CN213289180U - 一种风电机组基础环法兰的焊接拼装工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种风电机组基础环法兰的焊接拼装工装,包括底座以及安装架,所述底座上表面开设有滑槽,所述底座上表面并排开设有两组所述限位槽,所述底座上表面开设有三组所述卡槽,所述卡槽的侧面设置有通孔,所述底座外侧开设有三组所述通孔,设置在两端的所述安装架外侧设置有推板,所述推板滑动安装在所述底座上,所述底座上固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的运作端固定在所述推板的侧面,法兰组件通过第一固定块和第二固定块固定后,通过电动伸缩杆推动推板进行移动,使推板借助限位槽对多组安装架进行推动,使安装架可以通过滚轮在底座上进行滑动改变安装架的位置,将安装架上放置的组件依次排列在一起,使法兰组件之间紧密贴合。

Description

一种风电机组基础环法兰的焊接拼装工装
技术领域
本实用新型涉及风电机组技术领域,尤其是涉及一种风电机组基础环法兰的焊接拼装工装。
背景技术
风力发电电源由风力发电机组、支撑发电机组的塔架、蓄电池充电控制器、逆变器、卸荷器、并网控制器、蓄电池组等组成,风力发电机组包括风轮、发电机、风轮中含叶片、轮毂、加固件等组成。
风电机组在进行组装的过程中需要使用到环法兰进行连接,环法兰在进行生产过程中,需要借助拼接工装将三瓣组件拼接一个成半法兰,再利用焊接的方式,将三瓣组件焊接成一体结构的半法兰。
现有拼装工装有这样的不足:
1、不可以对不同尺寸的多组组件进行固定;
2、相邻两组组件之间位置不方便进行调节。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供一种风电机组基础环法兰的焊接拼装工装。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种风电机组基础环法兰的焊接拼装工装,包括底座以及安装架,所述底座上表面开设有滑槽,所述底座上表面并排开设有两组限位槽,所述底座上表面开设有三组卡槽,所述卡槽的侧面设置有通孔,所述底座外侧开设有三组所述通孔,所述底座上滑动安装有三组安装架,所述安装架的两侧中间位置开设有凹槽,所述安装架的下表面两端安装有滚轮,所述安装架安装在所述滑槽的内部,所述底座上活动安装有第一固定块和第二固定块,所述第一固定块和所述第二固定块安装在所述卡槽的内部,所述第一固定块和所述第二固定块的相邻侧固定有限位块,所述第一固定块和所述第二固定块之间通过调节栓相连接,设置在两端的所述安装架外侧设置有推板,所述推板滑动安装在所述底座上,所述底座上固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的运作端固定在所述推板的侧面。
优选地,上述的风电机组基础环法兰的焊接拼装工装,其中所述底座上开设有环形状的所述滑槽,所述滑槽的内部截面形状和所述安装架的下半端截面形状相同。
优选地,上述的风电机组基础环法兰的焊接拼装工装,其中所述底座上等角度开设有所述卡槽,所述卡槽的两端中间位置开设有所述通孔。
优选地,上述的风电机组基础环法兰的焊接拼装工装,其中所述安装架通过所述滚轮和所述底座之间构成滑动结构,所述凹槽的宽度大于所述第一固定块的宽度。
优选地,上述的风电机组基础环法兰的焊接拼装工装,其中所述第一固定块和所述第二固定块上开设有螺纹孔,所述第二固定块和所述限位块之间为一体式结构,所述第一固定块通过所述卡槽和所述底座之间构成滑动结构。
优选地,上述的风电机组基础环法兰的焊接拼装工装,其中所述第一固定块、所述第二固定块和所述调节栓之间构成固定机构,所述调节栓上开设有正反两组螺纹槽,所述调节栓和所述第一固定块与所述第二固定块之间为螺纹连接。
优选地,上述的风电机组基础环法兰的焊接拼装工装,其中所述推板的下端设置有两组凸块,所述推板通过凸块限定在所述限位槽的内部,所述推板的长度等于所述底座的直径。
本实用新型的有益效果是:通过对调节栓进行旋转,使调节栓上设置的螺纹槽配合第一固定块和第二固定块上开设的螺纹孔,进而使调节栓在旋转时,控制两组第一固定块和第二固定块在卡槽内部移动相靠近或者远离,借助第一固定块和第二固定块上设置的限位块对法兰组件进行限定,第一固定块和第二固定块的同步移动,使多组法兰组件同步固定;
法兰组件通过第一固定块和第二固定块固定后,通过电动伸缩杆推动推板进行移动,使推板借助限位槽对多组安装架进行推动,使安装架可以通过滚轮在底座上进行滑动改变安装架的位置,将安装架上放置的组件依次排列在一起,使法兰组件之间紧密贴合。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2本实用新型未使用前结构示意图;
图3本实用新型底座结构示意图;
图4本实用新型固定机构结构示意图;
图5本实用新型安装架结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;2、滑槽;3、限位槽;4、卡槽;5、通孔;6、安装架;7、凹槽;8、滚轮;9、第一固定块;10、第二固定块;11、限位块;12、调节栓;13、推板;14、电动伸缩杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1、图2、图3、图4以及图5所示,一种风电机组基础环法兰的焊接拼装工装,包括底座1以及安装架6,底座1上表面开设有滑槽2,底座1上表面并排开设有两组限位槽3,底座1上表面开设有三组卡槽4,卡槽4的侧面设置有通孔5,底座1外侧开设有三组通孔5,底座1上滑动安装有三组安装架6,安装架6的两侧中间位置开设有凹槽7,安装架6的下表面两端安装有滚轮8,安装架6安装在滑槽2的内部,底座1上活动安装有第一固定块9和第二固定块10,第一固定块9和第二固定块10安装在卡槽4的内部,第一固定块9和第二固定块10的相邻侧固定有限位块11,第一固定块9和第二固定块10之间通过调节栓12相连接,设置在两端的安装架6外侧设置有推板13,推板13滑动安装在底座1上,底座1上固定有电动伸缩杆14,电动伸缩杆14的运作端固定在推板13的侧面。
如图1、图2以及图5所示:底座1上开设有环形状的滑槽2,滑槽2的内部截面形状和安装架6的下半端截面形状相同,安装架6通过滚轮8和底座1之间构成滑动结构,凹槽7的宽度大于第一固定块9的宽度,通过将安装架6安装到滑槽2的内部,使安装架6可以通过滚轮8在底座1上进行滑动改变安装架6的位置,进而使安装架6上放置待焊接的法兰组件后,通过移动安装架6将多组法兰组件拼接在一起,推板13的下端设置有两组凸块,推板13通过凸块限定在限位槽3的内部,推板13的长度等于底座1的直径,通过电动伸缩杆14推动推板13进行移动,使推板13对多组安装架6进行推动,使多组安装架6拼接在一起。
如图2、图3以及图4所示:第一固定块9和第二固定块10上开设有螺纹孔,第二固定块10和限位块11之间为一体式结构,第一固定块9通过卡槽4和底座1之间构成滑动结构,第一固定块9、第二固定块10和调节栓12之间构成固定机构,调节栓12上开设有正反两组螺纹槽,调节栓12和第一固定块9与第二固定块10之间为螺纹连接,通过对调节栓12进行旋转,使调节栓12上设置的螺纹槽配合第一固定块9和第二固定块10上开设的螺纹孔,进而使调节栓12在旋转时,控制两组第一固定块9和第二固定块10在卡槽4内部移动相靠近或者远离,借助第一固定块9和第二固定块10上设置的限位块11对法兰组件进行限定,第一固定块9和第二固定块10的同步移动,使多组法兰组件同步固定,组成半圆状的法兰。
在使用种风电机组基础环法兰的焊接拼装工装的时候,将待焊接的法兰组件依次对应放置到各个安装架6上后,然后通过电动伸缩杆14推动推板13进行移动,使推板13借助限位槽3对多组安装架6进行推动,使安装架6可以通过滚轮8在底座1上进行滑动改变安装架6的位置,将安装架6上放置的组件依次排列在一起,使法兰组件相邻端初步紧密贴合,然后通过对调节栓12进行旋转,使调节栓12上设置的螺纹槽配合第一固定块9和第二固定块10上开设的螺纹孔,进而使调节栓12在旋转时,控制两组第一固定块9和第二固定块10在卡槽4内部移动相靠近或者远离,借助第一固定块9和第二固定块10上设置的限位块11对法兰组件进行限定,第一固定块9和第二固定块10的同步移动,使多组法兰组件同步固定,组成半圆状的法兰,配合推板13的作用,使法兰组件之间焊缝缩短。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种风电机组基础环法兰的焊接拼装工装,包括底座(1)以及安装架(6),其特征在于:所述底座(1)上表面开设有滑槽(2),所述底座(1)上表面并排开设有两组限位槽(3),所述底座(1)上表面开设有三组卡槽(4),所述卡槽(4)的侧面设置有通孔(5),所述底座(1)外侧开设有三组所述通孔(5),所述底座(1)上滑动安装有三组安装架(6),所述安装架(6)的两侧中间位置开设有凹槽(7),所述安装架(6)的下表面两端安装有滚轮(8),所述安装架(6)安装在所述滑槽(2)的内部,所述底座(1)上活动安装有第一固定块(9)和第二固定块(10),所述第一固定块(9)和所述第二固定块(10)安装在所述卡槽(4)的内部,所述第一固定块(9)和所述第二固定块(10)的相邻侧固定有限位块(11),所述第一固定块(9)和所述第二固定块(10)之间通过调节栓(12)相连接,设置在两端的所述安装架(6)外侧设置有推板(13),所述推板(13)滑动安装在所述底座(1)上,所述底座(1)上固定有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)的运作端固定在所述推板(13)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种风电机组基础环法兰的焊接拼装工装,其特征在于:所述底座(1)上开设有环形状的所述滑槽(2),所述滑槽(2)的内部截面形状和所述安装架(6)的下半端截面形状相同。
3.根据权利要求1所述的一种风电机组基础环法兰的焊接拼装工装,其特征在于:所述底座(1)上等角度开设有所述卡槽(4),所述卡槽(4)的两端中间位置开设有所述通孔(5)。
4.根据权利要求1所述的一种风电机组基础环法兰的焊接拼装工装,其特征在于:所述安装架(6)通过所述滚轮(8)和所述底座(1)之间构成滑动结构,所述凹槽(7)的宽度大于所述第一固定块(9)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种风电机组基础环法兰的焊接拼装工装,其特征在于:所述第一固定块(9)和所述第二固定块(10)上开设有螺纹孔,所述第二固定块(10)和所述限位块(11)之间为一体式结构,所述第一固定块(9)通过所述卡槽(4)和所述底座(1)之间构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种风电机组基础环法兰的焊接拼装工装,其特征在于:所述第一固定块(9)、所述第二固定块(10)和所述调节栓(12)之间构成固定机构,所述调节栓(12)上开设有正反两组螺纹槽,所述调节栓(12)和所述第一固定块(9)与所述第二固定块(10)之间为螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种风电机组基础环法兰的焊接拼装工装,其特征在于:所述推板(13)的下端设置有两组凸块,所述推板(13)通过凸块限定在所述限位槽(3)的内部,所述推板(13)的长度等于所述底座(1)的直径。
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