CN213289025U - 一种建筑安装用钢结构焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑安装用钢结构焊接设备，包括机体和焊枪，所述机体的一侧设置有侧撑杆，且侧撑杆的顶端旋转连接有旋转挂臂，所述机体的侧面固定有侧座，且所述侧座的一侧设置有C形卡件，所述侧撑杆贯穿过C形卡件和侧座的内侧，所述侧座的侧面固定有两个矩形滑块，且C形卡件的两端均开设有与矩形滑块相对应的贯穿孔；通过设置的侧座、C形卡件、矩形滑块、贯穿孔、调节卡块、调节卡槽、伸缩卡球、弹簧槽和限位卡孔，使得侧撑杆的高度可以根据实际的使用需求在机体的侧面进行上下调整，且调整后具有良好的稳定性，从而提高设备整体的使用灵活性，给操作人员的日常操作带来方便，同时使得侧撑杆便于拆装。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接设备技术领域，具体涉及一种建筑安装用钢结构焊接设备。
背景技术
在建筑安装过程中经常需要气动枪式点焊机来对钢结构中的各种大型钢板结构件进行成形点焊，这种气动枪式点焊机的焊枪为钳式气动结构，夹紧力大且稳定，具有焊点质量美观可靠的优点，被广泛运用于各种钢板结构件的焊接。
现有的气动枪式点焊机在使用时，会在机体的侧面通过螺栓固定一个用于支撑旋转挂臂的侧撑杆，但现有侧撑杆的高度无法根据实际的使用需求进行灵活的调整，导致设备整体的使用灵活性不高，同时现有的侧撑杆存在拆装过程较为繁琐的问题，为此本实用新型提出一种建筑安装用钢结构焊接设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑安装用钢结构焊接设备，以解决上述背景技术中提出的现有的气动枪式点焊机在使用时，会在机体的侧面通过螺栓固定一个用于支撑旋转挂臂的侧撑杆，但现有侧撑杆的高度无法根据实际的使用需求进行灵活的调整，导致设备整体的使用灵活性不高，同时现有的侧撑杆存在拆装过程较为繁琐的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑安装用钢结构焊接设备，包括机体和焊枪，所述机体的一侧设置有侧撑杆，且侧撑杆的顶端旋转连接有旋转挂臂，所述机体的侧面固定有侧座，且所述侧座的一侧设置有C形卡件，所述侧撑杆贯穿过C形卡件和侧座的内侧，所述侧座的侧面固定有两个矩形滑块，且C形卡件的两端均开设有与矩形滑块相对应的贯穿孔，所述C形卡件的内侧表面设置有调节卡块，且所述侧撑杆的侧面均匀开设有多个与调节卡块相对应的调节卡槽。
优选的，所述矩形滑块的一侧表面设置有两个伸缩卡球，且贯穿孔的一侧内壁开设有与伸缩卡球相对应的限位卡孔。
优选的，所述伸缩卡球的底端连接有弹簧槽，且弹簧槽设置在矩形滑块的内部。
优选的，所述C形卡件的外侧表面对称设置有两个L形拉块，且L形拉块的底端与C形卡件焊接固定。
优选的，所述机体的侧面开设有与侧座底端尺寸相对应的安装槽，且侧座的底端通过螺栓固定在安装槽内。
优选的，所述侧撑杆的一侧设置有侧托块，且侧托块的端部贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别设置有一体式的旋转块和限位抵块，所述旋转挂臂的底部表面开设有与限位抵块相对应的圆形底槽，且所述限位抵块的顶端处于圆形底槽的内侧。
优选的，所述旋转块的表面均匀设置有多个一体式的防滑条，所述侧托块的底端与侧撑杆焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的侧座、C形卡件、矩形滑块、贯穿孔、调节卡块、调节卡槽、伸缩卡球、弹簧槽和限位卡孔，使得侧撑杆的高度可以根据实际的使用需求在机体的侧面进行上下调整，且调整后具有良好的稳定性，从而提高设备整体的使用灵活性，给操作人员的日常操作带来方便，同时使得侧撑杆便于拆装。
2、通过设置的侧托块、螺纹杆、旋转块、限位抵块和圆形底槽，使得气动枪式点焊机在停用期间，操作人员可通过对侧托块的旋转将限位抵块抵入圆形底槽内侧，从而使得旋转挂臂得到良好的限位，避免旋转挂臂在设备停用期间发生摆动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A区域的局部放大图；
图3为本实用新型侧座与C形卡件连接处的俯视剖视图；
图4为本实用新型图3中B区域的局部放大图；
图5为本实用新型实施例2限位抵块与旋转挂臂连接处的剖视图；
图中：1、机体；2、侧撑杆；3、焊枪；4、侧托块；5、旋转挂臂；6、侧座；7、C形卡件；8、矩形滑块；9、伸缩卡球；10、限位卡孔；11、调节卡槽；12、调节卡块；13、弹簧槽；14、旋转块；15、螺纹杆；16、圆形底槽；17、限位抵块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑安装用钢结构焊接设备，包括机体1和焊枪3，机体1的一侧设置有侧撑杆2，且侧撑杆2的顶端通过转轴旋转连接有旋转挂臂5，机体1的侧面固定有侧座6，且侧座6的一侧设置有C形卡件7，侧撑杆2贯穿过C形卡件7和侧座6的内侧，侧座6的侧面焊接固定有两个矩形滑块8，且C形卡件7的两端均开设有与矩形滑块8相对应的贯穿孔，C形卡件7的内侧表面通过焊接设置有调节卡块12，且侧撑杆2的侧面均匀开设有多个与调节卡块12相对应的调节卡槽11，使得侧撑杆2的高度可进行灵活的调节，且使得侧撑杆2易于拆装。
本实施例中，优选的，矩形滑块8的一侧表面设置有两个伸缩卡球9，且贯穿孔的一侧内壁开设有与伸缩卡球9相对应的限位卡孔10，使得C形卡件7侧拉后可以得到限位。
本实施例中，优选的，伸缩卡球9的底端通过弹簧连接有弹簧槽13，且弹簧槽13设置在矩形滑块8的内部，使得伸缩卡球9的顶端受到外界物体挤压时会逐渐被挤入弹簧槽13，且后续可以再次弹出。
本实施例中，优选的，C形卡件7的外侧表面对称设置有两个L形拉块，且L形拉块的底端与C形卡件7焊接固定，使得C形卡件7易于拉拽。
本实施例中，优选的，机体1的侧面开设有与侧座6底端尺寸相对应的安装槽，且侧座6的底端通过螺栓固定在安装槽内。
实施例2
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑安装用钢结构焊接设备，包括机体1和焊枪3，机体1的一侧设置有侧撑杆2，且侧撑杆2的顶端通过转轴旋转连接有旋转挂臂5，机体1的侧面固定有侧座6，且侧座6的一侧设置有C形卡件7，侧撑杆2贯穿过C形卡件7和侧座6的内侧，侧座6的侧面焊接固定有两个矩形滑块8，且C形卡件7的两端均开设有与矩形滑块8相对应的贯穿孔，C形卡件7的内侧表面通过焊接设置有调节卡块12，且侧撑杆2的侧面均匀开设有多个与调节卡块12相对应的调节卡槽11，使得侧撑杆2的高度可进行灵活的调节，且使得侧撑杆2易于拆装。
本实施例中，优选的，矩形滑块8的一侧表面设置有两个伸缩卡球9，且贯穿孔的一侧内壁开设有与伸缩卡球9相对应的限位卡孔10，使得C形卡件7侧拉后可以得到限位。
本实施例中，优选的，伸缩卡球9的底端通过弹簧连接有弹簧槽13，且弹簧槽13设置在矩形滑块8的内部，使得伸缩卡球9的顶端受到外界物体挤压时会逐渐被挤入弹簧槽13，且后续可以再次弹出。
本实施例中，优选的，C形卡件7的外侧表面对称设置有两个L形拉块，且L形拉块的底端与C形卡件7焊接固定，使得C形卡件7易于拉拽。
本实施例中，优选的，机体1的侧面开设有与侧座6底端尺寸相对应的安装槽，且侧座6的底端通过螺栓固定在安装槽内。
本实施例中，优选的，侧撑杆2的一侧设置有侧托块4，且侧托块4的端部贯穿设置有螺纹杆15，侧托块4的端部开设有与螺纹杆15相对应的螺纹孔，螺纹杆15的两端分别设置有一体式的旋转块14和限位抵块17，旋转挂臂5的底部表面开设有与限位抵块17相对应的圆形底槽16，且限位抵块17的顶端处于圆形底槽16的内侧，使得旋转挂臂5可以得到良好的限位。
本实施例中，优选的，旋转块14的表面均匀设置有多个一体式的防滑条，使得操作人员对旋转块14进行旋转拧动时不易打滑，侧托块4的底端与侧撑杆2焊接固定。
本实用新型的工作原理及使用流程：当操作人员需要根据自身的使用需求对侧撑杆2的高度进行调整时，只需将C形卡件7用力的侧拉，使得伸缩卡球9的顶端受到C形卡件7的挤压并逐渐被挤入弹簧槽13的内侧，致使C形卡件7可顺利侧移，直至调节卡块12可以从调节卡槽11的内部移出，并使得矩形滑块8顶端位置的伸缩卡球9可以卡入限位卡孔10的内侧，即可使得C形卡件7得到限位，且使得C形卡件7和调节卡块12不再对侧撑杆2限位，此时操作人员即可直接将侧撑杆2上下移动进行高度调节，当调整至合适高度后，再将C形卡件7用力的回推，致使调节卡块12可以卡入附近位置最近的一个调节卡槽11内侧，并使得矩形滑块8底端位置的伸缩卡球9可以卡入限位卡孔10的内侧，即可使得C形卡件7再次得到限位，并使得调节卡块12对侧撑杆2进行限位，从而完成侧撑杆2的高度调节，使得侧撑杆2的高度可进行灵活的调节，而当后续需要将侧撑杆2拆下时，只需将C形卡件7用力侧拉，致使调节卡块12不再对侧撑杆2限位，然后将侧撑杆2一直上移，直至侧撑杆2可以从侧座6和C形卡件7之间移走，即可顺利完成侧撑杆2的拆卸，后续安装时也只需按照相反步骤进行操作即可，使得侧撑杆2易于拆装；
当气动枪式点焊机停用时，操作人员可将旋转挂臂5在转轴的作用下在侧撑杆2的顶端旋转，致使圆形底槽16与限位抵块17对齐，然后将旋转块14顺时针旋转拧动，直至限位抵块17的顶端紧紧的抵在圆形底槽16的内部，即可使得旋转挂臂5得到良好的限位，从而防止旋转挂臂5在设备停用期间发生摆动，而当后续需要再次启用设备时，只需将旋转块14逆时针回旋，致使限位抵块17从圆形底槽16内部移出，即可使得旋转挂臂5不再得到限位，从而对旋转挂臂5进行正常的旋转操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种建筑安装用钢结构焊接设备，包括机体(1)和焊枪(3)，所述机体(1)的一侧设置有侧撑杆(2)，且侧撑杆(2)的顶端旋转连接有旋转挂臂(5)，其特征在于：所述机体(1)的侧面固定有侧座(6)，且所述侧座(6)的一侧设置有C形卡件(7)，所述侧撑杆(2)贯穿过C形卡件(7)和侧座(6)的内侧，所述侧座(6)的侧面固定有两个矩形滑块(8)，且C形卡件(7)的两端均开设有与矩形滑块(8)相对应的贯穿孔，所述C形卡件(7)的内侧表面设置有调节卡块(12)，且所述侧撑杆(2)的侧面均匀开设有多个与调节卡块(12)相对应的调节卡槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑安装用钢结构焊接设备，其特征在于：所述矩形滑块(8)的一侧表面设置有两个伸缩卡球(9)，且贯穿孔的一侧内壁开设有与伸缩卡球(9)相对应的限位卡孔(10)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑安装用钢结构焊接设备，其特征在于：所述伸缩卡球(9)的底端连接有弹簧槽(13)，且弹簧槽(13)设置在矩形滑块(8)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种建筑安装用钢结构焊接设备，其特征在于：所述C形卡件(7)的外侧表面对称设置有两个L形拉块，且L形拉块的底端与C形卡件(7)焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种建筑安装用钢结构焊接设备，其特征在于：所述机体(1)的侧面开设有与侧座(6)底端尺寸相对应的安装槽，且侧座(6)的底端通过螺栓固定在安装槽内。
6.根据权利要求1所述的一种建筑安装用钢结构焊接设备，其特征在于：所述侧撑杆(2)的一侧设置有侧托块(4)，且侧托块(4)的端部贯穿设置有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的两端分别设置有一体式的旋转块(14)和限位抵块(17)，所述旋转挂臂(5)的底部表面开设有与限位抵块(17)相对应的圆形底槽(16)，且所述限位抵块(17)的顶端处于圆形底槽(16)的内侧。
7.根据权利要求6所述的一种建筑安装用钢结构焊接设备，其特征在于：所述旋转块(14)的表面均匀设置有多个一体式的防滑条，所述侧托块(4)的底端与侧撑杆(2)焊接固定。
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