CN213295226U - 一种抗菌保护膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抗菌保护膜，从上至下依次包括抗菌层、基材层、压敏胶层、离型膜层，所述基材层为TPU薄膜或PVC薄膜，所述抗菌层为银离子抗菌层、氧化铜抗菌层、氧化锌抗菌层中的一种，所述抗菌层的表面附有一层保护膜，所述保护膜与抗菌层之间的剥离力为0.05‑7N/25mm，所述抗菌层的透明度≥98%，本实用新型所述的抗菌保护膜具有良好的抑菌性能与粘贴性能，能良好地对物品表面进行持续性抗菌防护，所述抗菌层上含有保护膜，对抗菌层起到保护作用，抗菌层的透明度良好，保证抗菌保护膜具有良好的透明性，不影响指示牌、按钮等表面的文字或图案。
Description
技术领域
本实用新型涉及保护膜领域，具体涉及一种抗菌保护膜。
背景技术
人们越来越关注自身所处的环境，所使用的物品表面是否携带病毒、细菌等，据科学研究表明，病毒在不锈钢、塑料表面具有较长时间的存活率，增大了病毒传播的概率，如果对这些物品表面处理上一层抑菌层，能够持续释放抑菌成份，则能及时有效杀灭或抑制病毒、细菌的生长及繁殖，目前，公众场合以及家庭居住环境大多数采取喷洒消毒水或使用消毒湿巾擦拭的方式，虽然起到杀灭病毒的效果，但消毒剂易挥发，灭菌效果无法持续，仍然为病毒传播形成了条件。
发明内容
本实用新型的目的就在于提供一种抗菌保护膜，用以长时间保护物品的表面，防止病毒、细菌在其表面存活和繁殖，为实现该目的，本实用新型采取如下技术方案：一种抗菌保护膜，从上至下依次包括抗菌层、基材层、压敏胶层、离型膜层，所述基材层为TPU薄膜或PVC薄膜。
所述基材层的厚度为80-150微米。
为使抗菌保护膜具有良好的透明度，所述基材层为TPU透明膜或PVC透明膜，同时，所述抗菌层的透明度≥95%。
优选的，所述基材层为TPU透明膜，其厚度为80-100微米。
所述抗菌层为银离子抗菌层、氧化铜抗菌层、氧化锌抗菌层中的一种。
为保证抗菌保护膜具有一定的抑菌率，所述抗菌层的厚度为5-15微米，所述抗菌成份占抗菌层重量的百分比为1%-3%。
优选的，所述抗菌层的厚度为6-8微米，所述抗菌层的透明度≥98%。
所述抗菌层的表面附有一层保护膜。
所述保护膜为PET保护膜、PP保护膜、PE保护膜中的一种。
为使保护膜对抗菌层具有良好的保护效果，所述保护膜与抗菌层之间的剥离力为0.05-7.0N/25mm，为达到该效果，所述保护膜是由PET原膜或PP原膜或PE原膜与低粘胶层构成，所述保护膜也可以是由PP原膜或PE原膜与具有低粘合性的聚合物共挤出而形成的两层共挤膜，其中，具有低粘合性的聚合物为EVA或ULDPE，所述保护膜也可以是由PET原膜或PP原膜或PE原膜与静电吸附层构成，其中，所述低粘胶层以及所述的具有低粘合性的聚合物层以及所述的静电吸附层与抗菌层贴合。
优选的，所述低粘胶层为有机硅胶水层。
优选的，所述保护膜的厚度为20-50微米。
所述压敏胶层的厚度为15-50微米。
优选的，所述压敏胶层的厚度为25-30微米。
所述离型膜层的厚度为80-150微米。
所述离型膜为PET离型膜。
本实用新型所述的抗菌保护膜具有良好的抑菌性能，按照GB/T 31402-2015塑料表面抗菌性能试验方法，采用大肠杆菌、金黄色葡萄球菌对该抗菌保护膜的抗菌率进行测试，测试结果显示抗菌率≥99.99%。
本实用新型提供的这种抗菌保护膜具有良好的粘贴性能，按照GB/T 2792 胶粘带剥离强度的试验方法对抗菌保护膜粘贴在钢板上的24h，180°剥离力进行测试，测试结果显示所述压敏胶层能赋予所述抗菌保护膜的24h，180°剥离力≥11N/25mm。
本实用新型提供的这种抗菌保护膜的抗菌层上含有保护膜，该保护膜对抗菌层具有良好的保护作用，避免抗菌层在背胶工艺、分切工艺过程中遭到破坏，所述保护膜与抗菌层之间的剥离力为0.05-7N/25mm，方便保护膜从抗菌层上剥离。
本实用新型提供的抗菌保护膜优选基材为TPU透明膜或PVC透明膜，抗菌层的透明度优选为98%以上，保证所提供的抗菌保护膜具有较高的透明度，不影响指示牌、按钮等表面的文字或图案。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，结合附图，对本实用新型做进一步的说明。
实施例一
一种抗菌保护膜，从上至下依次包括抗菌层2、基材层3、压敏胶层4、离型膜层5，所述基材层3为PVC膜。
所述基材层3的厚度为120微米。
所述抗菌层2为氧化铜抗菌层。
所述抗菌层2的厚度为5微米，所述抗菌成份占抗菌层重量的百分比为1%。
所述抗菌层2的表面附有一层保护膜1。
所述保护膜1为PP保护膜。
为使保护膜对抗菌层具有良好的保护效果，所述保护膜与抗菌层之间的剥离力为5N/25mm。为达到该效果，所述保护膜是由PP原膜与EVA共挤出而形成的两层共挤膜，所述EVA层与抗菌层贴合。
所述保护膜的厚度为50微米。
所述压敏胶的厚度为18微米。
所述离型膜的厚度为150微米。
所述离型膜为PET离型膜。
按照GB/T 2792 胶粘带剥离强度的试验方法对抗菌保护膜粘贴在钢板上的24h，180°剥离力进行测试，该抗菌保护膜的24h，180°剥离力为11N/25mm。
按照GB/T 31402-2015 塑料塑料表面抗菌性能试验方法对所述抗菌保护膜的抗菌性进行测试，结果如下：
实施例二
一种抗菌保护膜，从上至下依次包括抗菌层2、基材层3、压敏胶层4、离型膜层5，所述基材层3为TPU膜。
所述基材层3的厚度为100微米。
所述抗菌层2为氧化锌抗菌层。
所述抗菌层2的厚度为10微米，所述抗菌成份占抗菌层重量的百分比为2%。
所述抗菌层2的表面附有一层保护膜1。
所述保护膜1为PP保护膜。
为使保护膜对抗菌层具有良好的保护效果，所述保护膜与抗菌层之间的剥离力为0.05N/25mm。为达到该效果，所述保护膜是由PP原膜与静电吸附层构成，所述静电吸附层与抗菌层贴合。
所述保护膜的厚度为40微米。
所述压敏胶的厚度30微米。
所述离型膜的厚度为100微米。
所述离型膜为PET离型膜。
按照GB/T 2792 胶粘带剥离强度的试验方法对抗菌保护膜粘贴在钢板上的24h，180°剥离力进行测试，该抗菌保护膜的24h，180°剥离力为15N/25mm。
按照GB/T 31402-2015 塑料塑料表面抗菌性能试验方法对所述抗菌保护膜的抗菌性进行测试，结果如下：
实施例三
一种抗菌保护膜，从上至下依次包括抗菌层2、基材层3、压敏胶层4、离型膜层5，所述基材层3为PVC透明膜。
所述基材层3的厚度为150微米。
所述抗菌层2为氧化锌抗菌层。
所述抗菌层2的厚度为15微米，所述抗菌成份占抗菌层重量的百分比为3%。
所述抗菌层2的透明度为97%。
所述抗菌层2的表面附有一层保护膜1。
所述保护膜1为PE保护膜。
为使保护膜对抗菌层具有良好的保护效果，所述保护膜与抗菌层之间的剥离力为4N/25mm。为达到该效果，所述保护膜是由PE原膜与ULDPE共挤出而形成的两层共挤膜，所述ULDPE层与抗菌层贴合。
所述保护膜的厚度为20微米。
所述压敏胶的厚度为35微米。
所述离型膜的厚度为120微米。
所述离型膜为PET离型膜。
按照GB/T 2792 胶粘带剥离强度的试验方法对抗菌保护膜粘贴在钢板上的24h，180°剥离力进行测试，该抗菌保护膜的24h，180°剥离力为18N/25mm。
按照GB/T 31402-2015 塑料塑料表面抗菌性能试验方法对所述抗菌保护膜的抗菌性进行测试，结果如下：
实施例四
一种抗菌保护膜，从上至下依次包括抗菌层2、基材层3、压敏胶层4、离型膜层5，所述基材层3为TPU透明膜。
所述基材层3的厚度为80微米。
所述抗菌层2为银离子抗菌层。
所述抗菌层2的厚度为8微米，所述抗菌成份占抗菌层重量的百分比为2.5%。
所述抗菌层2的透明度为99%。
所述抗菌层2的表面附有一层保护膜1。
所述保护膜1为PET保护膜。
为使保护膜对抗菌层具有良好的保护效果，所述保护膜与抗菌层之间的剥离力为3N/25mm。为达到该效果，所述保护膜是由PET原膜与低粘胶层构成，所述低粘胶层与抗菌层贴合。
所述低粘胶层为有机硅胶水层。
所述保护膜的厚度为30微米。
所述压敏胶的厚度为25微米。
所述离型膜的厚度为100微米。
所述离型膜为PET离型膜。
按照GB/T 2792 胶粘带剥离强度的试验方法对抗菌保护膜粘贴在钢板上的24h，180°剥离力进行测试，该抗菌保护膜的24h，180°剥离力为13N/25mm。
按照GB/T 31402-2015 塑料塑料表面抗菌性能试验方法对所述抗菌保护膜的抗菌性进行测试，结果如下：
Claims (5)
1.一种抗菌保护膜，从上至下依次包括抗菌层、基材层、压敏胶层、离型膜层，其特征在于：所述基材层为TPU薄膜或PVC薄膜，所述抗菌层的透明度≥98%，所述抗菌层为银离子抗菌层、氧化铜抗菌层、氧化锌抗菌层中的一种，所述抗菌层的表面附有一层保护膜，所述保护膜与抗菌层之间的剥离力为0.05-7N/25mm。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌保护膜，其特征在于：所述基材层的厚度为80-150微米。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌保护膜，其特征在于：所述压敏胶层的厚度为15-50微米。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌保护膜，其特征在于：所述离型膜层的厚度为80-150微米。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌保护膜，其特征在于：所述抗菌层的厚度为5-15微米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022366922.8U CN213295226U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种抗菌保护膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022366922.8U CN213295226U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种抗菌保护膜 |
Publications (1)
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| CN213295226U true CN213295226U (zh) | 2021-05-28 |
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| CN202022366922.8U Active CN213295226U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种抗菌保护膜 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114032043A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-02-11 | 常州威斯双联科技有限公司 | 一种指纹抗菌保护膜及生产装置 |
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2020
- 2020-10-22 CN CN202022366922.8U patent/CN213295226U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114032043A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-02-11 | 常州威斯双联科技有限公司 | 一种指纹抗菌保护膜及生产装置 |
| CN114032043B (zh) * | 2021-11-18 | 2023-11-03 | 常州威斯双联科技有限公司 | 一种指纹抗菌保护膜及生产装置 |
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