CN213282777U - 拖把用折叠装置及拖把 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种拖把用折叠装置及拖把，该折叠装置用于连接所述拖把上的连接板一和连接板二，所述折叠装置包括折叠转动件和弹性装置，所述折叠转动件包括连接轴一、连接轴二和连接桥，所述连接桥固定连接所述连接轴一和所述连接轴二，所述连接轴一用于铰接所述连接板一，所述连接轴二用于铰接所述连接板二；所述弹性装置设置于所述折叠转动件上，所述弹性装置分别与所述连接板一和所述连接板二相连接；在外力作用下，所述连接板二克服所述弹性装置的弹力以向所述连接板一进行折叠，所述弹性装置还用于在所述外力消失时，使所述连接板二复位。本申请提供的折叠装置，具有良好的折叠性能和较高的机械稳定性，能够对两块拖把进行可靠的连接。

Description

拖把用折叠装置及拖把

技术领域

本申请属于日用清洁工具技术领域，具体涉及一种拖把用折叠装置及拖把。

背景技术

目前市场上常见的拖把，结构设计不合理，脱水功能较差，一部分不具备折叠功能的拖把还需要用手将水拧干，一部分可以旋转拧干水分的拖把，不能很好地与平板型拖把可折叠的结构相结合，使用不便。对于市面上的可折叠的平板型拖把，其折叠结构设计不合理，折叠效果不好，机械性能不够稳定，长时间使用折叠结构容易变形，使得相连接的两块托板发生相对位移，影响了拖把的使用性能。

发明内容

针对上述的一个或者多个问题，本申请提供了一种拖把用折叠装置，具有良好的折叠性能和较高的机械稳定性，能够对两块拖把进行可靠的连接。

第一方面，提供了一种拖把用折叠装置，用于连接所述拖把上的连接板一和连接板二，所述折叠装置包括折叠转动件和弹性装置，所述折叠转动件包括连接轴一、连接轴二和连接桥，所述连接桥固定连接所述连接轴一和所述连接轴二，所述连接轴一用于铰接所述连接板一，所述连接轴二用于铰接所述连接板二；所述弹性装置设置于所述折叠转动件上，所述弹性装置分别与所述连接板一和所述连接板二相连接；在外力作用下，所述连接板二克服所述弹性装置的弹力以向所述连接板一进行折叠，所述弹性装置还用于在所述外力消失时，使所述连接板二复位。

在一种可能的设计中，所述弹性装置包括扭簧一和扭簧二，所述扭簧一的簧圈套设于所述连接轴一上，所述扭簧一的第一末端抵靠于所述连接板一，所述扭簧一的第二末端固定于所述折叠转动件上；所述扭簧二的簧圈套设于所述连接轴二上，所述扭簧二的第一末端抵靠于所述连接板二，所述扭簧二的第二末端固定于所述折叠转动件上。

在一种可能的设计中，所述连接桥上还固定设置有支撑柱，所述扭簧一的第二末端、所述扭簧二的第二末端均固定于所述支撑柱上。

在一种可能的设计中，所述连接桥包括两个，两个所述连接桥分别固定连接所述连接轴一和所述连接轴二的两端，所述支撑柱位于所述连接轴一和所述连接轴二之间。

在一种可能的设计中，所述支撑柱的两端分别与两个所述连接桥固定连接；或者所述支撑柱一端固定于所述连接桥上，另一端向外侧延伸。

在一种可能的设计中，所述连接轴一和所述连接轴二相互平行。

第二方面，提供了一种拖把，包括连接板一和连接板二，还包括前述第一方面中任一种可能的设计中所提供的折叠装置，所述连接板一通过所述折叠装置连接所述连接板二。

在一种可能的设计中，所述连接板一包括相互连接的连接板一上盖和连接板一下盖，所述连接轴一安装于所述连接板一上盖和所述连接板一下盖之间，所述连接板二包括相互连接的连接板二上盖和连接板二下盖，所述连接轴二安装于所述连接板二上盖和所述连接板二下盖之间。

在一种可能的设计中，所述连接板一上盖和所述连接板一下盖与所述连接板二连接的侧壁上设有安装槽一，所述连接板二上盖和所述连接板二下盖与所述连接板一连接的侧壁上设有安装槽二，所述连接桥位于所述安装槽一和所述安装槽二内。

在一种可能的设计中，连接板一上盖上设置有用于容纳所述连接轴一的凹槽一和用于对所述弹性装置进行限位的限位槽一，连接板二上盖上设置有用于容纳所述连接轴二的凹槽二和用于对所述弹性装置进行限位的限位槽二。

根据本申请实施例提供的折叠装置，能够将连接板二可靠的铰接于连接板一上，使得二者具有可靠的折叠性能，折叠后连接板二和连接板一能够紧密贴合，有利于提高对擦拭物的挤水和/或清洗效果。本申请实施例提供的折叠装置具有良好的回弹效果，能够有效保证被折叠后的连接板二准确恢复至初始位置。此外，本申请实施例提供的折叠装置还具有良好的机械稳定性，在拖地状态下，能够保证连接板二和连接板一的可靠连接，二者之间不会发生相对位移。

附图说明

图1是本申请实施例提供的拖把的一例的结构示意图。

图2是图1中的拖把在折叠状态下的爆炸示意图。

图3是图2中的连接板一的结构示意图。

图4是图3中的连接板一另一视角的局部示意图。

图5是图3中的连接板一再一视角的局部示意图。

图6是图2中的折叠装置的结构示意图。

图7是图2中的拖把头的爆炸示意图。

图8是图2中的拖把头的部分结构示意图。

图9是图8中的连接板二下盖的结构示意图。

图10是图2中连接板一与连接板二的连接结构示意图。

图11是图1中的拉伸装置的爆炸示意图。

图12是图11中的拉伸装置的底板的结构示意图。

图13是图1中拖把杆与连接壁的连接结构的示意图。

图14是图13中的拖把杆与连接壁的连接结构的爆炸示意图。

图15是本申请实施例提供的拖把的另一例的结构示意图。

图16是本申请实施例提供的拖把的再一例的结构示意图。

图17是本申请实施例提供的折叠装置的另一例的结构示意图。

图18是本申请实施例提供的拖把的再一例的结构示意图。

图19是图18中的拉伸装置的部分结构示意图。

图中：拖把头1；连接板一11；通槽111；安装槽一1111；压板1112；滚轮二1113；连接壁112；凸出部113；滚轮一114；安装架115；齿板116；刮水板117；连接板一上盖118；凹槽一1181；限位槽一1182；连接板一下盖119；连接板二12；连接板二上盖 121；凹槽二1211；限位槽二1212；连接板二下盖122；固定部一123；安装槽二124；拖布13；连接部一131；连接部二132；折叠转动件14；连接轴一141；连接轴二142；连接桥143；支撑柱144；搭接部1441；限位部1442；扭簧一15；扭簧二16；连接部三 17；弧形凹槽171；通孔二172；拉伸装置2；底板21；通孔一211；固定部二212；矩形孔213；托台214；弧形槽215；连接柱216；连接孔217；固定件22；弧形开口221；固定柱222；提拉件23；提拉柱231；拖把杆3；凹槽三31；盲孔32；弹簧33；顶靠件34；通孔四35。

具体实施方式

下面将结合附图，对本申请中的技术方案进行描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须设有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本申请实施例首先提供一种拖把，图1是本申请实施例提供的拖把的结构示意图。图 2是拖把在折叠状态下爆炸示意图。图3连接板一11的结构示意图。图4连接板一11另一视角的局部示意图。图5连接板一11再一视角的局部示意图。如图1-5所示，本申请实施例提供的拖把包括：拖把头1、拉伸装置2、拖把杆3、擦拭物、挤压装置和折叠装置。

其中，拖把头1包括连接板一11和连接板二12，两块连接板二12分别通过折叠装置铰接于连接板一11相对的两侧上，例如图1中矩形状的连接板一11左右相对的两侧，拉伸装置2可活动的套设在拖把杆3上，外力作用下，可以沿着拖把杆3的轴线方向上下移动。

自由状态下(也即拖把在拖地状态下)，两块连接板二12和连接板一11上下表面互相平齐，整体呈平板状，拖把头1的下表面安装有片状的擦拭物。例如，该擦拭物可以为图2中的拖布13，此外，擦拭物也可以为海绵、胶棉等其他材质，本申请对此不做限定。

可选地，在其他实施方式中，连接板二12也可以为四块，可以均呈矩形，并且通过折叠装置分别铰接于矩形状的连接板一11的四个侧壁上，本申请对此连接板二12的数量不做限定，可以为大于2块的任意块。

如图4所示，连接板一11的中间设有一连接壁112，拖把杆3与连接壁112转动连接，连接板一11上位于连接壁112的两侧分别开设有供擦拭物往复移动的通槽111。

连接板一11大致呈矩形形状，连接板一11靠近中间的左右两侧设有通槽111，通槽111为通俗意义上的上下贯穿的穿孔，两侧通槽111中间设有一块连接壁112，连接板一11前后两侧中间位置外边缘设有向外凸的凸出部113，凸出部113用于提高连接板一11 的结构强度。连接壁112与连接板一11前后两侧一体连接，从而能够提高连接强度。

两块擦拭物分别一端连接于连接板二12上，例如连接于连接板二12底面的外侧，另一端穿过临近一侧的通槽111之后连接于拉伸装置2上。

在对擦拭物进行清洗或挤水时，通过拉伸装置2拉动擦拭物，以带动连接板二12克服折叠装置的弹力向连接板一11进行折叠，进而使得擦拭物穿过挤压装置，挤压装置对擦拭物进行挤压。清洗或挤水完成后在折叠装置的作用下连接板二12带动擦拭物复位。

根据本申请实施例提供的拖把，拖把头1被分成两块连接板二12和一个连接板一11 共三个部分，两块连接板二12分别通过折叠装置铰接于连接板一11相对的两侧上。

两块擦拭物分别一端连接于连接板二12上，另一端穿过通槽111之后连接于拉伸装置2上，用户使用时，可以向上拉动拉伸装置2，拉伸装置2通过擦拭物带动连接板二12 克服折叠装置的弹力向连接板一11折叠靠拢，使得擦拭物能够被拉出并且穿过挤压装置，挤压装置对擦拭物进行挤水和/或清洗。

由于连接板一11和连接板二12能够发生相互折叠，折叠装置在外力作用下被折叠而不是被拉伸，用户使用起来更加省力，折叠装置以及擦拭物承受的力更小，从而能够提高二者的使用寿命，使得平板拖把具有更加可靠的耐用性。此外，用户在对擦拭物进行挤压或者清洗时，使用起来也更加省力方便，从而提高了用户的使用体验。

当外力消失后，在折叠装置的作用下，擦拭物能够被自动复位，即重新被固定于拖把头1的底面上(即用于拖地的一面)，用户不再需要进行其他操作。

本申请两块连接板二12分别通过折叠装置铰接于连接板一11相对的两侧上，并且两个通槽111分别设置于拖把杆3相对的两侧，使得用户在通过拉伸装置2拉动两块擦拭物时，连接板一11左右两侧的受力能够互相平衡，用户使用起来十分方便省力。

如图2所示，拖布13设置在左右两侧连接板一11和连接板二12的下方，呈矩形形状，拖布13的宽度与通槽111的宽度相匹配，拖布13靠近左侧的上表面设有与连接板二 12挂接的连接部一131，连接部一131为绳状结构，两端固定在拖布13上。拖布13右侧端部向外延伸出设有与拉伸装置2挂接的连接部二132，连接部二132为两个，呈绳状结构。拖布13可采用吸水棉麻材质，拖布13上连接部一131和连接部二132材质可为结实的布或绳，在其它实施例中连接部二132可为开设在拖布13上的连接孔。

本申请对挤压装置的设置位置以及类型不做限定。例如，该挤压装置可以为挤压口，并且可以设置于连接板一11的底面或者背面上。

如图3-5所示，在本申请实施例中，挤压装置包括滚轮一114、安装架115以及连接壁112，滚轮一114通过安装架115安装于通槽111相对于连接壁112一侧的槽壁上，滚轮一114和连接壁112之间形成供擦拭物穿过的挤压间隙。滚轮一114设置于安装架115 上，例如枢接于安装架115上，滚轮一114能够相对于安装架115进行转动，挤水或者清洗时，滚轮一114的设置，能够帮助擦拭物顺畅的通过挤压间隙，用户使用起来十分方便省力。

可选地，安装架115可以固定安装于通槽111的槽壁上。

在本申请实施例中，安装架115转动连接于该槽壁上，例如铰接于所述槽壁上，该槽壁上设置有限制安装架115转动角度的限位装置，该限位装置可以限制安装架115在第一转动极限位置和第二转动极限位置之间进行转动。

当擦拭物向上移动时，通过滚轮一114带动安装架115向上转动，以减小挤压间隙，直至安装架115达到第一转动极限位置；当擦拭物向下移动时，通过滚轮一114带动安装架115向下转动，以增大挤压间隙，直至安装架115达到第二转动极限位置。

也就是说，拖布13通过滚轮一114向上移动时带动安装架115向上运动，使滚轮一114与连接壁112之间的间隙变小，直至安装架115达到第一转动极限位置。拖布13通过滚轮一114向下移动时带动安装架115向下运动，使滚轮一114与连接壁112之间的间隙变大，直至安装架115达到第二转动极限位置。

在这里，限位装置可以限制安装架115在第一转动极限位置和第二转动极限位置之间进行转动，本申请对限位装置的具体相关设置不作限定，只要能够对安装架115的转动起到限位作用均可。例如，限位装置可以是通槽111的槽壁。当安装架115的侧壁与该槽壁相互抵接时，安装架115可以达到第一转动极限位置或者第二转动极限位置。当然，也可以在连接板一11上额外的设置该限位装置，以限制安装架115的转动，本申请对此不做限定。

通过以上设置，由于安装架115能够转动，进而能够改变挤压间隙的大小，使得对擦拭物的挤水和/或清洗具有更好的效果，并且能够帮助擦拭物顺畅的通过挤压间隙。当擦拭物向下移动时，通过滚轮一114带动安装架115向下转动，擦拭物受到的挤压力更小，能够帮助连接板二12更加顺畅的恢复至初始位置，用户使用起来十分方便省力。

如图3-5所示，安装架115呈平板状，安装架115达到第一转动极限位置时，安装架115的下表面与连接板一11的下表面保持平齐，并且安装架115的上表面与连接板一11 的上表面保持平齐。也就是说，在达到第一转动极限位置时，安装架115与连接板一11 角度平行。

在拖地状态时，在擦拭物和拉伸装置2的限位作用下，安装架115能够恢复至第一转动极限位置，使得在拖地状态下，安装架115能够与连接板一11保持平齐，进而使得擦拭物也被保持为水平状，保证了拖把头1的拖地效果。

进一步地，在本申请实施例中，拖把还包括刮扫装置，刮扫装置设置于连接壁112上，并且向滚轮一114方向进行延伸，滚轮一114和刮扫装置之间形成供擦拭物穿过的挤压间隙。通过设置刮扫装置，能够提高对擦拭物的挤水和/或清洗效果。

本申请对刮扫装置的类型不做限定。如图3-5所示，在本申请实施例中，刮扫装置包括齿板116和刮水板117。

具体地，连接壁112的下部连接有齿板116，连接壁112上位于齿板116的上方设置三角形的刮水板117，刮水板117位于齿板116的上方，两个刮水板117和两个齿板116 位于两侧滚轮一114之间，并且滚轮一114与刮水板117之间具有可使拖布13通过的间隙，拖布13通过滚轮一114向上移动时带动安装架115向上运动，使安装架115与连接板一11角度平行，使滚轮一114与刮水板117之间的间隙变小，拖布13通过滚轮一114 向下移动时带动安装架115向下运动，使安装架115与连接板一11角度变大，使滚轮一 114与刮水板117之间的间隙变大。在其它实施例中，刮水板117和齿板116的位置可以互换，刮水板117可同样设置为齿板用于清洁拖布，齿板116可同样设置为刮水板用于挤干拖布，本申请对此不作限定。

在本申请实施例中，连接板二12通过折叠装置铰接于连接板一11，在外力作用下时，连接板二12能够克服折叠装置的弹力向连接板一11进行折叠。

在这里，折叠装置是具有弹性，从而可使擦拭物具有复位趋势的机构，其可采用多种结构形式，本申请对此不做限定。

例如，折叠装置可以为弹性片，例如金属(铜等)弹片。

再例如，折叠装置可以为弹簧。

此时连接板二12的侧部与折叠装置的左端相连接固定，连接板一11的侧部与折叠装置的右端相连接固定。

在本申请实施例中，折叠装置为扭簧与转轴的组合装置。此时，可以将扭簧的两个自由端分别搭接在连接板二12和连接板一11上。

图6是折叠装置的结构示意图。图7是拖把头1的爆炸示意图。图8是拖把头1的部分结构示意图。图9是连接板二下盖122的结构示意图。图10是连接板一11与连接板二 12的连接结构示意图。

如图6所示，在本申请实施例中，折叠装置包括折叠转动件14和弹性装置，折叠转动件14包括连接轴一141、连接轴二142和连接桥143，连接桥143固定连接连接轴一 141和连接轴二142，连接轴一141用于铰接连接板一11，连接轴二142用于铰接连接板二12。弹性装置设置于折叠转动件14上，弹性装置分别与连接板一11和连接板二12相连接。连接轴一141和连接轴二142相互平行。

在外力作用下，连接板二12克服弹性装置的弹力以向连接板一11进行折叠，弹性装置还用于在所述外力消失时，使连接板二12复位。

根据本申请实施例提供的折叠装置，能够将连接板二12可靠的铰接于连接板一11上，使得二者具有可靠的折叠性能，折叠后连接板二12和连接板一11能够紧密贴合，有利于提高对擦拭物的挤水和/或清洗效果。此外，本申请实施例提供的折叠装置具有良好的回弹效果，能够有效保证被折叠后的连接板二12准确恢复至初始位置。此外，本申请实施例提供的折叠装置还具有良好的机械稳定性，在拖地状态下，能够保证连接板二12和连接板一11的可靠连接，二者之间不会发生相对位移。

在本申请实施例中，弹性装置包括扭簧一15和扭簧二16，扭簧一15的簧圈套设于连接轴一141上，扭簧一15的第一末端抵靠于连接板一11，扭簧一15的第二末端固定于折叠转动件14上。扭簧二16的簧圈套设于连接轴二142上，扭簧二16的第一末端抵靠于连接板二12，扭簧二16的第二末端固定于折叠转动件14上。

如图6所示，连接桥143上还固定设置有支撑柱144，扭簧一15的第二末端、扭簧二16的第二末端均固定于支撑柱144上。连接桥143包括两个，两个连接桥143分别固定连接连接轴一141和连接轴二142的两端，支撑柱144位于连接轴一141和连接轴二 142之间。

可选地，在其他实施方式中，连接桥143也可以为1个，3个或者更多个，本申请对此不作限定。

如图6所示，支撑柱144包括两个，并且一端固定于连接桥143上，另一端向外侧延伸。支撑柱144包括搭接部1441和限位部1442，扭簧一15和扭簧二16的第二末端挂接在支撑柱144的搭接部1441上，并通过限位部1442防止滑落。

在本实施例中，支撑柱144安装在两侧连接桥143的外侧壁上，在其它实施例中，支撑柱144也可安装在连接桥143的内侧壁或上侧壁或下侧壁上，本申请对此不做限定。

如图7-10所示，连接板一11包括相互连接(例如通过螺钉、螺栓或者卡扣连接)的连接板一上盖118和连接板一下盖119，连接轴一141安装于连接板一上盖118和连接板一下盖119之间，连接板二12包括相互连接的连接板二上盖121和连接板二下盖122，所述连接轴二142安装于连接板二上盖121和连接板二下盖122之间。

连接板一上盖118和连接板一下盖119与连接板二12连接的侧壁上设有安装槽一1111，所述连接板二上盖121和连接板二下盖122与连接板一11连接的侧壁上设有安装槽二124，连接桥143位于安装槽一1111和安装槽二124内。连接板一上盖118上设置有用于容纳连接轴一141的凹槽一1181和用于对弹性装置进行限位的限位槽一1182，连接板二上盖121上设置有用于容纳连接轴二142的凹槽二1211和用于对弹性装置进行限位的限位槽二1212。

具体地，如图7-9所示，连接板二12通过折叠装置连接在连接板一11两侧，连接板一11包括可拆卸的连接板一上盖118和连接板一下盖119，连接板一上盖118和连接板一下盖119的左右两侧的侧壁上分别开有两个安装槽一1111。连接板二12具有可拆卸的连接板二上盖121和连接板二下盖122，两块连接板二下盖123的外侧边缘上设有用于挂接拖布13的固定部一123，固定部一123大致呈长条状，两侧设有防止拖布13脱落的钩状结构。

连接板二上盖121和连接板二下盖122与连接板一11连接的一侧侧壁上分别设有两个安装槽二124，安装槽一1111和安装槽二124用于安装放置折叠转动件14，连接轴一141安装在连接板一11内，连接桥143放置在安装槽一1111内，连接轴二142安装在连接板二12内，连接桥143放置在安装槽二124内，扭簧一15为一组并与连接轴一141连接，扭簧二16为一组并与连接轴二142连接，一组的数量为两个，扭簧一15的簧圈固定连接在连接轴一141上，扭簧二16的簧圈固定连接连接轴二142上，扭簧一15和扭簧二 16一端抵靠在连接板一11和连接板二12内，另一端挂接在支撑柱144的搭接部1441上并通过限位部1442防止滑落。

如图10所示，连接板一上盖118上设置有用于容纳或支撑连接轴一141的凹槽一1181 和用于对扭簧一15进行限位的限位槽一1182，连接板二上盖121上设置有用于容纳或支撑连接轴二142的凹槽二1211和用于对扭簧二16进行限位的限位槽二1212，折叠转动件14通过扭簧一15和扭簧二16提供的弹力和阻力带动连接板二12实现向下较大角度的折叠以及向上回弹的效果。

下面结合附图对本申请实施例提供的拉伸装置2做进一步介绍。图11是拉伸装置2的爆炸示意图。图12是拉伸装置2的底板21的结构示意图。

如图11、12所示，拉伸装置2包括底板21、固定件22和提拉件23，提拉件23和底板21套设在拖把杆3上，外力作用下，可以沿着拖把杆3的轴线方向上下移动，底板21 的上表面通过固定件22与提拉件23相连接，底板21的下表面与擦拭物相连接，从而能够拉动擦拭物。

所述底板21上表面设置有托台214，托台214上部具有弧形槽215，固定件22固定安装于底板21上，固定件22的上部设置有弧形开口221，提拉件23的下部设置有向外延伸的提拉柱231，弧形槽215和弧形开口221之间形成有安装提拉柱231的容置空间。提拉柱231被固定于该容置空间内，可通过该提拉柱231带动底板21上下移动。

具体地，如图2、11、12所示，拉伸装置2包括底板21、固定件22和提拉件23，固定件22固定连接底板21和提拉件23，提拉件23设有提拉柱231。底板21为矩形形状，中心设有通孔一211使拖把杆3穿过，底板21下表面靠近通孔一211位置的左右两侧分别设有两个用于挂接拖布13的连接部二131的固定部二212，固定部二212沿下表面向下延伸大致为L型，自由端两侧为钩状结构用于防止拖布13的连接部二131滑落，底板 21上表面与固定部二212对应的位置设有便于连接部二131挂接的矩形孔213。

底板21上表面中间靠近通孔一211的左右两侧设有用于放置提拉柱231的托台214，托台214上部具有弧形槽215，紧靠托台214外侧的底板21上表面设有连接固定件22的连接柱216，连接柱216中心设有连接孔217。底板21上方设有固定件22，固定件22呈 T形形状，固定件22内部为中空设计，安装后固定件22下部整体罩住底板21的托台214 和连接柱216，固定件22朝提拉件23的一面设有用于配合提拉柱231的弧形开口221，固定件22中心设有用于插入底板连接柱216连接孔217的固定柱222。

提拉件23为上小下大的筒状，套设在拖把杆3上，提拉柱231大致呈圆柱形，位于提拉件23下部左右两侧。扣合状态下，提拉柱231的下部抵靠在弧形槽215上，上部抵靠在弧形开口221上，固定件22将底板21与提拉件23固定之后，通过拉动提拉件23可以带动底板21向上或向下移动，底板21通过固定部二212带动拖布13移动，拖布13通过连接板上的挤压装置达到挤干清洁的作用，提拉件23为具有一定弹性的塑料材质，在其它实施例中，提拉件23的材质可根据使用场景变化，例如可以选择为金属件。

在本申请实施例中，拖把头1与拖把杆3可前后摆动的连接，具体地，拖把杆3与连接壁112转动连接。下面对拖把杆3如何与连接壁112进行转动连接做进一步限定。图 13是拖把杆3与连接壁112的连接结构的示意图。图14是拖把杆3与连接壁112的连接结构的爆炸示意图。

如图13、14所示，连接壁112上表面中间位置设置有连接部三17，拖把杆3下端具有向下延伸的两个支脚，两个支脚之间形成凹槽三31，连接部三17设置于凹槽三31内并铰接于两个支脚上，凹槽三31的顶壁与连接部三17之间依次设有弹簧33和顶靠件34，连接部三17的上表面为圆弧形并设有多个弧形凹槽171，顶靠件34在弹簧33的作用下抵靠于弧形凹槽171内以进行旋转限位。

具体地，连接板一11上表面的中间位置还设有用于和拖把杆3连接的连接部三17，连接部三17呈上部为圆弧状的矩形，连接部三17圆弧上表面设有若干弧形凹槽171，连接部三17的左右两侧设有通孔二172。拖把杆3通过下端与连接部三17固定连接，拖把杆3的下端设有与连接部三17相配合的凹槽三31，凹槽三31的顶部设有盲孔32，盲孔 32用于放置弹簧33和顶靠件34，顶靠件34可为滚珠或顶块，弹簧33和顶靠件34相配合弧形凹槽171，使拖把头1与拖把杆3连接后可以实现前后的摆动和一定角度的固定，拖把杆3下端外侧与连接部三通孔二172相对应的位置设有用于使紧固件固定拖把头1和拖把杆3的通孔四35。

图15是本申请实施例提供的拖把的另一例的结构示意图。如图15所示，连接板一11的上表面上还设置有向连接板二12方向进行延伸的压板1112，连接板二12复位时，压板1112用于抵接连接板二12。

具体地，在连接板一11上表面的左右两侧中间位置延伸出一块用于稳定展开状态时连接板二12的压板1112，从而使得在拖地状态下，拖把头1具有更加稳定的机械性能，不容易发生受力变形翘起等问题。本实施例其他部件与前述实施例中所述部件相同，在此不在赘述。

图16是本申请实施例提供的拖把的再一例的结构示意图。相对于前述实施例，在本实施例中，刮扫装置可以为滚轮。

具体地，如图16所示，拖布13设置在连接板一11和连接板二12的下方，拖布13 可采用胶棉材质，在连接板一11两侧通槽11内设有使拖布13上下移动并产生挤压作用的滚轮一114和安装架115，在连接壁112的左右两边设有两条滚轮二1113，滚轮一114 和滚轮二1113之间具有间隙，滚轮一114可以通过铰接的安装架115根据拖布13的上下移动调整间隙的大小。滚轮二1113枢接于连接壁112上，可相对连接壁112进行滚动。本实施例其他部件与上述实施例中所述部件相同，在此不在赘述。

图17是本申请实施例提供的折叠装置的另一例的结构示意图。相对于前述实施例提供的折叠装置，在本实施例中，折叠装置包括一个支撑柱144，设置于连接轴一141和连接轴二142之间，并且两端分别连接于相对的两个连接桥143。

如图17所示，扭簧的数量可为一组，一组的数量为两个，扭簧一15的簧圈与连接轴一141相连接，扭簧二16的簧圈与连接轴二142相连接，一端分别抵靠在连接板一11和连接板二12内，另一端抵靠连接在支撑柱144上。

图18是本申请实施例提供的拖把的再一例的结构示意图。图19是拉伸装置的部分结构示意图。

如图18和图19所示，固定件22与底板21一体成型的连接，底板21中心设有用于使拖把杆3穿过的通孔一211，底板21上表面中间靠近通孔一211的左右两侧设有用于抵靠拉伸装置的托台214，托台214大致呈矩形形状，具有平整的上表面，固定件22位于托台214的左右两侧，固定件22朝拉伸装置的一面设有用于固定连接拉伸装置的弧形开口221。

使用时，用于清洁时，拖把头1的连接板一11和连接板二12呈展开状态，通过移动拖把杆3带动拖把头1上的拖布13进行清洁作用。清洁完成后，通过向上移动拉伸装置 2，拉伸装置2的底板21通过固定部二212拉动拖布13一侧的连接部二132，带动另一侧连接部一131拉动固定部一123使连接板二12通过折叠装置发生弯折从而使拖布13向上移动，在移动过程中，拖布13通过连接板一11上的可移动挤压的滚轮一114、刮水板 117以及齿板116或滚轮二1113将拖布13上的水分和污渍处理干净达到挤干清洁的效果。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种拖把用折叠装置，用于连接所述拖把上的连接板一(11)和连接板二(12)，其特征在于，所述折叠装置包括折叠转动件(14)和弹性装置，

所述折叠转动件(14)包括连接轴一(141)、连接轴二(142)和连接桥(143)，所述连接桥(143)固定连接所述连接轴一(141)和所述连接轴二(142)，所述连接轴一(141)用于铰接所述连接板一(11)，所述连接轴二(142)用于铰接所述连接板二(12)；

所述弹性装置设置于所述折叠转动件(14)上，所述弹性装置分别与所述连接板一(11)和所述连接板二(12)相连接；

在外力作用下，所述连接板二(12)克服所述弹性装置的弹力以向所述连接板一(11)进行折叠，所述弹性装置还用于在所述外力消失时，使所述连接板二(12)复位。

2.根据权利要求1所述的折叠装置，其特征在于，所述弹性装置包括扭簧一(15)和扭簧二(16)，

所述扭簧一(15)的簧圈套设于所述连接轴一(141)上，所述扭簧一(15)的第一末端抵靠于所述连接板一(11)，所述扭簧一(15)的第二末端固定于所述折叠转动件(14)上；

所述扭簧二(16)的簧圈套设于所述连接轴二(142)上，所述扭簧二(16)的第一末端抵靠于所述连接板二(12)，所述扭簧二(16)的第二末端固定于所述折叠转动件(14)上。

3.根据权利要求2所述的折叠装置，其特征在于，所述连接桥(143)上还固定设置有支撑柱(144)，所述扭簧一(15)的第二末端、所述扭簧二(16)的第二末端均固定于所述支撑柱(144)上。

4.根据权利要求3所述的折叠装置，其特征在于，所述连接桥(143)包括两个，两个所述连接桥(143)分别固定连接所述连接轴一(141)和所述连接轴二(142)的两端，所述支撑柱(144)位于所述连接轴一(141)和所述连接轴二(142)之间。

5.根据权利要求4所述的折叠装置，其特征在于，所述支撑柱(144)的两端分别与两个所述连接桥(143)固定连接；或者

所述支撑柱(144)一端固定于所述连接桥(143)上，另一端向外侧延伸。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的折叠装置，其特征在于，所述连接轴一(141)和所述连接轴二(142)相互平行。

7.一种拖把，其特征在于，包括连接板一(11)和连接板二(12)，还包括如权利要求1-6中任一项所述的折叠装置，所述连接板一(11)通过所述折叠装置连接所述连接板二(12)。

8.根据权利要求7所述的拖把，其特征在于，所述连接板一(11)包括相互连接的连接板一上盖(118)和连接板一下盖(119)，所述连接轴一(141)安装于所述连接板一上盖(118)和所述连接板一下盖(119)之间，所述连接板二(12)包括相互连接的连接板二上盖(121)和连接板二下盖(122)，所述连接轴二(142)安装于所述连接板二上盖(121)和所述连接板二下盖(122)之间。

9.根据权利要求8所述的拖把，其特征在于，所述连接板一上盖(118)和所述连接板一下盖(119)与所述连接板二(12)连接的侧壁上设有安装槽一(1111)，所述连接板二上盖(121)和所述连接板二下盖(122)与所述连接板一(11)连接的侧壁上设有安装槽二(124)，所述连接桥(143)位于所述安装槽一(1111)和所述安装槽二(124)内。

10.根据权利要求8或9所述的拖把，其特征在于，连接板一上盖(118)上设置有用于容纳所述连接轴一(141)的凹槽一(1181)和用于对所述弹性装置进行限位的限位槽一(1182)，连接板二上盖(121)上设置有用于容纳所述连接轴二(142)的凹槽二(1211)和用于对所述弹性装置进行限位的限位槽二(1212)。

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