CN213299184U - 一种便于更换的工业循环管路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换的工业循环管路，属于工业设备领域，包括管道A，所述管道A中心内部固定安装有管槽A，所述管槽A左侧上下固定连接有限位槽，所述限位槽内部固定安装有滑杆，所述滑杆外壁活动套接有滑套，所述滑套右侧滑杆外壁固定套接有弹簧，所述滑套内端贯穿限位槽固定连接有连板B，所述连板B中心内端固定连接有插管，所述滑套外端贯穿限位槽固定连接有连板A，所述连板A外端固定安装有固定块，所述插管右侧外壁固定安装有限位环A，所述管槽A右侧内部固定安装有限位环B。通过设置弹性伸缩结构、嵌入式固定结构和嵌入式滑动结构，提高了管路的实用性。

Description

一种便于更换的工业循环管路

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，尤其涉及一种便于更换的工业循环管路。

背景技术

工业管道，是工业企业内所有管状设施的总称，在工业设施的组装过程中需要连接安装众多的管道。

专利CN201920814389.1的公布了一种工业排水管道结构，该管道针对随着社会的不断进步，工业在进步的同时，工矿企业的废水问题也一直困扰着企业的发展，如一些大型化工厂的反应釜、冷水机组、锅炉等，这些设备排出的废水在经排水管排到外部时，容易在排水管内壁积累污垢，而企业通常无法对排水管内的水垢进行清理，久而久之容易造成水管堵塞，影响正常的生产活动，通过对清洁机构进行冲刷，使清洁结构转动，从而带动毛刷对管道本体内壁进行清洁，有效地防止了污垢的沉积，提高了排水管的使用寿命，同时，还节省了大量的清理成本。

上述管路有些不足之处：1、上述管路不便于快速安装，在安装连接的过程中需要使用螺栓一颗一颗转动后才能连接，费时费力，降低了管路的实用性。2、上述管路的密封效果不佳，导致管路在连接后需要再次进行密封措施，增加了成本，降低了管路的实用性。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于更换的工业循环管路，旨在采用嵌入式滑动结构和弹性伸缩结构，当需要更换管路时，手动向右拉动上下两侧的固定块，固定块带动内端固定连接的连板A向右移动，连板A向右移动带动内端固定连接的滑套在滑杆外壁向右竖直平稳滑动，滑套向右滑动挤压弹簧，弹簧受到挤压收缩形变，将动能转换为弹性势能储存，滑套向右侧移动带动内端贯穿限位槽固定连接的连板B向右移动，连板B向右移动插管在管槽A内向右移动至管槽A内部，向下移动管道A使管槽A与管道B的管槽B对齐，松开对固定块的拉力，弹簧将弹性势能转换为动能，向左推动滑套在滑杆外壁移动，带动连板B在限位槽内向左竖直移动，从而带动内端插管向左移动插进管道B的管槽B内，完成连接，省时省力，提高了管路的实用性。

通过嵌入式固定结构，在安装管路的过程中，插管向左插进管道B的管道B内，插管左侧外部固定套接的橡胶制成的卡环受到管槽B的挤压向内变形，当卡环向左移动至圈形卡槽时失去压力向外展开卡嵌在卡槽内，卡环与卡槽相互紧密嵌合，增加了管路的密封性，同时插管的右端外侧圈形限位环A与管槽A内部的圈形限位环B紧紧相贴，避免了管路中的气体或者液体从限位槽内泄漏，增加了管路的密封性，提高了管路的实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种便于更换的工业循环管路包括管道A，所述管道A中心内部固定安装有管槽A，所述管槽A左侧上下固定连接有限位槽，所述限位槽内部固定安装有滑杆，所述滑杆外壁活动套接有滑套，所述滑套右侧滑杆外壁固定套接有弹簧，所述滑套内端贯穿限位槽固定连接有连板B，所述连板B中心内端固定连接有插管，所述滑套外端贯穿限位槽固定连接有连板A，所述连板A外端固定安装有固定块，所述插管右侧外壁固定安装有限位环A，所述管槽A右侧内部固定安装有限位环B，所述管道A左侧接装有管道B，所述管道B内部固定安装有管槽B，所述插管左端插接在管槽B内部，所述管槽B内部固定安装有卡槽，所述插管外侧贯穿卡槽插装有卡环。

可选的，所述连板A和连板B的尺寸与限位槽的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式滑动结构。

可选的，所述滑套固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在滑杆右端，构成弹性伸缩结构。

可选的，所述卡槽的尺寸大小与卡环的尺寸大小相互吻合，且卡环为橡胶材料，构成嵌入式固定结构。

可选的，所述限位环A和限位环B皆为圆圈状。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实施例提供一种便于更换的工业循环管路，通过嵌入式滑动结构和弹性伸缩结构，当需要更换管路时，手动向右拉动上下两侧的固定块，固定块带动内端固定连接的连板A向右移动，连板A向右移动带动内端固定连接的滑套在滑杆外壁向右竖直平稳滑动，滑套向右滑动挤压弹簧，弹簧受到挤压收缩形变，将动能转换为弹性势能储存，滑套向右侧移动带动内端贯穿限位槽固定连接的连板B向右移动，连板B向右移动插管在管槽A内向右移动至管槽A内部，向下移动管道A使管槽A与管道B的管槽B对齐，松开对固定块的拉力，弹簧将弹性势能转换为动能，向左推动滑套在滑杆外壁移动，带动连板B在限位槽内向左竖直移动，从而带动内端插管向左移动插进管道B的管槽B内，完成连接，省时省力，提高了管路的实用性。

2、通过嵌入式固定结构，在安装管路的过程中，插管向左插进管道B的管道B内，插管左侧外部固定套接的橡胶制成的卡环受到管槽B的挤压向内变形，当卡环向左移动至圈形卡槽时失去压力向外展开卡嵌在卡槽内，卡环与卡槽相互紧密嵌合，增加了管路的密封性，同时插管的右端外侧圈形限位环A与管槽A内部的圈形限位环B紧紧相贴，避免了管路中的气体或者液体从限位槽内泄漏，增加了管路的密封性，提高了管路的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种便于更换的工业循环管路的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种便于更换的工业循环管路的图1中A局部放大结构示意图。

图中：1、管道A；2、管槽A；3、限位槽；4、滑杆；5、滑套；6、连板A；7、固定块；8、连板B；9、插管；10、限位环A；11、限位环B；12、管道B；13、管槽B；14、卡槽；15、卡环；16、弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种便于更换的工业循环管路进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种便于更换的工业循环管路包括管道A1，管道A1中心内部固定安装有管槽A2，管槽A2左侧上下固定连接有限位槽3，限位槽3内部固定安装有滑杆4，滑杆4外壁活动套接有滑套5，滑套5右侧滑杆4外壁固定套接有弹簧16，滑套5内端贯穿限位槽3固定连接有连板B8，连板B8中心内端固定连接有插管9，滑套5外端贯穿限位槽3固定连接有连板A6，连板A6外端固定安装有固定块7，插管9右侧外壁固定安装有限位环A10，管槽A2右侧内部固定安装有限位环B11，管道A1左侧接装有管道B12，管道B12内部固定安装有管槽B13，插管9左端插接在管槽B13内部，管槽B13内部固定安装有卡槽14，插管9外侧贯穿卡槽14插装有卡环15。

参考图1所示，连板A6和连板B8的尺寸与限位槽3的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式滑动结构，当需要更换管路时，手动向右拉动上下两侧的固定块7，固定块7带动内端固定连接的连板A6向右移动，连板A6向右移动带动内端固定连接的滑套5在滑杆4外壁向右竖直平稳滑动，滑套5向右滑动挤压弹簧16，弹簧16受到挤压收缩形变，将动能转换为弹性势能储存，滑套5向右侧移动带动内端贯穿限位槽3固定连接的连板B8向右移动，连板B8向右移动插管9在管槽A2内向右移动至管槽A2内部，向下移动管道A1使管槽A2与管道B12的管槽B13对齐，松开对固定块7的拉力，弹簧16将弹性势能转换为动能，向左推动滑套5在滑杆4外壁移动，带动连板B8在限位槽3内向左竖直移动，从而带动内端插管9向左移动插进管道B12的管槽B13内，完成连接，省时省力，提高了管路的实用性。

参考图1所示，滑套5固定连接弹簧16的一端，弹簧16的另一端固定连接在滑杆4右端，构成弹性伸缩结构，当需要更换管路时，手动向右拉动上下两侧的固定块7，固定块7带动内端固定连接的连板A6向右移动，连板A6向右移动带动内端固定连接的滑套5在滑杆4外壁向右竖直平稳滑动，滑套5向右滑动挤压弹簧16，弹簧16受到挤压收缩形变，将动能转换为弹性势能储存，滑套5向右侧移动带动内端贯穿限位槽3固定连接的连板B8向右移动，连板B8向右移动插管9在管槽A2内向右移动至管槽A2内部，向下移动管道A1使管槽A2与管道B12的管槽B13对齐，松开对固定块7的拉力，弹簧16将弹性势能转换为动能，向左推动滑套5在滑杆4外壁移动，带动连板B8在限位槽3内向左竖直移动，从而带动内端插管9向左移动插进管道B12的管槽B13内，完成连接，省时省力，提高了管路的实用性。

参考图1和图2所示，卡槽14的尺寸大小与卡环15的尺寸大小相互吻合，且卡环15为橡胶材料，构成嵌入式固定结构，在安装管路的过程中，插管9向左插进管道B12的管道B13内，插管9左侧外部固定套接的橡胶制成的卡环15受到管槽B13的挤压向内变形，当卡环15向左移动至圈形卡槽14时失去压力向外展开卡嵌在卡槽14内，卡环15与卡槽14相互紧密嵌合，增加了管路的密封性，同时插管9的右端外侧圈形限位环A10与管槽A2内部的圈形限位环B11紧紧相贴，避免了管路中的气体或者液体从限位槽3内泄漏，增加了管路的密封性，提高了管路的实用性。

参考图1所示，限位环A10和限位环B11皆为圆圈状，在安装管路的过程中，插管9向左插进管道B12的管道B13内，插管9左侧外部固定套接的橡胶制成的卡环15受到管槽B13的挤压向内变形，当卡环15向左移动至圈形卡槽14时失去压力向外展开卡嵌在卡槽14内，卡环15与卡槽14相互紧密嵌合，增加了管路的密封性，同时插管9的右端外侧圈形限位环A10与管槽A2内部的圈形限位环B11紧紧相贴，避免了管路中的气体或者液体从限位槽3内泄漏，增加了管路的密封性，提高了管路的实用性。

本实用新型实施例提供一种便于更换的工业循环管路，当需要更换管路时，手动向右拉动上下两侧的固定块7，固定块7带动内端固定连接的连板A6向右移动，连板A6向右移动带动内端固定连接的滑套5在滑杆4外壁向右竖直平稳滑动，滑套5向右滑动挤压弹簧16，弹簧16受到挤压收缩形变，将动能转换为弹性势能储存，滑套5向右侧移动带动内端贯穿限位槽3固定连接的连板B8向右移动，连板B8向右移动插管9在管槽A2内向右移动至管槽A2内部，向下移动管道A1使管槽A2与管道B12的管槽B13对齐，松开对固定块7的拉力，弹簧16将弹性势能转换为动能，向左推动滑套5在滑杆4外壁移动，带动连板B8在限位槽3内向左竖直移动，从而带动内端插管9向左移动插进管道B12的管槽B13内，完成连接，在安装管路的过程中，插管9向左插进管道B12的管道B13内，插管9左侧外部固定套接的橡胶制成的卡环15受到管槽B13的挤压向内变形，当卡环15向左移动至圈形卡槽14时失去压力向外展开卡嵌在卡槽14内，卡环15与卡槽14相互紧密嵌合，增加了管路的密封性，同时插管9的右端外侧圈形限位环A10与管槽A2内部的圈形限位环B11紧紧相贴，避免了管路中的气体或者液体从限位槽3内泄漏。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种便于更换的工业循环管路，其特征在于，所述循环管路包括管道A(1)，所述管道A(1)中心内部固定安装有管槽A(2)，所述管槽A(2)左侧上下固定连接有限位槽(3)，所述限位槽(3)内部固定安装有滑杆(4)，所述滑杆(4)外壁活动套接有滑套(5)，所述滑套(5)右侧滑杆(4)外壁固定套接有弹簧(16)，所述滑套(5)内端贯穿限位槽(3)固定连接有连板B(8)，所述连板B(8)中心内端固定连接有插管(9)，所述滑套(5)外端贯穿限位槽(3)固定连接有连板A(6)，所述连板A(6)外端固定安装有固定块(7)，所述插管(9)右侧外壁固定安装有限位环A(10)，所述管槽A(2)右侧内部固定安装有限位环B(11)，所述管道A(1)左侧接装有管道B(12)，所述管道B(12)内部固定安装有管槽B(13)，所述插管(9)左端插接在管槽B(13)内部，所述管槽B(13)内部固定安装有卡槽(14)，所述插管(9)外侧贯穿卡槽(14)插装有卡环(15)。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换的工业循环管路，其特征在于，所述连板A(6)和连板B(8)的尺寸与限位槽(3)的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换的工业循环管路，其特征在于，所述滑套(5)固定连接弹簧(16)的一端，所述弹簧(16)的另一端固定连接在滑杆(4)右端，构成弹性伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换的工业循环管路，其特征在于，所述卡槽(14)的尺寸大小与卡环(15)的尺寸大小相互吻合，且卡环(15)为橡胶材料，构成嵌入式固定结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换的工业循环管路，其特征在于，所述限位环A(10)和限位环B(11)皆为圆圈状。

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