CN213298859U - 一种新型石化阀铸件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型石化阀铸件，涉及石油化工技术领域。本实用新型包括阀体，阀体内壁固定连接有一组下卡环；阀体内壁固定连接有密封座；阀体内壁螺纹连接有截流机构；截流机构周侧面与密封座滑动连接；截流机构周侧面与阀体滑动配合；截流机构包括螺纹柱；螺纹柱周侧面与阀体螺纹连接；螺纹柱周侧面与密封座滑动配合；螺纹柱周侧面固定连接有截流板；截流板周侧面与阀体滑动配合；截流板底面固定连接有一组与下卡环相配合的上卡环。本实用新型通过螺纹柱、螺纹转杆、转轴、截流板、圆形挡板、大转盘和小转盘的设计，解决了现有的石化阀只能大范围的粗略调节石油流量，从而使得石化阀的实用性较差的问题。

Description

一种新型石化阀铸件

技术领域

本实用新型属于石油化工技术领域，特别是涉及一种新型石化阀铸件。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

石油化学工业，简称石油化工，一般指以石油和天然气为原料的化学工业，在化工石油通过管道运输的过程中，就需要使用石化阀门对管道内的石油进行控制，石化阀门对阀门的结构强度、密封性能和启闭方便的要求都较为严格。

现有的石化阀在使用过程中，在调节石油的流量时，通常只能大范围的粗略调节石油流量，使得石化阀的实用性较差，且需要耗费较大人力；同时，现有的大多石化阀密封性还有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型石化阀铸件，通过螺纹柱、螺纹转杆、转轴、截流板、圆形挡板、大转盘和小转盘的设计，解决了现有的石化阀只能大范围的粗略调节石油流量，从而使得石化阀的实用性较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种新型石化阀铸件，包括阀体，所述阀体内壁固定连接有一组下卡环；所述阀体内壁固定连接有密封座；所述阀体内壁螺纹连接有截流机构；所述截流机构周侧面与密封座滑动连接；所述截流机构周侧面与阀体滑动配合；

所述截流机构包括螺纹柱；所述螺纹柱周侧面与阀体螺纹连接；所述螺纹柱周侧面与密封座滑动配合；所述螺纹柱周侧面固定连接有截流板；所述截流板周侧面与阀体滑动配合；所述截流板底面固定连接有一组与下卡环相配合的上卡环；所述截流板一表面开设有上出油孔；所述螺纹柱内壁转动连接有转轴；所述转轴底面固定连接有圆形挡板；所述圆形挡板一表面开设有与上出油孔相配合的下出油孔；所述螺纹柱内壁螺纹连接有螺纹转杆；所述螺纹转杆底面固定连接有限位座；所述限位座表面与转轴滑动配合。

优选的，所述阀体周侧面固定连接有进油管；所述阀体周侧面固定连接有出油管；所述进油管和出油管一表面均固定连接有连接法兰；所述密封座一表面开设有与螺纹柱相配合的圆孔；所述阀体内壁开设有与螺纹柱相配合的螺纹孔。

优选的，所述螺纹柱一表面固定连接有大转盘；所述螺纹转杆一表面固定连接有小转盘；所述限位座为十字形结构；所述转轴一表面开设有与限位座相配合的限位槽；所述上出油孔和下出油孔均为扇形结构；所述螺纹转杆位于螺纹柱的中心位置；所述螺纹柱内壁开设有与螺纹转杆相配合的螺纹槽。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过螺纹柱、螺纹转杆、转轴、截流板、圆形挡板、大转盘和小转盘的设计，在需要对石油的流量进行大范围的粗略调节时，可以通过转动大转盘，调节上卡环和下卡环的相对位置，从而改变石油流量，在需要对石油流量进行小范围的精准调节时，可以通过转动小转盘，调节上出油孔和下出油孔的相对位置，从而小范围地改变石油流量，解决了现有的石化阀只能大范围的粗略调节石油流量的问题，进而显著提升了石化阀的实用性。

2、本实用新型通过截流板、圆形挡板、下卡环和上卡环的设计，在需要对石油进行截流时，上卡环会与下卡环相互卡合，且卡合处呈多弯折状，从而能够显著提升石油阀的密封性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种新型石化阀铸件的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为阀体、下卡环和密封座的剖视图；

图4为截流机构的结构示意图；

图5为图4的剖视图；

图6为图4的零件爆炸图；

图7为图6中A处的放大图；

图8为图6另一角度的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、阀体；2、下卡环；3、密封座；4、截流机构；5、螺纹柱；6、截流板；7、上卡环；8、上出油孔；9、转轴；10、圆形挡板；11、下出油孔；12、螺纹转杆；13、限位座；14、进油管；15、出油管；16、连接法兰；17、大转盘；18、小转盘；19、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型为一种新型石化阀铸件，包括阀体1，所述阀体1内壁固定连接有一组下卡环2；所述阀体1内壁固定连接有密封座3；所述阀体1内壁螺纹连接有截流机构4；所述截流机构4周侧面与密封座3滑动连接；所述截流机构4周侧面与阀体1滑动配合；

所述截流机构4包括螺纹柱5；所述螺纹柱5周侧面与阀体1螺纹连接；所述螺纹柱5周侧面与密封座3滑动配合；所述螺纹柱5周侧面固定连接有截流板6；所述截流板6周侧面与阀体1滑动配合；所述截流板6底面固定连接有一组与下卡环2相配合的上卡环7；下卡环2和上卡环7相互紧密贴合时(如图2所示)，下卡环2和上卡环7的卡合处成多弯折状，从而使得装置的密封性极强，避免石油意外漏出；所述截流板6一表面开设有上出油孔8；所述螺纹柱5内壁转动连接有转轴9；所述转轴9底面固定连接有圆形挡板10；所述圆形挡板10一表面开设有与上出油孔8相配合的下出油孔11；上出油孔8和下出油孔11在不重合时，石油不会从上出油孔8和下出油孔11中流过，在上出油孔8和下出油孔11发生重合时，石油则会从上出油孔8和下出油孔11流过，且上出油孔8和下出油孔11的重合面积越大，石油流量越大，利用上出油孔8和下出油孔11，可以使装置对石油流量进行小范围调节；所述螺纹柱5内壁螺纹连接有螺纹转杆12；所述螺纹转杆12底面固定连接有限位座13；所述限位座13表面与转轴9滑动配合。

进一步地如图1和图3所示，所述阀体1周侧面固定连接有进油管14；所述阀体1周侧面固定连接有出油管15；所述进油管14和出油管15一表面均固定连接有连接法兰16；所述密封座3一表面开设有与螺纹柱5相配合的圆孔；所述阀体1内壁开设有与螺纹柱5相配合的螺纹孔。

进一步地如图6、图7和图8所示，所述螺纹柱5一表面固定连接有大转盘17；所述螺纹转杆12一表面固定连接有小转盘18；所述限位座13为十字形结构；所述转轴9一表面开设有与限位座13相配合的限位槽19；所述上出油孔8和下出油孔11均为扇形结构；所述螺纹转杆12位于螺纹柱5的中心位置；所述螺纹柱5内壁开设有与螺纹转杆12相配合的螺纹槽。

首先，将装置安装在石油管道上，随后根据实际的石油输送需求，通过转动大转盘17，大转盘17带动螺纹柱5转动，螺纹柱5带动截流板6向上或向下移动，从而改变上卡环7和下卡环2的相对位置，进而大范围地粗略调节石油的流量，同时，可以通过转动小转盘18，小转盘18带动螺纹转杆12转动，螺纹转杆12带动限位座13转动，从而使得限位座13在转轴9内壁滑动，且同时带动转轴9转动，转轴9带动圆形挡板10转动，从而改变上出油孔8和下出油孔11的相对位置，当上出油孔8和下出油孔11的重合面积较多时，石油流量增大，反之，石油流量减小，从而使得装置能够小范围地调节石油流量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种新型石化阀铸件，包括阀体(1)，其特征在于：

所述阀体(1)内壁固定连接有一组下卡环(2)；所述阀体(1)内壁固定连接有密封座(3)；所述阀体(1)内壁螺纹连接有截流机构(4)；所述截流机构(4)周侧面与密封座(3)滑动连接；所述截流机构(4)周侧面与阀体(1)滑动配合；

所述截流机构(4)包括螺纹柱(5)；所述螺纹柱(5)周侧面与阀体(1)螺纹连接；所述螺纹柱(5)周侧面与密封座(3)滑动配合；所述螺纹柱(5)周侧面固定连接有截流板(6)；所述截流板(6)周侧面与阀体(1)滑动配合；所述截流板(6)底面固定连接有一组与下卡环(2)相配合的上卡环(7)；所述截流板(6)一表面开设有上出油孔(8)；所述螺纹柱(5)内壁转动连接有转轴(9)；所述转轴(9)底面固定连接有圆形挡板(10)；所述圆形挡板(10)一表面开设有与上出油孔(8)相配合的下出油孔(11)；所述螺纹柱(5)内壁螺纹连接有螺纹转杆(12)；所述螺纹转杆(12)底面固定连接有限位座(13)；所述限位座(13)表面与转轴(9)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种新型石化阀铸件，其特征在于，所述阀体(1)周侧面固定连接有进油管(14)；所述阀体(1)周侧面固定连接有出油管(15)；所述进油管(14)和出油管(15)一表面均固定连接有连接法兰(16)。

3.根据权利要求1所述的一种新型石化阀铸件，其特征在于，所述密封座(3)一表面开设有与螺纹柱(5)相配合的圆孔；所述阀体(1)内壁开设有与螺纹柱(5)相配合的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种新型石化阀铸件，其特征在于，所述螺纹柱(5)一表面固定连接有大转盘(17)；所述螺纹转杆(12)一表面固定连接有小转盘(18)。

5.根据权利要求1所述的一种新型石化阀铸件，其特征在于，所述限位座(13)为十字形结构；所述转轴(9)一表面开设有与限位座(13)相配合的限位槽(19)。

6.根据权利要求1所述的一种新型石化阀铸件，其特征在于，所述上出油孔(8)和下出油孔(11)均为扇形结构；所述螺纹转杆(12)位于螺纹柱(5)的中心位置；所述螺纹柱(5)内壁开设有与螺纹转杆(12)相配合的螺纹槽。

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