CN213301040U - 一种混凝土现浇板厚度检测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厚度检测器具技术领域，且公开了一种混凝土现浇板厚度检测器，包括混凝土厚度检测箱，混凝土厚度检测箱的上端安装有安全防护盖，混凝土厚度检测箱的内壁对称分布有定位固定装置，混凝土厚度检测箱下端的一侧设置有防线绳缠绕滚轮；连接转动装置的一端安装有定位螺栓；两个定位固定装置之间连接有转动装置；转动装置上设置有线绳；线绳的下端安装有线锤。该混凝土现浇板厚度检测器，通过转动定位螺栓使线绳和线锤稳定在需要测量距离的位置，通过刻度线进行精确的确认厚度工作，通过安全防护盖，能够便捷的进行混凝土厚度检测箱内部的检查维修工作，操作简单便捷，安全可靠，提升了设备的实用性能和适用性。

Description

一种混凝土现浇板厚度检测器

技术领域

本实用新型涉及厚度检测器具技术领域，具体为一种混凝土现浇板厚度检测器。

背景技术

混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过2m，当超过3m时应采取相应措施。传统的施工方法是在混凝土浇筑时或在初凝前为了测量板的厚度必须根据模板上的控制线或者通过预留插筋上的50控制线由2-3人拉通线完成测量工作，或者是在混凝土终凝后通过水准仪测量其标高，经过计算获取楼板厚度值，这种方法存在以下问题：控制线一般标注在的楼板的侧模或者预留钢筋上，当混凝土浇筑面积较大时，由于控制线距离较长，出现拉线松紧不一致，测量出现偏差；没有固定人员测量，多人参与测量读数，出现的误差较大；1人测量读数，2人拉线，工作效率低，时间长，影响下道工序施工；混凝土终凝后，检测厚度不满足设计要求，验收不通过，修复需要投入成本增加。

中国已授权实用新型公开(公告)号：CN211147532U中公开的一种混凝土现浇板厚度检测器，该混凝土现浇板厚度检测器通过手握上部的把手杆2 使带刻度钢筋杆件垂直于混凝土面→用力按下带刻度钢筋杆件到混凝土底部 (即板模板上表面)→调整线锤的垂直度使线锤与混凝土面呈90°→手握把手环1并将套筒的2个槽口分别对准2根钢筋挡头→用力向下压套筒到混凝土底部(即板模板上表面)→读取杆件外露刻度值即为混凝土板厚度。本实用新型不但能保证测量出的混凝土厚度准确，而且随时随地进行测量读数，不需要水准仪，不需要花费太多的劳力，测量、读数、记录均有1人能完成，通过读取的数值判断厚度是否满足要求。测量过程中对混凝土不会产生任何破坏，工具拔出后，混凝土会很快恢复原状，不需要对混凝土再次进行振捣和模压。该产品制作简单，施工现场就能加工完成，轻巧携带方便，一般不宜损坏，重复利用率极高，通过其制造原理，可以根据板的不同部位、厚度制作相应长度、高度的检测工具，满足了现浇混凝土板检测时多人拉线、测量、读数以及完工后由于不满足厚度要求而重新整改的问题，该工具专人使用并由其读数，保证了数据的准确度，为所有混凝土板的厚度检测提供了一个适用性的工具；但是在实际使用过程中，通过上述对比专利的结构设计，由于是通过杆件和套筒来进行测量，本身对长度就有限制作用，导致测量时的适用性不高，而且携带起来也并不方便，也没有线绳的保护装置，裸露的线绳很容易导致线绳错乱缠绕和无故消耗磨损，使设备的使用寿命大大降低，故而提出以上一种混凝土现浇板厚度检测器以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土现浇板厚度检测器，解决了上述背景技术中提出的现有的适用性不高和没有线绳保护装置的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种混凝土现浇板厚度检测器，包括混凝土厚度检测箱，所述混凝土厚度检测箱的上端安装有安全防护盖，所述混凝土厚度检测箱的下端连接有便捷固定承重座，所述混凝土厚度检测箱的一侧设置有连接转动装置，所述混凝土厚度检测箱的内壁对称分布有定位固定装置，所述混凝土厚度检测箱下端的一侧设置有防线绳缠绕滚轮；所述连接转动装置的一端安装有定位螺栓；两个所述定位固定装置之间连接有转动装置；所述转动装置上设置有线绳；所述线绳的下端安装有线锤。

进一步的，所述混凝土厚度检测箱包括有检测箱钣金、空腔和通孔，所述安全防护盖包括有便捷把手、防护盖和转动销轴，所述混凝土厚度检测箱的一端固定连接有转动销轴，所述转动销轴的一侧活动连接有防护盖，所述防护盖的中部位置固定连接有便捷把手，所述安全防护盖通过转动销轴与混凝土厚度检测箱活动连接。

进一步的，所述转动装置包括有限位板和固定套轴，两个所述定位固定装置均包括有固定板和转动轴，所述固定套轴的两端均固定连接有相适配的限位板，每个所述限位板的一端均固定连接有转动轴，每个所述固定板的中心位置处均套接有相适配的转动轴，所述转动装置通过定位固定装置与混凝土厚度检测箱转动连接。

进一步的，所述连接转动装置包括有套筒和连接摇杆，所述连接摇杆的一端固定连接有相适配的转动轴，所述连接摇杆的另一端固定连接有相适配的套筒，所述套筒的内部活动连接有的定位螺栓，所述可限制连接转动装置移动的定位螺栓与套筒相适配。

进一步的，所述通孔的两端对称分布有两个防线绳缠绕滚轮，每个所述防线绳缠绕滚轮均包括有滚轮、固定杆和转轴，所述滚轮和固定杆均与转轴相适配，所述固定杆的一端固定连接有检测箱钣金，所述固定杆的另一端固定连接有转轴，所述滚轮通过转轴与混凝土厚度检测箱转动连接。

进一步的，所述线绳包括有刻度线，所述线绳与可收纳线绳的固定套轴相适配，所述线绳与可控制线绳安全稳定通过通孔的滚轮相适配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种混凝土现浇板厚度检测器，具备以下有益效果：

(1)、该混凝土现浇板厚度检测器，通过设置连接转动装置和定位螺栓配合使用，通过便捷固定承重座能够使混凝土厚度检测箱安全可靠的稳定在需要测量混凝土现浇板的合适位置处，通过连接摇杆控制定位固定装置的转动轴进行转动，然后带动转动装置的固定套轴进行转动，线绳通过防线绳缠绕滚轮稳定有序的使线锤向下垂直移动，达到底线后，通过转动定位螺栓使线绳和线锤稳定在需要测量距离的位置，通过刻度线进行精确的确认厚度工作，通过安全防护盖，能够便捷的进行混凝土厚度检测箱内部的检查维修工作，操作简单便捷，安全可靠，提升了设备的实用性能和适用性。

附图说明

图1为本实用新型混凝土现浇板厚度检测器的整体的结构示意图；

图2为本实用新型混凝土现浇板厚度检测器的整体左视图的结构示意图；

图3为本实用新型混凝土现浇板厚度检测器的转动装置的结构示意图；

图4为本实用新型混凝土现浇板厚度检测器的防线绳缠绕滚轮和线绳的结构示意图。

图中：混凝土厚度检测箱1，检测箱钣金101，空腔102，通孔103，安全防护盖2，便捷把手201，防护盖202，转动销轴203，转动装置3，限位板 301，固定套轴302，定位固定装置4，固定板401，转动轴402，定位螺栓5，连接转动装置6，套筒601，连接摇杆602，便捷固定承重座7，防线绳缠绕滚轮8，滚轮801，固定杆802，转轴803，线绳9，刻度线901，线锤10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种混凝土现浇板厚度检测器，包括混凝土厚度检测箱1，混凝土厚度检测箱1包括有检测箱钣金101、空腔102和通孔103，混凝土厚度检测箱1的上端安装有安全防护盖2，安全防护盖2包括有便捷把手201、防护盖202和转动销轴203，混凝土厚度检测箱1的一端固定连接有转动销轴203，转动销轴203的一侧活动连接有防护盖202，防护盖202的中部位置固定连接有便捷把手201，安全防护盖2通过转动销轴203与混凝土厚度检测箱1活动连接；混凝土厚度检测箱1的下端连接有便捷固定承重座7，混凝土厚度检测箱1的一侧设置有连接转动装置6，混凝土厚度检测箱1的内壁对称分布有定位固定装置4，混凝土厚度检测箱1下端的一侧设置有防线绳缠绕滚轮8，通孔103 的两端对称分布有两个防线绳缠绕滚轮8，每个防线绳缠绕滚轮8均包括有滚轮801、固定杆802和转轴803，滚轮801和固定杆802均与转轴803相适配，固定杆802的一端固定连接有检测箱钣金101，固定杆802的另一端固定连接有转轴803，滚轮801通过转轴803与混凝土厚度检测箱1转动连接；连接转动装置6的一端安装有定位螺栓5，连接转动装置6包括有套筒601和连接摇杆602，连接摇杆602的一端固定连接有相适配的转动轴402，连接摇杆602 的另一端固定连接有相适配的套筒601，套筒601的内部活动连接有的定位螺栓5，可限制连接转动装置6移动的定位螺栓5与套筒601相适配；两个定位固定装置4之间连接有转动装置3，转动装置3包括有限位板301和固定套轴302，两个定位固定装置4均包括有固定板401和转动轴402，固定套轴302 的两端均固定连接有相适配的限位板301，每个限位板301的一端均固定连接有转动轴402，每个固定板401的中心位置处均套接有相适配的转动轴402，转动装置3通过定位固定装置4与混凝土厚度检测箱1转动连接；转动装置3 上设置有线绳9；线绳9的下端安装有线锤10，线绳9包括有刻度线901，线绳9与可收纳线绳9的固定套轴302相适配，线绳9与可控制线绳9安全稳定通过通孔103的滚轮801相适配。

工作原理，该混凝土现浇板厚度检测器，通常情况下，当通过捷固定承重座7使混凝土厚度检测箱1安全可靠的稳定在需要测量混凝土现浇板的合适位置处，通过设置连接转动装置6和定位螺栓5配合使用，通过连接摇杆 602控制定位固定装置4的转动轴402进行转动，然后带动转动装置3的固定套轴302进行转动，线绳9通过防线绳缠绕滚轮8稳定有序的使线锤10向下垂直移动，达到底线后，通过转动定位螺栓5使线绳9和线锤10稳定在需要测量距离的位置，通过刻度线901进行精确的确认厚度工作，通过安全防护盖2，进行混凝土厚度检测箱内部的检查维修工作即可。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土现浇板厚度检测器，包括混凝土厚度检测箱(1)，其特征在于，所述混凝土厚度检测箱(1)的上端安装有安全防护盖(2)，所述混凝土厚度检测箱(1)的下端连接有便捷固定承重座(7)，所述混凝土厚度检测箱(1)的一侧设置有连接转动装置(6)，所述混凝土厚度检测箱(1)的内壁对称分布有定位固定装置(4)，所述混凝土厚度检测箱(1)下端的一侧设置有防线绳缠绕滚轮(8)；所述连接转动装置(6)的一端安装有定位螺栓(5)；两个所述定位固定装置(4)之间连接有转动装置(3)；所述转动装置(3)上设置有线绳(9)；所述线绳(9)的下端安装有线锤(10)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土现浇板厚度检测器，其特征在于，所述混凝土厚度检测箱(1)包括有检测箱钣金(101)、空腔(102)和通孔(103)，所述安全防护盖(2)包括有便捷把手(201)、防护盖(202)和转动销轴(203)，所述混凝土厚度检测箱(1)的一端固定连接有转动销轴(203)，所述转动销轴(203)的一侧活动连接有防护盖(202)，所述防护盖(202)的中部位置固定连接有便捷把手(201)，所述安全防护盖(2)通过转动销轴(203)与混凝土厚度检测箱(1)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土现浇板厚度检测器，其特征在于，所述转动装置(3)包括有限位板(301)和固定套轴(302)，两个所述定位固定装置(4)均包括有固定板(401)和转动轴(402)，所述固定套轴(302)的两端均固定连接有相适配的限位板(301)，每个所述限位板(301)的一端均固定连接有转动轴(402)，每个所述固定板(401)的中心位置处均套接有相适配的转动轴(402)，所述转动装置(3)通过定位固定装置(4)与混凝土厚度检测箱(1)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土现浇板厚度检测器，其特征在于，所述连接转动装置(6)包括有套筒(601)和连接摇杆(602)，所述连接摇杆(602)的一端固定连接有相适配的转动轴(402)，所述连接摇杆(602) 的另一端固定连接有相适配的套筒(601)，所述套筒(601)的内部活动连接有的定位螺栓(5)，可限制连接转动装置(6)移动的定位螺栓(5)与套筒(601)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土现浇板厚度检测器，其特征在于，所述防线绳缠绕滚轮(8)对称分布在通孔(103)的两端，每个所述防线绳缠绕滚轮(8)均包括有滚轮(801)、固定杆(802)和转轴(803)，所述滚轮(801)和固定杆(802)均与转轴(803)相适配，所述固定杆(802)的一端固定连接有检测箱钣金(101)，所述固定杆(802)的另一端固定连接有转轴(803)，所述滚轮(801)通过转轴(803)与混凝土厚度检测箱(1)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土现浇板厚度检测器，其特征在于，所述线绳(9)包括有刻度线(901)，所述线绳(9)与可收纳线绳(9)的固定套轴(302)相适配，所述线绳(9)与可控制线绳(9)安全稳定通过通孔(103)的滚轮(801)相适配。

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