CN213302071U - 一种改进的纤维絮片蓄能发热试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的纤维絮片蓄能发热试验装置，包括试验箱，所述试验箱底部内壁沿垂直方向焊接有隔板且隔板将试验箱分隔为第一试验仓与第二试验仓，所述第一试验仓两侧内壁沿垂直方向均焊接有电加热板，所述第一试验仓底部开设有安装孔，且安装孔套设有连接轴，所述连接轴顶部焊接有支撑块，且支撑块顶部开设有安装槽，所述安装槽卡接有卡块，且卡块顶部焊接有夹持框，所述夹持框底部与顶部两侧外壁均通过铰链铰接有夹板。本实用新型通过隔板将试验箱分隔为第一试验仓与第二试验仓，可以对两种不同品牌的纤维絮片进行蓄能发热演示，节约时间，提高工作效率，通过拉伸弹簧弹力带动夹板夹住纤维絮片，通过驱动电机带动夹持框旋转。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维絮片蓄能发热试验技术领域，尤其涉及一种改进的纤维絮片蓄能发热试验装置。
背景技术
众所周知，纤维絮片是一种用于填充在成衣里子中，用于保暖的絮类松散的填充料，广泛应用于纺织行业，然而纤维絮片的蓄能效果不一，如何能够较好地展示纤维絮片间蓄能效果的差异性，成为一项重要课题；现有设备中对纤维絮片蓄能发热性能的演示，通常采用动态图片或是视频的方式，这种方式不能很好地实时动态演示纤维絮片蓄能发热的性能， 不仅影响着纺织行业对纤维絮片的生产检验， 同时也不利于纺织行业生产者与消费者间的信息交互，现有的纤维絮片蓄能发热试验装置只能对单个纤维絮片进行蓄能发热演示，无法对多个不同厂家的纤维絮片进行对比，现有纤维絮片蓄能发热试验装置只是将纤维絮片放置在实验装置中加热并不均匀，测试结果可能会出现偏差，现有的蓄能发热试验装置在加热时外边面会比较烫，触碰时可能会烫伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进的纤维絮片蓄能发热试验装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种改进的纤维絮片蓄能发热试验装置，包括试验箱，所述试验箱底部内壁沿垂直方向焊接有隔板且隔板将试验箱分隔为第一试验仓与第二试验仓，所述第一试验仓两侧内壁沿垂直方向均焊接有电加热板，所述第一试验仓底部开设有安装孔，且安装孔套设有连接轴，所述连接轴顶部焊接有支撑块，且支撑块顶部开设有安装槽，所述安装槽卡接有卡块，且卡块顶部焊接有夹持框，所述夹持框底部与顶部两侧外壁均通过铰链铰接有夹板，且夹板一侧内壁焊接有拉伸弹簧，所述夹持框一侧内壁焊接有温度传感器，且温度传感器通过导线连接控制器，所述控制器通过导线连接温度显示器，所述连接轴远离支撑块的一端套接于驱动电机输出轴。
优选的，所述试验箱外壁套接有隔热层，且隔热层为酚醛泡沫材质。
优选的，所述第一试验仓与第二试验仓结构相同。
优选的，所述电加热板与驱动电机均通过导线连接有控制器，且控制器连接有电源线。
优选的，所述隔热层底部焊接有支架，且支架底部内壁焊接有驱动电机。
优选的，所述支架底部四角均焊接有支撑腿，且支撑腿套接有减震套。
本实用新型的有益效果为：
1、通过隔板将试验箱分隔为第一试验仓与第二试验仓，可以对两种不同品牌的纤维絮片进行蓄能发热演示，可以节约时间，大大提高工作效率；
2、通过拉伸弹簧弹力带动夹板夹住纤维絮片，通过驱动电机带动夹持框旋转，使纤维絮片在加热时受热均匀，提高试验精度，避免测试结果可能会出现偏差，通过设置在试验箱外壳的保温层，保证了在加热时不会烫伤无意间触碰的人。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改进的纤维絮片蓄能发热试验装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种改进的纤维絮片蓄能发热试验装置试验箱的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种改进的纤维絮片蓄能发热试验装置夹持框的结构示意图。
图中：1隔热层、2试验箱、3电加热板、4支架、5驱动电机、6支撑腿、7第一试验仓、8温度传感器、9隔板、10夹持框、11第二试验仓、12控制器、13温度显示器、14卡块、15支撑块、16拉伸弹簧、17夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种改进的纤维絮片蓄能发热试验装置，包括试验箱2，所述试验箱2底部内壁沿垂直方向焊接有隔板9且隔板9将试验箱2分隔为第一试验仓7与第二试验仓11，所述第一试验仓7两侧内壁沿垂直方向均焊接有电加热板3，所述第一试验仓7底部开设有安装孔，且安装孔套设有连接轴，所述连接轴顶部焊接有支撑块15，且支撑块15顶部开设有安装槽，所述安装槽卡接有卡块14，且卡块14顶部焊接有夹持框10，所述夹持框10底部与顶部两侧外壁均通过铰链铰接有夹板17，且夹板17一侧内壁焊接有拉伸弹簧16，所述夹持框10一侧内壁焊接有温度传感器8，且温度传感器8通过导线连接控制器12，所述控制器12通过导线连接温度显示器13，所述连接轴远离支撑块15的一端套接于驱动电机5输出轴；
所述试验箱2外壁套接有隔热层1，且隔热层1为酚醛泡沫材质，所述第一试验仓7与第二试验仓11结构相同，所述电加热板3与驱动电机5均通过导线连接有控制器12，且控制器12连接有电源线，所述隔热层1底部焊接有支架4，且支架4底部内壁焊接有驱动电机5，所述支架4底部四角均焊接有支撑腿6，且支撑腿6套接有减震套。
工作原理：将需要测试的纤维絮片两端都通过拉伸弹簧16弹力带动夹板17夹住，启动驱动电机5带动支撑块15与焊接于卡块14上的夹持框10旋转，启动电加热板3对纤维絮片进行加热使纤维絮片在加热时受热均匀，提高试验精度，避免测试结果可能会出现偏差，通过设置两个实验仓，可以对两种不同品牌的纤维絮片进行蓄能发热演示，可以节约时间，大大提高工作效率，当温度到达一定高度时，关闭电加热板3与驱动电机5，通过温度传感器8与控制器12的配合将温度变化显示在温度显示器13上，通过比较温度变化得出测试结果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种改进的纤维絮片蓄能发热试验装置，包括试验箱（2），其特征在于，所述试验箱（2）底部内壁沿垂直方向焊接有隔板（9）且隔板（9）将试验箱（2）分隔为第一试验仓（7）与第二试验仓（11），所述第一试验仓（7）两侧内壁沿垂直方向均焊接有电加热板（3），所述第一试验仓（7）底部开设有安装孔，且安装孔套设有连接轴，所述连接轴顶部焊接有支撑块（15），且支撑块（15）顶部开设有安装槽，所述安装槽卡接有卡块（14），且卡块（14）顶部焊接有夹持框（10），所述夹持框（10）底部与顶部两侧外壁均通过铰链铰接有夹板（17），且夹板（17）一侧内壁焊接有拉伸弹簧（16），所述夹持框（10）一侧内壁焊接有温度传感器（8），且温度传感器（8）通过导线连接控制器（12），所述控制器（12）通过导线连接温度显示器（13），所述连接轴远离支撑块（15）的一端套接于驱动电机（5）输出轴。
2.根据权利要求1所述的一种改进的纤维絮片蓄能发热试验装置，其特征在于，所述试验箱（2）外壁套接有隔热层（1），且隔热层（1）为酚醛泡沫材质。
3.根据权利要求1所述的一种改进的纤维絮片蓄能发热试验装置，其特征在于，所述第一试验仓（7）与第二试验仓（11）结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种改进的纤维絮片蓄能发热试验装置，其特征在于，所述电加热板（3）与驱动电机（5）均通过导线连接有控制器（12），且控制器（12）连接有电源线。
5.根据权利要求2所述的一种改进的纤维絮片蓄能发热试验装置，其特征在于，所述隔热层（1）底部焊接有支架（4），且支架（4）底部内壁焊接有驱动电机（5）。
6.根据权利要求5所述的一种改进的纤维絮片蓄能发热试验装置，其特征在于，所述支架（4）底部四角均焊接有支撑腿（6），且支撑腿（6）套接有减震套。
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