CN213276149U - 一种不锈钢眼镜框 - Google Patents

Abstract

一种不锈钢眼镜框，它涉及眼镜技术领域。它包含镜圈、镜脚；镜脚对称设置在镜圈两侧。镜圈包含第一卡接件、第一镜圈、鼻梁连接件、第二镜圈、第二卡接件；第一卡接件包含第一卡板、弧形卡板、第二卡板；第一卡接件设置有卡槽、限位槽，限位槽设置在第一卡板侧部；第一镜圈包含第一镜片安装脚、第二镜片安装脚、鼻托架；第一镜片安装脚、第二镜片安装脚侧部均设有两个通孔；镜脚包含镜脚卡扣、镜脚本体；镜脚卡扣设有直角、第一弧形槽、直角槽、第二弧形槽；镜脚本体为宽度从大到小渐变结构。它结构简单，与传统眼镜框相比，镜圈与镜脚之间不需要通过桩头进行连接，镜圈直接与镜脚卡接，安装及维修方便。

Description

一种不锈钢眼镜框

技术领域

本实用新型涉及眼镜技术领域，具体涉及一种不锈钢眼镜框。

背景技术

眼镜框是眼镜的重要组成部分，主要起到支撑眼镜片的作用，外观漂亮的眼镜框还可起到美观的作用。材质主要有金属、塑料或树脂、天然材料等。按样式，它可以分为全框、半框、无框等类型。一副眼镜框通常由镜圈、鼻托架、桩头和镜脚等主要部分构成，除上述部件外，还有脚套、托叶螺丝、铰链螺丝等。

现有市场上大部分眼镜框的镜圈与镜脚是通过桩头进行连接的，这种连接方式需要先把桩头焊接在镜圈上，加工方式较为复杂；且如果桩头出现损坏，维修不便，甚至可能导致眼镜框无法继续使用，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种不锈钢眼镜框。它结构简单，与传统眼镜框相比，镜圈与镜脚之间不需要通过桩头进行连接，镜圈直接与镜脚卡接，安装及维修方便。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含镜圈1、镜脚2；镜脚2对称设置在镜圈1两侧；所述的镜圈1包含第一卡接件11、第一镜圈12、鼻梁连接件13、第二镜圈14、第二卡接件15；所述的第一卡接件11包含第一卡板111、弧形卡板112、第二卡板113；第一卡板111与第二卡板113为平行设置；所述的第一卡接件11设置有卡槽114、限位槽115，卡槽114纵向贯穿第一卡板111、弧形卡板112、第二卡板113，且卡槽114位于第一卡板111、弧形卡板112、第二卡板113竖直方向的中心位置处；限位槽115设置在第一卡板111侧部，且限位槽115一侧与卡槽114相接，限位槽115的厚度为0.1~0.2mm；所述的第一镜圈12设置有第一镜片安装脚121、第二镜片安装脚122、鼻托架123；第一镜片安装脚121与第二镜片安装脚122为平行设置；所述的第一镜片安装脚121侧部设置有两个第一通孔1211，第二镜片安装脚122侧部设置有两个第二通孔1221；

所述的镜脚2包含镜脚卡扣21、镜脚本体22；镜脚卡扣21与镜脚本体22之间的连接处为圆弧；所述的镜脚卡扣21设置有直角211、第一弧形槽212、直角槽213、第二弧形槽214；镜脚本体22为宽度从大到小渐变结构；镜脚2通过第一弧形槽212与第二卡板113连接。

所述的鼻托架123包含第一U形板1231、第二U形板1232；第二U形板1232右侧前端设置有限位板1233，限位板1233与第二U形板1232之间的夹角60~70度。

所述的卡槽114的宽度尺寸比镜脚2的厚度尺寸大0.1~0.2mm。

所述的第一卡接件11的结构与第二卡接件15的结构相同；第一镜圈12的结构与第二镜圈14的结构相同。

所述的镜圈1、镜脚2均为一体化加工成型；第一镜片安装脚121、第二镜片安装脚122均为第一镜圈12通过折弯90度成型，且折弯处进行表面高频淬火处理。

本实用新型的工作原理：镜脚卡扣21通过第一弧形槽212与第二卡板113连接，进而实现镜脚2与镜圈1相连接，进而构成一个副眼镜框；镜脚2绕着第一弧形槽212与第二卡板113的连接处在卡槽114内旋转，镜脚2的旋转角度为0~90度，当镜脚2与第一卡板111的夹角为0度时，直角槽213与卡槽114贴合，进而限制镜脚2继续向外旋转，直角211的一直角边与卡槽114贴合，防止镜脚卡扣21在竖直方向摆动；当镜脚2与第一卡板111的夹角为90度时，直角211的另一直角边与卡槽114贴合，防止镜脚卡扣21在竖直方向摆动；镜片通过第一镜片安装脚121、第二镜片安装脚122固定在镜圈1上；第二U形板1232可设置鼻托。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，与传统眼镜框相比，不需要焊接桩头，简化镜圈的加工方式，且避免传统眼镜框的桩头损坏时，维修不便的问题；镜圈直接与镜脚卡接，镜脚可绕着镜圈上设置的第二卡板进行旋转，眼镜框的使用及收纳过程方便；通过镜圈上第一卡板处设置的卡槽，能够有效防止镜脚在竖直方向摆动，确保镜圈与镜脚之间连接的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中第一卡接件11的结构放大示意图；

图3是本实用新型中鼻托架123的结构放大示意图；

图4是本实用新型中镜脚2的结构示意图；

图5是本实用新型中镜脚卡扣21的结构放大示意图；

图6是本实用新型中镜圈1与镜脚2打开状态时，第一卡接件11与镜脚卡扣21连接结构放大示意图；

图7是本实用新型中镜圈1与镜脚2收纳状态时，第一卡接件11与镜脚卡扣21连接结构放大示意图；

图8是本实用新型中镜脚2与外设脚套的连接示意图。

附图标记说明：镜圈1、第一卡接件11、第一卡板111、弧形卡板112、第二卡板113、卡槽114、限位槽115、第一镜圈12、第一镜片安装脚121、第一通孔1211、第二镜片安装脚122、第二通孔1221、鼻托架123、第一U形板1231、第二U形板1232、限位板1233、鼻梁连接件13、第二镜圈14、第二卡接件15、镜脚2、镜脚卡扣21、直角211、第一弧形槽212、直角槽213、第二弧形槽214、镜脚本体22。

具体实施方式

参看图1-图8所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含镜圈1、镜脚2；镜脚2对称设置在镜圈1两侧；所述的镜圈1包含第一卡接件11、第一镜圈12、鼻梁连接件13、第二镜圈14、第二卡接件15；所述的第一卡接件11包含第一卡板111、弧形卡板112、第二卡板113；第一卡板111与第二卡板113为平行设置；所述的第一卡接件11设置有卡槽114、限位槽115，卡槽114纵向贯穿第一卡板111、弧形卡板112、第二卡板113，且卡槽114位于第一卡板111、弧形卡板112、第二卡板113竖直方向的中心位置处；限位槽115设置在第一卡板111侧部，且限位槽115一侧与卡槽114相接，限位槽115的厚度为0.1~0.2mm；所述的第一镜圈12设置有第一镜片安装脚121、第二镜片安装脚122、鼻托架123；第一镜片安装脚121与第二镜片安装脚122为平行设置；所述的第一镜片安装脚121侧部设置有两个第一通孔1211，第二镜片安装脚122侧部设置有两个第二通孔1221；

所述的镜脚2包含镜脚卡扣21、镜脚本体22；镜脚卡扣21与镜脚本体22之间的连接处为圆弧；所述的镜脚卡扣21设置有直角211、第一弧形槽212、直角槽213、第二弧形槽214；镜脚本体22为宽度从大到小渐变结构，确保镜脚2具有良好的弹性；镜脚2通过第一弧形槽212与第二卡板113连接；镜脚2绕着第一弧形槽212与第二卡板113的连接处在卡槽114内旋转，镜脚2的旋转角度为0~90度，当镜脚2与第一卡板111的夹角为0度时，直角槽213与卡槽114贴合，进而限制镜脚2继续向外旋转，直角211的一直角边与卡槽114贴合，防止镜脚卡扣21在竖直方向摆动；当镜脚2与第一卡板111的夹角为90度时，直角211的另一直角边与卡槽114贴合，防止镜脚卡扣21在竖直方向摆动；镜脚2的尾部与外设脚套连接，镜框通过脚套支撑在人体的耳部。

进一步的，所述的鼻托架123包含第一U形板1231、第二U形板1232；第二U形板1232右侧前端设置有限位板1233，限位板1233与第二U形板1232之间的夹角60~70度；鼻托镶嵌在第二U形板1232内，通过限位板1233，能够有效防止鼻托与第二U形板1232脱离。

进一步的，所述的卡槽114的宽度尺寸比镜脚2的厚度尺寸大0.1~0.2mm，确保镜脚2能够绕着第二卡板进行旋转。

进一步的，所述的第一卡接件11的结构与第二卡接件15的结构相同；第一镜圈12的结构与第二镜圈14的结构相同。

进一步的，所述的镜圈1、镜脚2均为一体化加工成型；第一镜片安装脚121、第二镜片安装脚122均为第一镜圈12通过折弯90度成型，且折弯处进行表面高频淬火处理，有效提高第一镜片安装脚121与第二镜片安装脚122的强度，使得第一镜片安装脚121与第二镜片安装脚122不容易发生变形。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，与传统眼镜框相比，不需要焊接桩头，简化镜圈的加工方式，且避免传统眼镜框的桩头损坏时，维修不便的问题；镜圈直接与镜脚卡接，镜脚可绕着镜圈上设置的第二卡板进行旋转，眼镜框的使用及收纳过程方便；通过镜圈上第一卡板处设置的卡槽，能够有效防止镜脚在竖直方向摆动，确保镜圈与镜脚之间连接的稳定性。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种不锈钢眼镜框，其特征在于：它包含镜圈(1)、镜脚(2)；镜脚(2)对称设置在镜圈(1)两侧；所述的镜圈(1)包含第一卡接件(11)、第一镜圈(12)、鼻梁连接件(13)、第二镜圈(14)、第二卡接件(15)；所述的第一卡接件(11)包含第一卡板(111)、弧形卡板(112)、第二卡板(113)；第一卡板(111)与第二卡板(113)为平行设置；所述的第一卡接件(11)设置有卡槽(114)、限位槽(115)，卡槽(114)纵向贯穿第一卡板(111)、弧形卡板(112)、第二卡板(113)，且卡槽(114)位于第一卡板(111)、弧形卡板(112)、第二卡板(113)竖直方向的中心位置处；限位槽(115)设置在第一卡板(111)侧部，且限位槽(115)一侧与卡槽(114)相接，限位槽(115)的厚度为0.1~0.2mm；所述的第一镜圈(12)设置有第一镜片安装脚(121)、第二镜片安装脚(122)、鼻托架(123)；第一镜片安装脚(121)与第二镜片安装脚(122)为平行设置；所述的第一镜片安装脚(121)侧部设置有两个第一通孔(1211)，第二镜片安装脚(122)侧部设置有两个第二通孔(1221)；所述的镜脚(2)包含镜脚卡扣(21)、镜脚本体(22)；镜脚卡扣(21)与镜脚本体(22)之间的连接处为圆弧；所述的镜脚卡扣(21)设置有直角(211)、第一弧形槽(212)、直角槽(213)、第二弧形槽(214)；镜脚本体(22)为宽度从大到小渐变结构；镜脚(2)通过第一弧形槽(212)与第二卡板(113)连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢眼镜框，其特征在于：所述的鼻托架(123)包含第一U形板(1231)、第二U形板(1232)；第二U形板(1232)右侧前端设置有限位板(1233)，限位板(1233)与第二U形板(1232)之间的夹角60~70度。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢眼镜框，其特征在于：所述的卡槽(114)的宽度尺寸比镜脚(2)的厚度尺寸大0.1~0.2mm。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢眼镜框，其特征在于：所述的第一卡接件(11)的结构与第二卡接件(15)的结构相同；第一镜圈(12)的结构与第二镜圈(14)的结构相同。

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