CN213297926U - 一种过油管射孔器用高安全枪头组件 - Google Patents

Abstract

本发明的技术方案是：一种过油管射孔器电缆安全枪头组件，包括枪头、盖板、密封堵头、耐压电雷管、传爆组件，所述传爆组件包括传爆管、插接密封塞；所述枪头上端连接扶正器，扶正器上端连接磁定位测试仪器，磁定位测试仪器通过电缆与地面仪器相接通，枪头靠近尾部依靠枪头与盖板扣合方式固定井用耐压电雷管，井用耐压电雷管与扶正器通过快速插线连接，快速插线所处枪头与盖板构成腔体内充满硅脂，硅脂保护快速插线不受硫化氢腐蚀，井用耐压电雷管输出端连接管匹配连接接插密封塞，插接密封塞内置传爆管，传爆管底部正对井用耐压电雷管，留有最佳起爆距离，传爆管口部连接一段导爆索，导爆索按弹架的布弹方式串接每一发射孔弹。

Description

一种过油管射孔器用高安全枪头组件

技术领域

本实用新型属于射孔领域，涉及一种过油管射孔器用高安全枪头组件。

背景技术

过油管射孔主要是将油管放至待射孔的井段上，然后采用专门的射孔枪在套管内进行射孔。电缆输送过油管射孔工艺利用电缆将射孔器通过油管下到目的层进行射孔的一种工艺。该工艺受完井油管内径和井下工具尺寸的限制，只能用小直径射孔枪和小药量的射孔弹或无枪身射孔器射孔，为了满足穿深和孔径指标，往往使用无枪身射孔器。无枪身射孔器最基本的特点是射孔器在下井作业时，射孔弹、导爆索和雷管均浸没在井液中，对于含高硫化氢的气井，强硫化氢气体会腐蚀与之接触的无枪身射孔器各个部件，尤其会对枪头内部接线造成较为严重的破坏，导致线路短路或开路，造成点火失败。本发明设计一种过油管射孔器电缆安全枪头组件，通过特殊结构设计，能有效防止枪头遭受破坏。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是：针对电缆输送过油管无枪身射孔器井下作业，枪头易受到硫化氢气体腐蚀，损坏枪头组件，提供一种过油管射孔器电缆安全枪头组件。

本实用新型的技术方案是：一种过油管射孔器用高安全枪头组件，包括枪头、盖板、油气井用耐压电雷管和传爆组件，枪头为不规则形体，定义为三段外形构成的一体成型件，沿轴线方向依次为，第一段为圆柱状，第二段为口部相对的两个半径大小不同的半圆组成的形状，第三段为劣弧与其对应的弦面组成的形状；第一段与第二段为锥面过渡；圆柱端面沿轴线开有阶梯孔，用于与扶正器连接；弦面上沿轴线开有凹槽，用于放置油气井用耐压电雷管，同时设有若干螺纹孔用于与枪板固定；盖板为半圆形体，其中一端为呈半圆锥状，盖板两端的内壁均为阶梯状；盖板呈半圆锥状的一端与枪头半圆弧状一端相互配合，盖板另一端内壁与枪头圆柱体多阶状外壁贴合，使得整体呈柱状体，一端为圆柱状，一端为圆锥状，且内腔为多阶状空腔体；圆柱端与扶正器连接，圆锥端与油气井用耐压电雷管连接，油气井用耐压电雷管与传爆组件连接，传爆组件与耐压导爆索连接；扶正器与油气井用耐压电雷管之间通过快速插线相连接。

本实用新型进一步的技术方案是：所述传爆组件包括传爆管和插接密封塞；插接密封塞为两端开口的空腔柱状体，插接密封塞插入传爆管一端，腔体内插入油气井用耐压电雷管输出端连接管，传爆管另一端连接耐压导爆索，耐压导爆索经接插密封塞小孔端穿出按照弹架布弹方式串接每发射孔弹。

本实用新型进一步的技术方案是：所述插接密封塞为两端呈小锥度橡胶材质的圆柱体，中心为阶梯状通孔，通孔孔径与传爆管外径匹配，传爆管与耐压导爆索锁紧连接并由耐压导爆索一端套入插接密封塞，插接密封塞端面与传爆管底部平齐，插接密封塞连同传爆管置于油气井用耐压电雷管输出端连接管内，紧密配合。

本实用新型进一步的技术方案是：所述枪头与盖板扣合构成的多阶状空腔体内填充满硅脂，并通过密封堵密封。

本实用新型进一步的技术方案是：所述插接密封塞采用抗腐蚀、高弹性材质制成。

发明效果

本实用新型技术效果在于：有益效果体现在以下几个方面：

1、由于采用枪头与盖板扣合固定油气井用耐压电雷管设计，可根据选用油气井用耐压电雷管外形匹配设计枪头与盖板内腔结构，能满足多种油气井用耐压电雷管的使用要求。

2、由于枪头与盖板扣合构成腔体内填充满硅脂，硅脂具有一定的抗腐蚀特性，能有效保护扶正器与油气井用耐压电雷管连接用快速插线不受硫化氢腐蚀，提高作业的安全性和可靠性。

3、由于插接密封塞为橡胶材质，具有抗腐蚀、高弹性的特性，且插接密封塞锥度外形设计能使与之接触的传爆管、油气井用耐压电雷管、导爆索紧密配合，实现传爆管密封。

附图说明

图1为本实用新型一种过油管射孔器用高安全枪头组件结构示意图；

图2(a)枪头示意图、图2(b)枪头半剖图；

图3为盖板示意图；

附图标记说明：1-枪板；1-1为第一段；1-2为第二段；1-3为第三段；1-4为第一平面；1-5为第二平面；1-6为第三平面；1-7为凹槽；2-盖板；2-1为第一阶梯孔；2-2 为第二阶梯孔；2-3为第三阶梯孔；2-4为锥形螺纹孔；3-密封堵头；4-井用耐压电雷管；5-传爆管；6-接插密封塞；7-扶正器；8-快速插线；9-枪板；10-耐压导爆索；11- 弹架。

具体实施方式

参见图1—图3，一种过油管射孔器用高安全枪头组件，包括枪头1、盖板2、密封堵头3、油气井用耐压电雷管4、传爆组件，所述传爆组件包括传爆管5和插接密封塞6；所述枪头1上端连接扶正器7，扶正器7上端连接磁定位测试仪器，磁定位测试仪器通过电缆与地面仪器相接通，枪头1固定于枪板9上端，扶正器7与油气井用耐压电雷管4通过快速插线8连接，快速插线8所处腔体内填充满硅脂，盖板2由螺纹孔注入硅脂，匹配连接密封堵头3，油气井用耐压电雷管4输出端连接孔紧密配合连接传爆组件，传爆组件内的传爆管5底部与油气井用耐压电雷管4对正，接插密封塞6与油气井用耐压电雷管 4紧密配合实现传爆管5密封；

枪头1靠近枪板9上端固定，弹架11靠近枪板9下端固定，枪头1与弹架11之间设置传爆组件；所述枪头1与盖板2紧密扣合并构成阶梯状腔体，腔体一端阶梯孔与扶正器7 外形匹配，枪头1与扶正器7螺钉固定并依靠扶正器7上的密封圈与阶梯孔的紧密配合实现密封连接，腔体的另一端阶梯孔与井用耐压电雷管4的外形匹配，通过凹槽限位实现井用耐压雷管4的固定；扶正器7与井用耐压电雷管4之间通过快速插线8相连接，扶正器7与井用耐压电雷管4之间枪头1与盖板2构成腔体内填充满硅脂；枪头1与弹架 11之间设置由传爆组件，传爆组件由接插密封塞6及其大孔端匹配装入的传爆管5组成，传爆管5与接插密封塞6紧密配合，接插密封塞6装入传爆管5的一端装入井用耐压电雷管4输出端连接管，接插密封塞6与井用耐压电雷管4输出端连接管紧密配合实现密封连接，传爆管5口部锁紧连接一段耐压导爆索10，耐压导爆索10经接插密封塞6小孔端穿出按照弹架11布弹方式串接每发射孔弹。

所述枪头1上端设置一组侧孔，侧孔安装螺钉，用于螺钉固定枪头1与扶正器7；

所述枪头1沿轴线方向由圆柱形、口部相对的两半圆相交组成的形状和劣弧与其对应的弦组成的形状三段局部外形构成，枪头1与盖板2扣合连接，构成腔体用于匹配连接扶正器7及固定油气井用耐压电雷管4；

所述枪头1与盖板2构成腔体结构可依据扶正器7连接端外形及耐压电雷管4的外形匹配设计；

油气井用耐压电雷管4输出端连接孔匹配装入接插密封塞6，接插密封塞6内置传爆管5，传爆管5底部与接插密封塞6端面平齐并与油气井用耐压电雷管4正对，传爆管5 口部连接一段耐压导爆索10，耐压导爆索10与接插密封塞6紧密配合，传爆管5处于密封状态。

所述枪头1与盖板2扣合构成腔体内填充满硅脂，硅脂包覆快速插线8，快速插线8两端分别与扶正器7端插针和油气井用耐压电雷管4端插针相连接；

如图1所示，所述枪头为阶梯状腔体的柱体结构，靠近枪板9上端固定，枪头2与盖板2扣合螺钉固定，其内部腔体形状为阶梯状，腔体两端阶梯孔结构分别与扶正器7的外形及油气井用耐压电雷管4的外形相匹配，分别用于扶正器7的连接和油气井用耐压电雷管4的固定，扶正器7与油气井用耐压电雷管4通过一根贯穿腔体的快速插线8相连接，并在腔体内填充满硅脂；所述传爆组件设置于枪头1与弹架11之间靠近枪头1的一端，由插接密封塞6及传爆管5组成；所述插接密封塞6为橡胶材质的阶梯状通孔结构的锥形结构体，大孔端内置传爆管5，传爆管5底部与接插密封塞6端面平齐，传爆管5连接耐压导爆索10，耐压导爆索10由接插密封塞6小孔端穿出与弹架11上的射孔弹相连，接插密封塞6内置传爆管5一端装入耐压电雷管4输出端连接孔，依靠耐压导爆索10与接插密封塞6紧密配合及接插密封塞6与耐压电雷管4紧密配合实现传爆管5密封。

所述枪头1整体外形为阶梯状柱体，枪头1整体外形由三段局部外形构成，沿其轴线方向依次为，第一段为圆柱形，第二段为口部相对的两半圆相交组成的形状，第三段为劣弧与其对应的弦组成的形状；第一段与第二段锥面过渡，并形成平行轴线的平面，记为第一平面，构成第三段的劣弧对应弦所在平面记为第二平面，第二平面向中心方向延伸一段矩形槽，槽底所在平面记为第三平面，第一平面、第二平面和第三平面间相互平行，第三平面设置一组螺纹孔，用于螺钉固定盖板2，设置一组沉头螺钉孔，用于螺钉固定枪头1于枪板9上；第二平面与第三平面贯穿一凹槽，凹槽形状与油气井井用耐压电雷管4外形匹配，用于限位固定油气井用耐压电雷管4。

枪头1与盖板2扣合构成阶梯状腔体，腔体一端阶梯孔匹配固定油气井用耐压电雷管4，油气井用耐压电雷管4与扶正器7通过快速插线8连接，二者之间腔体内充满硅脂，传爆组件由接插密封塞6及其内置的传爆管5组成，传爆管5为油气油气井用传爆管，传爆管5口部端与串接弹架上的射孔弹的耐压导爆索10连接，接插密封塞6连同传爆管5 一同紧密配合装入耐压电雷管4的输出端连接孔，传爆管5处于密封状态。

正如图2所示，所述枪头1外形为阶梯状圆柱体，沿轴线方向其外形有三段局部变化，依次为圆柱段外形的第一段1-1，口部相对的两半圆相交组成的形状第二段1-2，由劣弧与其对应的弦组成的形状的第三段1-3，三段外形构成枪头整体外形；第一段1-1 与第二段1-2锥面过渡，形成第一平面1-4，构成第三段1-3的劣弧对应弦所在平面记为第二平面1-5，第二平面1-5向中心方向延伸一段矩形槽，槽底所在平面记为第三平面 1-6，第一平面1-4、第二平面1-5和第三平面1-6间相互平行，第三平面6设置一组螺纹孔，用于螺钉固定盖板，设置一组沉头螺钉孔，用于螺钉固定枪头于枪板上；第二平面1-5与第三平面1-6贯穿一凹槽1-7，凹槽1-7形状与油气井用耐压电雷管4外形匹配，用于限位固定油气井用耐压电雷管4。

正如图3所示，所述盖板2为阶梯状通孔的圆拱形结构体，与枪头1扣合连接，沿其轴线方向设置孔径依次变小的第一阶梯孔2-1、第二阶梯孔2-2和第三阶梯孔2-3，第一阶梯孔21形状与枪头1轴线方向的第二段1-2外形相匹配，第二阶梯孔2-2径向方向设置锥形螺纹孔2-4，第二阶梯孔2-2与枪头1构成腔体内通过锥形螺纹孔2-4注入硅脂，并通过与密封堵头3连接实现封堵，第三阶梯孔2-3依据油气井用耐压电雷管4外形匹配设计其凹槽，依靠盖板2与枪头1扣合固定油气井用耐压电雷管4。

本优选实施例的优点在于油气井用耐压电雷管的固定选用了枪头与盖板的扣合结构设计，可根据选用油气井用耐压电雷管不同设计多种枪头组件，以满足多种作业方式的需要。

本优选实施例的优点在于扶正器与油气井用耐压电雷管采用了快速插线的连接设计，接插牢靠、便捷，且腔体内注入硅脂，硅脂包覆接插线能有效抵抗硫化氢腐蚀，确保线路可靠接通。

本优选实施例的优点在于采用了雷管起爆传爆管的起爆序列设计，传爆管5内置于接插密封塞6内，其底部正对油气井用耐压电雷管4输出端，传爆管5连接耐压导爆索10，耐压导爆索10与接插密封塞6紧密配合，使传爆管5处于密封状态。

本优选实施例的装配过程是：首先制作传爆组件，先将一段耐压导爆索10插入传爆管5口部并用专用工具沿传爆管5口部位置锁死，再将耐压导爆索10连同传爆管5经接插密封塞6大孔一端装入，耐压导爆索10再经接插密封塞6小孔端穿出，传爆管5底部与其紧密配合的接插密封塞6端面平齐视为传爆组件制作完成；接着，将传爆组件插入油气井用耐压电雷管4输出端连接管内，完成传爆组件的装配；最后，连接枪头1与扶正器7，并将快速插线8两端分别与扶正器7和油气井用耐压电雷管4连接，扣合盖板2并紧固螺钉，由盖板2上锥形螺纹孔注入硅脂，待硅脂注满后，连接密封螺堵3。

Claims (5)

1.一种过油管射孔器用高安全枪头组件，其特征在于，包括枪头(1)、盖板(2)、油气井用耐压电雷管(4)和传爆组件，枪头(1)为不规则形体，定义为三段外形构成的一体成型件，沿轴线方向依次为，第一段为圆柱状，第二段为口部相对的两个半径大小不同的半圆组成的形状，第三段为劣弧与其对应的弦面组成的形状；第一段与第二段为锥面过渡；圆柱端面沿轴线开有阶梯孔，用于与扶正器(7)连接；弦面上沿轴线开有凹槽，用于放置油气井用耐压电雷管(4)，同时设有若干螺纹孔用于与枪板(9)固定；盖板(2)为半圆形体，其中一端为呈半圆锥状，盖板(2)两端的内壁均为阶梯状；盖板(2)呈半圆锥状的一端与枪头(1)半圆弧状一端相互配合，盖板(2)另一端内壁与枪头(1)圆柱体多阶状外壁贴合，使得整体呈柱状体，一端为圆柱状，一端为圆锥状，且内腔为多阶状空腔体；圆柱端与扶正器(7)连接，圆锥端与油气井用耐压电雷管(4)连接，油气井用耐压电雷管(4)与传爆组件连接，传爆组件与耐压导爆索(10)连接；扶正器(7)与油气井用耐压电雷管(4)之间通过快速插线(8)相连接。

2.如权利要求1所述的一种过油管射孔器用高安全枪头组件，其特征在于，所述传爆组件包括传爆管(5)和插接密封塞(6)；插接密封塞(6)为两端开口的空腔柱状体，插接密封塞(6)插入传爆管(5)一端，腔体内插入油气井用耐压电雷管(4)输出端连接管，传爆管(5)另一端连接耐压导爆索(10)，耐压导爆索(10)经插接密封塞(6)小孔端穿出按照弹架(11)布弹方式串接每发射孔弹。

3.如权利要求2所述的一种过油管射孔器用高安全枪头组件，其特征在于，所述插接密封塞(6)为两端呈小锥度橡胶材质的圆柱体，中心为阶梯状通孔，通孔孔径与传爆管(5)外径匹配，传爆管(5)与耐压导爆索(10)锁紧连接并由耐压导爆索(10)一端套入插接密封塞(6)，插接密封塞(6)端面与传爆管(5)底部平齐，插接密封塞(6)连同传爆管(5)置于油气井用耐压电雷管(4)输出端连接管内，紧密配合。

4.如权利要求1所述的一种过油管射孔器用高安全枪头组件，其特征在于，所述枪头(1)与盖板(2)扣合构成的多阶状空腔体内填充满硅脂，并通过密封堵(3)密封。

5.如权利要求3所述的一种过油管射孔器用高安全枪头组件，其特征在于，所述插接密封塞(6)采用抗腐蚀、高弹性材质制成。

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