CN213295043U - 一种弹簧端面磨床的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种弹簧端面磨床的过滤装置,其包括过滤箱,过滤箱安装在积水池内并与弹簧端面磨床的出水口连接,过滤箱的侧壁上开设有与积水池连通的排水口,过滤箱内设置有过滤组件,过滤组件包括过滤网和能够吸附铁屑的吸附件,过滤网竖向安装在过滤箱内并封闭排水口,吸附件安装在过滤箱内。本申请具有减少冷却水中铁屑的含量,减少铁屑刮花弹簧端面的概率,从而提高弹簧品质的效果。
Description
技术领域
本申请涉及弹簧端面磨床设备的技术领域,尤其是涉及一种弹簧端面磨床的过滤装置。
背景技术
目前,弹簧端面磨床是一种磨削弹簧端面并提高弹簧端面光洁度的设备。
在现有技术中,弹簧端面磨床中设置有喷水管,弹簧端面磨床的下方设置有积水池,弹簧端面磨床的侧壁上开设有出水口,出水口位于积水池的上方,砂轮磨削弹簧端面时,喷水管将冷却水喷到砂轮与弹簧的接触处,使砂轮和弹簧的温度下降,并将磨削产生的铁屑从砂轮上冲下来,带有铁屑的冷却水通过出水口落到下方的积水池内,铁屑沉淀后可将积水池中的冷却水循环使用并对砂轮和弹簧进行降温,从而减少了冷却水的浪费。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:积水池中颗粒较大的铁屑会沉淀到积水池的下端,而颗粒较小的铁屑会继续漂浮在积水中并和冷却水一起通过喷水管落到砂轮上,冷却水中含有的铁屑会将弹簧端面刮花,从而降低了弹簧的品质。
实用新型内容
为了减少冷却水中铁屑的含量,本申请提供一种弹簧端面磨床的过滤装置。
本申请提供的一种弹簧端面磨床的过滤装置采用如下的技术方案:
一种弹簧端面磨床的过滤装置,包括过滤箱,所述过滤箱安装在积水池内并与弹簧端面磨床的出水口连接,所述过滤箱的侧壁上开设有与积水池连通的排水口,所述过滤箱内设置有过滤组件,所述过滤组件包括过滤网和能够吸附铁屑的吸附件,所述过滤网竖向安装在所述过滤箱内并封闭所述排水口,所述吸附件安装在所述过滤箱内。
通过采用上述技术方案,弹簧端面磨床产生的铁屑被冷却水从砂轮上冲下,铁屑与冷却水通过出水口进入过滤箱内,较大颗粒的铁屑在过滤箱内被吸附件吸引并落在吸附件上,较小颗粒的铁屑与冷却水继续和过滤网接触,冷却水穿过过滤网并通过排水口进入积水池内,较小颗粒的铁屑被过滤网阻挡,从而减少了冷却水中铁屑的含量,减少了铁屑刮花弹簧端面的概率,从而提高了弹簧的品质。
优选的,所述吸附件包括磁石和收集框,所述收集框与所述过滤箱的内腔滑移配合,所述收集框竖向滑移安装在所述过滤箱内,所述磁石可拆卸的安装在所述收集框的下端面。
通过采用上述技术方案,铁屑与冷却水进入过滤箱后落到收集框内,颗粒较大的铁屑在磁石的吸引下落到收集框的底壁上,被过滤网阻挡的较小的铁屑颗粒从过滤网上落到收集框内,从而使冷却水中大部分的铁屑都落到收集框内,将收集框和磁石从过滤箱中取出,将磁石从收集框的下端面拆下来,从而能将收集框内的铁屑全部倒出并回收处理。
优选的,所述收集框的下表面水平间隔开设有多个矩形槽,所述矩形槽的槽底开设有同向的限位槽,所述限位槽的宽度大于所述矩形槽的宽度,所述矩形槽和所述限位槽的同一端均与所述收集框的侧壁连通,所述磁石与所述限位槽滑移配合,所述磁石设置为多个,多个所述磁石与多个所述限位槽一一对应,所述磁石滑移安装在对应的所述限位槽内,所述限位槽内设置有限位件,所述限位件与所述磁石连接。
通过采用上述技术方案,磁石滑移安装进限位槽后,限位件与磁石连接并将磁石固定在限位槽内,磁石对收集框内的铁屑产生吸附作用,使铁屑附着在收集框的底壁上;拆卸磁石时,操作人员将手指穿入矩形槽内并与磁石接触,使磁石在限位槽内滑动,磁石与限位件分离并滑出限位槽,从而使磁石的拆卸方便。
优选的,所述限位槽的槽侧壁上开设有安装槽,所述限位件包括弹片,所述弹片安装在所述安装槽内,所述磁石滑移安装在所述限位槽内时,所述弹片与所述磁石的一端抵接。
通过采用上述技术方案,磁石滑移进限位槽时,磁石将弹片压入安装槽内,磁石完全安装进限位槽后,弹片从安装槽内弹出,弹片抵紧在磁石靠近限位槽与收集框侧壁连通处的一端,从而将磁石固定安装在限位槽内。
优选的,所述排水口两端的侧壁上均开设有多个插接槽,所述过滤网的两端均设置有连接机构,所述连接机构包括卡接组件和多个与所述插接槽一一对应的支撑杆,多个所述支撑杆安装在所述过滤网一端的侧壁上,所述支撑杆滑移安装在对应的所述插接槽内,所述卡接组件安装在所述排水口一端的侧壁上,多个所述支撑杆均与所述卡接组件连接。
通过采用上述技术方案,支撑杆滑移安装在插接槽内并与卡接组件连接,使过滤网可拆卸的安装在过滤箱的排水口处并将排水口封闭,过滤网长时间使用后需要更换,将支撑杆与卡接组件分离并从插接槽内取出,从而将过滤网快速拆卸下来,使过滤网的更换和维护方便。
优选的,所述排水口两端的侧壁上均开设有呈竖向的滑移槽,所述插接槽位于两个所述滑移槽之间,所述滑移槽与所述插接槽连通;所述卡接组件包括滑移杆、弹性件和多个与所述支撑杆一一对应的卡接块,所述滑移杆竖向滑移安装在所述滑移槽内,所述滑移槽的槽侧壁上开设有与所述滑移杆滑移配合的滑移孔,所述滑移杆的上端穿过所述滑移孔并穿出所述滑移槽,多个所述卡接块沿所述滑移杆的长度方向间隔安装在所述滑移杆上,所述卡接块位于所述滑移槽内,所述卡接块能将所述支撑杆限制在所述插接槽内,所述弹性件安装在所述滑移杆的一端并与所述滑移槽一端的槽侧壁连接,所述弹性件能使所述卡接块与所述支撑杆保持连接状态。
通过采用上述技术方案, 卡接块将支撑杆限制在插接槽内,从而将过滤网限制在排水口处,使过滤网能够封闭排水口;拆卸过滤网时,推动滑移杆穿出滑移槽的一端,滑移杆克服弹性件的弹力并在滑移槽内滑移,滑移杆带动多个卡接块滑移,卡接块滑移时与支撑杆分离,从而使支撑杆能够从插接槽内滑移取出,从而将过滤网从过滤箱上拆卸下来。
优选的,所述弹性件包括固定板和复位弹簧,所述固定板安装在所述滑移杆上,所述固定板位于所述滑移槽内并与所述滑移槽滑移连接,所述复位弹簧套设在所述滑移杆上,所述复位弹簧的一端与所述固定板的一端连接,所述复位弹簧的另一端与所述滑移槽的槽侧壁连接,所述复位弹簧使所述卡接块与所述支撑杆保持连接状态。
通过采用上述技术方案,推动滑移杆滑移时,滑移杆带动固定板移动,固定板拉动复位弹簧,滑移杆克服复位弹簧的弹力并在滑移槽内滑移,滑移杆带动卡接块移动,卡接块移动并与支撑杆分离,从而使支撑杆能从插接槽内取出。
优选的,所述卡接块上开设有倒角。
通过采用上述技术方案,支撑杆安装进插接槽内时,将支撑杆压进插接槽内,支撑杆在倒角上产生沿滑移槽长度方向的分力,从而使滑移杆带动卡接块在滑移槽内移动,使支撑杆能够直接安装进插接槽内,使过滤网的安装方便。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过过滤组件的设置,减少了冷却水中铁屑的含量,减少了铁屑刮花弹簧端面的概率,从而提高了弹簧的品质。
2.通过限位件的设置,将磁石固定安装在限位槽内,使磁石的安装和拆卸方便。
3.通过连接机构的设置,使过滤网可拆卸的安装在过滤箱上,使过滤网的更换和维护方便。
4.通过倒角的设置,支撑杆能够直接安装进插接槽内,使过滤网的安装方便。
附图说明
图1是本申请实施例弹簧端面磨床的过滤装置的立体结构示意图;
图2是本申请实施例弹簧端面磨床的过滤装置的吸附件的局部立体结构示意图,收集框剖视,以展示内部结构;
图3是本申请实施例弹簧端面磨床的过滤装置的连接机构的局部立体结构示意图,过滤箱剖视,以展示内部结构。
附图标记:100、过滤箱;101、排水口;110、积水池;120、导管;130、缺口;210、过滤网;220、吸附件;221、收集框;222、磁石;223、矩形滑轨;224、矩形滑槽;225、把手;301、矩形槽;302、限位槽;303、安装槽;304、弹片;400、插接槽;500、连接机构;510、支撑杆;601、滑移槽;602、连接槽;603、滑移腔;604、容置腔;605、滑移孔;610、滑移杆;611、连动杆;620、弹性件;621、固定板;622、复位弹簧;630、卡接块;631、连接杆;632、固定杆;633、倒角。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细描述。
参照图1和图2,一种弹簧端面磨床的过滤装置,包括过滤箱100,过滤箱100固定安装在积水池110内的一端,过滤箱100的一个侧壁上开设有与积水池110连通的排水口101,排水口101的竖向截面与过滤箱100内腔的竖向截面相同;弹簧端面磨床的侧壁上设置有导管120,导管120的一端转动安装在弹簧端面磨床侧壁上并与出水口连接,过滤箱100的上端面开设有缺口130,导管120的另一端位于过滤箱100的上方。
参照图1和图2,过滤箱100内设置有过滤组件,过滤组件包括过滤网210和吸附件220,吸附件220包括收集框221和三个长条形的磁石222,收集框221外框的水平截面与过滤箱100内腔的水平截面相同,收集框221两端的侧壁上均开设有两个呈竖向的矩形滑轨223,过滤箱100两端的内侧壁上均开设有两个与矩形滑轨223滑移配合的矩形滑槽224,使收集框221竖向滑移安装在过滤箱100内;收集框221两端的侧壁上均固定设置有把手225,从而方便收集框221的安装和取下。
收集框221的下表面水平间隔开设有三个矩形槽301,矩形槽301的槽底开设有限位槽302,矩形槽301的长度方向与限位槽302的长度方向平行,限位槽302的宽度大于矩形槽301的宽度,矩形槽301和限位槽302的同一端均与收集框221的侧壁连通,磁石222的长度小于限位槽302的长度,磁石222与限位槽302滑移配合,三个磁石222分别水平滑移安装在三个限位槽302内。
限位槽302的两个槽侧壁上均开设有呈矩形的安装槽303,安装槽303位于限位槽302靠近限位槽302与收集框221侧壁连通处的一端,安装槽303内设置有限位件,限位件包括呈弧形的弹片304,弹片304的一端固定安装在安装槽303的一个槽侧壁上,弹片304的另一端滑移安装在安装槽303内,磁石222滑移安装在限位槽302内时,弹片304与磁石222一端的端面抵接。
参照图1和图3,排水口101两端的内侧壁上均开设有两个插接槽400,插接槽400的一端水平贯通过滤箱100的内侧壁,过滤网210的两端均设置有连接机构500,连接机构500包括卡接组件和两个支撑杆510,两个支撑杆510竖向间隔并固定安装在过滤网210一端的侧壁上,支撑杆510与插接槽400滑移配合,两个支撑杆510分别水平滑移安装在两个插接槽400内。
插接槽400上端的槽侧壁上开设有呈竖向的滑移槽601,滑移槽601的槽侧壁上开设有连接槽602,滑移槽601的长度方向与连接槽602的长度方向垂直,排水口101两端的侧壁内均开设有长条形的滑移腔603,两个连接槽602均与滑移腔603连通,滑移腔603的上端开设有呈矩形的容置腔604,过滤箱100两端的上表面均开设有滑移孔605,滑移孔605与容置腔604连通。
参照图3,卡接组件包括长条形的滑移杆610、弹性件620和两个卡接块630,滑移杆610与滑移腔603滑移配合,滑移杆610竖向滑移安装在滑移腔603内,滑移杆610的上端穿过容置腔604并从滑移孔605向上穿出过滤箱100的侧壁,滑移杆610穿出滑移孔605的上端设置有连动杆611,连动杆611的两端分别与两个滑移杆610的上端固定连接。
参照图3,卡接块630包括连接杆631和固定杆632,固定杆632的一端与连接杆631的一端固定连接,固定杆632与连接杆631相互垂直,两个固定杆632分别竖向滑移安装在两个滑移槽601内,两个连接杆631分别竖向滑移安装在两个连接槽602内,连接杆631远离固定杆632的一端与滑移杆610固定连接。固定杆632远离连接杆631一端的侧壁上开设有倒角633,倒角633位于固定杆632背离滑移杆610的一端,固定杆632背离倒角633的侧壁能与支撑杆510的侧壁抵接。
参照图3,弹性件620包括两个固定板621和两个复位弹簧622,两个固定板621均位于容置腔604内并分别固定安装在滑移杆610两侧的侧壁上,两个固定板621分别滑移安装在容置腔604的两侧,两个复位弹簧622均安装在容置腔604内并分别与两个固定板621连接,复位弹簧622的一端与固定板621的上端面固定连接,复位弹簧622的另一端与容置腔604的上壁固定连接,复位弹簧622使固定杆632与支撑杆510保持抵接状态。
支撑杆510安装在插接槽400内,使过滤网210竖向安装在过滤箱100内并封闭排水口101,过滤网210朝向收集框221的侧壁与收集框221抵接。
本申请实施例一种弹簧端面磨床的过滤装置的实施原理为:
带有铁屑的冷却水通过导管120流入过滤箱100内,铁屑和冷却水进入过滤箱100后落在收集框221内,颗粒较大的铁屑在磁石222的吸引下落到收集框221的底壁上,冷却水与颗粒较小的铁屑与过滤网210接触,冷却水穿过过滤网210并通过排水口101进入积水池110内,较小颗粒的铁屑被过滤网210阻挡,被过滤网210阻挡的较小的铁屑颗粒从过滤网210上落到收集框221内,当收集框221内的铁屑即将堆满时,向上拉动把手225,把手225带动收集框221向上滑移,从而将过滤出的铁屑从过滤箱100内取出;操作人员将手指穿入矩形槽301内并与磁石222接触,使磁石222在限位槽302内滑动,磁石222将弹片304压入安装槽303内,从而能将磁石222从限位槽302中取下,铁屑失去磁石222的吸引后,可以将收集框221内的铁屑全部倒出并回收处理。
拆卸过滤网210时,将连动杆611向上拉动,连动杆611带动两个滑移杆610向上滑移,滑移杆610带动固定板621向上移动,固定板621压缩复位弹簧622,滑移杆610克服复位弹簧622的弹力并在滑移腔603内竖向移动,滑移杆610带动两个连接杆631竖向滑移,连接杆631带动固定杆632竖向移动,固定杆632滑移时与支撑杆510分离,从而能将支撑杆510从插接槽400内取出,从而能过滤网210从过滤箱100上拆卸下来;更换过滤网210时,支撑杆510安装进插接槽400内时,将支撑杆510压进插接槽400内时,支撑杆510在倒角633上产生沿滑移槽601方向的分力,从而使固定杆632在滑移槽601内竖向移动,使支撑杆510能够直接安装进插接槽400内,使过滤网210的安装方便。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种弹簧端面磨床的过滤装置,其特征在于:包括过滤箱(100),所述过滤箱(100)安装在积水池(110)内并与弹簧端面磨床的出水口连接,所述过滤箱(100)的侧壁上开设有与积水池(110)连通的排水口(101),所述过滤箱(100)内设置有过滤组件,所述过滤组件包括过滤网(210)和能够吸附铁屑的吸附件(220),所述过滤网(210)竖向安装在所述过滤箱(100)内并封闭所述排水口(101),所述吸附件(220)安装在所述过滤箱(100)内。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧端面磨床的过滤装置,其特征在于:所述吸附件(220)包括磁石(222)和收集框(221),所述收集框(221)与所述过滤箱(100)的内腔滑移配合,所述收集框(221)竖向滑移安装在所述过滤箱(100)内,所述磁石(222)可拆卸的安装在所述收集框(221)的下端面。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧端面磨床的过滤装置,其特征在于:所述收集框(221)的下表面水平间隔开设有多个矩形槽(301),所述矩形槽(301)的槽底开设有同向的限位槽(302),所述限位槽(302)的宽度大于所述矩形槽(301)的宽度,所述矩形槽(301)和所述限位槽(302)的同一端均与所述收集框(221)的侧壁连通,所述磁石(222)与所述限位槽(302)滑移配合,所述磁石(222)设置为多个,多个所述磁石(222)与多个所述限位槽(302)一一对应,所述磁石(222)滑移安装在对应的所述限位槽(302)内,所述限位槽(302)内设置有限位件,所述限位件与所述磁石(222)连接。
4.根据权利要求3所述的一种弹簧端面磨床的过滤装置,其特征在于:所述限位槽(302)的槽侧壁上开设有安装槽(303),所述限位件包括弹片(304),所述弹片(304)安装在所述安装槽(303)内,所述磁石(222)滑移安装在所述限位槽(302)内时,所述弹片(304)与所述磁石(222)的一端抵接。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧端面磨床的过滤装置,其特征在于:所述排水口(101)两端的侧壁上均开设有多个插接槽(400),所述过滤网(210)的两端均设置有连接机构(500),所述连接机构(500)包括卡接组件和多个与所述插接槽(400)一一对应的支撑杆(510),多个所述支撑杆(510)安装在所述过滤网(210)一端的侧壁上,所述支撑杆(510)滑移安装在对应的所述插接槽(400)内,所述卡接组件安装在所述排水口(101)一端的侧壁上,多个所述支撑杆(510)均与所述卡接组件连接。
6.根据权利要求5所述的一种弹簧端面磨床的过滤装置,其特征在于:所述排水口(101)两端的侧壁上均开设有呈竖向的滑移槽(601),所述插接槽(400)位于两个所述滑移槽(601)之间,所述滑移槽(601)与所述插接槽(400)连通;所述卡接组件包括滑移杆(610)、弹性件(620)和多个与所述支撑杆(510)一一对应的卡接块(630),所述滑移杆(610)竖向滑移安装在所述滑移槽(601)内,所述滑移槽(601)的槽侧壁上开设有与所述滑移杆(610)滑移配合的滑移孔(605),所述滑移杆(610)的上端穿过所述滑移孔(605)并穿出所述滑移槽(601),多个所述卡接块(630)沿所述滑移杆(610)的长度方向间隔安装在所述滑移杆(610)上,所述卡接块(630)位于所述滑移槽(601)内,所述卡接块(630)能将所述支撑杆(510)限制在所述插接槽(400)内,所述弹性件(620)安装在所述滑移杆(610)的一端并与所述滑移槽(601)一端的槽侧壁连接,所述弹性件(620)能使所述卡接块(630)与所述支撑杆(510)保持连接状态。
7.根据权利要求6所述的一种弹簧端面磨床的过滤装置,其特征在于:所述弹性件(620)包括固定板(621)和复位弹簧(622),所述固定板(621)安装在所述滑移杆(610)上,所述固定板(621)位于所述滑移槽(601)内并与所述滑移槽(601)滑移连接,所述复位弹簧(622)套设在所述滑移杆(610)上,所述复位弹簧(622)的一端与所述固定板(621)的一端连接,所述复位弹簧(622)的另一端与所述滑移槽(601)的槽侧壁连接,所述复位弹簧(622)使所述卡接块(630)与所述支撑杆(510)保持连接状态。
8.根据权利要求6所述的一种弹簧端面磨床的过滤装置,其特征在于:所述卡接块(630)上开设有倒角(633)。
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CN202022146687.3U CN213295043U (zh) | 2020-09-26 | 2020-09-26 | 一种弹簧端面磨床的过滤装置 |
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CN202022146687.3U Active CN213295043U (zh) | 2020-09-26 | 2020-09-26 | 一种弹簧端面磨床的过滤装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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