CN213300464U - 底盘组件和制冷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种底盘组件和制冷设备,底盘组件包括底座和支撑板组件,底座上设置有齿条导轨,齿条导轨设置有多个沿着齿条导轨的延伸方向布置的第一齿,支撑板组件包括板主体和卡块组件,板主体上设置有固定部,卡块组件安装在板主体上,卡块组件与第一齿可分离地卡合,支撑板组件可沿着齿条导轨的延伸方向滑动。该底盘组件安装拆卸方便且容易移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,具体地说,是涉及一种底盘组件和制冷设备。
背景技术
随着通信等行业的迅速发展,数据中心逐渐增多,机架服务器等各种设备高速运作产生大量热量,因此对空调的使用越来越重视,目前大多数的数据中心都配置列间空调作为制冷设备。
列间空调作为数据中心等常用设备,与服务器并排放置,且列间空调空间狭小,内部结构紧凑,压缩机是列间空调重要的组成部分,在安装空调调试过程及后续维护需要经常对压缩机进行拆装,而压缩机一般都采用螺栓直接固定在机组底座上,在调试及后续维护时,对压缩机的安装拆除在列间空调狭小的空间内极难操作。另外,压缩机质量大,且在机组内难以取出,强行拖拉会导致压缩机底座极易剐蹭空调设备底部涂层,还容易与相近空调部件发生碰撞,造成更大损失。
发明内容
本实用新型的第一目的是提供一种安装拆卸方便、容易移动的底盘组件。
本实用新型的第二目的是提供一种具有上述压缩机组件的制冷设备。
为实现上述第一目的,本实用新型提供一种底盘组件,包括底座和支撑板组件,底座上设置有齿条导轨,齿条导轨设置有多个沿着齿条导轨的延伸方向布置的第一齿,支撑板组件包括板主体和卡块组件,板主体上设置有固定部,卡块组件安装在板主体上,卡块组件与第一齿可分离地卡合,支撑板组件可沿着齿条导轨的延伸方向滑动。
由上述方案可见,在压缩机或其他设备安装的底座上增加齿条导轨,在固定压缩机或其他设备的支撑板组件上设置卡块组件,支撑板组件通过卡块组件与底座配合,当需要移动压缩机等的位置时,使卡块组件移动至缩回位置,支撑板组件便可带动压缩机等沿着齿条导轨的延伸方向移动,当将压缩机等移动至底座的预设位置后,使卡块组件移动至伸出位置并与齿条导轨卡合,实现对压缩机等的定位,防止压缩机等来回移动,保证压缩机等在使用过程中不会发生位移偏差。
一个优选的方案是,卡块组件包括弹性件和卡块,板主体开设有卡块安装槽,卡块组件安装在卡块安装槽内,弹性件的恢复力迫使卡块与第一齿卡合。
由此可见,卡块缩回卡块安装槽内时,不会与齿条导轨干涉,当卡块从卡块安装槽伸出后能够与齿条导轨卡合。
进一步的方案是,卡块安装槽的内壁设置有导向槽、限位槽和弹性件容纳槽;齿条导轨沿着X方向延伸,导向槽沿着Y方向延伸,限位槽沿着Z方向延伸,导向槽与限位槽连接,弹性件位于弹性件容纳槽内;卡块设置有导向凸起,导向凸起能够沿着导向槽移动并进入限位槽内。
由此可见,卡块上的导向凸起沿着导向槽进入限位槽内后保持在限位槽内,从而保持在缩回位置。
进一步的方案是,限位槽自板主体的上表面沿着Z方向向下延伸,限位槽的底端与导向槽连接,限位槽的底壁上开设有第一限位孔,导向凸起开设有第二限位孔,卡块组件还包括固定件,固定件依次穿过第二限位孔和第一限位孔。
由此可见,通过将固定件插入第一限位孔和第二限位孔中,从而将卡块组件限制在缩回位置,便于移动压缩机等。这样可防止调整压缩机等的位置时卡块伸出与齿条导轨卡合。
进一步的方案是,导向槽远离限位槽的一端设置有插入口,导向凸起从插入口插入导向槽内。
由此可见,导向凸起可从插入口插入导向槽内,由于插入口与齿条导轨相对,所以可防止导向凸起从导向槽内脱出。
一个优选的方案是,板主体设置有滑轨,齿条导轨设置有导向部,滑轨与导向部配合并沿着导向部滑动。
由此可见,滑轨与导向部配合,保证板主体能够稳定地沿着齿条导轨移动,实现良好的导向作用,同时可防止板主体与齿条导轨脱离。
一个优选的方案是,齿条导轨的数量为两个以上,多个齿条导轨平行设置,支撑板组件设置在相邻的两个齿条导轨之间。支撑板组件包括至少两个卡块组件,板主体相对的第一侧和第二侧分别设置至少一个卡块组件,卡块组件与对应的齿条导轨配合。
由此可见,板主体相对的两侧均设置有与齿条导轨配合的卡块组件,这样,支撑板组件能够从相对的两侧实现与齿条导轨的卡合,保证支撑板组件与齿条导轨连接的稳定性。
进一步的方案是,第一齿沿着Y方向自齿条导轨的第一侧壁向外凸出并沿着X方向朝向齿条导轨的第一端倾斜设置。
进一步的方案是,相邻两个齿条导轨的第一齿的倾斜方向相反。
由此可见,相邻两个齿条导轨的第一齿的朝向相反,能够更好的保证安装的支撑板组件固定的稳固性,同时可避免在使用过程中因受力而使得相邻两个齿条导轨产生相对位移。
进一步的方案是,卡块和第一齿垂直于Z方向的横截面均呈平行四边形。
由此可见,卡块和第一齿的横截面均呈平行四边形,这样,可实现对卡块沿着倾斜方向移动时,能够对卡块进行良好的导向。
一个优选的方案是,齿条导轨还设置有多个第二齿,第二齿的布置方向平行于第一齿的布置方向,第二齿自齿条导轨的第二侧壁向外凸出并沿着X方向朝向齿条导轨的第二端倾斜设置,齿条导轨的第二侧壁与齿条导轨的第一侧壁相背设置。
由此可见,在齿条的两侧均设置齿部,可减小齿条导轨的数量,从而减小齿条导轨的占用空间。
为实现上述第三目的,本实用新型提供一种制冷设备,包括上述的底盘组件。
一个优选的方案是,制冷设备包括压缩机,压缩机安装在固定部。
附图说明
图1是本实用新型制冷设备第一实施例的立体图。
图2是本实用新型制冷设备第一实施例的结构分解图。
图3是本实用新型制冷设备第一实施例的俯视图。
图4是图3中A处的局部放大图。
图5是本实用新型制冷设备第一实施例中支撑板组件上卡块组件处于缩回位置的剖视图。
图6是图5中B处的局部放大图。
图7是本实用新型制冷设备第一实施例中板主体的立体图。
图8是本实用新型制冷设备第一实施例中板主体的左视图。
图9是本实用新型制冷设备第一实施例中卡块组件的立体图。
图10是本实用新型制冷设备第二实施例中板主体的局部视图。
图11是本实用新型制冷设备第二实施例中板主体的左视图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
底盘组件和制冷设备第一实施例
本实施例的制冷设备为列间空调,列间空调包括压缩机组件。
参见图1,压缩机组件包括压缩机1和底盘组件2。底盘组件2包括底座3和支撑板组件4,底座3上设置有齿条导轨组30,齿条导轨组30包括四条均沿着X方向延伸的齿条导轨,支撑板组件4设置在相邻的齿条导轨31和齿条导轨32之间。
参见图2至图4,支撑板组件4包括板主体5和至少两个卡块组件6,本实施例中支撑板组件4的数量为四个,板主体5相对的第一侧和第二侧分别设置两个卡块组件6,位于板主体5第一侧的卡块组件6与齿条导轨31配合,位于板主体5第二侧的卡块组件6与齿条导轨32配合。
板主体5的上方设置有固定部51,压缩机1安装在固定部51。压缩机1的底部设置有压缩机底座11,压缩机底座11与板主体5的固定部51之间设置有四个减震橡胶垫12,压缩机底座11上开设有四个第一固定孔111,板主体5上开设有四个第二固定孔56,固定件57依次穿过第一固定孔111、对应的减震橡胶垫12和对应的第二固定孔56将压缩机1固定在板主体5上。
齿条导轨31设置有多个第一齿311和多个第二齿312,多个第一齿311沿着X方向布置,第二齿312的布置方向平行于第一齿311的布置方向,相邻两个第一齿311之间形成齿槽313,位于板主体5第一侧的卡块组件6能够与齿槽313卡合,第一齿311沿着Y方向自齿条导轨31的第一侧壁314向外凸出并沿着X方向朝向齿条导轨组30的第一端301倾斜设置。第二齿312自齿条导轨31的第二侧壁315向外凸出并沿着X方向朝向齿条导轨组30的第二端302倾斜设置,齿条导轨31的第二侧壁315与齿条导轨31的第一侧壁314相背设置。齿条导轨31的第一侧壁314和第二侧壁315均设置有导向部316,导向部316为自第一侧壁314或第二侧壁315向内凹陷的凹槽,板主体5在Y方向相对的两侧分别设置有滑轨581和滑轨582,滑轨581与导向部316配合并沿着导向部316滑动。
齿条导轨32设置有多个第一齿321和多个第二齿322,多个第一齿321沿着X方向布置的第一齿321,第二齿322的布置方向平行于第一齿321的布置方向,相邻两个第一齿321之间形成齿槽323,位于板主体5第二侧的卡块组件6能够与齿槽323卡合。第一齿321沿着Y方向自齿条导轨32的第一侧壁324向外凸出并沿着X方向朝向齿条导轨组30的第二端倾斜设置。
卡块组件6的卡块62垂直于Z方向的横截面呈平行四边形,齿槽313和齿槽323垂直于Z方向的横截面均呈平行四边形,齿槽313和齿槽323均能够与卡块62配合。第二齿322自齿条导轨32的第二侧壁325向外凸出并沿着X方向朝向齿条导轨组30的第一端倾斜设置,齿条导轨32的第二侧壁325与齿条导轨32的第一侧壁324相背设置。齿条导轨32的第一侧壁324和第二侧壁325均设置有导向部326,导向部326与导向部316在Y方向上相对设置,滑轨582与导向部326配合并沿着导向部326滑动。
参见图5、图6和图9,卡块组件6包括弹性件61、卡块62和固定件63,优选地,弹性件61为弹簧,固定件为销钉。板主体5开设有卡块安装槽52,卡块组件6安装在卡块安装槽52内,卡块62包括卡块主体620、弹簧固定柱623和两个导向凸起621,两个导向凸起621分别位于卡块主体620在X方向的两侧壁上,弹簧固定柱623设置在卡块主体620在Y方向上的一个侧壁上,弹簧61固定安装在该弹簧固定柱623上。
卡块组件6能够与对应的第一齿可分离地卡合,且能够在伸出位置和缩回位置之间切换。如图4所示,在伸出位置时,卡块62与对应的第一齿卡合并限制支撑板组件4相对于底座3滑动。如图5所示,在缩回位置时,卡块62缩回卡块安装槽52内并与对应的第一齿脱离,支撑板组件4可沿着齿条导轨31的延伸方向滑动。弹性件61的恢复力迫使卡块62朝向伸出位置移动使卡块62与对应的第一齿卡合。
参见图6至图8,卡块安装槽52在Z方向上贯穿板主体5,卡块安装槽52包括大致呈U布置的第一侧壁521、第二侧壁522和第三侧壁523,第一侧壁521和第三侧壁523相对设置,第二侧壁522连接在第一侧壁521和第三侧壁523之间,且第二侧壁522垂直于第一侧壁521设置,第一侧壁521和第三侧壁523上均设置有导向槽53和限位槽54,第二侧壁522上开设有弹性件容纳槽55。两个导向槽53均沿着Y方向延伸,两个限位槽54均自板主体5的上表面50沿着Z方向向下延伸,且两个导向槽53沿着X方向相对设置,两个限位槽54沿着X方向相对设置。两个限位槽54的底端均与对应的导向槽53连接,限位槽54的底壁上均开设有第一限位孔541,弹性件61位于弹性件容纳槽55内。卡块62的导向凸起621能够沿着导向槽53移动并进入限位槽54内,导向凸起621在Z方向上贯穿地设置有第二限位孔622,可通过将销钉63依次穿过第二限位孔622和第一限位孔541,从而在移动压缩机1时将卡块62限制在缩回位置时。导向槽53远离限位槽54的一端设置有插入口531,导向凸起621从插入口531插入导向槽53内。
由上可见,在压缩机或其他设备安装的底座上增加齿条导轨,在固定压缩机或其他设备的支撑板组件上设置卡块组件,支撑板组件通过卡块组件与底座配合,当需要移动压缩机等的位置时,使卡块组件移动至缩回位置,支撑板组件便可带动压缩机等沿着齿条导轨的延伸方向移动,当将压缩机等移动至底座的预设位置后,使卡块组件移动至伸出位置并与齿条导轨卡合,实现对压缩机等的定位,防止压缩机等来回移动,保证压缩机等在使用过程中不会发生位移偏差。
底盘组件和制冷设备第二实施例
作为本实用新型底盘组件和制冷设备第二实施例的说明,以下仅对与上述底盘组件和制冷设备第一实施例的不同之处予以说明。
参见图10和图11,本实施例中,导向槽253沿着Y方向延伸自限位槽254向外延伸且未贯穿板主体25的第一侧壁251,弹性件容纳槽255自板主体25的底壁250沿Z方向向上延伸,弹性件容纳槽255的底端具有插入口2551,弹性件和卡块的弹簧固定柱从插入口2551安装至弹性件容纳槽255中,然后卡块在弹性件的恢复力作用下沿着导向槽253移动至与导向槽253的前壁2531抵接的位置,此时卡块处于伸出位置。需要移动压缩机时,沿着Y方向向内按压卡块,卡块的导向凸起进入限位槽254后,沿着Z方向向下按压卡块,使得导向凸起保持在限位槽254内,从而使卡块保持在缩回位置。
由上可见,在将卡块组件安装至板主体25后,可防止卡块组件26从板主体25上脱离。
底盘组件和制冷设备第三实施例
作为本实用新型底盘组件和制冷设备第三实施例的说明,以下仅对与上述底盘组件和制冷设备第二实施例的不同之处予以说明。
本实施例中,卡块组件还包括第二弹性件,优选地,第二弹性件为弹簧。第二弹性件设置在弹簧固定柱的下方,第二弹性件的一端抵接在底座上,另一端抵接在弹簧固定柱上,第二弹性件的恢复力迫使弹簧固定柱向上移动,需要移动压缩机时,沿着Y方向向内按压卡块,卡块的导向凸起进入限位槽后,卡块在第二弹性件的恢复力作用下向上移动,使得导向凸起保持在限位槽内,从而使卡块保持在缩回位置。
此外,齿条导轨的数量可根据实际需要进行改变。也可以仅在板主体的一侧设置卡块组件。第一齿、第二齿、第三齿和第四齿的横截面也可以呈矩形。齿条导轨也可以不设置第三齿,齿条导轨也可以不设置第四齿。卡块组件也可以为由弹性材料制成的弹性块。上述改变也能实现本实用新型的目的。
最后需要强调的是,以上仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种变化和更改,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (13)
1.底盘组件,其特征在于,包括:
底座,所述底座上设置有齿条导轨,所述齿条导轨设置有多个沿着齿条导轨的延伸方向布置的第一齿;
支撑板组件,所述支撑板组件包括板主体和卡块组件,所述板主体上设置有固定部,所述卡块组件安装在所述板主体上,所述卡块组件与所述第一齿可分离地卡合,所述支撑板组件可沿着所述齿条导轨的延伸方向滑动。
2.根据权利要求1所述的底盘组件,其特征在于:
所述卡块组件包括弹性件和卡块,所述板主体开设有卡块安装槽,所述卡块组件安装在所述卡块安装槽内,所述弹性件的恢复力迫使所述卡块与所述第一齿卡合。
3.根据权利要求2所述的底盘组件,其特征在于:
所述卡块安装槽的内壁设置有导向槽、限位槽和弹性件容纳槽;
所述齿条导轨沿着X方向延伸,所述导向槽沿着Y方向延伸,所述限位槽沿着Z方向延伸,所述导向槽与所述限位槽连接,所述弹性件位于所述弹性件容纳槽内;
所述卡块设置有导向凸起,所述导向凸起能够沿着所述导向槽移动并进入所述限位槽内。
4.根据权利要求3所述的底盘组件,其特征在于:
所述限位槽自所述板主体的上表面沿着Z方向向下延伸,所述限位槽的底端与所述导向槽连接,所述限位槽的底壁上开设有第一限位孔,所述导向凸起开设有第二限位孔,所述卡块组件还包括固定件,所述固定件依次穿过所述第二限位孔和所述第一限位孔。
5.根据权利要求3所述的底盘组件,其特征在于:
所述导向槽远离所述限位槽的一端设置有插入口,所述导向凸起从所述插入口插入所述导向槽内。
6.根据权利要求1至5任一项所述的底盘组件,其特征在于:
所述板主体设置有滑轨,所述齿条导轨设置有导向部,所述滑轨与所述导向部配合并沿着所述导向部滑动。
7.根据权利要求1至5任一项所述的底盘组件,其特征在于:
所述齿条导轨的数量为两个以上,多个所述齿条导轨平行设置,所述支撑板组件设置在相邻的两个所述齿条导轨之间;
所述支撑板组件包括至少两个所述卡块组件,所述板主体相对的第一侧和第二侧分别设置至少一个所述卡块组件,所述卡块组件与对应的齿条导轨配合。
8.根据权利要求7所述的底盘组件,其特征在于:
所述第一齿沿着Y方向自所述齿条导轨的第一侧壁向外凸出并沿着X方向朝向所述齿条导轨的第一端倾斜设置。
9.根据权利要求8所述的底盘组件,其特征在于:
相邻两个所述齿条导轨的第一齿的倾斜方向相反。
10.根据权利要求9所述的底盘组件,其特征在于:
所述卡块和所述第一齿垂直于Z方向的横截面均呈平行四边形。
11.根据权利要求8所述的底盘组件,其特征在于:
所述齿条导轨还设置有多个第二齿,所述第二齿的布置方向平行于所述第一齿的布置方向,所述第二齿自所述齿条导轨的第二侧壁向外凸出并沿着X方向朝向所述齿条导轨的第二端倾斜设置,所述齿条导轨的第二侧壁与所述齿条导轨的第一侧壁相背设置。
12.制冷设备,其特征在于,包括如权利要求1至11任一项所述的底盘组件。
13.根据权利要求12所述的制冷设备,其特征在于:
所述制冷设备包括压缩机,所述压缩机安装在所述固定部。
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CN202022512260.0U Active CN213300464U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 底盘组件和制冷设备 |
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2020
- 2020-11-03 CN CN202022512260.0U patent/CN213300464U/zh active Active
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