CN213300462U - 一种可调式全热交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及全热交换器技术领域，尤其涉及一种可调式全热交换器，包括器体、固定板、套框、螺纹杆和固定螺母，所述固定板设置在器体的顶部，所述固定板内部的两侧均镶嵌有轴承，所述套框固定插接轴承的内圈，所述套框的底部螺纹开设有贯穿的螺纹孔，所述螺纹杆固定连接在器体的顶部，所述螺纹杆的顶部穿过螺纹孔并延伸至套框的内部。本实用新型通过转动套框，在螺纹孔的限定下，可以使得螺纹杆在套框中上下的移动，可以对器体顶部的一角高度进行调节，进而可以保证器体整体的平衡性，方便了风管与新风连接管进行连接，同时，将螺纹杆螺纹插接在套框中，转动固定螺母，使得固定螺母与套框的底部接触，保证了器体安装的牢固性。

Description

一种可调式全热交换器

技术领域

本实用新型涉及全热交换器技术领域，尤其涉及一种可调式全热交换器。

背景技术

全热交换器通常是指一种含有全热换芯体的新风、排风换气设备，在小型家用空调或VRV空调系统中，因不带新风，室内空气品质较差．需要在系统中采用热回收装置，全热交换器是一种高效节能的热回收装置，通过回收排气中的余热对引入空调系统的新风进行预热或预冷，在新风进入室内或空调机组的表冷器进行热湿处理之前，降低或增加新风焓，有效降低空调系统负荷，节省空调系统能耗和运行费用，有效地解决了提高室内空气品质与空调节能之间的矛盾，在空调系统节能领域中具有不可替代的作用。

全热交换器一般会安装在厨房或卫生间等有吊顶且对噪音要求不高的场所，而现在的全热交换器在安装后，不方便对整体的平衡性进行调节，会使得全热交换器与新风连接管连接麻烦，且安装也较为繁琐，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可调式全热交换器，具备便于调节的优点，解决了在的全热交换器在安装后，不方便对整体的平衡性进行调节，会使得全热交换器与新风连接管连接麻烦，且安装也较为繁琐，降低了工作效率的问题。

为实现上述技术问题，本实用新型提供了这样一种可调式全热交换器，包括器体、固定板、套框、螺纹杆和固定螺母，所述固定板设置在器体的顶部，所述固定板内部的两侧均镶嵌有轴承，所述套框固定插接轴承的内圈，所述套框的底部螺纹开设有贯穿的螺纹孔，所述螺纹杆固定连接在器体的顶部，所述螺纹杆的顶部穿过螺纹孔并延伸至套框的内部，且螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述固定螺母螺纹套接在螺纹杆的外表面，且固定螺母的顶部与套框的底部接触。

进一步地，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有限位螺母，且限位螺母位于套框的内部。

进一步地，所述器体正面的一侧通过合页铰接有挡板，所述器体的内部设置有滤芯，且滤芯位于挡板的背面。

进一步地，所述器体正面一侧的顶部通过转轴转动连接有挡片，所述挡片背面的底部与挡板正面的顶部接触。

进一步地，所述器体两侧的两端均固定连通有风管，所述器体的顶部固定连接有盖板。

进一步地，所述螺纹杆的数量为四个，四个螺纹杆分别固定连接在盖板顶部的四角处。

进一步地，所述固定板的顶部开设有贯穿的固定孔，所述固定孔的数量为两个，两个固定孔对称设置。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种可调式全热交换器，至少具备以下有益效果：

1、该可调式全热交换器，通过器体、固定板、套框、螺纹杆和固定螺母的配合使用，操作人员转动套框，在螺纹孔的限定下，可以使得螺纹杆在套框中上下的移动，可以对器体顶部的一角高度进行调节，进而可以保证器体整体的平衡性，方便了风管与新风连接管进行连接，同时，将螺纹杆螺纹插接在套框中，转动固定螺母，使得固定螺母与套框的底部接触，方便了对器体的安装，并保证了器体安装的牢固性。

2、该可调式全热交换器，通过合页、挡板、转轴和挡片的配合使用，由于滤芯位于挡板的背面，转动挡片，可以使得挡片与挡板分离，即可将挡板打开，方便对滤芯的安装和更换，提高了实用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视剖视图；

图3为本实用新型图2的A处局部放大图。

图中：1、器体；2、固定板；3、轴承；4、套框；5、螺纹孔；6、螺纹杆；7、固定螺母；8、限位螺母；9、合页；10、挡板；11、转轴；12、挡片；13、风管；14、盖板；15、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式全热交换器，包括器体1、固定板2、套框4、螺纹杆6和固定螺母7，固定板2设置在器体1的顶部，固定板2内部的两侧均镶嵌有轴承3，套框4固定插接轴承3的内圈，套框4的底部螺纹开设有贯穿的螺纹孔5，螺纹杆6固定连接在器体1的顶部，螺纹杆6的顶部穿过螺纹孔5并延伸至套框4的内部，且螺纹杆6与螺纹孔5螺纹连接，固定螺母7螺纹套接在螺纹杆6的外表面，且固定螺母7的顶部与套框4的底部接触，通过器体1、固定板2、套框4、螺纹杆6和固定螺母7的配合使用，操作人员转动套框4，在螺纹孔5的限定下，可以使得螺纹杆6在套框4中上下的移动，可以对器体1顶部的一角高度进行调节，进而可以保证器体1整体的平衡性，方便了风管13与新风连接管进行连接，同时，将螺纹杆6螺纹插接在套框4中，转动固定螺母7，使得固定螺母7与套框4的底部接触，方便了对器体1的安装，并保证了器体1安装的牢固性。

螺纹杆6的外表面螺纹套接有限位螺母8，且限位螺母8位于套框4的内部，器体1正面的一侧通过合页铰接有挡板10，器体1的内部设置有滤芯，且滤芯位于挡板10的背面，器体1正面一侧的顶部通过转轴11转动连接有挡片12，挡片12背面的底部与挡板10正面的顶部接触，通过合页9、挡板10、转轴11和挡片12的配合使用，由于滤芯位于挡板10的背面，转动挡片12，可以使得挡片12与挡板10分离，即可将挡板10打开，方便对滤芯的安装和更换，提高了实用性，器体1两侧的两端均固定连通有风管13，器体1的顶部固定连接有盖板14，螺纹杆6的数量为四个，四个螺纹杆6分别固定连接在盖板14顶部的四角处，固定板2的顶部开设有贯穿的固定孔15，固定孔15的数量为两个，两个固定孔15对称设置。

在安装时，通过膨胀螺栓将固定板2固定在天花板上，抬起器体1，将螺纹杆6螺纹插接在套框4中，顺时针的转动套框4，可以使得螺纹杆6向上移动，使得螺纹杆6的顶部位于套框4的内部，同上，依次将四个螺纹杆6进行安装，操作人员通过正反转动套框4，在螺纹孔5的限定下，可以使得螺纹杆6在套框4中上下的移动，可以对器体1顶部的一角高度进行调节，进而可以保证器体1整体的平衡性，方便了风管13与新风连接管进行连接，在调节完成后，转动固定螺母7，使得固定螺母7与套框4的底部接触，保证了器体1安装的牢固性，由于滤芯位于挡板10的背面，转动挡片12，可以使得挡片12与挡板10分离，即可将挡板10打开，方便对滤芯的安装和更换，提高了实用性。

以上对本实用新型所提供的可调式全热交换器进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种可调式全热交换器，包括器体（1）、固定板（2）、套框（4）、螺纹杆（6）和固定螺母（7），其特征在于：所述固定板（2）设置在器体（1）的顶部，所述固定板（2）内部的两侧均镶嵌有轴承（3），所述套框（4）固定插接轴承（3）的内圈，所述套框（4）的底部螺纹开设有贯穿的螺纹孔（5），所述螺纹杆（6）固定连接在器体（1）的顶部，所述螺纹杆（6）的顶部穿过螺纹孔（5）并延伸至套框（4）的内部，且螺纹杆（6）与螺纹孔（5）螺纹连接，所述固定螺母（7）螺纹套接在螺纹杆（6）的外表面，且固定螺母（7）的顶部与套框（4）的底部接触。

2.根据权利要求1所述的一种可调式全热交换器，其特征在于：所述螺纹杆（6）的外表面螺纹套接有限位螺母（8），且限位螺母（8）位于套框（4）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种可调式全热交换器，其特征在于：所述器体（1）正面的一侧通过合页铰接有挡板（10），所述器体（1）的内部设置有滤芯，且滤芯位于挡板（10）的背面。

4.根据权利要求3所述的一种可调式全热交换器，其特征在于：所述器体（1）正面一侧的顶部通过转轴（11）转动连接有挡片（12），所述挡片（12）背面的底部与挡板（10正面的顶部接触。

5.根据权利要求1所述的一种可调式全热交换器，其特征在于：所述器体（1）两侧的两端均固定连通有风管（13），所述器体（1）的顶部固定连接有盖板（14）。

6.根据权利要求1所述的一种可调式全热交换器，其特征在于：所述螺纹杆（6）的数量为四个，四个螺纹杆（6）分别固定连接在盖板（14）顶部的四角处。

7.根据权利要求1所述的一种可调式全热交换器，其特征在于：所述固定板（2）的顶部开设有贯穿的固定孔（15），所述固定孔（15）的数量为两个，两个固定孔（15）对称设置。

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