CN213271865U - 一种快速调节平衡的全站仪 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种快速调节平衡的全站仪,涉及工程测量设备的领域,其包括全站仪本体、固定全站仪本体的台座以及对台座起支撑作用的支架,支架背离台座的一端设置有将台座快速平衡的平衡组件,平衡组件包括有平衡套杆和平衡伸缩杆,平衡套杆设置有两个,平衡伸缩管的两端插入进平衡套杆内,平衡伸缩杆与平衡套杆之间滑动连接且滑动方向平行于平衡伸缩杆的轴向,其中一个平衡套杆与支架的底端固定连接,平衡伸缩杆背离支架的一端设置有平衡弹簧,平衡弹簧的一端与平衡伸缩杆背离支架一端的伸缩套杆固定连接,平衡弹簧的另一端与平衡伸缩杆背离支架的一端固定连接。本申请具有调平快捷,提高工作效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及工程测量设备的领域,尤其是涉及一种快速调节平衡的全站仪。
背景技术
目前全站仪,即全站型电子测距仪,是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器,是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。与光学经纬仪比较电子经纬仪将光学度盘换为光电扫描度盘,将人工光学测微读数代之以自动记录和显示读数,使测角操作简单化,且可避免读数误差的产生。因其一次安置仪器就可完成该测站上全部测量工作,所以称之为全站仪。广泛用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域。
相关技术中全站仪在使用前需要调平对点,尤其在凹凸不平的地面上使用时,大大的增加了架设的时间。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有全站仪调平操作不便,降低工作效率的缺陷。
实用新型内容
为了改善全站仪调平操作不便,降低工作效率的问题,本申请提供一种快速调节平衡的全站仪。
本申请提供的一种快速调节平衡的全站仪采用如下的技术方案:
一种快速调节平衡的全站仪,包括全站仪本体、固定全站仪本体的台座以及对台座起支撑作用的支架,支架背离台座的一端设置有将台座快速平衡的平衡组件,平衡组件包括有平衡套杆和平衡伸缩杆,平衡套杆设置有两个,平衡伸缩管的两端插入进平衡套杆内,平衡伸缩杆与平衡套杆之间滑动连接且滑动方向平行于平衡伸缩杆的轴向,其中一个平衡套杆与支架的底端固定连接,平衡伸缩杆背离支架的一端设置有平衡弹簧,平衡弹簧的一端与平衡伸缩杆背离支架一端的伸缩套杆固定连接,平衡弹簧的另一端与平衡伸缩杆背离支架的一端固定连接。
通过采用上述技术方案,操作人员在使用本申请的全站仪时,首先将支架打开放置在地面上,在重力的作用下支架会压着平衡伸缩杆向着平衡弹簧移动,平衡弹簧被压缩产生形变,当平衡弹簧压缩所产生的弹力等于平衡弹簧所受到的压力时,平衡伸缩杆相对于平衡套杆的位置固定,且在重力的平衡作用下,台座自然处于水平的状态,通过平衡组件的设计,使得本申请的全站仪在放置在地面上后,会在重力的作用下自动的调平,节省了操作人员的调平操作,提高了工作的效率。
优选的,所述平衡伸缩杆靠近支架的一端也设置有平衡弹簧,平衡弹簧的两端分别固定在平衡套杆与平衡伸缩杆之间。
通过采用上述技术方案,平衡伸缩杆靠近支架一端设置的平衡弹簧可以在台座随着重力的作用进行自动调平时,增大平衡伸缩杆受到的平衡弹簧的弹力,相较于一个平衡弹簧的设计,增大了平衡组件的使用寿命,同时也加快了台座在重力作用下自动调平的速度。
优选的,两个所述平衡套杆之间设置有固定组件,固定组件包括有内滑套与外滑套,内滑套的外周面与外滑套的内周面滑动连接且滑动方向平行于平衡伸缩杆的轴向,内滑套与平衡伸缩杆靠近支架一端的平衡套杆固定连接,外滑套与平衡伸缩杆背离支架一端的平衡套杆固定连接,内滑套与外滑套之间设置有第一锁紧组件,第一锁紧组件包括有第一锁紧螺栓,第一锁紧螺栓穿过外滑套与内滑套的外周面抵接,第一锁紧螺栓与外滑套螺纹连接。
通过采用上述技术方案,固定组件和第一锁紧组件的设计,使得平衡组件在对台座和全站仪进行调平操作后,操作人员可以通过拧紧第一锁紧螺栓使得平衡伸缩杆两端的平衡套杆之间的相对距离固定,减少了操作人员在使用全站仪过程中,因受到外力作用,平衡组件带动全站仪本体进行上下晃动影响观察的情况。
优选的,所述第一锁紧螺栓靠近内滑套的一端设置有第一抵接板,第一抵接板呈弧形,第一抵接板的弧形面与内滑套的外周面抵接配合,第一抵接板与第一锁紧螺栓转动连接。
通过采用上述技术方案,第一抵接板的弧形设计,提高了第一锁紧螺栓与内滑套之间的接触面积,从而使得在第一锁紧螺栓对内滑套相同压力的情况下,提高了第一锁紧螺栓与内滑套之间的滑动摩擦力,进而提高了内滑套与外滑套之间的固定稳定性。
优选的,所述第一锁紧螺栓背离内滑套的一端设置有第一手轮,第一手轮与第一锁紧螺栓的外周面固定连接。
通过采用上述技术方案,第一手轮的设计,能够增大转动第一锁紧螺栓的力矩,便于操作人员对第一锁紧螺栓的转动,方便了操作人员对平衡组件的固定操作。
优选的,所述固定组件处设置有调节组件,调节组件包括有第一调节齿条、第一调节齿轮、第二调节齿条、第二调节齿轮和调节转杆,内滑套与外滑套上均开设有相互正对的通槽,第一调节齿条固定设置在内滑套的通槽内,第一调节齿条沿内滑套的轴向延伸设置,第一调节齿轮与第一调节齿条啮合,第二调节齿条固定设置在外滑套的通槽内,第二调节齿条沿外滑套的轴向延伸设置,第二调节齿轮与第二调节齿条啮合,第一调节齿轮和第二调节齿轮均与调节转杆的外周面固定连接,第一调节齿条和第二调节齿条分别设置在调节转杆轴线的两侧。
通过采用上述技术方案,在平衡组件对全站仪本体进行调平之后,由于弹簧的弹力作用全站仪本体可能会一直发生轻微的晃动,在第一锁紧组件对平衡组件进行固定后,全站仪本体可能会产生轻微的倾斜,调节组件的设计,可以使得操作人员可以通过转动调节转杆,使得内滑套与外滑套之间相互远离滑动或相互靠近滑动来进行全站仪本体水平调节,提高了水平调节的精确性。
优选的,所述支架包括有多个支撑伸缩杆和多个支撑套杆,支撑伸缩杆与支撑套杆之间滑动连接,支撑伸缩杆背离支撑套杆的一端与台座背离全站仪本体的一侧铰接且铰接轴线平行于台座。
通过采用上述技术方案,支架的可伸缩设计,使得操作人员在需要使用全站仪时,操作人员可以根据地形先通过支架的可伸缩设计,对支架的高度进行调节,使得平衡组件在对全站仪进行调节时,台座的倾斜程度较小,进而加快了平衡组件对全站仪水平调节的速度。
优选的,所述支撑伸缩杆的外周面设置有刻度线,刻度线沿支撑伸缩杆的轴向延伸。
通过采用上述技术方案,刻度线的设计,能够便于操作人员观察支撑伸缩杆与支撑套杆之间的相对滑动距离,方便了操作人员根据地形环境对支架各个支腿的高度进行初步的调整,加快了平衡组件对全站仪本体的平衡速度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.平衡组件的设计,使得全站仪能够进行自动的调平,节省了操作人员的调平操作,提高了工作的效率;
2.调节组件的设计,能够对全站仪本体进行水平调节,提高了水平调节的精确性;
3.支架的可伸缩设计,使得操作人员在进行全站仪的使用时,能够提前对全站仪的水平角度进行初步的调节,加快平衡组件的调平速度。
附图说明
图1是本申请实施例中一种快速调节平衡的全站仪结构示意图;
图2是支架的剖视示意图;
图3是旨在说明第二锁紧组件的局部剖视示意图;
图4是旨在说明平衡组件的局部剖视示意图;
图5是旨在说明第一锁紧组件和调节组件的剖视示意图。
附图标记说明:1、全站仪本体;2、台座;3、支架;31、支撑伸缩杆;311、刻度线;32、支撑套杆;4、第一锁紧组件;41、第一锁紧螺栓;42、第一抵接板;43、第一手轮;5、第二锁紧组件;51、第二锁紧螺栓;52、第二抵接板;53、第二手轮;6、调节组件;61、第一调节齿条;62、第一调节齿轮;63、第二调节齿条;64、第二调节齿轮;65、调节转杆;651、调节手轮;7、平衡组件;71、平衡套杆;711、插杆;72、平衡伸缩杆;73、平衡弹簧;8、固定组件;81、内滑套;82、外滑套。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种快速调节平衡的全站仪。
参照图1,一种快速调节平衡的全站仪包括全站仪本体1、台座2和支架3,全站仪本体1固定设置在台座2的一面,支架3铰接设置在台座2背离全站仪本体1的一侧,支架3与台座2的铰接轴线平行于台座2,支架3的背离台座2的一端设置有对台座2进行快速调平的平衡组件7。本申请具有在全站仪使用过程中能够快速调平,减少操作,提高工作效率的优点。
参照图1和图2,支架3包括有支撑伸缩杆31和支撑套杆32,支撑伸缩杆31和支撑套杆32设置有多个,本实施例较佳的设置支撑伸缩杆31与支撑套杆32的数量均为三个,支撑伸缩杆31背离支撑套杆32的一端与台座2背离全站仪本体1的一侧铰接且铰接轴线平行于台座2,支撑套杆32一端设置有开口,且支撑套杆32呈中空的结构,支撑伸缩杆31插入进支撑套杆32内与支撑套杆32滑动连接且滑动方向平行于支撑伸缩杆31的轴向,本实施例较佳的设置支撑伸缩杆31呈周向均匀分布在台座2的下表面。当操作人员进行全站仪的使用时,根据地形的情况,分别对三个支撑套杆32和支撑伸缩杆31之间的相对距离进行改变,并通过控制多个支撑伸缩杆31之间的角度,操作人员可以对支架3的高度进行一定的调节,同时使得平衡组件7在对全站仪进行调节时,台座2的倾斜程度较小,进而加快了平衡组件7对全站仪水平调节的速度。
参照图1,支架3上设置有第二锁紧组件5,第二锁紧组件5包括有第二锁紧螺栓51、第二抵接板52和第二手轮53,第二锁紧螺栓51螺纹穿过支撑套杆32抵接在支撑伸缩杆31的外周面上,第二抵接板52设置在第二锁紧螺栓51靠近支撑伸缩杆31的一端,第二抵接板52呈弧形,第二抵接板52的弧形面与支撑伸缩杆31的外周面抵接配合,第二抵接板52与第二锁紧螺栓51转动连接,第二手轮53设置在第二锁紧螺栓51背离支撑伸缩杆31的一端,第二手轮53与第二锁紧螺栓51的外周面焊接固定。当支撑伸缩杆31与支撑套杆32之间相对距离确定后,操作人员转动第二手轮53使得第二锁紧螺栓51带动第二抵接板52向着支撑伸缩杆31移动,随着第二手轮53转动,支撑伸缩杆31与支撑套杆32之间的滑动摩擦力不断增大以将支撑伸缩杆31与支撑套杆32之间相互固定。
参照图3,平衡组件7包括有平衡套杆71、平衡伸缩杆72和平衡弹簧73,平衡套杆71设置有两个,平衡伸缩杆72的两端插入进平衡套杆71内,平衡伸缩杆72的两端均与平衡套杆71之间滑动连接且滑动方向平行于平很伸缩杆的轴向,平衡伸缩杆72靠近支撑套杆32一端的平衡套杆71与支撑套杆32焊接固定,平衡弹簧73设置有两个,两个平衡弹簧73分别焊接固定在两个平衡套杆71内,两个平衡弹簧73相互靠近的两端分别与平衡伸缩杆72的两端焊接固定。操作人员将支架3打开放置在地面后,在重力的作用下支架3会压着两个平衡套杆71相互靠近滑动,平衡弹簧73被压缩产生形变,当平衡弹簧73压缩所产生的弹力等于平衡弹簧73所受到的压力时,两个平衡套杆71的相对位置固定,且在重力的平衡作用下,台座2自然处于水平的状态,通过平衡组件7的设计,使得本申请的全站仪在放置在地面上后,会在重力的作用下自动的调平,节省了操作人员的调平操作,提高了工作的效率。
参照图4,两个平衡套杆71之间设置有固定组件8,固定组件8包括有内滑套81与外滑套82,内滑套81的外周面与外滑套82的内周面滑动连接且滑动方向平行于平衡伸缩杆72的轴向,内滑套81与平衡伸缩杆72靠近支架3一端的平衡套杆71焊接固定,外滑套82与平衡伸缩杆72背离支架3一端的平衡套杆71焊接固定。
参照图5,固定组件8上设置有第一锁紧组件4,第一锁紧组件4包括有第一锁紧螺栓41、第一抵接板42和第一手轮43,第一锁紧螺栓41螺纹穿过外滑套82抵接在内滑套81的外周面上,第一抵接板42设置在第一锁紧螺栓41靠近内滑套81的一端,第一抵接板42呈弧形,第一抵接板42的弧形面与内滑套81的外周面抵接配合,第一抵接板42与第一锁紧螺栓41转动连接,第一手轮43设置在第一锁紧螺栓41背离内滑套81的一端,第一手轮43与第一锁紧螺栓41的外周面焊接固定。当内滑套81与外滑套82的相对位置固定即台座2平衡后,操作人员转动第一手轮43带动第一锁紧螺栓41转动,第一锁紧螺栓41带动第一抵接板42向着内滑套81移动,内滑套81与外滑套82之间的滑动摩擦力不断增大直至内滑套81与外滑套82相对固定。
参照图5,固定组件8处设置有调节组件6,调节组件6包括有第一调节齿条61、第一调节齿轮62、第二调节齿条63、第二调节齿轮64、调节转杆65和调节手轮651,内滑套81与外滑套82上均开设有相互正对的通槽,第一调节齿条61固定设置在内滑套81的通槽内,第一调节齿条61沿内滑套81的轴向延伸设置,第一调节齿轮62与第一调节齿条61啮合,第二调节齿条63固定设置在外滑套82的通槽内,第二调节齿条63沿外滑套82的轴向延伸设置,第二调节齿轮64与第二调节齿条63啮合,第一调节齿轮62和第二调节齿轮64均与调节转杆65的外周面固定连接,第一调节齿条61和第二调节齿条63分别设置在调节转杆65轴线的两侧,调节手轮651焊接固定在调节转杆65背离内滑套81的一端。平衡组件7对全站仪本体1进行调平之后,由于弹簧的弹力作用全站仪本体1可能会一直发生轻微的晃动,在第一锁紧组件4对平衡组件7进行固定后,全站仪本体1可能会产生轻微的倾斜,调节组件6的设计,可以使得操作人员可以通过转动调节手轮651带动调节转杆65转动,使得内滑套81与外滑套82之间相互远离滑动或相互靠近滑动来进行全站仪本体1的水平调节,提高了水平调节的精确性。
参照图1,支撑伸缩杆31的外周面设置有刻度线311,刻度线311沿支撑伸缩杆31的轴向延伸。刻度线311的设计,能够便于操作人员观察支撑伸缩杆31与支撑套杆32之间的相对滑动距离,方便了操作人员根据地形环境对支架3各个支腿的高度进行初步的调整,加快了平衡组件7对全站仪本体1的平衡速度。
本申请实施例一种快速调节平衡的全站仪的实施原理为:操作人员首先将支架3放置在地面上,根据地形的情况,操作人员对支架3的高度进行调整至台座2大致水平时,操作人员将支架3进行固定,然后在重力的作用下,平衡组件7将台座2进行平衡,当平衡好后,操作人员通过调节组件6将台座2的平衡进行微调,最后通过第一锁紧组件4将平衡组件7进行固定,进而完成了全站仪的架设。综上所述,本申请具有全站仪调平快捷的优点。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种快速调节平衡的全站仪,其特征在于:包括全站仪本体(1)、固定全站仪本体(1)的台座(2)以及对台座(2)起支撑作用的支架(3),支架(3)背离台座(2)的一端设置有将台座(2)快速平衡的平衡组件(7),平衡组件(7)包括有平衡套杆(71)和平衡伸缩杆(72),平衡套杆(71)设置有两个,平衡伸缩管的两端插入进平衡套杆(71)内,平衡伸缩杆(72)与平衡套杆(71)之间滑动连接且滑动方向平行于平衡伸缩杆(72)的轴向,其中一个平衡套杆(71)与支架(3)的底端固定连接,平衡伸缩杆(72)背离支架(3)的一端设置有平衡弹簧(73),平衡弹簧(73)的一端与平衡伸缩杆(72)背离支架(3)一端的伸缩套杆固定连接,平衡弹簧(73)的另一端与平衡伸缩杆(72)背离支架(3)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速调节平衡的全站仪,其特征在于:所述平衡伸缩杆(72)靠近支架(3)的一端也设置有平衡弹簧(73),平衡弹簧(73)的两端分别固定在平衡套杆(71)与平衡伸缩杆(72)之间。
3.根据权利要求1所述的一种快速调节平衡的全站仪,其特征在于:两个所述平衡套杆(71)之间设置有固定组件(8),固定组件(8)包括有内滑套(81)与外滑套(82),内滑套(81)的外周面与外滑套(82)的内周面滑动连接且滑动方向平行于平衡伸缩杆(72)的轴向,内滑套(81)与平衡伸缩杆(72)靠近支架(3)一端的平衡套杆(71)固定连接,外滑套(82)与平衡伸缩杆(72)背离支架(3)一端的平衡套杆(71)固定连接,内滑套(81)与外滑套(82)之间设置有第一锁紧组件(4),第一锁紧组件(4)包括有第一锁紧螺栓(41),第一锁紧螺栓(41)穿过外滑套(82)与内滑套(81)的外周面抵接,第一锁紧螺栓(41)与外滑套(82)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种快速调节平衡的全站仪,其特征在于:所述第一锁紧螺栓(41)靠近内滑套(81)的一端设置有第一抵接板(42),第一抵接板(42)呈弧形,第一抵接板(42)的弧形面与内滑套(81)的外周面抵接配合,第一抵接板(42)与第一锁紧螺栓(41)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种快速调节平衡的全站仪,其特征在于:所述第一锁紧螺栓(41)背离内滑套(81)的一端设置有第一手轮(43),第一手轮(43)与第一锁紧螺栓(41)的外周面固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种快速调节平衡的全站仪,其特征在于:所述固定组件(8)处设置有调节组件(6),调节组件(6)包括有第一调节齿条(61)、第一调节齿轮(62)、第二调节齿条(63)、第二调节齿轮(64)和调节转杆(65),内滑套(81)与外滑套(82)上均开设有相互正对的通槽,第一调节齿条(61)固定设置在内滑套(81)的通槽内,第一调节齿条(61)沿内滑套(81)的轴向延伸设置,第一调节齿轮(62)与第一调节齿条(61)啮合,第二调节齿条(63)固定设置在外滑套(82)的通槽内,第二调节齿条(63)沿外滑套(82)的轴向延伸设置,第二调节齿轮(64)与第二调节齿条(63)啮合,第一调节齿轮(62)和第二调节齿轮(64)均与调节转杆(65)的外周面固定连接,第一调节齿条(61)和第二调节齿条(63)分别设置在调节转杆(65)轴线的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种快速调节平衡的全站仪,其特征在于:所述支架(3)包括有多个支撑伸缩杆(31)和多个支撑套杆(32),支撑伸缩杆(31)与支撑套杆(32)之间滑动连接,支撑伸缩杆(31)背离支撑套杆(32)的一端与台座(2)背离全站仪本体(1)的一侧铰接且铰接轴线平行于台座(2)。
8.根据权利要求7所述的一种快速调节平衡的全站仪,其特征在于:所述支撑伸缩杆(31)的外周面设置有刻度线(311),刻度线(311)沿支撑伸缩杆(31)的轴向延伸。
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CN202022101325.2U CN213271865U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 一种快速调节平衡的全站仪 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113895881A (zh) * | 2021-09-26 | 2022-01-07 | 上海机器人产业技术研究院有限公司 | 一种风电叶片腹板转运装置 |
CN114264291A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-04-01 | 山东省地质矿产勘查开发局第五地质大队(山东省第五地质矿产勘查院) | 基于露天水源测绘地理用标记测点装置 |
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2020
- 2020-09-23 CN CN202022101325.2U patent/CN213271865U/zh active Active
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