CN213286712U - 一种高压电瓷球磨生产原料配比系统 - Google Patents

一种高压电瓷球磨生产原料配比系统 Download PDF

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刘友家
杨永辉
杨红伟
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Abstract

本实用新型公开一种高压电瓷球磨生产原料配比系统,包括原料仓、称料斗和混料斗,称料斗上设置称重传感器和下料控制器,称重传感器的检测信号依次经滤波稳压电路、差分放大电路和比较整形电路处理后送入下料控制器中,滤波稳压电路利用LC滤波对称重检测信号进行低通降噪,有效消除外界高频杂波干扰,差分放大电路有效抑制外界电磁干扰对信号精度带来的影响,有效提升称重检测的准确度,当下料过程中容易出现粘连、卡料等现象时,利用相位补偿调节使检测信号输出波形更加连续稳定,降低系统误差;下料控制器包括PLC控制器和设置在称料斗底部的电控阀门,PLC控制器用于接收比较整形电路的输出信号,并控制电控阀门的开闭状态。

Description

一种高压电瓷球磨生产原料配比系统
技术领域
本实用新型涉及高压电瓷生产技术领域,特别是涉及一种高压电瓷球磨生产原料配比系统。
背景技术
电工陶瓷简称电瓷,是指一种瓷质的电绝缘材料,具有良好的绝缘性和机械强度,如绝缘子。广义而言,电瓷涵盖了各种电工用陶瓷制品,包括绝缘用陶瓷、半导体陶瓷等等。高压电瓷在生产过程中需要将原料均匀混合后进行球磨,保证浆料的细度和颗粒级配。然而现有的球磨生产原料配比系统在下料过程中容易出现粘连、卡料等现象造成下料配比不精确,对瓷质性能有严重的影响。
所以本实用新型提供一种新的方案来解决此问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的在于提供一种高压电瓷球磨生产原料配比系统。
其解决的技术方案是:一种高压电瓷球磨生产原料配比系统,包括原料仓、称料斗和混料斗,称料斗上设置称重传感器和下料控制器,所述称重传感器的检测信号依次经滤波稳压电路、差分放大电路和比较整形电路处理后送入所述下料控制器中,所述下料控制器包括PLC控制器和设置在称料斗底部的电控阀门,所述PLC控制器用于接收所述比较整形电路的输出信号,并控制电控阀门的开闭状态。
进一步的,所述滤波稳压电路包括电感L1,电感L1的一端连接所述称重传感器的信号输出端,并通过电阻R1接地,电感L1的另一端连接电容C1的一端和稳压二极管DZ1的阴极,电容C1的另一端与稳压二极管DZ1的阳极并联接地。
进一步的,所述差分放大电路包括电阻R2、R3,电阻R2、R3的一端连接稳压二极管DZ1的阳极,电阻R2的另一端连接运放器U1的同相输入端,并通过并联的电容C2、电阻R5接地,电阻R3的另一端连接运放器U1的反相输入端,并通过并联的电容C3、电阻R4接地,运放器U1的反相输入端、输出端之间连接电容C4。
进一步的,所述比较整形电路包括运放器U2,运放器U2的反相输入端连接运放器U1的输出端,运放器U2的同相输入端通过并联的电阻R6、变阻器RP1接地,运放器U2的输出端连接所述PLC控制器的称重检测输入端。
通过以上技术方案,本实用新型的有益效果为:
1.滤波稳压电路中电感L1与电容C1形成LC滤波对称重检测信号进行低通降噪,有效消除外界高频杂波干扰,然后经稳压二极管DZ1进行幅值稳定后送入差分放大电路中进行信号增强处理;
2.差分放大电路利用电阻分流原理将滤波稳压电路的输出信号分两路输出,然后利用差分放大原理对两路差模信号进行放大,有效抑制外界电磁干扰对信号精度带来的影响,有效提升称重检测的准确度;
3.当下料过程中容易出现粘连、卡料等现象时,利用相位补偿调节使检测信号输出波形更加连续稳定,降低系统误差。
附图说明
图1为本实用新型的电路原理图。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
一种高压电瓷球磨生产原料配比系统,包括原料仓、称料斗和混料斗,称料斗上设置称重传感器和下料控制器。称重传感器的检测信号依次经滤波稳压电路、差分放大电路和比较整形电路处理后送入下料控制器中,下料控制器包括PLC控制器和设置在称料斗底部的电控阀门,PLC控制器用于接收比较整形电路的输出信号,并控制电控阀门的开闭状态。
滤波稳压电路包括电感L1,电感L1的一端连接称重传感器的信号输出端,并通过电阻R1接地,电感L1的另一端连接电容C1的一端和稳压二极管DZ1的阴极,电容C1的另一端与稳压二极管DZ1的阳极并联接地。
差分放大电路包括电阻R2、R3,电阻R2、R3的一端连接稳压二极管DZ1的阳极,电阻R2的另一端连接运放器U1的同相输入端,并通过并联的电容C2、电阻R5接地,电阻R3的另一端连接运放器U1的反相输入端,并通过并联的电容C3、电阻R4接地,运放器U1的反相输入端、输出端之间连接电容C4。
比较整形电路包括运放器U2,运放器U2的反相输入端连接运放器U1的输出端,运放器U2的同相输入端通过并联的电阻R6、变阻器RP1接地,运放器U2的输出端连接PLC控制器的称重检测输入端。
本实用新型的具体工作原理为:原料仓内的粉料首先放置称料斗中进行称重,此时称重传感器起到称重检测的作用,并将检测信号首先送入滤波稳压电路中进行处理。滤波稳压电路中电感L1与电容C1形成LC滤波对称重检测信号进行低通降噪,有效消除外界高频杂波干扰,然后经稳压二极管DZ1进行幅值稳定后送入差分放大电路中进行信号增强处理。
差分放大电路中电阻R2、R3利用电阻分流原理将滤波稳压电路的输出信号分两路输出,电容C3、C4对两路信号流起到电容滤波作用,然后运放器U2利用差分放大原理对两路差模信号进行放大,有效抑制外界电磁干扰对信号精度带来的影响,有效提升称重检测的准确度。当下料过程中容易出现粘连、卡料等现象时,电容C5会对检测信号起到相位补偿调节,使检测信号输出波形更加连续稳定,降低系统误差。
比较整形电路中运放器U2运用比较器原理对运放器U1的输出信号进行比较整形,从而得到PLC控制器可以接收的0-5V检测信号。PLC控制器根据所接收到的称重检测值计算出称料斗内的下料量,当下料量达到设定值时,控制器控制电控阀门关闭停止下料,从而保证落入混料斗内的原料量达到精准配比重量。
以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施仅局限于此;对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说,在基于本实用新型技术方案思路前提下,所作的拓展以及操作方法、数据的替换,都应当落在本实用新型保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高压电瓷球磨生产原料配比系统,包括原料仓、称料斗和混料斗,称料斗上设置称重传感器和下料控制器,其特征在于:所述称重传感器的检测信号依次经滤波稳压电路、差分放大电路和比较整形电路处理后送入所述下料控制器中,所述下料控制器包括PLC控制器和设置在称料斗底部的电控阀门,所述PLC控制器用于接收所述比较整形电路的输出信号,并控制电控阀门的开闭状态。
2.根据权利要求1所述的高压电瓷球磨生产原料配比系统,其特征在于:所述滤波稳压电路包括电感L1,电感L1的一端连接所述称重传感器的信号输出端,并通过电阻R1接地,电感L1的另一端连接电容C1的一端和稳压二极管DZ1的阴极,电容C1的另一端与稳压二极管DZ1的阳极并联接地。
3.根据权利要求2所述的高压电瓷球磨生产原料配比系统,其特征在于:所述差分放大电路包括电阻R2、R3,电阻R2、R3的一端连接稳压二极管DZ1的阳极,电阻R2的另一端连接运放器U1的同相输入端,并通过并联的电容C2、电阻R5接地,电阻R3的另一端连接运放器U1的反相输入端,并通过并联的电容C3、电阻R4接地,运放器U1的反相输入端、输出端之间连接电容C4。
4.根据权利要求3所述的高压电瓷球磨生产原料配比系统,其特征在于:所述比较整形电路包括运放器U2,运放器U2的反相输入端连接运放器U1的输出端,运放器U2的同相输入端通过并联的电阻R6、变阻器RP1接地,运放器U2的输出端连接所述PLC控制器的称重检测输入端。
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