CN213288142U - 一种用于电池生产的电池加热辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于电池生产的电池加热辊，包括第一加热辊和第二加热辊，所述第一加热辊和第二加热辊一上一下设置，所述第一极片轧辊和第二极片轧辊均包括转动轴、固定块和辊套，所述转动轴与所述固定块的一端连接，所述固定块的另一端与所述辊套连接，其中，所述辊套为一体结构，所述辊套内设置加热管道，所述加热管道内设置导热油，所述加热管道包括导热管道和循环管道。本实用新型提供的一种用于电池生产的电池加热辊，不仅能够通过加热管道内的导热油对辊套进行加热并使其适应更多的工况，此外，通过设置在加热通道内的加热器可以是导热油进行持续加热使其保持固定温度从而提高工作效率。

Description

一种用于电池生产的电池加热辊

技术领域

本实用新型属于锂电池加工技术领域，具体涉及一种用于电池生产的电池加热辊。

背景技术

轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。

专利号为CN201820944404.X实用新型专利公开了一种橡胶加热辊，包括加热辊、热油腔、橡胶层、辊轴和固定块，所述加热辊顶部和底部均安装有橡胶层，所述橡胶层内左侧、中部和右侧均安装有弹簧，所述加热辊内中部安装有热油腔，所述热油腔右侧顶部安装有入油管，所述入油管远离热油腔的一端安装有入油口，所述热油腔右侧底部安装有出油管，所述出油管远离热油腔的一端安装有出油口，所述出油管和入油管左侧与热油腔连接处均安装有密封塞。本实用新型通过安装有导热腔，可单独对橡胶层进行均匀加热，加热效果快，从而能够均匀对纺织品进行加热处理，防止纺织品表面出现褶皱的情况，避开热量从内传到外侧的过程，提高加工效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

虽然上述结构内设置用于加热的导热油，但是在工作过程中导热油会逐渐降温，不能持续使用，十分不便。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于电池生产的电池加热辊，包括第一加热辊和第二加热辊，所述第一加热辊和第二加热辊一上一下设置，所述第一极片轧辊和第二极片轧辊均包括转动轴、固定块和辊套，所述转动轴与所述固定块的一端连接，所述固定块的另一端与所述辊套连接，其中，所述辊套为一体结构，所述辊套内设置加热管道，所述加热管道内设置导热油，所述加热管道包括导热管道和循环管道，所述加热管道选用热传递能力较强的不锈钢304材质列管。

优选的是，所述导热管道为扇形结构，所述导热管道设置为两组并且分别设置在所述辊套的上下两端。

在上述任一方案中优选的是，两组所述导热管道之间设置循环管道，所述循环管道也设置为两组，两组所述循环管道分别设置在所述导热管道的两端。

在上述任一方案中优选的是，所述加热管道上设置加液口和出液口，所述加液口用于加入加热好的导热油，所述出液口用于排出导热油。

在上述任一方案中优选的是，所述循环管道的内壁上设置加热器，所述加热器可以对所述加热管道内部的导热油进行持续加热，使其保持固定的温度。

在上述任一方案中优选的是，所述加热器与小型电源连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种用于电池生产的电池加热辊，不仅能够通过加热管道内的导热油对辊套进行加热并使其适应更多的工况，此外，通过设置在加热通道内的加热器可以是导热油进行持续加热使其保持固定温度从而提高工作效率。

附图说明

图1为按照本实用新型的一种用于电池生产的电池加热辊的一优选实施例示意图；

图2为按照本实用新型的一种用于电池生产的电池加热辊的图1的左视图；

图3为按照本实用新型的一种用于电池生产的电池加热辊的图2的加热辊结构剖视图；

图4为按照本实用新型的一种用于电池生产的电池加热辊的图3的A-A面示意图。

图中标注说明：1-第一加热辊；2-第二加热辊；3-极片；4-转动轴；5-固定块；6-辊套；7-导热通道；8-循环通道；9-加液口；10-出液口；11-加热器；12-小型电源。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的实用新型内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种用于电池生产的电池加热辊，包括第一加热辊1和第二加热辊2，所述第一加热辊1和第二加热辊2一上一下设置，所述第一加热辊1和第二加热辊2用于对极片进行挤压，所述第一极片轧辊1和第二极片轧辊2均包括转动轴4、固定块5和辊套6，所述转动轴4与所述固定块5的一端连接，所述固定块5的另一端与所述辊套6连接，其中，所述辊套6为一体结构，所述辊套6内设置加热管道，所述加热管道内设置导热油，所述导热油能够通过加热管道对所述辊套6进行加热，从而使辊套6保持一定的温度，所述加热管道包括导热管道7和循环管道8，所述加热管道选用热传递能力较强的不锈钢304材质列管，所述导热管道7为扇形结构，所述导热管道7设置为两组并且分别设置在所述辊套6的上下两端，所述导热管道7靠近所述辊套6的外端面设置，由此，所述导热管道7的热量可以快速的传送至所述辊套6的外端面，两组所述导热管道7之间设置循环管道8，所述循环管道8也设置为两组，两组所述循环管道8分别设置在所述导热管道7的两端，所述辊套6转动时，所述加热管道内的导热油可以通过所述循环管道8进行流动，由此保证了导热油热量的均衡性，所述加热管道上设置加液口9和出液口10，所述加液口9用于加入加热好的导热油，所述出液口10用于排出导热油，所述加液口9和出液口10均由所述辊套6的侧壁伸出设置，所述循环管道8的内壁上设置加热器11，所述加热器11可以对所述加热管道内部的导热油进行持续加热，使其保持固定的温度，从而保证所述辊套6的工作效率，进一步地，所述加热器11与小型电源12连接，所述小型电源12能够为所述加热器11供电，所述小型电源12设置充电口，所述充电口由所述辊套6的端面伸出设置。

本领域技术人员不难理解，本实用新型的一种用于电池生产的电池加热辊包括上述本实用新型说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于电池生产的电池加热辊，包括第一加热辊和第二加热辊，所述第一加热辊和第二加热辊一上一下设置，所述第一加热辊和第二加热辊均包括转动轴、固定块和辊套，所述转动轴与所述固定块的一端连接，所述固定块的另一端与所述辊套连接，其特征在于，所述辊套为一体结构，所述辊套内设置加热管道，所述加热管道内设置导热油，所述加热管道包括导热管道和循环管道。

2.根据权利要求1所述的一种用于电池生产的电池加热辊，其特征在于，所述导热管道为扇形结构，所述导热管道设置为两组并且分别设置在所述辊套的上下两端。

3.根据权利要求2所述的一种用于电池生产的电池加热辊，其特征在于，两组所述导热管道之间设置循环管道。

4.根据权利要求1所述的一种用于电池生产的电池加热辊，其特征在于，所述加热管道上设置加液口和出液口。

5.根据权利要求1所述的一种用于电池生产的电池加热辊，其特征在于，所述循环管道的内壁上设置加热器。

6.根据权利要求5所述的一种用于电池生产的电池加热辊，其特征在于，所述加热器与小型电源连接。

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