的数量相同的监测机构（8），监测机构（8）包括与两个导向支撑杆（621）固定连接的固定座（81）、套装在每个导向支撑杆（621）上的滑套（87）、与滑套（87）固定连接的矩形套（82）、滑动卡装在矩形套（82）内的矩形杆（83）、一端与固定座（81）连接另一端与矩形套（82）连接的拉簧（84）、安装在矩形杆（83）靠近壳体（1）一端的传感器（85），其中矩形杆（83）上端开有用于与卡头（713）卡接配合的卡槽（86）；

所述圆筒部（11）上设有与钻孔套筒（710）一一对应的第一开口（111），圆筒部（11）上且位于第一开口（111）下方均设有第二开口（112）；当所述钻孔套筒（710）位于第二开口（112）处时，卡头（713）与卡槽（86）卡接。

2.根据权利要求1所述的环境监测装置，其特征在于，所述升降调节机构（2）包括用于安装驱动电机（3）的电机座板（201）及固定在壳体（1）顶端的至少两个第一导向套筒（202），第一导向套筒（202）内滑动安装有第一导向杆（203），第一导向杆（203）上端与电机座板（201）固定连接，壳体（1）顶部安装有卧式轴座（204）和立式轴座（205），卧式轴座（204）内安装有丝杆（206），丝杆（206）上安装有第一锥齿轮（207）和螺母副（208），螺母副（208）与电机座板（201）固定连接，立式轴座（205）内安装有转轴（209），转轴（209）一端安装有第二锥齿轮（210），第二锥齿轮（210）与第一锥齿轮（207）啮合连接，转轴（209）另一端安装有手轮（211）。

3.根据权利要求1所述的环境监测装置，其特征在于，所述螺纹轴（702）远离摩擦式偶合器（704）的一端径向安装有平键（714），钻孔套筒（710）内壁上开有与平键（714）配合的滑槽（715）。

4.根据权利要求1所述的环境监测装置，其特征在于，所述壳体（1）内壁上固定有多个弧形挡土板（13），所述弧形挡土板（13）位于第二开口（112）下方，弧形挡土板（13）与最上层传感器（85）下方的各传感器（85）对应，弧形挡土板（13）用于遮挡掉落在传感器（85）上的钻土。

5.根据权利要求1所述的环境监测装置，其特征在于，所述第一可伸缩导向件（54）包括第二导向套筒（541）和第二导向杆（542），第二导向套筒（541）上端与壳体（1）内壁固定连接，第二导向杆（542）滑动插装在第二导向套筒（541）内，第二导向杆（542）下端与安装架（51）固定连接。

6.根据权利要求1所述的环境监测装置，其特征在于，最下层的所述安装架（51）与底板（61）间通过第二可伸缩导向件（55）连接，第二可伸缩导向件（55）包括第三导向套筒（551）和第三导向杆（552），第三导向套筒（551）与底板（61）固定连接，第二导向杆（542）滑动插装在第二导向套筒（541）内，第二导向杆（542）上端与安装架（51）固定连接。

7.根据权利要求1所述的环境监测装置，其特征在于，所述壳体（1）顶端固定有两个吊耳（14）。

8.根据权利要求1所述的环境监测装置，其特征在于，所述第一开口（111）和第二开口（112）内均安装有防护膜（15）。

9.根据权利要求1所述的环境监测装置，其特征在于，所述壳体（1）内壁上安装有接近开关（9），接近开关（9）与卡接推杆（712）一一对应。

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