CN213278755U - 模块式可移动纺织设备专用配电柜 - Google Patents

模块式可移动纺织设备专用配电柜 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了模块式可移动纺织设备专用配电柜,其技术方案是:包括外壳、减震装置、和偏移装置,所述外壳内壁底部固定安装有减震装置,所述减震装置包括减震座一,所述减震座一设有四组,所述减震座一顶部固定安装底板,所述底板顶部开设有底槽一,所述底槽一设有两组,所述底槽一内壁固定安装有滑道,所述滑道顶部插接有滑块,所述滑块顶部固定连接横梁底部,所述底板顶部两端固定安装支撑块,本实用新型有益效果是:滑道顶部插接有滑块,滑块顶部固定连接横梁底部,底板顶部两端固定安装支撑块,支撑块顶部固定安装限位块,横梁与限位块与支撑板底部和底槽二连接,安装区二和安装区一上安装配电设备,通过收拉支撑板,达到便于维修和清理的效果。

Description

模块式可移动纺织设备专用配电柜
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域,具体涉及模块式可移动纺织设备专用配电柜。
背景技术
配电柜是配电系统的末级设备,使用在负荷比较分散、回路较少的场合,按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成的配电装置。
现有技术存在以下不足:现有的配电柜不便于维修和清理的功能,纺织车间的纺织纤维较多,纺织纤维进入配电柜易发生火灾。
因此,发明模块式可移动纺织设备专用配电柜很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供模块式可移动纺织设备专用配电柜,通过横梁与限位块与支撑板底部和底槽二连接,在安装区二和安装区一上安装配电设备,将支撑板拉出,以解决便于维修和清理的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:模块式可移动纺织设备专用配电柜,包括外壳、减震装置和偏移装置,所述外壳内壁底部固定安装有减震装置,所述减震装置包括减震座一,所述减震座一设有四组,所述减震座一顶部固定安装底板,所述底板顶部开设有底槽一,所述底槽一设有两组,所述底槽一内壁固定安装有滑道,所述滑道顶部插接有滑块,所述滑块顶部固定连接横梁底部,所述底板顶部两端固定安装支撑块,所述支撑块顶部固定安装限位块。
优选的,所述底板两侧设有防护条,所述防护条固定安装在外壳内壁。
优选的,所述减震装置顶部设有偏移装置,所述偏移装置包括支撑板,所述支撑板底部开设底槽二,所述底槽二设有两组,所述限位块插接在底槽二内壁,所述横梁顶部固定连接支撑板底部前端。
优选的,所述支撑板顶部均匀安装隔板,两组所述隔板之间设有安装区二,所述支撑板内侧均匀开设有通孔。
优选的,所述减震座一包括套筒,所述套筒顶部固定安装有弹簧二,所述弹簧二顶部固定连接底板底部,所述套筒底部设有底座一,所述底座一底部固定安装在外壳内壁底部,所述底座一顶部均匀安装弹簧一,所述底座一顶部中心位置固定安装支撑杆,所述支撑杆顶部插接在套筒底部。
优选的,所述外壳内壁一侧固定安装金属板,所述金属板一侧设有安装区一。
优选的,所述外壳一侧设有柜门,所述外壳与柜门通过铰链连接,所述柜门内侧顶部固定安装有磁条,所述柜门外侧固定安装有把手。
优选的,所述外壳内壁左侧固定安装有风扇,所述风扇与外壳连接处固定安装有扇热网,所述外壳右侧内壁开设有散热孔,所述散热孔和扇热网内侧固定安装有滤网,所述外壳底部固定安装有万向轮。
本实用新型的有益效果是:
1.减震座一顶部固定安装底板,底板顶部开设有底槽一,底槽一设有两组,底槽一内壁固定安装有滑道,滑道顶部插接有滑块,滑块顶部固定连接横梁底部,底板顶部两端固定安装支撑块,支撑块顶部固定安装限位块,通过横梁与限位块与支撑板底部和底槽二连接,在安装区二和安装区一上安装配电设备,收拉支撑板,达到便于维修和清理的效果;
2.散热孔和扇热网内侧固定安装有滤网,柜门内侧顶部固定安装有磁条,磁条与外壳磁性连接,从而使得柜门与外壳通过磁力贴合连接,具有防止风力将柜门吹离外壳,保护配电设备的安全,具有防止纺织纤维进入的作用。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的前视结构示意图;
图3为本实用新型实施例1的侧视结构示意图;
图4为本实用新型实施例1的底板结构示意图;
图5为本实用新型实施例1的减震座一结构示意图;
图6为本实用新型实施例1的支撑板底视结构示意图;
图7为本实用新型实施例2的减震座二结构示意图。
图中:外壳100、柜门110、磁条111、把手112、铰链113、万向轮120、风扇130、扇热网140、散热孔150、滤网160、防护条170、金属板180、安装区一181、减震装置200、减震座一210、套筒211、底座一212、支撑杆213、弹簧一214、弹簧二215、底板220、底槽一230、滑道240、滑块250、横梁260、支撑块270、限位块280、偏移装置300、支撑板310、隔板320、通孔330、安装区二340、底槽二350、减震座二360、顶板361、液压杆362、弹簧三363、底座二364。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1,参照附图1-6,本实用新型提供的模块式可移动纺织设备专用配电柜,包括外壳100、减震装置200、和偏移装置300;
进一步地,外壳100内壁底部固定安装有减震装置200,减震装置200包括减震座一210,减震座一210设有四组,减震座一210顶部固定安装底板220,底板220顶部开设有底槽一230,底槽一230设有两组,底槽一230内壁固定安装有滑道240,滑道240顶部插接有滑块250,滑块250顶部固定连接横梁260底部,底板220顶部两端固定安装支撑块270,支撑块270顶部固定安装限位块280,具体的,减震座一210对底板220具有减震作用,底槽一230对滑道240具有安装作用,滑道240对滑块250具有滑动作用,滑块250对横梁260具有支撑作用,横梁260对支撑板310具有支撑作用,底板220对支撑块270具有支撑作用,支撑块270对限位块280具有支撑作用,限位块280对支撑板310具有支撑作用。
进一步地,底板220两侧设有防护条170,防护条170固定安装在外壳100内壁,具有的,防护条170对底板220具有限位作用,防护条170采用橡胶为材料,底板220抖动时具有保护外壳100内壁的作用。
进一步地,减震装置200顶部设有偏移装置300,偏移装置300包括支撑板310,支撑板310底部开设底槽二350,底槽二350设有两组,限位块280插接在底槽二350内壁,横梁260顶部固定连接支撑板310底部前端,具体的,减震装置200对偏移装置300具有支撑作用,限位块280对底槽二350具有连接作用,横梁260对支撑板310具有支撑作用,减震装置200能够对配电设备进行缓冲,具有降低应力产生的效果,提高机械的使用寿命的效果。
进一步地,支撑板310顶部均匀安装隔板320,两组隔板320之间设有安装区二340,支撑板310内侧均匀开设有通孔330,具体的,支撑板310对隔板320具有支撑作用,安装区二340具有安装电缆的作用。
进一步地,减震座一210包括套筒211,套筒211顶部固定安装有弹簧二215,弹簧二215顶部固定连接底板220底部,套筒211底部设有底座一212,底座一212底部固定安装在外壳100内壁底部,底座一212顶部均匀安装弹簧一214,底座一212顶部中心位置固定安装支撑杆213,支撑杆213顶部插接在套筒211底部,具体的,套筒211对弹簧二215具有支撑作用,弹簧二215对底板220具有减震作用,外壳100内壁底部对底座一212具有支撑作用,弹簧一214对套筒211具有减震作用,底座一212对支撑杆213具有支撑作用,支撑杆213对套筒211具有支撑作用。
进一步地,外壳100内壁一侧固定安装金属板180,金属板180一侧设有安装区一181,具体的,外壳100对金属板180具有安装作用,安装区一181具有固定配电设备的作用,配电设备的电缆通孔330进入安装区二340内,电缆经过各平行设置隔板320之间,在隔板320的隔离引导下沿着隔板的长度方向整齐排列后与配电设备连接,通过排线装置有序地容纳柜体内的电缆,使电缆的放置整齐,具有提高有接线效率的作用。
进一步地,外壳100一侧设有柜门110,外壳100与柜门110通过铰链113连接,柜门110内侧顶部固定安装有磁条111,柜门110外侧固定安装有把手112,具体的,柜门110对外壳100具有防护作用,磁条111与外壳100磁性连接,从而使得柜门110与外壳100通过磁力贴合连接,具有防止风力将柜门110吹离外壳100,保护配电设备的安全。
进一步地,外壳100内壁左侧固定安装有风扇130,风扇130与外壳100连接处固定安装有扇热网140,外壳100右侧内壁开设有散热孔150,散热孔150和扇热网140内侧固定安装有滤网160,外壳100底部固定安装有万向轮120,风扇130对配电设备具有扇热作用,扇热网140对风扇130具有散热作用,散热孔150对外壳100具有散热作用,滤网160具有防止纺织纤维进入外壳100内壁的作用,万向轮120对外壳100具有移动作用。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时本领域工作人员需要将横梁260与限位块280与支撑板310底部和底槽二350连接,将支撑板310拉出在安装区一181安装配电设备,将配电设备电缆穿过通孔330进入安装区二340内,电缆经过各平行设置隔板320之间,在隔板320的隔离引导下沿着隔板的长度方向整齐排列后与配电设备连接,通过排线装置有序地容纳柜体内的电缆,使电缆的放置整齐,将支撑板310复位关闭柜门110。
实施例2:
参照说明书附图7,该实施例的模块式可移动纺织设备专用配电柜,还包括减震座二360;
进一步地,减震装置200包括减震座二360,减震座二360设有四组,减震座二360顶部固定安装在底板220底部,减震座二360包括顶板361、液压杆362、弹簧三363和底座二364,底座二364固定安装在外壳100内壁底部,底座二364顶部固定安装弹簧三363,底座二364顶部两侧固定安装液压杆362,弹簧三363与液压杆362顶部固定安装顶板361,顶板361固定安装在底板220底部,底座二364对弹簧三363和液压杆362具有支撑作用,弹簧三363和液压杆362对顶板361具有支撑作用,减震座二360对底板220具有支撑作用。
实施场景具体为:在使用本实用新型时本领域工作人员需要将减震座一210替换为减震座二360。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.模块式可移动纺织设备专用配电柜,包括外壳(100)、减震装置(200)和偏移装置(300),其特征在于:所述外壳(100)内壁底部固定安装有减震装置(200),所述减震装置(200)包括减震座一(210),所述减震座一(210)设有四组,所述减震座一(210)顶部固定安装底板(220),所述底板(220)顶部开设有底槽一(230),所述底槽一(230)设有两组,所述底槽一(230)内壁固定安装有滑道(240),所述滑道(240)顶部插接有滑块(250),所述滑块(250)顶部固定连接横梁(260)底部,所述底板(220)顶部两端固定安装支撑块(270),所述支撑块(270)顶部固定安装限位块(280)。
2.根据权利要求1所述的模块式可移动纺织设备专用配电柜,其特征在于:所述底板(220)两侧设有防护条(170),所述防护条(170)固定安装在外壳(100)内壁。
3.根据权利要求1所述的模块式可移动纺织设备专用配电柜,其特征在于:所述减震装置(200)顶部设有偏移装置(300),所述偏移装置(300)包括支撑板(310),所述支撑板(310)底部开设底槽二(350),所述底槽二(350)设有两组,所述限位块(280)插接在底槽二(350)内壁,所述横梁(260)顶部固定连接支撑板(310)底部前端。
4.根据权利要求3所述的模块式可移动纺织设备专用配电柜,其特征在于:所述支撑板(310)顶部均匀安装隔板(320),两组所述隔板(320)之间设有安装区二(340),所述支撑板(310)内侧均匀开设有通孔(330)。
5.根据权利要求1所述的模块式可移动纺织设备专用配电柜,其特征在于:所述减震座一(210)包括套筒(211),所述套筒(211)顶部固定安装有弹簧二(215),所述弹簧二(215)顶部固定连接底板(220)底部,所述套筒(211)底部设有底座一(212),所述底座一(212)底部固定安装在外壳(100)内壁底部,所述底座一(212)顶部均匀安装弹簧一(214),所述底座一(212)顶部中心位置固定安装支撑杆(213),所述支撑杆(213)顶部插接在套筒(211)底部。
6.根据权利要求1所述的模块式可移动纺织设备专用配电柜,其特征在于:所述外壳(100)内壁一侧固定安装金属板(180),所述金属板(180)一侧设有安装区一(181)。
7.根据权利要求1所述的模块式可移动纺织设备专用配电柜,其特征在于:所述外壳(100)一侧设有柜门(110),所述外壳(100)与柜门(110)通过铰链(113)连接,所述柜门(110)内侧顶部固定安装有磁条(111),所述柜门(110)外侧固定安装有把手(112)。
8.根据权利要求1所述的模块式可移动纺织设备专用配电柜,其特征在于:所述外壳(100)内壁左侧固定安装有风扇(130),所述风扇(130)与外壳(100)连接处固定安装有扇热网(140),所述外壳(100)右侧内壁开设有散热孔(150),所述散热孔(150)和扇热网(140)内侧固定安装有滤网(160),所述外壳(100)底部固定安装有万向轮(120)。
9.根据权利要求1所述的模块式可移动纺织设备专用配电柜,其特征在于:所述减震装置(200)包括减震座二(360),所述减震座二(360)设有四组,所述减震座二(360)顶部固定安装在底板(220)底部,所述减震座二(360)包括底座二(364),所述底座二(364)固定安装在外壳(100)内壁底部,所述底座二(364)顶部固定安装弹簧三(363),所述底座二(364)顶部两侧固定安装液压杆(362),所述弹簧三(363)与液压杆(362)顶部固定安装顶板(361),所述顶板(361)固定安装在底板(220)底部。
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