CN213284872U - 一种精密输液器用自动排气止液滴斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种精密输液器用自动排气止液滴斗，包括外壳、以及设置于所述外壳内部的外导液管、内导液管和底盖，所述外壳的上部设有进液管和排气管，所述排气管的上端设有密封帽，所述外壳的下部设有出液管，所述底盖固定于所述外壳底部，所述内导液管设置于所述外导液管内部，所述外导液管和所述内导液管均上端密封、下端固定于所述底盖上，所述外导液管侧壁设有多个外进液间隙，所述内导液管侧壁设有多个内进液间隙，所述底盖上设有过液孔，所述过液孔上端连接所述内导液管下端、下端连接所述出液管。本实用新型的有益效果：实现自动止停，防止血液回流，避免回血或气体进入人体的问题；不需要通过挤压引入药液，操作方便，节约时间。

Description

一种精密输液器用自动排气止液滴斗

技术领域

本实用新型涉及医疗器材技术领域，尤其涉及一种精密输液器用自动排气止液滴斗。

背景技术

目前，医疗领域常用的普通输液器均由瓶塞穿刺器保护套、瓶塞穿刺器、空气过滤器、滴斗盖、滴斗、输液长导管、流量调节器、药液过滤器、注射件、二通圆锥接头和一次性使用静脉输液针组成。输液器在输液刚开始时，必须通过人工挤捏滴斗，才能将药液从输液瓶引入滴斗内，在药液通过管路从滴管进入滴斗的过程中，药液容易将滴斗内的气体向下排出形成气液混合物进入长输液导管内。在输液过程中，通常一个医护人员要照看几个病房内患者的输液，劳动强度十分大，常常出现因医护人员、患者或患者家属未能及时观察到输液瓶内药液已输完而未及时更换输液瓶或拔出输液针头的现象，这会导致血液回升到整套输液器管内，或液面下降过低而导致气体进入人体造成气栓等不良后果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种精密输液器用自动排气止液滴斗。

本实用新型的实施例提供一种精密输液器用自动排气止液滴斗，包括外壳、以及设置于所述外壳内部的外导液管、内导液管和底盖，所述外壳的上部设有进液管和排气管，所述排气管的上端设有密封帽，所述外壳的下部设有出液管，所述底盖固定于所述外壳底部，所述内导液管设置于所述外导液管内部，所述外导液管和所述内导液管均上端密封、下端固定于所述底盖上，所述外导液管侧壁设有多个外进液间隙，所述内导液管侧壁设有多个内进液间隙，所述底盖上设有过液孔，所述过液孔上端连接所述内导液管下端、下端连接所述出液管。

进一步地，所述外进液间隙最上部高于所述内导液管最上部。

进一步地，所述外进液间隙和所述内进液间隙均为矩形间隙，所述外进液间隙的宽度大于所述内进液间隙的宽度。

进一步地，所述外进液间隙的宽度为2～3mm，所述内进液间隙的宽度为0.8～1.5mm。

进一步地，所述外壳包括顶盖和壳体，所述壳体为中空的圆台状，且下端密封、上端开口，所述壳体上端连接所述顶盖。

进一步地，所述壳体的底部成漏斗状，所述壳体的底部连接所述出液管，所述壳体与所述出液管一体成型。

进一步地，所述外导液管、所述内导液管和所述底盖一体成型，所述底盖为圆形，所述底盖直径大于所述壳体下端的直径，所述底盖通过挤压固定于所述壳体底部，所述过液孔设置于所述底盖的圆心处，所述内导液管、所述外导液管和所述过液孔的轴线重合，所述外导液管的上端正对所述进液管的下端。

本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型的一种精密输液器用自动排气止液滴斗，在药液输完时该滴斗内部形成负压，对外壳内部的剩余药液形成吸引作用，使外壳内的药液停止流动，实现自动止停，防止血液回流，无需医护人员或患者刻意观察输液情况，避免因未及时拔除输液针头导致的回血或气体进入人体的问题；另外该滴斗可通过摘下密封帽，使药液通过重力直接流入，而不需要通过挤压引入药液，操作方便，节约时间。

附图说明

图1是本实用新型一种精密输液器用自动排气止液滴斗的示意图。

图中：1-外壳、2-壳体、3-顶盖、4-底盖、5-外导液管、6-内导液管、7-进液管、8-排气管、9-密封帽、10-出液管、11-外进液间隙、12-内进液间隙、13-过液孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。

请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种精密输液器用自动排气止液滴斗，包括外壳1、以及设置于所述外壳1内部的外导液管5、内导液管6和底盖4。

所述外壳1包括顶盖3和壳体2，所述壳体2为上端粗、下端细的中空的圆台，且其下端密封、上端开口。所述顶盖3为圆形，所述壳体2上端与所述顶盖3热合连接。

所述外壳1的上部设有进液管7和排气管8，所述进液管7设置于所述顶盖3的轴线处，所述进液管7下端延伸至所述壳体2内。所述排气管8贯穿所述顶盖3，所述排气管8的上端设有密封帽9，所述密封帽9为橡胶材质，所述密封帽9套于所述排气管8的上端，封堵住所述排气管8上端。

所述外壳1的下部设有出液管10，所述壳体2的底部成漏斗状，所述壳体2的底部连接所述出液管10，所述壳体2与所述出液管10一体成型。

所述底盖4固定于所述壳体1的底部，所述内导液管6设置于所述外导液管5内部，所述外导液管5和所述内导液管6均上端密封、下端固定于所述底盖4上，所述外导液管5侧壁设有多个外进液间隙11，所述外进液间隙11将所述外导液管5内外连通，所述内导液管6侧壁设有多个内进液间隙12，所述内进液间隙12将所述内导液管6内外连通。所述底盖4上设有过液孔13，所述过液孔13上端连接所述内导液管6下端、下端连接所述出液管10。

本实施例中，所述外导液管5、所述内导液管6和所述底盖4一体成型，所述底盖4为圆形，所述底盖4直径大于所述壳体2下端的直径，所述底盖4通过挤压固定于所述壳体2底部，所述过液孔13设置于所述底盖4的圆心处，所述内导液管6、所述外导液管5和所述过液孔13的轴线重合，所述外导液管5的上端正对所述进液管7的下端。这里所述外进液间隙11和所述内进液间隙12的数量均为三个，且三所述外进液间隙5和三所述内进液间隙6均环绕所述壳体2的轴线均匀分布。

所述外进液间隙11最上部高于所述内导液管6最上部，以便所述外导液管5与所述壳体2之间的药液进入所述内导液管6。

所述外进液间隙11和所述内进液间隙12的形状可以有多种，一般为竖直的长条状，本实施例中所述外进液间隙11和所述内进液间隙12均为矩形间隙。

所述外进液间隙11的宽度大于所述内进液间隙12的宽度。优选的，所述外进液间隙11的宽度为2～3mm，所述内进液间隙12的宽度为0.8～1.5mm。

本实用新型的一种精密输液器用自动排气止液滴斗通过所述进液管7和所述出液管10接入输液器的输液管中，在输液开始之前，先拆掉所述密封套9，使所述外壳1与外部连通，药液进入所述外壳1后，所述外壳1内空气由所述排气管8排出，药液由所述外进液间隙11进入所述外导液管5内，并由所述内进液间隙12进入所述内导液管6内，最后由所述出液管10流入输液管，由于外进液间隙11和内进液间隙12面积较小，药液会在所述外壳1内逐渐积累直至漫过所述外导液管5，此时装上所述密封套9，密封所述排气管8，开始正常输液。

在药液输完时，所述外壳1内的药液逐渐减少，所述外壳1内形成负压，在负压空气的吸引作用下，所述外壳1内剩余的药液无法继续流动，进而使输液管的剩余的药液均停止流动，实现自动止停。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精密输液器用自动排气止液滴斗，其特征在于：包括外壳、以及设置于所述外壳内部的外导液管、内导液管和底盖，所述外壳的上部设有进液管和排气管，所述排气管的上端设有密封帽，所述外壳的下部设有出液管，所述底盖固定于所述外壳底部，所述内导液管设置于所述外导液管内部，所述外导液管和所述内导液管均上端密封、下端固定于所述底盖上，所述外导液管侧壁设有多个外进液间隙，所述内导液管侧壁设有多个内进液间隙，所述底盖上设有过液孔，所述过液孔上端连接所述内导液管下端、下端连接所述出液管。

2.如权利要求1所述的一种精密输液器用自动排气止液滴斗，其特征在于：所述外进液间隙最上部高于所述内导液管最上部。

3.如权利要求1所述的一种精密输液器用自动排气止液滴斗，其特征在于：所述外进液间隙和所述内进液间隙均为矩形间隙，所述外进液间隙的宽度大于所述内进液间隙的宽度。

4.如权利要求3所述的一种精密输液器用自动排气止液滴斗，其特征在于：所述外进液间隙的宽度为2～3mm，所述内进液间隙的宽度为0.8～1.5mm。

5.如权利要求1所述的一种精密输液器用自动排气止液滴斗，其特征在于：所述外壳包括顶盖和壳体，所述壳体为中空的圆台状，且下端密封、上端开口，所述壳体上端连接所述顶盖。

6.如权利要求5所述的一种精密输液器用自动排气止液滴斗，其特征在于：所述壳体的底部成漏斗状，所述壳体的底部连接所述出液管，所述壳体与所述出液管一体成型。

7.如权利要求6所述的一种精密输液器用自动排气止液滴斗，其特征在于：所述外导液管、所述内导液管和所述底盖一体成型，所述底盖为圆形，所述底盖直径大于所述壳体下端的直径，所述底盖通过挤压固定于所述壳体底部，所述过液孔设置于所述底盖的圆心处，所述内导液管、所述外导液管和所述过液孔的轴线重合，所述外导液管的上端正对所述进液管的下端。

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