CN213271231U - 一种节水阀门龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节水阀门龙头，包括阀体与阀管，所述阀管的出水孔的端部旋合连接有起泡器，所述阀管的内部具有凸环，且凸环上旋合连接有节水机构；所述节水机构具有与凸环旋合连接的旋合筒，所述旋合筒上旋合连接有套筒，所述套筒的内部具有与旋合筒滑动配合的活动机芯，所述活动机芯上具有挡环，且挡环与旋合筒之间具有套设在活动机芯上的第一密封环，所述挡环的底端具有在活动机芯上开设的深钻孔与贯通孔。本实用新型中，龙头有效的防止介质压力过大导致的流速过大的问题，同时配合起泡器，有效的防止介质飞溅，避免介质的浪费，同时，解决了关闭龙头时，介质滴下的问题。

Description

一种节水阀门龙头

技术领域

本实用新型涉及龙头技术领域，尤其涉及一种节水阀门龙头。

背景技术

水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。然而现有的水龙头在水压较高的情况下，会发生喷溅，造成水资源浪费，同时，当关闭阀门时，会有滴水的问题。

因此，本实用新型提供一种节水阀门龙头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种节水阀门龙头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节水阀门龙头，包括阀体与阀管，所述阀管的出水孔的端部旋合连接有起泡器，所述阀管的内部具有凸环，且凸环上旋合连接有节水机构；

所述节水机构具有与凸环旋合连接的旋合筒，所述旋合筒上旋合连接有套筒，所述套筒的内部具有与旋合筒滑动配合的活动机芯，所述活动机芯上具有挡环，且挡环与旋合筒之间具有套设在活动机芯上的第一密封环，所述挡环的底端具有在活动机芯上开设的深钻孔与贯通孔，所述套筒的底端旋合连接有封盖，且活动机芯贯穿封盖，所述封盖与挡环之间具有弹簧与第二密封环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述起泡器的上开设有柱状槽与通孔，所述柱状槽开设在起泡器的下端面，所述通孔连通柱状槽与阀管，且通孔在起泡器上呈网格状分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧的一端与挡环抵接，且另一端与第二密封环抵接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋合筒的底部具有圆柱状的滑槽，且活动机芯插设在滑槽中，所述滑槽的上部在旋合筒上开设有六角孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述深钻孔与活动机芯同轴心线，所述贯通孔为位于挡环底部在活动机芯上开设的孔。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，龙头有效的防止介质压力过大导致的流速过大的问题，同时配合起泡器，有效的防止介质飞溅，避免介质的浪费，同时，解决了关闭龙头时，介质滴下的问题。

2、本实用新型中，起泡器与节水机构的可拆设计，增加了龙头的适用性，介质压力小的时候可以进行拆除节水结构，使用方便。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的主视局部剖面结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的B部放大结构示意图；

图例说明：

1、阀体；2、阀管；21、凸环；3、节水机构；4、起泡器；41、通孔；42、柱状槽；5、旋合筒；51、滑槽；52、六角孔；6、套筒；7、活动机芯；71、挡环；72、深钻孔；73、连通孔；8、第一密封环；9、第二密封环；10、弹簧；11、封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节水阀门龙头，包括阀体1与阀管2，阀管2的出水孔的端部旋合连接有起泡器4，阀管2的内部具有凸环21，且凸环21上旋合连接有节水机构3，旋合连接的节水机构3便于拆卸；

节水机构3具有与凸环21旋合连接的旋合筒5，旋合筒5上旋合连接有套筒 6，套筒6的内部具有与旋合筒5滑动配合的活动机芯7，活动机芯7上具有挡环71，且挡环71与旋合筒5之间具有套设在活动机芯7上的第一密封环8，挡环 71的底端具有在活动机芯7上开设的深钻孔72与贯通孔73，套筒6的底端旋合连接有封盖11，且活动机芯7贯穿封盖11，封盖11上带有一体的六角螺丝部分，封盖11与挡环71之间具有弹簧10与第二密封环9。

具体的，如图3所示，起泡器4的上开设有柱状槽42与通孔41，柱状槽42 开设在起泡器4的下端面，通孔41连通柱状槽42与阀管2，且通孔41在起泡器 4上呈网格状分布，柱状槽42的设置防止介质经过通孔41过度分散，导致介质飞溅，通孔41的设置对介质进行分股，增加介质与被冲洗物品的接触面积，防止介质冲击力过大导致的飞溅，避免介质的浪费。

具体的，如图3所示，弹簧10的一端与挡环71抵接，且另一端与第二密封环9抵接，当弹簧10被压缩时，弹簧10会挤压第二密封环9，防止介质由封盖 11与活动机芯7之间泄漏出去。

具体的，如图3所示，旋合筒5的底部具有圆柱状的滑槽51，且活动机芯7 插设在滑槽51中，滑槽51的上部在旋合筒5上开设有六角孔52，活动机芯7 滑动连接在滑槽51的内部，旋合筒5上设置六角孔52，便于将旋合筒5拆卸下来。

具体的，如图3所示，深钻孔72与活动机芯7同轴心线，贯通孔73为位于挡环71底部在活动机芯7上开设的孔，贯通孔73用于使得深钻孔72与上部的阀管2的内部连通，介质由阀管2进入贯通孔73、深钻孔72、以及起泡器4。

工作原理：使用时，介质由阀体1进入阀管2，经过节水装置，介质的压力推动活动机芯7，同时压缩弹簧10，当活动机芯7在旋合筒5与封盖11的内部滑动时，活动机芯7的顶部脱离滑槽51，挡环71与第一密封环8分开，介质经过六角孔52、滑槽51、挡环71的外侧、以及贯通孔73，进而进入到深钻孔72 的内部，介质经过起泡器4进行分股，当阀体1关闭时，阀管2中的压力变化，在弹簧10的弹力作用下，活动机芯7会与旋合筒5闭合，阻止阀管2中的介质流出，避免龙头滴水，也避免介质过压导致介质流速过大的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种节水阀门龙头，包括阀体(1)与阀管(2)，其特征在于，所述阀管(2)的出水孔的端部旋合连接有起泡器(4)，所述阀管(2)的内部具有凸环(21)，且凸环(21)上旋合连接有节水机构(3)；

所述节水机构(3)具有与凸环(21)旋合连接的旋合筒(5)，所述旋合筒(5)上旋合连接有套筒(6)，所述套筒(6)的内部具有与旋合筒(5)滑动配合的活动机芯(7)，所述活动机芯(7)上具有挡环(71)，且挡环(71)与旋合筒(5)之间具有套设在活动机芯(7)上的第一密封环(8)，所述挡环(71)的底端具有在活动机芯(7)上开设的深钻孔(72)与贯通孔(73)，所述套筒(6)的底端旋合连接有封盖(11)，且活动机芯(7)贯穿封盖(11)，所述封盖(11)与挡环(71)之间具有弹簧(10)与第二密封环(9)。

2.根据权利要求1所述的一种节水阀门龙头，其特征在于，所述起泡器(4)的上开设有柱状槽(42)与通孔(41)，所述柱状槽(42)开设在起泡器(4)的下端面，所述通孔(41)连通柱状槽(42)与阀管(2)，且通孔(41)在起泡器(4)上呈网格状分布。

3.根据权利要求1所述的一种节水阀门龙头，其特征在于，所述弹簧(10)的一端与挡环(71)抵接，且另一端与第二密封环(9)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种节水阀门龙头，其特征在于，所述旋合筒(5)的底部具有圆柱状的滑槽(51)，且活动机芯(7)插设在滑槽(51)中，所述滑槽(51)的上部在旋合筒(5)上开设有六角孔(52)。

5.根据权利要求1所述的一种节水阀门龙头，其特征在于，所述深钻孔(72)与活动机芯(7)同轴心线，所述贯通孔(73)为位于挡环(71)底部在活动机芯(7)上开设的孔。

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