CN213300898U - 制冷氨气余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制冷氨气余热回收系统，包括用于氨气冷却的第一换热器、第二换热器和冷却塔；在第一换热器、第二换热器和冷却塔上分别设置有氨气进口和氨气出口；第一换热器的氨气进口与高温氨气输送管道连接，第一换热器的氨气出口与第二换热器的氨气进口连接，第二换热器的氨气出口与冷却塔的氨气进口连接。高温氨气顺序经过第一换热器和第二换热器，高温氨气通过与冷水进行热交换达到降温冷却，输出的热水可以用于采暖等用途，实现了热量的有效利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收技术领域，尤其涉及制冷氨气余热回收系统。
背景技术
目前在食品、水产冷冻、果蔬冷藏等企业的冷库制冷过程中多以液氨作为制冷剂，液氨在吸热过程中释放出大量的高温氨气，高温氨气温度 90-130℃，压力为1.25MPa。
在生产过程中一般将高温氨气通入冷却塔内，通过冷却塔内的低温冷却水将高温氨气降温，变成液态氨循环使用。冷却塔在降温过程中吸收的热量直接排放至大气中，高温氨气的热能得不到有效回收利用，造成热能浪费。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供制冷氨气余热回收系统。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供制冷氨气余热回收系统，包括用于氨气冷却的第一换热器、第二换热器和冷却塔；在第一换热器、第二换热器和冷却塔上分别设置有氨气进口和氨气出口；第一换热器的氨气进口与高温氨气输送管道连接，第一换热器的氨气出口与第二换热器的氨气进口连接，第二换热器的氨气出口与冷却塔的氨气进口连接；在第一换热器的氨气进口和第一换热器的氨气出口之间连接第一氨气冷凝管，在第二换热器的氨气进口和第二换热器的氨气出口之间连接第二氨气冷凝管；冷却塔的氨气出口连接第三氨气冷凝管；第一氨气冷凝管、第二氨气冷凝管和第三氨气冷凝管均与氨气冷凝输送总管连通；冷水进水总管上连通两个进水支管，其中一个进水支管连接第一换热器的冷水进口，另外一个进水支管连接第二换热器的冷水进口；热水出水总管上连通两个出水支管，其中一个出水支管连接第一换热器的热水出口，另外一个出水支管连接第二换热器的热水出口；在高温氨气输送管道上连通氨气输送支管，氨气输送支管与冷却塔连接。
作为优选，在高温氨气输送管道、第一氨气冷凝管、第二氨气冷凝管和第三氨气冷凝管上均连接控制阀门。
作为优选，在两个进水支管上均连接控制阀门。
作为优选，在两个出水支管上均连接控制阀门。
作为优选，在氨气输送支管上连接控制阀门。
本实用新型的有益效果为：
高温氨气顺序经过第一换热器和第二换热器，高温氨气通过与冷水进行热交换达到降温冷却，输出的热水可以用于采暖等用途，实现了热量的有效利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中所示：
1、第一换热器，2、第二换热器，3、冷却塔，4、高温氨气输送管道，5、第一氨气冷凝管，6、第二氨气冷凝管，7、第三氨气冷凝管，8、氨气输送支管， 9、冷水进水总管，10、进水支管，11、热水出水总管，12、出水支管，13、氨气冷凝输送总管。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1所示，本实用新型包括用于氨气冷却的第一换热器1、第二换热器2和冷却塔3。在第一换热器1、第二换热器2和冷却塔3上分别设置有氨气进口和氨气出口。在本实施例中，第一换热器1、第二换热器2和冷却塔3 均采用现有结构。
第一换热器1的氨气进口与高温氨气输送管道4连接，第一换热器1的氨气出口与第二换热器2的氨气进口连接，第二换热器2的氨气出口与冷却塔3的氨气进口连接。在第一换热器1的氨气进口和第一换热器1的氨气出口之间连接第一氨气冷凝管5，在第二换热器2的氨气进口和第二换热器2 的氨气出口之间连接第二氨气冷凝管6。冷却塔3的氨气出口连接第三氨气冷凝管7。第一氨气冷凝管5、第二氨气冷凝管6和第三氨气冷凝管7均与氨气冷凝输送总管13连通。进一步的，在高温氨气输送管道4、第一氨气冷凝管5、第二氨气冷凝管6和第三氨气冷凝管7上均连接控制阀门。
冷水进水总管9上连通两个进水支管10，其中一个进水支管10连接第一换热器1的冷水进口，另外一个进水支管10连接第二换热器2的冷水进口。在两个进水支管10上均连接控制阀门。
热水出水总管11上连通两个出水支管12，其中一个出水支管12连接第一换热器1的热水出口，另外一个出水支管12连接第二换热器2的热水出口。在两个出水支管12上均连接控制阀门。
在高温氨气输送管道4上连通氨气输送支管8，氨气输送支管8与冷却塔3连接。进一步的，在氨气输送支管8上连接控制阀门。当换热器需要维护检修时，停止向换热器输送氨气，通过氨气输送支管8将高温氨气直接送至冷却塔3。
具体使用时，高温氨气顺序经过第一换热器1和第二换热器2，高温氨气通过与冷水进行热交换达到降温冷却，输出的热水可以用于采暖等用途，实现了热量的有效利用。经第二换热器2输出的氨气经冷却塔3进一步冷却后形成氨气冷凝液由第三氨气冷凝管7进入氨气冷凝输送总管13循环利用。与此同时，第一氨气冷凝管5和第二氨气冷凝管6也会将氨气冷凝液送入氨气冷凝输送总管13。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (5)
1.制冷氨气余热回收系统，其特征在于：包括用于氨气冷却的第一换热器、第二换热器和冷却塔；在第一换热器、第二换热器和冷却塔上分别设置有氨气进口和氨气出口；第一换热器的氨气进口与高温氨气输送管道连接，第一换热器的氨气出口与第二换热器的氨气进口连接，第二换热器的氨气出口与冷却塔的氨气进口连接；在第一换热器的氨气进口和第一换热器的氨气出口之间连接第一氨气冷凝管，在第二换热器的氨气进口和第二换热器的氨气出口之间连接第二氨气冷凝管；冷却塔的氨气出口连接第三氨气冷凝管；第一氨气冷凝管、第二氨气冷凝管和第三氨气冷凝管均与氨气冷凝输送总管连通；冷水进水总管上连通两个进水支管，其中一个进水支管连接第一换热器的冷水进口，另外一个进水支管连接第二换热器的冷水进口；热水出水总管上连通两个出水支管，其中一个出水支管连接第一换热器的热水出口，另外一个出水支管连接第二换热器的热水出口；在高温氨气输送管道上连通氨气输送支管，氨气输送支管与冷却塔连接。
2.根据权利要求1所述的制冷氨气余热回收系统，其特征在于：在高温氨气输送管道、第一氨气冷凝管、第二氨气冷凝管和第三氨气冷凝管上均连接控制阀门。
3.根据权利要求2所述的制冷氨气余热回收系统，其特征在于：在两个进水支管上均连接控制阀门。
4.根据权利要求3所述的制冷氨气余热回收系统，其特征在于：在两个出水支管上均连接控制阀门。
5.根据权利要求4所述的制冷氨气余热回收系统，其特征在于：在氨气输送支管上连接控制阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021545782.4U CN213300898U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 制冷氨气余热回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021545782.4U CN213300898U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 制冷氨气余热回收系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213300898U true CN213300898U (zh) | 2021-05-28 |
Family
ID=76022872
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021545782.4U Active CN213300898U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 制冷氨气余热回收系统 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-07-30 CN CN202021545782.4U patent/CN213300898U/zh active Active
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Denomination of utility model: Refrigeration ammonia waste heat recovery system Effective date of registration: 20220524 Granted publication date: 20210528 Pledgee: Postal Savings Bank of China Limited Rushan sub branch Pledgor: RUSHAN RISHENG MACHINERY MANUFACTURE CO.,LTD. Registration number: Y2022980006221 |
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